CN117185729A - 一种轻质混凝土隔墙板的制作方法 - Google Patents
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Abstract
一种轻质混凝土隔墙板的制作方法，它是采用粉煤灰35‑60%、炉渣11‑25%、水泥15‑30%、微矿粉10‑30%、液体聚羧酸减水剂0.2‑0.4%作为灰料，水灰比为0.32‑0.4，按常规方法制得轻质混凝土隔墙板。本发明是在粉煤灰和炉渣中掺入小量的水泥和微矿粉等活性材料制取轻质混凝土墙板，所制取的轻质混凝土隔墙板性能好，成本低，产品不但性价比高，还可消耗大量的粉煤灰和炉渣等固废料，具有较好的市场前景。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑用轻质混凝土隔墙板的制作方法，特别是一种高固废掺量的轻质混凝土隔墙板的制作方法。
背景技术
我国的产煤区每年有大量的粉煤灰和炉渣产生，如何将这些固废进行大量的资源化利用是面临的一个重要课题。粉煤灰由于细度细，活性好，在混凝土配制中已得到了广泛的应用，但掺量比例不高，一般掺量在20%-30%左右，消耗量较少，大量的粉煤灰被废弃，既污染了环境，又浪费了资源。炉渣的使用范围更小些，一般用于产地周围的筑路和制砖，混凝土工程中几乎无应用。国内目前泡沫混凝土制品粉煤灰掺量有一不成文的规定，掺量一般<30%，一旦超过这一数值，制品的强度和其他性能就会大幅下降。
发明内容
本发明的目的是提供一种轻质混凝土隔墙板的制作方法，该方法是在粉煤灰和炉渣中掺入小量的水泥和微矿粉等活性材料制取轻质混凝土墙板，所制取的轻质混凝土隔墙板性能好，成本低，能完全满足国标JGT/169-2016要求，产品不但性价比高，还可消耗大量的粉煤灰和炉渣等固废料。
为实现在本发明的上述目的所采用的技术方案是: 一种轻质混凝土隔墙板的制作方法，其特征是按下列步骤制作的:
第一步：准备原料：
原料是由灰料及水构成，所述的灰料含有下列材料: 粉煤灰、炉渣、水泥、微矿粉、液体聚羧酸减水剂；
灰料是按下列重量百分比称取材料：粉煤灰35-60%、炉渣11-25%、水泥15-30%、微矿粉10-30%、液体聚羧酸减水剂0.2-0.4%；
水的重量加入量(水灰比)为：水:灰料=0.32-0.40；
第二步:制备浆料：先向搅拌桶中加入水，然后依次加入炉渣、液体聚羧酸减水剂、微矿粉、粉煤灰、水泥，边加料边搅拌，加完料后继续搅拌，至原料搅拌均匀即可制得浆料；
第三步：制备轻质泡沫混凝土浆料：先采用物理发泡法进行发泡，然后将制备好的泡沫加入制得的浆料中继续搅拌，制得轻质泡沫混凝土浆料；
第四步：浇筑：将轻质泡沫混凝土浆料浇筑入模具中；
第五步: 养护：静置至模具中的轻质泡沫混凝土浆料稳定后，再整平盖盖，进入养护室内养护；
第六步:制得成品:养护完毕后，出模打包，即制得成品---轻质混凝土隔墙板。
所述的微矿粉最好采用S95级微矿粉。
按照本发明的方法在粉煤灰和炉渣中掺入小量的水泥和微矿粉等活性材料制取轻质混凝土墙板，所制取的轻质混凝土隔墙板性能好，能完全满足国标JGT/169-2016要求，产品不但性价比高，还可消耗大量的粉煤灰和炉渣等固废料，因而大大的降低了生产成本，提高了固废的利用价值和综合利用率，减少了环境污染。本发明打破了泡沫混凝土粉煤灰掺量﹤30%的界限，并复掺大量的炉渣和微矿粉等固废，提高了各种固废的利用价值和综合利用率，实现了大量资源化利用，具有较好的经济效益及社会效益。
具体实施方式
为详细说明本发明，下面结合具体实施的例子对本发明做进一步详细的描述，然而所述的实施例不应以限制的方式来解释。
实施例一
第一步：准备原料：原料是由灰料及水构成，所述的灰料含有下列材料: 粉煤灰、炉渣、水泥、S95级微矿粉、液体聚羧酸减水剂。
灰料是按下列重量百分比称取材料：粉煤灰60%、炉渣11%、水泥15%、S95级微矿粉13.6%、液体聚羧酸减水剂0.4%。
水的重量加入量(水灰比)为：水:灰料=0.40。
第二步:制备浆料：先向搅拌桶中加入水，然后依次加入炉渣、液体聚羧酸减水剂、S95级微矿粉、粉煤灰、水泥，边加料边搅拌，加完料后继续搅拌3-5分钟，至原料搅拌均匀即可制得浆料。
第三步：制备轻质泡沫混凝土浆料：先采用通用的物理发泡法进行发泡，然后将制备好的泡沫加入制得的浆料中继续搅拌，制得具有一定密度的轻质泡沫混凝土浆料。加入的泡沫越多，制取的轻质泡沫混凝土浆料就越轻，反之，则越重，实际应用中其密度一般控制在600-950Kg/M3，具体的根据具体情况而定，这些都是本领域技术人员的常识，不再重述。
第四步：浇筑:将轻质泡沫混凝土浆料浇筑入模具中。
第五步: 养护：静置3小时左右，使模具中轻质泡沫混凝土浆料稳定，然后整平盖盖，进入养护室内养护12-16小时。
第六步:制得成品:养护完毕后，出模打包，即制得成品---轻质混凝土隔墙板。
实施例二
第一步：准备原料：原料是由灰料及水构成，所述的灰料含有下列材料: 粉煤灰、炉渣、水泥、S95级微矿粉、液体聚羧酸减水剂。
灰料是按下列重量百分比称取材料：粉煤灰35%、炉渣25%、水泥29.6%、S95级微矿粉10%、液体聚羧酸减水剂0.2%。
水的重量加入量(水灰比)为：水:灰料=0.35。
第二步至第六步的制作方法与实施例1相同，最后制得成品---轻质混凝土隔墙板。
实施例三
第一步：准备原料：原料是由灰料及水构成，所述的灰料含有下列材料: 粉煤灰、炉渣、水泥、S95级微矿粉、液体聚羧酸减水剂。
灰料是按下列重量百分比称取材料：粉煤灰37%、炉渣15%、水泥30%、S95级微矿粉17.75%、液体聚羧酸减水剂0.25%。
水的重量加入量(水灰比)为：水:灰料=0.36。
第二步至第六步的制作方法与实施例1相同，最后制得成品---轻质混凝土隔墙板。
实施例四
第一步：准备原料：原料是由灰料及水构成，所述的灰料含有下列材料: 粉煤灰、炉渣、水泥、S95级微矿粉、液体聚羧酸减水剂。
灰料是按下列重量百分比称取材料：粉煤灰35%、炉渣16.7%、水泥18%、S95级微矿粉30%、液体聚羧酸减水剂0.3%。水的重量加入量(水灰比)为：水:灰料=0.32。
第二步至第六步的制作方法与实施例1相同，最后制得成品---轻质混凝土隔墙板。
实施例五
第一步：准备原料：
原料是由灰料及水构成，所述的灰料含有下列材料: 粉煤灰、炉渣、水泥、S95级微矿粉、液体聚羧酸减水剂。
灰料是按下列重量百分比称取材料：粉煤灰45%、炉渣12%、水泥30%、S95级微矿粉12.65%、液体聚羧酸减水剂0.35%。
水的重量加入量(水灰比)为：水:灰料=0.37。
第二步至第六步的制作方法与实施例1相同，最后制得成品---轻质混凝土隔墙板。
Claims (1)
1.一种轻质混凝土隔墙板的制作方法，其特征是按下列步骤制作的:
第一步：准备原料：
原料是由灰料及水构成，所述的灰料含有下列材料: 粉煤灰、炉渣、水泥、微矿粉、液体聚羧酸减水剂；
灰料是按下列重量百分比称取材料：粉煤灰35-60%、炉渣11-25%、水泥15-30%、微矿粉10-30%、液体聚羧酸减水剂0.2-0.4%；
水的重量加入量为：水:灰料=0.32-0.40；
第二步:制备浆料：先向搅拌桶中加入水，然后依次加入炉渣、液体聚羧酸减水剂、微矿粉、粉煤灰、水泥，边加料边搅拌，加完料后继续搅拌，至原料搅拌均匀即可制得浆料；
第三步：制备轻质泡沫混凝土浆料：先采用物理发泡法进行发泡，然后将制备好的泡沫加入制得的浆料中继续搅拌，制得轻质泡沫混凝土浆料；
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