CN117181668B - 一种电力避雷器清洁装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及避雷器清洁技术领域，具体的是一种电力避雷器清洁装置，用于对避雷器进行清洁，包括安装机构；所述的避雷器包括避雷器本体；所述的避雷器本体底部固定套设有避雷器支架；所述的避雷器支架外侧转动套设有清洁机构，本发明采用清洁机构自动对避雷器本体进行清洁，提高了避雷器清洁的效率，保证了避雷器的使用寿命；且通过调整清洁板在清理弹簧杆上的位置，能够对避雷器本体进行全面的清洁，提升了清洁效果；本发明采用安装装置辅助人工将清洁机构安装至避雷器本体的外侧，节省了人力，提高了安装效率；同时提高了安装的精准度，进一步保证了安装的稳定性。

Description

一种电力避雷器清洁装置

技术领域

本发明涉及避雷器清洁技术领域，具体的是一种电力避雷器清洁装置。

背景技术

在户外高空中的供电线路易受到雷击的伤害，因此通常会在线路中安装避雷器。避雷器通过检测高电压并将其到导通至大地，从而保护供电线路中的其他电气设备。

避雷器安装到户外时，易在避雷器的外侧表面沾染灰尘以及杂物，从而缩短避雷器的使用寿命。为解决这一问题公开号为CN211150220U的中国实用新型专利提出了一种避雷器，该专利通过风速杯的设置，利用自然的风力，风速杯带动套环在所述避雷器主体的顶端作旋转运动，带动旋转架进行转动，第一侧杆和第二侧杆绕避雷器的主体作旋转运动，进而使清洁条对避雷器主体表面进行擦拭，对避雷器主体的灰尘进行清洁，实现对避雷器主体的高效清洁，同时通过旋转架的转动，避免鸟类在避雷器主体上栖息，且设计合理，操作方便，符合避雷器领域的需求。

但是上述实用新型专利在大风天气下，风力吹动风速杯高速转动易使得清洁条划伤避雷器的表面，从而导致避雷器损坏。且该实用新型专利没有涉及对风速杯内部积攒的杂物进行清理的结构，风速杯在内部积攒杂物的情况下易出现配重不均的情况，从而使得风速杯在转动时使避雷器晃动，长此以往，避雷器易出现松动，产生脱落的风险。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种电力避雷器清洁装置，用于对避雷器进行清洁，包括安装机构；所述的避雷器包括避雷器本体；所述的避雷器本体底部固定套设有避雷器支架；所述的避雷器支架外侧转动套设有清洁机构。

所述的清洁机构包括转动环、轮架、限位板、风杯组件、清理组件；转动环设置有两个；两个转动环分别套设在避雷器本体的左右两端的外侧，转动环内部沿其圆周面等间距设置有轮架；轮架沿转动环的径向滑动设置；位于右侧的轮架抵紧在避雷器本体的右端外侧，位于左侧的轮架抵紧在避雷器支架的外侧；两个转动环之间沿其圆周面等间距插设有限位板；限位板远离避雷器本体的一侧沿其长度方向等间距设置有风杯组件；限位板靠近避雷器本体的一侧沿其长度方向等间距设置有清理组件。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的安装机构包括安装架、对中组件、固定支座、滑动支座、支撑件、抵紧弹簧、拉簧、联动组件；安装架的上部左侧固定安装有固定支座；安装架的上部右侧左右滑动设置有滑动支座；滑动支座的右侧与安装架之间设置有抵紧弹簧；支撑件设置有两个；两个支撑件分别左右滑动套设在固定支座与滑动支座的中部外侧；两个支撑件互相远离的一侧分别与固定支座、滑动支座之间设置有拉簧；对中组件设置有两个，两个对中组件分别设置在固定支座与滑动支座的中部内侧；安装架内部设置有联动组件；两个对中组件通过联动组件同步动作。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的对中组件包括V型块、推动板、对中齿条、传动杆、对中弹簧杆；V型块设置有两个；两个V型块分别前后滑动设置在固定支座与滑动支座的内部；V型块互相远离的一侧安装有对中弹簧杆；对中弹簧杆互相远离的一侧安装有推动板；推动板远离避雷器的一侧设置有对中齿条；固定支座与滑动支座内部均转动设置有传动杆；传动杆对应对中齿条的位置设置有齿并与对中齿条啮合。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的联动组件包括皮带轮、联动轴、摇把；安装架上部右端转动设置有皮带轮；皮带轮滑动套设在位于右侧的传动杆的外侧，皮带轮通过键向位于右侧的传动杆传递扭矩；安装架上部左端转动设置有摇把；摇把与位于左侧的传动杆相连；安装架下部中心位置转动设置有联动轴；联动轴的左右两端分别通过皮带与摇把、皮带轮相连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的滑动支座与固定支座的中部外侧均设置有供推动板完全插入的槽口。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的支撑件外侧沿其圆周面等间距设置有支撑杆。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的滑动支座左端设置有对位支臂。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的风杯组件包括风杯环、风杯、扇叶、清洁臂；风杯环安装在限位板远离避雷器本体的一侧；风杯环后侧转动设置有风杯；风杯外侧沿其圆周面等间距设置有扇叶；风杯环内侧后部沿风杯内壁轨迹方向设置有清洁臂。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的清理组件包括清理弹簧杆、离心球、清洁板、清理弹簧杆通过螺栓安装在限位板靠近避雷器本体的一侧，清理弹簧杆靠近避雷器本体的一侧通过槽口配合设置有清洁板，清理弹簧杆的上部远离避雷器本体方向安装有离心球。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的轮架靠近避雷器本体的一侧设置有能够抵在避雷器本体、避雷器支架侧面和端面的滚动轮；轮架与转动环之间设置有限位弹簧；轮架远离避雷器本体的一侧设置有圆环。

本发明的有益效果在于：

一、本发明采用清洁机构利用风力自动的对避雷器本体进行清洁，省去了人工操作，提高了清洁的效率，保证了避雷器的使用寿命；且通过调整清洁板在清理弹簧杆上的位置，能够对应覆盖在避雷器本体的全部外表面，从而能够对避雷器本体进行全面的清洁，提升了清洁效果。

二、本发明采用离心球在大风天气，风力吹动风杯高速转动的情况下，通过离心球旋转时的离心力带动清洁板脱离与避雷器本体外表面，从而避免高速转动的清洁板划伤避雷器本体，进一步保证了避雷器本体的使用寿命。

三、本发明采用风力吹动扇叶带动风杯自身转动，风杯转动时通过清洁臂将其内壁上粘附的杂物扫除至松动，然后风吹进风杯内部将浮动的杂物吹出，从而保持了风杯的配重均衡，去除了风杯在转动时使避雷器本体晃动的隐患，保证了避雷器本体安装的稳定性。

四、本发明采用安装机构辅助人工将清洁机构安装至避雷器本体的外侧，节省了人力，提高了安装效率，同时提高了安装的精准度，进一步保证了避雷器本体安装的稳定性。

五、本发明采用插设在两个转动环之间的限位板，使得清洁机构能够对应不同长度的避雷器本体进行自适应的安装，从而提高了本发明的适用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明中避雷器本体与避雷器支架的结构示意图。

图3是本发明中避雷器的结构示意图。

图4是图3中A处局部放大图。

图5是图3中B处局部放大图。

图6是本发明中转动环与轮架的第一局部剖视图。

图7是本发明中转动环与轮架的第二局部剖视图。

图8是本发明中转动环、轮架、滑动支座、对中组件与支撑件的结构示意图。

图9是本发明中避雷器本体与对中组件的结构示意图。

图10是本发明中清理组件、风杯组件与限位板的局部结构示意图。

图中：1、避雷器；2、安装机构；11、避雷器本体；12、避雷器支架；13、清洁机构；21、安装架；22、对中组件；23、固定支座；24、滑动支座；25、支撑件；26、抵紧弹簧；27、拉簧；28、联动组件；131、转动环；132、轮架；133、限位板；134、风杯组件；135、清理组件；221、V型块；222、推动板；223、对中齿条；224、传动杆；225、对中弹簧杆；241、对位支臂；251、支撑杆；281、皮带轮；282、联动轴；283、摇把；1321、滚动轮；1322、限位弹簧；1323、圆环；1341、风杯环；1342、风杯；1343、扇叶；1344、清洁臂；1351、清理弹簧杆；1352、离心球；1353、清洁板。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例。下面描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。实施例中未注明具体技术或条件的，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。

参阅图1和图2，一种电力避雷器清洁装置，用于对避雷器1进行清洁，包括安装机构2；所述的避雷器1包括避雷器本体11；所述的避雷器本体11底部固定套设有避雷器支架12；所述的避雷器支架12外侧转动套设有清洁机构13；首先，将避雷器支架12套设在避雷器本体11的左部，然后通过螺母将避雷器支架12的位置锁定，之后通过安装机构2辅助人工将清洁机构13安装在避雷器本体11的外侧，最后通过避雷器支架12将避雷器1安装在指定位置；本发明用于利用风力自动对避雷器本体11进行清洁，省去人工操作，提高避雷器清洁的效率，保证避雷器的使用寿命，同时通过安装机构2辅助人工将清洁机构13精准的安装至避雷器本体11的外侧，节省人力，提高安装效率，保证避雷器本体11的安装稳定性。

参阅图1、图8和图9，所述的安装机构2包括安装架21、对中组件22、固定支座23、滑动支座24、支撑件25、抵紧弹簧26、拉簧27、联动组件28；安装架21的上部左侧固定安装有固定支座23；安装架21的上部右侧左右滑动设置有滑动支座24；滑动支座24的右侧与安装架21之间设置有抵紧弹簧26；支撑件25设置有两个；两个支撑件25分别左右滑动套设在固定支座23与滑动支座24的中部外侧；两个支撑件25互相远离的一侧分别与固定支座23、滑动支座24之间设置有拉簧27；对中组件22设置有两个，两个对中组件22分别设置在固定支座23与滑动支座24的中部内侧；安装架21内部设置有联动组件28；两个对中组件22通过联动组件28同步动作；初始状态下，固定支座23与滑动支座24互相靠近的一侧分别插接有清洁机构13的左右部分；对中组件22将支撑件25的位置限制在靠近避雷器本体11的位置，使得拉簧27处于伸长状态；人工将避雷器本体11的右端插入至滑动支座24内部，然后通过避雷器本体11向右推动滑动支座24并压缩抵紧弹簧26，避雷器本体11向右移动至其左端能够插入至固定支座23内部后停止移动，撤去避雷器本体11的外力，抵紧弹簧26的弹力推动滑动支座24向左移动，滑动支座24推动避雷器本体11至其被夹紧在固定支座23与滑动支座24之间；从而使得安装在固定支座23与滑动支座24上的清洁机构13能够套设进避雷器本体11的外侧位置；之后摇动联动组件28带动对中组件22将避雷器本体11对位夹持至安装架21上部的同轴心位置，此时对中组件22对支撑件25的位置解除限制，拉簧27的弹力向远离避雷器本体11方向拉动支撑件25，支撑件25将清洁机构13释放，使得清洁机构13连接避雷器本体11的外侧；安装机构2用于辅助人工将清洁机构13安装至避雷器本体11的外侧，节省人力，提高安装效率；同时提高安装的精准度，减少清洁机构13工作时的晃动，保证避雷器本体11的稳定性。

参阅图1和图8，所述的支撑件25外侧沿其圆周面等间距设置有支撑杆251；初始状态下，支撑杆251插入至清洁机构13的内部，使得清洁机构13不与避雷器本体11接触；支撑件25移动时，支撑杆251从清洁机构13的内部脱出，使得清洁机构13动作，从而使得清洁机构13与避雷器本体11连接在一起；支撑杆251用于限制清洁机构13与避雷器本体11接触，从而保证清洁机构13能够处于避雷器本体11的同轴心位置，提高安装的准确性。

参阅图1和图8，所述的滑动支座24左端设置有对位支臂241；对位支臂241的长度等于避雷器支架12的高度；当固定支座23与滑动支座24分别夹紧在避雷器本体11的左右两端时，对位支臂241抵紧在避雷器本体11的右端面；固定支座23的左端面抵紧在避雷器支架12的右端面，从而使得固定支座23与滑动支座24能够根据避雷器本体11的高度带动清洁机构13对位至其外侧，从而使得清洁机构13能够完全的覆盖避雷器本体11的外侧表面进行清洁；对位支臂241用于将清洁机构13的左右两部分分别对位至避雷器本体11的左右两端，使得清洁机构13的长度能够自适应的对应避雷器本体11高度，保证了清洁效率，提高了本发明的适应性。

参阅图1和图8，所述的联动组件28包括皮带轮281、联动轴282、摇把283；安装架21上部右端转动设置有皮带轮281；皮带轮281滑动套设在位于右侧的传动杆224的外侧，皮带轮281通过键向位于右侧的传动杆224传递扭矩；安装架21上部左端转动设置有摇把283；摇把283与位于左侧的传动杆224相连；安装架21下部中心位置转动设置有联动轴282；联动轴282的左右两端分别通过皮带与摇把283、皮带轮281相连接；当固定支座23与滑动支座24将避雷器本体11夹持在其之间后，转动摇把283通过联动轴282带动皮带轮281同步转动；摇把283与皮带轮281分别带动对应位置的对中组件22同步动作，将避雷器本体11对应至安装架21上部的轴心位置并夹紧；联动组件28用于使得两端的对中组件22对避雷器本体11的两端进行同步对位，从而保证对应的准确性，确保了清洁机构13安装时的精准度。

参阅图1、图8和图9，所述的对中组件22包括V型块221、推动板222、对中齿条223、传动杆224、对中弹簧杆225；V型块221设置有两个；两个V型块221分别前后滑动设置在固定支座23与滑动支座24的内部；V型块221互相远离的一侧安装有对中弹簧杆225；对中弹簧杆225互相远离的一侧安装有推动板222；推动板222远离避雷器1的一侧设置有对中齿条223；固定支座23与滑动支座24内部均转动设置有传动杆224；传动杆224对应对中齿条223的位置设置有齿并与对中齿条223啮合；初始状态下，推动板222突出在固定支座23、滑动支座24的外侧并将支撑件25的位置卡住；皮带轮281与摇把283带动对应位置的传动杆224转动，传动杆224通过对中齿条223带动两个推动板222互相靠近，推动板222通过对中弹簧杆225带动两个V型块221互相靠近至将避雷器本体11的对应位置夹持在中部，从而使得避雷器本体11对位至安装架21上部的轴心位置；此时继续转动传动杆224带动推动板222压缩对中弹簧杆225移动至进入滑动支座24、固定支座23的内部，从而使得推动板222无法对支撑件25的位置造成阻挡，支撑件25在拉簧27的拉动下带动支撑杆251退出清洁机构13的内部，使得清洁机构13动作并连接在避雷器本体11的外侧；对中组件22用于将避雷器本体11对位至安装架21上部的轴心位置，从而保证清洁机构13能够与避雷器本体11同轴心布置，以便于减少清洁机构13工作时的晃动，增加避雷器1的稳定性。

参阅图8，所述的滑动支座24与固定支座23的中部外侧均设置有供推动板222完全插入的槽口；当推动板222移动至槽口内部时，支撑件25不再受推动板222的阻挡，从而使得支撑件25带动支撑杆251退出清洁机构13的内部；槽口用于供推动板222插入，以便于支撑件25动作，增加了本发明的自动化程度，提高了安装效率。

参阅图1、图3-图8和图10，所述的清洁机构13包括转动环131、轮架132、限位板133、风杯组件134、清理组件135；转动环131设置有两个；两个转动环131分别套设在避雷器本体11的左右两端的外侧，转动环131内部沿其圆周面等间距设置有轮架132；轮架132沿转动环131的径向滑动设置；位于右侧的轮架132抵紧在避雷器本体11的右端外侧，位于左侧的轮架132抵紧在避雷器支架12的外侧；两个转动环131之间沿其圆周面等间距插设有限位板133；限位板133远离避雷器本体11的一侧沿其长度方向等间距设置有风杯组件134；限位板133靠近避雷器本体11的一侧沿其长度方向等间距设置有清理组件135；初始状态下，两个转动环131分别插接在固定支座23与滑动支座24互相靠近的一侧；轮架132远离转动环131中心的一侧套设在支撑杆251的外侧；当避雷器本体11对位完成之后，两个转动环131分别位于避雷器本体11左右两侧的位置，之后支撑杆251从轮架132内部退出，轮架132在自身弹力的作用下向转动环131中心位置移动至抵紧在避雷器本体11、避雷器支架12的外侧面上，从而与其连接在一起；之后人工将限位板133插接在两个转动环131的外侧，从而将两个转动环131连接在一起，使得清洁机构13转动设置在避雷器本体11的外侧，然后根据避雷器本体11的特征安装并调整清理组件135的位置与数量，从而完成避雷器1的组装；当避雷器1进行自清洁时，风力吹动风杯组件134通过限位板133带动转动环131围绕避雷器本体11转动，使得清理组件135对避雷器本体11上粘附的杂物进行扫动刮除；清洁机构13利用风力自动的对避雷器本体11进行清洁，省去了人工操作，提高了避雷器1清洁的效率，保证了避雷器1的使用寿命。

参阅图3和图7，需要说明的是，转动环131外侧面沿其圆面周等间距设置有插销；插销弹性滑动设置在转动环131的内部；插销互相靠近的一端设置有朝外的斜面；限位板133靠近转动环131的一侧等间距设置有位置孔；当限位板133插入转动环131外侧面时，限位板133推动插销移动，当限位板133完全插入转动环131外侧面时，插销在自身弹力的作用下插入至对应的位置孔内，从而将限位板133固定在转动环131的外侧。

参阅图3和图4，所述的轮架132靠近避雷器本体11的一侧设置有能够抵在避雷器本体11、避雷器支架12的侧面和端面的滚动轮1321；轮架132与转动环131之间设置有限位弹簧1322；轮架132远离避雷器本体11的一侧设置有圆环1323；轮架132上侧面设置有定位孔；初始状态下，圆环1323套设在支撑杆251的外侧，限位弹簧1322处于压缩状态；当支撑杆251从圆环1323的内部退出后，限位弹簧1322的弹力带动轮架132向避雷器本体11的方向移动，轮架132带动滚动轮1321分别移动至抵在避雷器本体11、避雷器支架12的侧面和端面，从而使得转动环131能够顺畅的围绕避雷器本体11的轴线转动；同时将转动环131固定在避雷器本体11的两端位置；轮架132用于将转动环131转动设置在避雷器本体11的外侧，从而保证转动环131转动时的顺畅性与稳定性。

参阅图6，需要说明的是，转动环131互相远离的一侧对应轮架132的位置弹性滑动设置有定位销；定位销的下端朝向远离转动环131中心的方向设置有斜面；通过定位孔与定位销的斜面配合，使得轮架132只能向转动环131中心位置进行单向移动，从而使得轮架132能够自动的抵紧在避雷器本体11的外侧并将自身位置锁定。

参阅图3和图10，所述的清理组件135包括清理弹簧杆1351、离心球1352、清洁板1353、清理弹簧杆1351通过螺栓安装在限位板133靠近避雷器本体11的一侧，清理弹簧杆1351靠近避雷器本体11的一侧通过槽口配合设置有清洁板1353，清理弹簧杆1351的上部远离避雷器本体11方向安装有离心球1352；根据避雷器本体11的长度与特征选择相应数量的清理组件135；将清理弹簧杆1351远离避雷器本体11的一侧通过螺栓安装在限位板133的位置孔上，然后调整清洁板1353的位置至其清洁用的一面贴在避雷器本体11的外表面上，之后通过螺钉将清洁板1353的位置固定；当风吹动风杯组件134时，风杯组件134通过限位板133带动清洁板1353在避雷器本体11的外表面上转动，从而对避雷器本体11的外表面进行擦拭清洁；当风力过大，清洁板1353转动速度过快速时，离心球1352通过离心力带动清理弹簧杆1351的活塞杆收缩，从而带动清洁板1353与避雷器本体11的外表面脱离接触；清理组件135用于对避雷器本体11的外表面进行擦拭清洁，以及在大风天气避免高速转动的清洁板1353划伤避雷器本体11，进一步保证避雷器本体11的使用寿命。

参阅图3和图10，所述的风杯组件134包括风杯环1341、风杯1342、扇叶1343、清洁臂1344；风杯环1341安装在限位板133远离避雷器本体11的一侧；风杯环1341后侧转动设置有风杯1342；风杯1342外侧沿其圆周面等间距设置有扇叶1343；风杯环1341内侧后部沿风杯1342内壁轨迹方向设置有清洁臂1344；当清洁机构13工作时，风吹动风杯1342通过风杯环1341带动限位板133转动；从而使得限位板133带动清理组件135对避雷器本体11的外侧面进行清洁；同时，风吹动扇叶1343带动风杯1342在风杯环1341上自转，使得清洁臂1344对风杯1342的内壁进行扫动；风杯组件134用于带动清理组件135对避雷器本体11的外侧面进行自动清洁，同时对自身进行自清洁，从而保持了风杯1342的配重均衡，去除了风杯1342在转动时对避雷器本体11造成晃动隐患，保证了避雷器本体11安装的稳定性。

本发明进行组装与使用时，包括以下步骤：

第一步，人工将避雷器本体11的右端插入至滑动支座24内部，然后通过避雷器本体11向右推动滑动支座24并压缩抵紧弹簧26，避雷器本体11向右移动至其左端能够插入至固定支座23内部后停止移动，撤去避雷器本体11的外力，抵紧弹簧26的弹力推动滑动支座24向左移动，滑动支座24推动避雷器本体11至其被夹紧在固定支座23与滑动支座24之间；从而使得安装在固定支座23与滑动支座24上的转动环131分别套设进避雷器本体11的外侧位置。

第二步，转动摇把283通过联动轴282带动皮带轮281同步转动；皮带轮281与摇把283带动对应位置的传动杆224转动，传动杆224通过对中齿条223带动两个推动板222互相靠近，推动板222通过对中弹簧杆225带动两个V型块221互相靠近至将避雷器本体11的对应位置夹持在中部，从而使得避雷器本体11对位至安装架21上部的轴心位置。

第三步，继续转动传动杆224带动推动板222压缩对中弹簧杆225移动至进入滑动支座24、固定支座23的槽口内部，从而使得推动板222无法对支撑件25的位置造成阻挡，支撑件25在拉簧27的拉动下带动支撑杆251退出圆环1323内部，限位弹簧1322的弹力带动轮架132向避雷器本体11的方向移动，轮架132带动滚动轮1321分别移动至抵在避雷器本体11、避雷器支架12的侧面和端面，之后定位销插入至定位孔的内部将轮架132的位置固定。

第四步，人工将限位板133插接在两个转动环131的外侧，从而将两个转动环131连接在一起，根据避雷器本体11的长度与特征选择相应数量的清理组件135；将清理弹簧杆1351远离避雷器本体11的一侧通过螺栓安装在限位板133的位置孔上，然后调整清洁板1353的位置至其清洁用的一面贴在避雷器本体11的外表面上，之后通过螺钉将清洁板1353的位置固定。

第五步，将组装完成的避雷器1从安装机构2上取下，并通过避雷器支架12安装至指定安装位置。

第六步，风吹动风杯1342通过风杯环1341带动限位板133转动，限位板133带动清洁板1353在避雷器本体11的外表面上转动，从而对避雷器本体11的外表面进行擦拭清洁；同时，风吹动扇叶1343带动风杯1342在风杯环1341上自转，使得清洁臂1344对风杯1342的内壁进行扫动；

第七步，当风力过大，清洁板1353转动速度过快速时，离心球1352通过离心力带动清理弹簧杆1351的活塞杆收缩，从而带动清洁板1353与避雷器本体11的外表面脱离接触。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，仍涵盖在本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种电力避雷器清洁装置，用于对避雷器（1）进行清洁，包括安装机构（2），其特征在于，所述的避雷器（1）包括避雷器本体（11）；所述的避雷器本体（11）底部固定套设有避雷器支架（12）；所述的避雷器支架（12）外侧转动套设有清洁机构（13）；

所述的清洁机构（13）包括转动环（131）、轮架（132）、限位板（133）、风杯组件（134）、清理组件（135）；转动环（131）设置有两个；两个转动环（131）分别套设在避雷器本体（11）的左右两端的外侧，转动环（131）内部沿其圆周面等间距设置有轮架（132）；轮架（132）沿转动环（131）的径向滑动设置；位于右侧的轮架（132）抵紧在避雷器本体（11）的右端外侧，位于左侧的轮架（132）抵紧在避雷器支架（12）的外侧；两个转动环（131）之间沿其圆周面等间距插设有限位板（133）；限位板（133）远离避雷器本体（11）的一侧沿其长度方向等间距设置有风杯组件（134）；限位板（133）靠近避雷器本体（11）的一侧沿其长度方向等间距设置有清理组件（135）；

所述的轮架（132）靠近避雷器本体（11）的一侧设置有能够抵在避雷器本体（11）、避雷器支架（12）的侧面和端面的滚动轮（1321）；轮架（132）与转动环（131）之间设置有限位弹簧（1322）；轮架（132）远离避雷器本体（11）的一侧设置有圆环（1323）；

所述的清理组件（135）包括清理弹簧杆（1351）、离心球（1352）、清洁板（1353）、清理弹簧杆（1351）通过螺栓安装在限位板（133）靠近避雷器本体（11）的一侧，清理弹簧杆（1351）靠近避雷器本体（11）的一侧通过槽口配合设置有清洁板（1353），清理弹簧杆（1351）的上部远离避雷器本体（11）方向安装有离心球（1352）；

所述的安装机构（2）包括安装架（21）、对中组件（22）、固定支座（23）、滑动支座（24）、支撑件（25）、抵紧弹簧（26）、拉簧（27）、联动组件（28）；安装架（21）的上部左侧固定安装有固定支座（23）；安装架（21）的上部右侧左右滑动设置有滑动支座（24）；滑动支座（24）的右侧与安装架（21）之间设置有抵紧弹簧（26）；支撑件（25）设置有两个，所述的支撑件（25）外侧沿其圆周面等间距设置有支撑杆（251）；两个支撑件（25）分别左右滑动套设在固定支座（23）与滑动支座（24）的中部外侧；两个支撑件（25）互相远离的一侧分别与固定支座（23）、滑动支座（24）之间设置有拉簧（27）；对中组件（22）设置有两个，两个对中组件（22）分别设置在固定支座（23）与滑动支座（24）的中部内侧；安装架（21）内部设置有联动组件（28）；两个对中组件（22）通过联动组件（28）同步动作；

所述的对中组件（22）包括V型块（221）、推动板（222）、对中齿条（223）、传动杆（224）、对中弹簧杆（225）；V型块（221）设置有两个；两个V型块（221）分别前后滑动设置在固定支座（23）与滑动支座（24）的内部；V型块（221）互相远离的一侧安装有对中弹簧杆（225）；对中弹簧杆（225）互相远离的一侧安装有推动板（222）；推动板（222）远离避雷器（1）的一侧设置有对中齿条（223）；固定支座（23）与滑动支座（24）内部均转动设置有传动杆（224）；传动杆（224）对应对中齿条（223）的位置设置有齿并与对中齿条（223）啮合。

2.根据权利要求1所述的一种电力避雷器清洁装置，其特征在于，所述的联动组件（28）包括皮带轮（281）、联动轴（282）、摇把（283）；安装架（21）上部右端转动设置有皮带轮（281）；皮带轮（281）滑动套设在位于右侧的传动杆（224）的外侧，皮带轮（281）通过键向位于右侧的传动杆（224）传递扭矩；安装架（21）上部左端转动设置有摇把（283）；摇把（283）与位于左侧的传动杆（224）相连；安装架（21）下部中心位置转动设置有联动轴（282）；联动轴（282）的左右两端分别通过皮带与摇把（283）、皮带轮（281）相连接。

3.根据权利要求1所述的一种电力避雷器清洁装置，其特征在于，所述的滑动支座（24）与固定支座（23）的中部外侧均设置有供推动板（222）完全插入的槽口。

4.根据权利要求1所述的一种电力避雷器清洁装置，其特征在于，所述的滑动支座（24）左端设置有对位支臂（241）。

5.根据权利要求1所述的一种电力避雷器清洁装置，其特征在于，所述的风杯组件（134）包括风杯环（1341）、风杯（1342）、扇叶（1343）、清洁臂（1344）；风杯环（1341）安装在限位板（133）远离避雷器本体（11）的一侧；风杯环（1341）后侧转动设置有风杯（1342）；风杯（1342）外侧沿其圆周面等间距设置有扇叶（1343）；风杯环（1341）内侧后部沿风杯（1342）内壁轨迹方向设置有清洁臂（1344）。