CN117182611A - 一种滚珠丝杠副螺母加工定位工装 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种滚珠丝杠副螺母加工定位工装，包括固定架、滑动连接在固定架上的压头和固定设置于固定架上的测头，所述压头和测头在同一直线上相对设置，且压头和测头之间形成跨距；所述测头端部设有与滚珠丝杠副螺母的螺纹滚道匹配的球头；所述固定架跨设在滚珠丝杠副螺母的侧壁上，且设有测头一端伸入滚珠丝杠副螺母内部，所述测头滑动连接在螺纹滚道内，所述压头抵在滚珠丝杠副螺母的外壁上；本发明以螺纹滚道为基准定位，可快速在螺母的外圆周面定位与螺母内部滚道对应的位置，既提高了定位效率又提高了准确度。

Description

一种滚珠丝杠副螺母加工定位工装

技术领域

本发明涉及一种滚珠丝杠副螺母加工定位工装，属于滚珠丝杠副螺母加工技术领域。

背景技术

滚珠丝杠副的螺母结构包含螺纹内滚道以及其外径圆周方向的一些图元，如键槽、安装孔、油孔等；图元的位置关系往往与滚道有关系，如油孔需要与滚道的压顶相通，才能准确的润滑到滚珠上；这样在加工过程中需要反复对刀确认油孔与滚道的相位关系，费时费力。

发明内容

本发明为了解决现有技术中存在的问题，提供一种在滚珠丝杠副螺母外壁定位滚道位置的滚珠丝杠副螺母加工定位工装。

为了达到上述目的，本发明提出的技术方案为：一种滚珠丝杠副螺母加工定位工装，包括固定架、滑动连接在固定架上的压头和固定设置于固定架上的测头，所述压头和测头在同一直线上相对设置，且压头和测头之间形成跨距；所述测头端部设有与滚珠丝杠副螺母的螺纹滚道匹配的球头；

所述固定架跨设在滚珠丝杠副螺母的侧壁上，且设有测头一端伸入滚珠丝杠副螺母内部，所述测头滑动连接在螺纹滚道内，所述压头抵在滚珠丝杠副螺母的外壁上。

对上述技术方案的进一步设计为：所述固定架在与压头对应处设有滑孔，且在与滑孔中部对应处设有与滑孔连通的缺口，所述缺口内设有调节螺母，所述压头外壁设有外螺纹，且通过外螺纹与调节螺母螺接。

所述固定架上设有与滑孔连通的锁紧螺孔，锁紧螺孔内螺接有锁紧螺钉，所述压头外壁沿压头长度方向设有滑槽；所述锁紧螺钉端部伸入滑槽并与滑槽滑动连接，拧动锁紧螺钉，锁紧螺钉端部紧抵滑槽内壁。

所述压头两端均伸出滑孔，所述缺口宽度大于调节螺母厚度。

所述固定架在与测头对应处设有安装螺孔，所述测头远离球头一端外壁设有外螺纹，并通过该外螺纹螺接于安装螺孔内。

所述测头靠近球头处设有设置方向与测头设置方向相垂直的定位板，所述定位板面向球头一侧为与滚珠丝杠副螺母内壁匹配的弧面。

所述固定架上部设有镂空结构。

本发明的有益效果在于：

本发明通过将测头置于滚珠丝杠副螺母内，球头滑动在螺纹滚道内，然后调节压头向靠近滚珠丝杠副螺母方向移动，直至抵在滚珠丝杠副螺母外壁上，由于测头与压头位于同一直线上，因此，此时压头端部抵住的位置即为与螺纹滚到对应的位置。本发明以螺纹滚道为基准定位，可快速在螺母的外圆周定位与螺母内部滚道对应的位置，既提高了定位效率又提高了准确度。

本发明在测头靠近球头处设有定位板，使用时将定位板贴合滚珠丝杠副螺母内壁，使得测头与压头所在直线始终与滚珠丝杠副螺母的轴向垂直，使定位更为准确。

附图说明

图1为本发明实施例一定位工装的结构示意图；

图2为图1中固定架结构示意图；

图3为图1中压头结构示意图；

图4为图1中测头结构示意图；

图5为图1的使用状态示意图；

图6为图2的剖视图；

图7为本发明实施例二定位工装的使用状态剖视图。

图中：1-固定架、11-镂空结构、12-滑孔、13-安装螺孔，14-锁紧螺孔，15-缺口、2-压头、21-压头顶尖、22-滑槽、3-调节螺母、4-锁紧螺钉、5-测头、51-球头、52-螺纹部、53-定位板、6-待测螺母、7-定位线。

实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本发明进行详细说明。

实施例一

如图1所示，本实施例的一种滚珠丝杠副螺母加工定位工装，用于在待测滚珠丝杠副螺母外壁定位出与螺纹滚道对应的位置。

该定位工装包括固定架1、滑动连接在固定架1上的压头2和固定设置于固定架1上的测头5，固定架1中部设有跨设部，压头2和测头5分别设置于跨设部的两端，且压头2和测头5在同一直线上相对设置。

结合图2所示，所述固定架1上部设有镂空结构11。所述固定架1在与压头2对应处设有滑孔12，且在与滑孔12中部对应处设有与滑孔12连通的缺口15，所述缺口15内设有调节螺母3，结合图3所示，所述压头2外壁设有外螺纹，且通过外螺纹与调节螺母3螺接；固定架1上还设有与滑孔12连通的锁紧螺孔14，锁紧螺孔14内螺接有锁紧螺钉4，所述压头2外壁沿压头长度方向设有滑槽22；所述锁紧螺钉4端部伸入滑槽22并与滑槽22滑动连接，

转动调节螺母3时，由于锁紧螺钉4端部伸入滑槽22内，形成限位结构，因此压头2受锁紧螺钉4约束，无法旋转，只能沿滑孔12长度方向往复移动。

结合图4所示，所述固定架1在与测头5对应处设有安装螺孔13，所述测头5一端设有与待测螺母的螺纹滚道匹配的球头51，远离球头一端为设有外螺纹的螺纹部52，并通过螺纹部与安装螺孔螺接固定在固定架1上。

结合图5和图6所示，本实施例的定位工装使用时，可预先使用车床刀具或者其他划线工具在待测螺母6的圆周上绘制定位线7；将固定架1的跨设部跨设在待测螺母6的侧壁上，且设有测头5一端伸入待测螺母6内部，球头51嵌入螺纹滚道内，转动调节螺母3，使压头2向靠近待测螺母6的方向移动，直至压头2一端的压头顶尖21接近待测螺母6外壁；然后沿着待测螺母5的圆周方向转动定位工装，使球头51沿螺纹滚道滑动，并不断滑入待测螺母5内部，直到压头顶尖21接触到定位线7，再拨动调节螺母3，使得压头顶尖21紧抵待测螺母6的外圆周面。此时，可选择拧动锁紧螺钉4，使锁紧螺钉4端部紧抵滑槽22内壁，锁死压头2，使压头2与滑孔12的位置相对固定。

由于压头2两端均伸出滑孔，且缺口15宽度略大于调节螺母3厚度，因此调节螺母3可在缺口15内沿压头2运动方向小幅移动，当压头顶尖21紧抵待测螺母6的外圆周面后，可不选择拧动锁紧螺钉4，而是使用工具敲击压头2远离压头顶尖一端，在待测螺母6的外圆周上打出定位点，定位点即为目标位置，若从此处加工油孔即可正对滚道，亦可作为其它加工位置的相对定位，然后可拆下定位工装。从而以螺纹滚道为基准定位，快速准确的在待测螺母的外圆周面定位与螺母内部滚道对应的位置。

实施例二

本实施例的定位工装与实施例一基本相同，不同之处在于：所述测头5靠近球头51处设有设置方向与测头5设置方向相垂直的定位板53，定位板53面向球头一侧为与滚珠丝杠副螺母内壁匹配的弧面。

结合图7所示，使用时将球头51嵌入螺纹管道，定位板53贴合待测螺母6内壁，使球头51呀螺纹滚道滑动，此时定位板53也沿待测螺母6内壁滑动，使得定位工装不会倾斜，由于定位板53设置方向与测头5设置方向相垂直，因此使得测头5与压头2所在直线始终与滚珠丝杠副螺母的轴向垂直，定位更为准确。

本发明的技术方案不局限于上述各实施例，凡采用等同替换方式得到的技术方案均落在本发明要求保护的范围内。

Claims (7)

1.一种滚珠丝杠副螺母加工定位工装，包括固定架，其特征在于：还包括滑动连接在固定架上的压头和固定设置于固定架上的测头，所述压头和测头在同一直线上相对设置，且压头和测头之间形成跨距；所述测头端部设有与滚珠丝杠副螺母的螺纹滚道匹配的球头；

所述固定架跨设在滚珠丝杠副螺母的侧壁上，且设有测头一端伸入滚珠丝杠副螺母内部，所述测头滑动连接在螺纹滚道内，所述压头抵在滚珠丝杠副螺母的外壁上。

2.根据权利要求1所述滚珠丝杠副螺母加工定位工装，其特征在于：所述固定架在与压头对应处设有滑孔，且在与滑孔中部对应处设有与滑孔连通的缺口，所述缺口内设有调节螺母，所述压头外壁设有外螺纹，且通过外螺纹与调节螺母螺接。

3.根据权利要求2所述滚珠丝杠副螺母加工定位工装，其特征在于：所述固定架上设有与滑孔连通的锁紧螺孔，锁紧螺孔内螺接有锁紧螺钉，所述压头外壁沿压头长度方向设有滑槽；所述锁紧螺钉端部伸入滑槽并与滑槽滑动连接，拧动锁紧螺钉，锁紧螺钉端部紧抵滑槽内壁。

4.根据权利要求3所述滚珠丝杠副螺母加工定位工装，其特征在于：所述压头两端均伸出滑孔，所述缺口宽度大于调节螺母厚度。

5.根据权利要求1所述滚珠丝杠副螺母加工定位工装，其特征在于：所述固定架在与测头对应处设有安装螺孔，所述测头远离球头一端外壁设有外螺纹，并通过该外螺纹螺接于安装螺孔内。

6.根据权利要求5所述滚珠丝杠副螺母加工定位工装，其特征在于：所述测头靠近球头处设有设置方向与测头设置方向相垂直的定位板，所述定位板面向球头一侧为与滚珠丝杠副螺母内壁匹配的弧面。

7.根据权利要求1所述滚珠丝杠副螺母加工定位工装，其特征在于：所述固定架上部设有镂空结构。