CN117181597A - 一种用于肥料加工的筛分设备及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于肥料加工的筛分设备及其使用方法，涉及肥料筛分领域，包括衔接板、限位板和筛分组件，所述衔接板固定安装在筛分组件的一端，所述限位板固定安装在筛分组件的另一端，所述衔接板的一端固定安装有减速电动机，所述减速电动机的输出端活动连接有皮带传动组件。本发明，能够根据筛选要求自由调整设备的标准，整个调整筛选标准无需更换筛网，就能够大幅缩短调整筛选标准所花费的时间，以此来规避更换筛网容易浪费时间的问题，达到提升整体加工效率的目的，并且不需要更换筛网还同步解决了频繁打开设备容易造成额外磨损的问题，也就不会影响到机器内部各个零部件的连接稳定性，从而起到保护筛分机器的效果。

Description

一种用于肥料加工的筛分设备及其使用方法

技术领域

本发明涉及肥料筛分技术领域，具体为一种用于肥料加工的筛分设备及其使用方法。

背景技术

肥料加工筛分设备是一种用于将原料中的杂质和不同颗粒大小的物料分离的设备。它通常由筛网、振动器、进料口、出料口、驱动装置等组成。根据不同的生产需求，可选择不同的筛网和振动器，以实现不同的筛分效果。

现有技术中，如中国专利号为：CN114308643A的“一种用于肥料加工的筛分设备”，包括箱体、进料管、筛选箱、粉碎组件和设置在筛选箱顶部用于防止进料管堵塞的搅拌组件，箱体正面固定安装有控制面板，箱体内部靠近顶部的一侧固定安装有设备箱，箱体内部固定安装有隔板，箱体顶部固定连接有进料管，隔板顶部设置有粉碎组件，搅拌组件包括旋转板、连接管和推板，进料管底部呈圆柱结构，进料管内部设置有转动轴，且转动轴外侧固定连接有多块旋转板，筛选箱顶部固定连接有连接管。

但现有技术中，在筛分肥料的时候，只有能够穿过筛网的肥料能够进入到出料口中，因此整体的筛选标准是由筛网直接决定的，而目前在更换筛选标准的时候，是通过更换不同尺寸网孔的筛网来实现的，因此在实际操作的过程中，通常会花费较多的时间在打开设备更换筛网上，此方式会造成较多的时间浪费，并且频繁的打开设备也会对各个连接件造成额外的磨损，会直接影响到整个筛分设备和筛网的结构稳定性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于肥料加工的筛分设备及其使用方法，以解决上述背景技术提出的会花费较多的时间在打开设备更换筛网上，此方式会造成较多的时间浪费，并且频繁的打开设备也会对各个连接件造成额外磨损的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于肥料加工的筛分设备及其使用方法，包括衔接板、限位板和筛分组件，所述衔接板固定安装在筛分组件的一端，所述限位板固定安装在筛分组件的另一端，所述衔接板的一端固定安装有减速电动机，所述减速电动机的输出端活动连接有皮带传动组件；

所述筛分组件包括第一活动杆、第二活动杆、第一限位块、第二限位块，所述第一限位块和第二限位块位于第一活动杆与第二活动杆之间，所述第一限位块的一侧与第二限位块的一侧之间固定连接，所述第一活动杆和第二活动杆的一侧均固定连接有固定封堵块，所述第一限位块和第二限位块的一侧均滑动连接有活动封堵块；

所述第一活动杆和第二活动杆一端均固定安装有延伸支杆，所述延伸支杆的一端活动连接有T形传动杆，所述T形传动杆的两端与延伸支杆之间滑动连接，所述T形传动杆的一端活动连接有转盘，所述转盘的下表面固定安装有偏心杆，所述偏心杆的一端活动连接在T形传动杆的内部，所述T形传动杆与偏心杆的交接处开设有通孔，所述转盘的圆心处固定安装有从动转杆，所述从动转杆的顶部固定连接有第一椭圆齿轮，所述第一椭圆齿轮的一侧啮合连接有第二椭圆齿轮，所述皮带传动组件的一端固定连接在第二椭圆齿轮的中心点处，多个所述从动转杆之间活动连接有传动皮带。

优选的，所述活动封堵块的一端滑动连接在固定封堵块的一侧，其中一个所述活动封堵块的一端滑动连接在另一个活动封堵块的一侧，所述固定封堵块和活动封堵块呈六边形设置在第一限位块和第二限位块之间。

优选的，所述活动封堵块的一端固定安装有对接块，所述对接块的两侧均固定安装有防脱板，所述活动封堵块通过设置的对接块和防脱板与第一限位块和第二限位块之间滑动连接，所述第一限位块和第二限位块与对接块的交接处开设有限位滑槽。

优选的，所述固定封堵块的一端固定连接有安装定位板，所述安装定位板的一侧固定连接有垂直杆，所述固定封堵块通过设置的安装定位板和垂直杆与第一活动杆和第二活动杆之间固定连接，所述垂直杆贯穿第一活动杆和第二活动杆。

优选的，所述延伸支杆的一侧固定安装有接触端头，所述T形传动杆的两端均开设有对接凹槽，所述接触端头位于对接凹槽的内部。

优选的，所述T形传动杆的中点处固定安装有中心定位杆，所述中心定位杆的一端转动连接在衔接板的内部，所述皮带传动组件的一端转动连接有支撑板，所述第一椭圆齿轮和第二椭圆齿轮位于支撑板的上表面。

优选的，所述衔接板的内部固定安装有第一承载板，所述限位板的内部固定安装有第二承载板，所述第一承载板和第二承载板的上表面固定安装有引导凸条，所述第一活动杆和第二活动杆均与引导凸条之间滑动连接。

优选的，所述第一承载板和第二承载板之间固定连接有加固支杆，所述加固支杆的上表面固定安装有引导凸块，所述引导凸块位于第一活动杆和第二活动杆的顶部。

优选的，所述第一限位块和第二限位块的一侧固定连接有阻挡板，所述阻挡板的两侧分别固定连接在两个引导凸块的边缘处，所述固定封堵块和活动封堵块位于阻挡板的底部。

一种用于肥料加工的筛分设备的使用方法，包括以下步骤：

S1、将衔接板和限位板连接到筛分机的内部，完成筛分组件的安装，随后将减速电动机的接线端与筛分机的接线端连接起来，完成整个设备的安装；

S2、根据需求来调整筛分组件中筛孔的大小，启动减速电动机，通过皮带传动组件带动所有的从动转杆进行转动，促使转盘发生旋转；

S3、转盘转动时会通过偏心杆推动T形传动杆以中心定位杆为圆心进行转动，由于偏心杆处在T形传动杆的一侧，因此T形传动杆转动的过程中，会朝一端推动第一活动杆并朝另一端拉动第二活动杆，以此来带动固定封堵块；

S4、固定封堵块移动时会推动活动封堵块顺着第一限位块上限位滑槽的方向进行移动，促使原本完全接触在一起的固定封堵块和活动封堵块分离，从而达到扩大筛孔的目的，最后将需要筛分的肥料倒入到筛分机当中；

S5、皮带传动组件是通过第二椭圆齿轮和第一椭圆齿轮带动从动转杆的，在第二椭圆齿轮转动时，角速度不变，而转动半径会逐渐变小，根据角速度与线速度的换算公式：，因此线速度也会随之变小，此时第一椭圆齿轮的线速度与第二椭圆齿轮的线速度相同，但是转动半径在逐渐变大，根据角速度与线速度的换算公式：/>，因此第一椭圆齿轮角速度会逐渐变小，此时第一活动杆和第二活动杆的移动速度会逐渐变小，筛孔的扩大速率也会之间变小。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过多个筛分组件组成完整的筛选结构，此筛分组件内筛孔的大小可以进行自由调节，能够根据筛选要求自由调整设备的标准，整个调整筛选标准无需更换筛网，就能够大幅缩短调整筛选标准所花费的时间，以此来规避更换筛网容易浪费时间的问题，达到提升整体加工效率的目的，并且不需要更换筛网还同步解决了频繁打开设备容易造成额外磨损的问题，也就不会影响到机器内部各个零部件的连接稳定性，从而起到保护筛分机器的效果。

2、本发明中，第一活动杆和第二活动杆的移动路线受到加固支杆的限制，具体移动范围则受到引导凸条的限制，能够保证整个结构运作的稳定性，不会出现错位和移动范围过大的问题，保证了装置整体的协调性，活动封堵块的状态相互影响，并且具体移动路线会受到限位滑槽的限制，保证了活动封堵块的稳定性，就使得筛孔形状的变化速率始终处在一个稳定范围内，不会对正常筛分产生影响。

3、本发明中，皮带传动组件通过第二椭圆齿轮和第一椭圆齿轮驱动从动转杆进行转动，第二椭圆齿轮和第一椭圆齿轮转动的过程中，第一椭圆齿轮的角速度会逐渐变小，这时候，筛孔尺寸的变化速度也会放缓，不需要改变减速电动机的输出功率，即可让筛孔变大的速度始终处在一个范围内，方便对筛孔的大小进行精确控制。

附图说明

图1为本发明一种用于肥料加工的筛分设备的立体结构示意图；

图2为本发明一种用于肥料加工的筛分设备的侧视图；

图3为本发明一种用于肥料加工的筛分设备的筛分组件立体结构示意图；

图4为本发明一种用于肥料加工的筛分设备的第一承载板与第二承载板连接及结构示意图；

图5为本发明一种用于肥料加工的筛分设备的减速电动机与筛分组件连接结构示意图；

图6为本发明一种用于肥料加工的筛分设备的筛分组件俯视图；

图7为本发明一种用于肥料加工的筛分设备的筛分组件仰视图；

图8为本发明一种用于肥料加工的筛分设备的活动封堵块与第一限位块和第二限位块连接及结构示意图；

图9为本发明一种用于肥料加工的筛分设备的固定封堵块和活动封堵块立体结构示意图。

图中：1、衔接板；2、限位板；3、筛分组件；4、减速电动机；5、皮带传动组件；6、支撑板；31、阻挡板；32、第一活动杆；33、第二活动杆；34、第一承载板；35、第二承载板；36、引导凸块；37、T形传动杆；38、传动皮带；39、从动转杆；310、第一椭圆齿轮；311、第二椭圆齿轮；312、转盘；313、偏心杆；314、中心定位杆；315、延伸支杆；316、通孔；317、引导凸条；318、第一限位块；319、第二限位块；320、固定封堵块；321、活动封堵块；322、对接凹槽；323、接触端头；324、安装定位板；325、垂直杆；326、限位滑槽；327、对接块；328、防脱板；329、加固支杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

参照图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8和图9所示：一种用于肥料加工的筛分设备及其使用方法，包括衔接板1、限位板2和筛分组件3，衔接板1固定安装在筛分组件3的一端，限位板2固定安装在筛分组件3的另一端，衔接板1的一端固定安装有减速电动机4，减速电动机4的输出端活动连接有皮带传动组件5，筛分组件3包括第一活动杆32、第二活动杆33、第一限位块318、第二限位块319，第一限位块318和第二限位块319位于第一活动杆32与第二活动杆33之间，第一限位块318的一侧与第二限位块319的一侧之间固定连接，第一活动杆32和第二活动杆33的一侧均固定连接有固定封堵块320，第一限位块318和第二限位块319的一侧均滑动连接有活动封堵块321，第一活动杆32和第二活动杆33一端均固定安装有延伸支杆315，延伸支杆315的一端活动连接有T形传动杆37，T形传动杆37的两端与延伸支杆315之间滑动连接，T形传动杆37的一端活动连接有转盘312，转盘312的下表面固定安装有偏心杆313，偏心杆313的一端活动连接在T形传动杆37的内部，T形传动杆37与偏心杆313的交接处开设有通孔316，转盘312的圆心处固定安装有从动转杆39，从动转杆39的顶部固定连接有第一椭圆齿轮310，第一椭圆齿轮310的一侧啮合连接有第二椭圆齿轮311，皮带传动组件5的一端固定连接在第二椭圆齿轮311的中心点处，多个从动转杆39之间活动连接有传动皮带38。

本实施例中，进行肥料筛分之前，首先将衔接板1和限位板2安装到筛分机的内部，用筛分组件3来代替原本的筛网，然后将减速电动机4的接线端与筛分机连接，在筛分过程中，肥料落入到筛分机内部需要穿过筛分组件3，以此来完成对肥料的筛分，而在放入肥料前，可以根据需求来调整筛分组件3中筛孔的大小；

调整筛孔大小时，直接启动减速电动机4，通过皮带传动组件5带动第二椭圆齿轮311进行转动，第二椭圆齿轮311通过第一椭圆齿轮310推动从动转杆39，促使从动转杆39上的转盘312发生旋转，转盘312转动时，会通过偏心杆313推动T形传动杆37，由于T形传动杆37与偏心杆313的交接处开设有通孔316，为偏心杆313提供了足够的活动空间，因此在偏心杆313移动的过程中，只会推动T形传动杆37在一定范围内进行来回摆动；

在T形传动杆37摆动的过程中，会通过两端的延伸支杆315来推动第一活动杆32和第二活动杆33进行移动，从而改变固定封堵块320的位置，当T形传动杆37推动第一活动杆32朝限位板2移动，拉动第二活动杆33朝衔接板1移动时，会通过固定封堵块320来推动第一限位块318和第二限位块319上的活动封堵块321移动，由于此时两个固定封堵块320的移动方向相反，因此筛孔的尺寸就会越来越大；

在第二椭圆齿轮311转动的时候，其转动半径会逐渐变小然后再逐渐变大，但是在整个转动的过程中，整体的角速度保持不变，因此当转动半径逐渐变小时，其边缘处的线速度会逐渐变小，而第一椭圆齿轮310与第二椭圆齿轮311啮合，因此第一椭圆齿轮310边缘处的线速度与第二椭圆齿轮311边缘处的线速度相同，但是第二椭圆齿轮311转动半径变小时，第一椭圆齿轮310的转动半径会逐渐变大，因此第一椭圆齿轮310的角速度会逐渐变小，也就使得筛孔尺寸变大的速度逐渐放缓，保证筛孔面积变大的速率保持在一个稳定的范围内；

最后肥料直接落到筛分组件3上，只有特定大小的肥料能够穿过固定封堵块320和活动封堵块321所形成的筛孔，以此来完成对肥料的筛分。

实施例2

根据图3、图4、图5、图6、图7、图8和图9所示，筛分组件3包括第一活动杆32、第二活动杆33、第一限位块318、第二限位块319，第一限位块318和第二限位块319位于第一活动杆32与第二活动杆33之间，第一限位块318的一侧与第二限位块319的一侧之间固定连接，第一活动杆32和第二活动杆33的一侧均固定连接有固定封堵块320，第一限位块318和第二限位块319的一侧均滑动连接有活动封堵块321，活动封堵块321的一端滑动连接在固定封堵块320的一侧，其中一个活动封堵块321的一端滑动连接在另一个活动封堵块321的一侧，固定封堵块320和活动封堵块321呈六边形设置在第一限位块318和第二限位块319之间，活动封堵块321的一端固定安装有对接块327，对接块327的两侧均固定安装有防脱板328，活动封堵块321通过设置的对接块327和防脱板328与第一限位块318和第二限位块319之间滑动连接，第一限位块318和第二限位块319与对接块327的交接处开设有限位滑槽326，固定封堵块320的一端固定连接有安装定位板324，安装定位板324的一侧固定连接有垂直杆325，固定封堵块320通过设置的安装定位板324和垂直杆325与第一活动杆32和第二活动杆33之间固定连接，垂直杆325贯穿第一活动杆32和第二活动杆33。

本实施例中，正常状态下，固定封堵块320和活动封堵块321完全拼在一起，此时筛孔的面积为零，当第一活动杆32和第二活动杆33移动时，筛孔的面积会逐渐变大，当第一活动杆32和第二活动杆33移动回原位时，筛孔的面积会逐渐变小；

固定封堵块320通过安装定位板324安装在第一活动杆32和第二活动杆33上，垂直杆325的端头处螺纹连接有六角螺母，既能够保证固定封堵块320的稳定性，也能够方便安装与拆卸，活动封堵块321通过对接块327与第一限位块318和第二限位块319滑动连接，第一限位块318和第二限位块319上活动封堵块321的数量均为两个，在固定封堵块320被第一活动杆32和第二活动杆33带动时，两个固定封堵块320会分别朝两个方向移动，固定封堵块320移动过程中推动其移动方向上的活动封堵块321顺着限位滑槽326移动，整个过程中，活动封堵块321始终与固定封堵块320保持接触状态；

在第一活动杆32和第二活动杆33移动的时候，第一限位块318和第二限位块319不会发生移动，因此两个固定封堵块320和四个活动封堵块321之间的距离会逐渐变远，等到转盘312转动半圈的时候，此时筛孔面积为最大状态，如果此时转盘312继续转动，则筛孔的面积会逐渐变小，往复变大和变小提升了整体的容错率，可以进一步提升调整筛孔大小时的精确性。

实施例3

根据图3、图4、图5、图6、图7和图8所示，第一活动杆32和第二活动杆33一端均固定安装有延伸支杆315，延伸支杆315的一端活动连接有T形传动杆37，T形传动杆37的两端与延伸支杆315之间滑动连接，T形传动杆37的一端活动连接有转盘312，转盘312的下表面固定安装有偏心杆313，偏心杆313的一端活动连接在T形传动杆37的内部，T形传动杆37与偏心杆313的交接处开设有通孔316，转盘312的圆心处固定安装有从动转杆39，从动转杆39的顶部固定连接有第一椭圆齿轮310，第一椭圆齿轮310的一侧啮合连接有第二椭圆齿轮311，皮带传动组件5的一端固定连接在第二椭圆齿轮311的中心点处，多个从动转杆39之间活动连接有传动皮带38，延伸支杆315的一侧固定安装有接触端头323，T形传动杆37的两端均开设有对接凹槽322，接触端头323位于对接凹槽322的内部，T形传动杆37的中点处固定安装有中心定位杆314，中心定位杆314的一端转动连接在衔接板1的内部，皮带传动组件5的一端转动连接有支撑板6，第一椭圆齿轮310和第二椭圆齿轮311位于支撑板6的上表面。

本实施例中，第一活动杆32和第二活动杆33通过延伸支杆315与T形传动杆37接触，在延伸支杆315的一侧设置有接触端头323，而T形传动杆37的端头处也开设有对接凹槽322，T形传动杆37转动时，会通过对接凹槽322推动接触端头323，从而促使第一活动杆32和第二活动杆33呈直线进行移动；

第一椭圆齿轮310和第二椭圆齿轮311都安装在支撑板6上，保证自身的稳定性，而从动转杆39贯穿了支撑板6，也就确定了转盘312的位置，在转盘312转动的过程中，偏心杆313会以圆周路线进行移动，从而来推动T形传动杆37进行转动，中心定位杆314会确定T形传动杆37的转动圆心，而通孔316又为偏心杆313提供了活动空间，因此在偏心杆313移动的时候，会推动T形传动杆37来回进行摆动，从而往复拉动第一活动杆32和第二活动杆33；

当T形传动杆37推动第一活动杆32朝一端移动，拉动第二活动杆33朝另一端移动时，筛孔的面积会变大，当T形传动杆37拉动第一活动杆32复位，反而推动第二活动杆33时，此时筛孔的面积会变小，从而保证筛孔的大小只在特定的范围进行变化。

实施例4

根据图3、图4和图5所示，衔接板1的内部固定安装有第一承载板34，限位板2的内部固定安装有第二承载板35，第一承载板34和第二承载板35的上表面固定安装有引导凸条317，第一活动杆32和第二活动杆33均与引导凸条317之间滑动连接，第一承载板34和第二承载板35之间固定连接有加固支杆329，加固支杆329的上表面固定安装有引导凸块36，引导凸块36位于第一活动杆32和第二活动杆33的顶部，第一限位块318和第二限位块319的一侧固定连接有阻挡板31，阻挡板31的两侧分别固定连接在两个引导凸块36的边缘处，固定封堵块320和活动封堵块321位于阻挡板31的底部。

本实施例中，第一承载板34支撑起第一活动杆32和第二活动杆33的一端，第二承载板35则支撑起第一活动杆32和第二活动杆33的另一端，配合上引导凸条317的使用，就能够对第一活动杆32和第二活动杆33的移动范围和路线同时进行限制，避免出现错位的问题；

而在第一承载板34与第二承载板35之间连接有加固支杆329，能够提升整个筛分组件3的结构强度，使整个筛分组件3可以承受住较多的肥料，阻挡板31覆盖在固定封堵块320和活动封堵块321的上方，其内部所开设的圆孔直接确定了筛孔的最大面积，并在筛分肥料的过程中，防止肥料进入到活动封堵块321与第一限位块318和第二限位块319之间的缝隙中，避免影响到筛孔的正常缩放；

在肥料落到筛分组件3上时，会受到引导凸块36的引导，保证肥料会直接落到阻挡板31上，避免出现肥料堆积的情况。

实施例5

步骤一、将衔接板1和限位板2连接到筛分机的内部，完成筛分组件3的安装，随后将减速电动机4的接线端与筛分机的接线端连接起来，完成整个设备的安装；

步骤二、根据需求来调整筛分组件3中筛孔的大小，启动减速电动机4，通过皮带传动组件5带动所有的从动转杆39进行转动，促使转盘312发生旋转；

步骤三、转盘312转动时会通过偏心杆313推动T形传动杆37以中心定位杆314为圆心进行转动，由于偏心杆313处在T形传动杆37的一侧，因此T形传动杆37转动的过程中，会朝一端推动第一活动杆32并朝另一端拉动第二活动杆33，以此来带动固定封堵块320；

步骤四、固定封堵块320移动时会推动活动封堵块321顺着第一限位块318上限位滑槽326的方向进行移动，促使原本完全接触在一起的固定封堵块320和活动封堵块321分离，从而达到扩大筛孔的目的，最后将需要筛分的肥料倒入到筛分机当中；

步骤五、皮带传动组件5是通过第二椭圆齿轮311和第一椭圆齿轮310带动从动转杆39的，在第二椭圆齿轮311转动时，角速度不变，而转动半径会逐渐变小，根据角速度与线速度的换算公式：，因此线速度也会随之变小，此时第一椭圆齿轮310的线速度与第二椭圆齿轮311的线速度相同，但是转动半径在逐渐变大，根据角速度与线速度的换算公式：/>，因此第一椭圆齿轮310角速度会逐渐变小，此时第一活动杆32和第二活动杆33的移动速度会逐渐变小，筛孔的扩大速率也会之间变小。

其中，筛分机、减速电动机4和皮带传动组件5均为现有技术，其组成部分和使用原理均为公开技术，在这里不做过多的解释。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于肥料加工的筛分设备，其特征在于：包括衔接板（1）、限位板（2）和筛分组件（3），所述衔接板（1）固定安装在筛分组件（3）的一端，所述限位板（2）固定安装在筛分组件（3）的另一端，所述衔接板（1）的一端固定安装有减速电动机（4），所述减速电动机（4）的输出端活动连接有皮带传动组件（5）；

所述筛分组件（3）包括第一活动杆（32）、第二活动杆（33）、第一限位块（318）、第二限位块（319），所述第一限位块（318）和第二限位块（319）位于第一活动杆（32）与第二活动杆（33）之间，所述第一限位块（318）的一侧与第二限位块（319）的一侧之间固定连接，所述第一活动杆（32）和第二活动杆（33）的一侧均固定连接有固定封堵块（320），所述第一限位块（318）和第二限位块（319）的一侧均滑动连接有活动封堵块（321）；

所述第一活动杆（32）和第二活动杆（33）一端均固定安装有延伸支杆（315），所述延伸支杆（315）的一端活动连接有T形传动杆（37），所述T形传动杆（37）的两端与延伸支杆（315）之间滑动连接，所述T形传动杆（37）的一端活动连接有转盘（312），所述转盘（312）的下表面固定安装有偏心杆（313），所述偏心杆（313）的一端活动连接在T形传动杆（37）的内部，所述T形传动杆（37）与偏心杆（313）的交接处开设有通孔（316），所述转盘（312）的圆心处固定安装有从动转杆（39），所述从动转杆（39）的顶部固定连接有第一椭圆齿轮（310），所述第一椭圆齿轮（310）的一侧啮合连接有第二椭圆齿轮（311），所述皮带传动组件（5）的一端固定连接在第二椭圆齿轮（311）的中心点处，多个所述从动转杆（39）之间活动连接有传动皮带（38）。

2.根据权利要求1所述的一种用于肥料加工的筛分设备，其特征在于：所述活动封堵块（321）的一端滑动连接在固定封堵块（320）的一侧，其中一个所述活动封堵块（321）的一端滑动连接在另一个活动封堵块（321）的一侧，所述固定封堵块（320）和活动封堵块（321）呈六边形设置在第一限位块（318）和第二限位块（319）之间。

3.根据权利要求2所述的一种用于肥料加工的筛分设备，其特征在于：所述活动封堵块（321）的一端固定安装有对接块（327），所述对接块（327）的两侧均固定安装有防脱板（328），所述活动封堵块（321）通过设置的对接块（327）和防脱板（328）与第一限位块（318）和第二限位块（319）之间滑动连接，所述第一限位块（318）和第二限位块（319）与对接块（327）的交接处开设有限位滑槽（326）。

4.根据权利要求3所述的一种用于肥料加工的筛分设备，其特征在于：所述固定封堵块（320）的一端固定连接有安装定位板（324），所述安装定位板（324）的一侧固定连接有垂直杆（325），所述固定封堵块（320）通过设置的安装定位板（324）和垂直杆（325）与第一活动杆（32）和第二活动杆（33）之间固定连接，所述垂直杆（325）贯穿第一活动杆（32）和第二活动杆（33）。

5.根据权利要求4所述的一种用于肥料加工的筛分设备，其特征在于：所述延伸支杆（315）的一侧固定安装有接触端头（323），所述T形传动杆（37）的两端均开设有对接凹槽（322），所述接触端头（323）位于对接凹槽（322）的内部。

6.根据权利要求5所述的一种用于肥料加工的筛分设备，其特征在于：所述T形传动杆（37）的中点处固定安装有中心定位杆（314），所述中心定位杆（314）的一端转动连接在衔接板（1）的内部，所述皮带传动组件（5）的一端转动连接有支撑板（6），所述第一椭圆齿轮（310）和第二椭圆齿轮（311）位于支撑板（6）的上表面。

7.根据权利要求6所述的一种用于肥料加工的筛分设备，其特征在于：所述衔接板（1）的内部固定安装有第一承载板（34），所述限位板（2）的内部固定安装有第二承载板（35），所述第一承载板（34）和第二承载板（35）的上表面固定安装有引导凸条（317），所述第一活动杆（32）和第二活动杆（33）均与引导凸条（317）之间滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于肥料加工的筛分设备，其特征在于：所述第一承载板（34）和第二承载板（35）之间固定连接有加固支杆（329），所述加固支杆（329）的上表面固定安装有引导凸块（36），所述引导凸块（36）位于第一活动杆（32）和第二活动杆（33）的顶部。

9.根据权利要求8所述的一种用于肥料加工的筛分设备，其特征在于：所述第一限位块（318）和第二限位块（319）的一侧固定连接有阻挡板（31），所述阻挡板（31）的两侧分别固定连接在两个引导凸块（36）的边缘处，所述固定封堵块（320）和活动封堵块（321）位于阻挡板（31）的底部。

10.一种用于肥料加工的筛分设备的使用方法，其特征在于：使用了上述权利要求1-9中任意一项所述的一种用于肥料加工的筛分设备，包括以下步骤：

S1、将衔接板（1）和限位板（2）连接到筛分机的内部，完成筛分组件（3）的安装，随后将减速电动机（4）的接线端与筛分机的接线端连接起来，完成整个设备的安装；

S2、根据需求来调整筛分组件（3）中筛孔的大小，启动减速电动机（4），通过皮带传动组件（5）带动所有的从动转杆（39）进行转动，促使转盘（312）发生旋转；

S3、转盘（312）转动时会通过偏心杆（313）推动T形传动杆（37）以中心定位杆（314）为圆心进行转动，由于偏心杆（313）处在T形传动杆（37）的一侧，因此T形传动杆（37）转动的过程中，会朝一端推动第一活动杆（32）并朝另一端拉动第二活动杆（33），以此来带动固定封堵块（320）；

S4、固定封堵块（320）移动时会推动活动封堵块（321）顺着第一限位块（318）上限位滑槽（326）的方向进行移动，促使原本完全接触在一起的固定封堵块（320）和活动封堵块（321）分离，从而达到扩大筛孔的目的，最后将需要筛分的肥料倒入到筛分机当中；

S5、皮带传动组件（5）是通过第二椭圆齿轮（311）和第一椭圆齿轮（310）带动从动转杆（39）的，在第二椭圆齿轮（311）转动时，角速度不变，而转动半径会逐渐变小，根据角速度与线速度的换算公式：因此线速度也会随之变小，此时第一椭圆齿轮（310）的线速度与第二椭圆齿轮（311）的线速度相同，但是转动半径在逐渐变大，根据角速度与线速度的换算公式：/>，因此第一椭圆齿轮（310）角速度会逐渐变小，此时第一活动杆（32）和第二活动杆（33）的移动速度会逐渐变小，筛孔的扩大速率也会之间变小。