CN117178914B - 一种家禽养殖场使用的自动集蛋机 - Google Patents

Abstract

本发明属于家禽养殖技术领域，具体的说是一种家禽养殖场使用的自动集蛋机，包括底板，所述底板顶壁两侧均固接有侧板；一对所述侧板侧壁之间转动连接有一对转辊，且两个转辊通过传送带连接；所述底板侧壁固接有第一固定板；所述第一固定板顶壁固接双轴电机，且双轴电机前输出端通过第一传动组件与转辊连接；所述底板侧壁固接第二固定板；所述第二固定板顶壁设有养殖箱，且养殖箱底壁四周均通过支撑杆与第二固定板顶壁固接；所述养殖箱两内侧壁之间固接有第一斜板；本发明提供一种家禽养殖场使用的自动集蛋机，以解决传统的人工收集的方式不仅存在工作量较大、效率低下的问题，而且人力成本较高，很难适应集中化养殖的要求的问题。

Description

一种家禽养殖场使用的自动集蛋机

技术领域

本发明属于家禽养殖技术领域，具体的说是一种家禽养殖场使用的自动集蛋机。

背景技术

鸡蛋作为日常生活必不可少的必需品，具有较大的需求量，随着我国家禽养殖业的发展，国内养鸡行业大都采用集中化的养殖方式，每天会产生大批量的鸡蛋，传统的人工收集的方式不仅存在工作量较大、效率低下的问题，而且人力成本较高，很难适应集中化养殖的要求。

为此，本发明提供一种家禽养殖场使用的自动集蛋机。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决传统的人工收集的方式不仅存在工作量较大、效率低下的问题，而且人力成本较高，很难适应集中化养殖的要求的问题，本发明提出了一种家禽养殖场使用的自动集蛋机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种家禽养殖场使用的自动集蛋机，包括底板，底板顶壁两侧均固接有侧板，一对侧板侧壁之间转动连接有一对转辊，且两个转辊通过传送带连接，底板上设有用于驱使转辊转动的第一驱动件；

底板侧壁固接第二固定板，第二固定板顶壁通过支撑杆固定连接有养殖箱，养殖箱两内侧壁之间固接有第一斜板，侧板的顶壁上位于养殖槽的一侧固接有集蛋框，第一斜板顶壁均匀开设有多条朝向集蛋框的第一滑槽，集蛋框侧壁开设有第一通槽，第一通槽侧壁固接有连通第一斜板较低端的导料槽，集蛋框两内侧壁之间固接有第二斜板，第二斜板的较低端平行于传送带宽度方向并位于传送带进料端的上方；

传送带上方沿传送带传送方向依次设置有洗蛋组件和干燥组件。

优选的，第一驱动件包括双轴电机，底板侧壁固接有第一固定板，第一固定板顶壁固接双轴电机，且双轴电机前输出端通过第一传动组件与转辊连接；

第一传动组件包括主动链轮，双轴电机前输出端固接有主动链轮，侧板侧壁转动连接有转杆，且转杆一端贯穿侧壁与转辊端部固接，转杆另一端固接有从动链轮，且从动链轮通过链带与主动链轮连接。

优选的，主动链轮内径小于从动链轮内径。

优选的，传送带外侧壁均匀开设有多组沿传送带宽度方向设置的第二通槽。

优选的，第二通槽侧壁均匀开设有一组圆形限位槽，第二斜板顶壁均匀开设有一组导槽，导槽贯通至第二斜板朝向传送带的边缘，且圆形限位槽位置与导槽一一对应。

优选的，洗蛋组件包括固接在一对侧板顶壁上的支撑板，一对支撑板顶壁固接有顶板，顶板的顶壁上固接有水箱，水箱底部均匀固接有一组导水管，且导水管底端伸出支撑板底壁，导水管底端固接有喷嘴，且喷嘴通过导水管与水箱连通。

优选的，干燥组件包括扇叶、集风盘和出风盘，第一固定板顶壁设有安装架，且安装架底壁两侧均通过连接杆与第一固定板顶壁固接，安装架内圆壁中心设有轴套，且轴套外圆壁通过固定杆与安装架内圆壁固接，轴套内圆壁转动连接有转轴，且转轴通过第二传动组件与双轴电机后输出端连接，扇叶固定设置在转轴上，集风盘固定设置在安装架侧壁上，集风盘内圆壁上固接有一组电热丝，出风盘设置在一对的侧板顶壁，且出风盘两端通过L形板与侧板顶壁固接，出风盘顶端通过导风管与集风盘端口连通。

优选的，第二传动组件包括主动皮带轮，双轴电机后输出端固接有主动皮带轮，转轴端部固接有从动皮带轮，且从动皮带轮通过皮带与主动皮带轮连接。

优选的，传送带的上层通过多个导向辊导向使得传送带的上层在喷嘴的下方形成安装槽，安装槽内设有与一堆侧板固定连接的安装支架，安装支架上平行转动安装有多根清洗辊，传送带上的圆形限位槽对齐两根清洗辊之间的间隙，清洗辊平行传送带输送方向设置，清洗辊的表面呈螺旋开设有挤出槽，清洗辊的表面及挤出槽的表面上密集设置有刷毛，清洗辊的一端同轴固定连接有齿轮，多个齿轮上同时套设有一根齿带，一块侧板上固定设置有驱动电机，驱动电机的输出轴上同轴固接有主动齿轮，主动齿轮与齿带相啮合；

清洗辊的上方间隔固定设置有框架，框架的底壁上沿清洗辊之间的间隙设置朝下的刷板，导水管与喷嘴沿传送带输送方向间隔设有多组，喷嘴间隔设置在框架上。

优选的，框架靠近传送带出料端的一侧固定设置有引导架，引导架延伸至清洗辊的下方，通过引导架在清洗辊与传送带之间构成与清洗辊之间间隙对应的送蛋轨道。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种家禽养殖场使用的自动集蛋机，通过养殖箱两内侧壁之间固接的第一斜板，当蛋鸡下蛋后，通过斜板上的第一滑槽滑出，然后通过导料槽进入集蛋框内，最后通过第二斜板进入到传送带表面，通过启动双轴电机，双轴电机通过第一传动组件带动转辊转动，转辊转动带动传送带转动，从而带动传送带表面的鸡蛋移动，上述技术方案很好的避免了传统的人工收集的方式不仅存在工作量较大、效率低下的问题，而且人力成本较高，很难适应集中化养殖的要求的问题。

2.本发明所述的一种家禽养殖场使用的自动集蛋机，传送带外侧壁均匀开设有一组第二通槽，当鸡蛋从第二斜板进入到传送带时，通过第二通槽，很好的避免了前后的鸡蛋相互碰撞导致鸡蛋发生碎裂的情况，从而降低了损耗，通过第二斜板顶壁均匀开设有一组导槽和圆形限位槽，圆形限位槽位置与导槽对应，当鸡蛋进入到第二斜板时，鸡蛋沿着导槽进入到传送带上的圆形限位槽内，很好的避免了左右的鸡蛋相互碰撞导致鸡蛋发生碎裂的情况，从而进一步的降低了损耗。

3.本发明所述的一种家禽养殖场使用的自动集蛋机，通过传送带在输送鸡蛋过程中，将鸡蛋输送到清洗辊之间的挤出槽内，鸡蛋随挤出槽旋转并滚动前进，在被喷淋湿润的同时，还由清洗辊表面及框架底部的刷毛对鸡蛋表面进行全面刷洗，待刷洗完成后再次送入传送带中并进行吹风干燥，集成化设备，结构紧凑，提高对鸡蛋的清洗效果。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明实施例1的立体图；

图2是本发明实施例1的第二立体图；

图3是图2中A处局部放大图；

图4是本发明实施例1中的结构示意图；

图5是本发明实施例1中的局部结构示意；

图6是本发明实施例2的洗蛋组件的局部结构示意图；

图7是图6中B处局部放大图；

图8是本发明实施例2的清洗辊的局部结构示意图。

图中：1、底板；2、侧板；3、转辊；4、传送带；5、第一固定板；6、双轴电机；7、第二固定板；8、养殖箱；9、第一斜板；10、第一滑槽；11、集蛋框；12、第一通槽；13、导料槽；14、第二斜板；15、主动链轮；16、转杆；17、从动链轮；18、第二通槽；19、导槽；20、圆形限位槽；21、支撑板；22、顶板；23、水箱；24、导水管；25、喷嘴；26、安装架；27、轴套；28、转轴；29、扇叶；30、集风盘；31、电热丝；32、出风盘；33、导风管；34、主动皮带轮；35、从动皮带轮；40、安装支架；41、清洗辊；42、挤出槽；43、齿带；44、框架；45、刷毛；46、引导架；47、送蛋轨道。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例1

如图1至图5所示，本发明所述的一种家禽养殖场使用的自动集蛋机，包括底板1，底板1顶壁两侧均固接有侧板2；一对侧板2侧壁之间转动连接有一对转辊3，且两个转辊3通过传送带4连接；底板1侧壁固接有第一固定板5；第一固定板5顶壁固接双轴电机6，且双轴电机6前输出端通过第一传动组件与转辊3连接；底板1侧壁固接第二固定板7；第二固定板7顶壁设有养殖箱8，且养殖箱8底壁四周均通过支撑杆与第二固定板7顶壁固接；养殖箱8两内侧壁之间固接有第一斜板9；第一斜板9顶壁均匀开设有多条第一滑槽10；一对侧板2顶壁固接有集蛋框11；集蛋框11侧壁开设有第一通槽12；第一通槽12侧壁固接有导料槽13；集蛋框11两内侧壁之间固接有第二斜板14。

工作时，通过养殖箱8两内侧壁之间固接的第一斜板9，当蛋鸡下蛋后，通过斜板上的第一滑槽10滑出，然后通过导料槽13进入集蛋框11内，最后通过第二斜板14进入到传送带4表面，通过启动双轴电机6，双轴电机6通过第一传动组件带动转辊3转动，转辊3转动带动传送带4转动，从而带动传送带4表面的鸡蛋移动，上述技术方案很好的避免了传统的人工收集的方式不仅存在工作量较大、效率低下的问题，而且人力成本较高，很难适应集中化养殖的要求的问题。

第一传动组件包括主动链轮15，双轴电机6前输出端固接有主动链轮15；侧板2侧壁转动连接有转杆16，且转杆16一端贯穿侧壁与转辊3端部固接；转杆16另一端固接有从动链轮17，且从动链轮17通过链带与主动链轮15连接；工作时，通过启动双轴电机6，双轴电机6转动带动其前输出端的主动链轮15转动，主动链轮15转动通过链带带动从动链轮17转动，从动链轮17转动带动转杆16转动，转杆16转动带动转辊3转动。

传送带4外侧壁均匀开设有一组第二通槽18；鸡蛋从第二斜板14进入到传送带4时，通过第二通槽18，很好的避免了前后的鸡蛋相互碰撞导致鸡蛋发生碎裂的情况，从而降低了损耗。

第二斜板14顶壁均匀开设有一组导槽19；一组第二通槽18侧壁均匀开设有一组圆形限位槽20，且圆形限位槽20位置与导槽19对应；当鸡蛋进入到第二斜板14时，鸡蛋沿着导槽19进入到传送带4上的圆形限位槽20内，很好的避免了左右的鸡蛋相互碰撞导致鸡蛋发生碎裂的情况，从而进一步的降低了损耗。

传送带4的上方沿传送带4输送方向在集蛋框11的下游依次设有洗蛋组件和干燥组件。其中，洗蛋组件包括喷嘴25，一对侧板2顶壁均固接有支撑板21；一对支撑板21顶壁固接有顶板22；顶板22顶壁固接有水箱23；水箱23底部均匀固接有一组导水管24，且导水管24底端伸出支撑板21底壁；喷嘴25固接在导水管24底端，且喷嘴25通过导水管24与水箱23连通；工作时，当传送带4表面的鸡蛋传送至喷嘴25正下方时，水箱23中的水通过导水管24从喷嘴25喷出，对经过的鸡蛋进行冲洗，将鸡蛋表面的粘附的一些污垢和粪便进行冲洗。

干燥组件包括扇叶29、集风盘30和出风盘32，第一固定板5顶壁设有安装架26，且安装架26底壁两侧均通过连接杆与第一固定板5顶壁固接；安装架26内圆壁中心设有轴套27，且轴套27外圆壁通过固定杆与安装架26内圆壁固接；轴套27内圆壁转动连接有转轴28，且转轴28通过第二传动组件与双轴电机6后输出端连接；一组扇叶29均匀固接在转轴28外圆壁；集风盘30固接在安装架26侧壁；集风盘30内圆壁固接有一组电热丝31；出风盘32设置在一对侧板2的顶壁，且出风盘32两端通过L形板与侧板2顶壁固接；出风盘32顶端通过导风管33与集风盘30端口连通；工作时，通过启动双轴电机6，双轴电机6后输出端通过第二传动组件带动转轴28转动，转轴28转动带动扇叶29转动，扇叶29转动将气流吸入集风盘30内，通过集风盘30内的加热丝对气流进行加热，加热后的气流通过导风管33从出风盘32喷出，对经过的鸡蛋进行烘干。

第二传动组件包括主动皮带轮34，双轴电机6后输出端固接有主动皮带轮34；转轴28端部固接有从动皮带轮35，且从动皮带轮35通过皮带与主动皮带轮34连接；工作时，通过启动双轴电机6，双轴电机6带动后输出端的主动皮带轮34转动，主动皮带轮34转动通过皮带带动从动皮带轮35转动，从动皮带轮35转动带动转轴28转动。

主动链轮15内径小于从动链轮17内径，可使得从动链轮17较缓慢转动，从而使得传送带4较缓慢转动。

工作原理：通过养殖箱8两内侧壁之间固接的第一斜板9，当蛋鸡下蛋后，通过斜板上的第一滑槽10滑出，然后通过导料槽13进入集蛋框11内，最后通过第二斜板14进入到传送带4表面，通过启动双轴电机6，双轴电机6转动带动其前输出端的主动链轮15转动，主动链轮15转动通过链带带动从动链轮17转动，从动链轮17转动带动转杆16转动，转杆16转动带动转辊3转动，转辊3转动带动传送带4转动，从而带动传送带4表面的鸡蛋移动，上述技术方案很好的避免了传统的人工收集的方式不仅存在工作量较大、效率低下的问题，而且人力成本较高，很难适应集中化养殖的要求的问题。

传送带4外侧壁均匀开设有一组第二通槽18，从第二斜板14进入到传送带4动时，通过第二通槽18，很好的避免了前后的鸡蛋相互碰撞导致鸡蛋发生碎裂的情况，从而降低了损耗；通过第二斜板14顶壁均匀开设有一组导槽19和圆形限位槽20，圆形限位槽20位置与导槽19对应，当鸡蛋进入到第二斜板14时，鸡蛋沿着导槽19进入到传送带4上的圆形限位槽20内，很好的避免了左右的鸡蛋相互碰撞导致鸡蛋发生碎裂的情况，从而进一步的降低了损耗；当传送带4表面的鸡蛋传送至喷嘴25正下方时，水箱23中的水通过导水管24从喷嘴25喷出，对经过的鸡蛋进行冲洗，将鸡蛋表面的粘附的一些污垢和粪便进行冲洗；通过启动双轴电机6，双轴电机6带动后输出端的主动皮带轮34转动，主动皮带轮34转动通过皮带带动从动皮带轮35转动，从动皮带轮35转动带动转轴28转动，转轴28转动带动扇叶29转动，扇叶29转动将气流吸入集风盘30内，通过集风盘30内的加热丝对气流进行加热，加热后的气流通过导风管33从出风盘32喷出，对经过的鸡蛋进行烘干；通过主动链轮15内径小于从动链轮17内径，使得从动链轮17较缓慢转动，从而使得传送带4较缓慢转动。

实施例2

参照图6、图7和图8，实施例2与实施例1的区别之处在于，在洗蛋组件的喷嘴25下方还设有用于刷洗鸡蛋外壳的清洗辊41。

具体的，传送带4的上层通过多个导向辊导向使得传送带4的上层经过多次导向，以在喷嘴25的下方形成安装槽，安装槽内设有与一堆侧板2固定连接的安装支架40，安装支架40的两端通过螺钉或焊接等连接方式与两侧的侧板2固定，安装支架40上平行转动安装有多根清洗辊41，传送带4上的圆形限位槽20对齐两根清洗辊41之间的间隙，清洗辊41平行传送带4输送方向设置。清洗辊41的表面呈螺旋开设有挤出槽42，相邻两根清洗辊41上的挤出槽42位置正对，使得两根清洗辊41之间在挤出槽42位置处形成供鸡蛋容纳的容纳槽，当两根清洗辊41同步转动时，两根挤出槽42相对形成的容纳槽沿清洗辊41轴向移动，同时带动鸡蛋在清洗辊41之间移动。清洗辊41的表面及挤出槽42的表面上密集设置有刷毛45，鸡蛋在清洗辊41之间移动过程中自身还不断发生滚动，刷毛45会清洗鸡蛋的外壳，并在鸡蛋从传送带4上送上清洗辊41过程中还起到缓冲作用，避免鸡蛋直接掉落在清洗辊41上冲击过大而破裂。清洗辊41的一端同轴固定连接有齿轮，多个齿轮上同时套设有一根齿带43，一块侧板2上固定设置有驱动电机（图中未示出），驱动电机的输出轴上同轴固接有主动齿轮，主动齿轮与齿带43相啮合。

清洗辊41的上方间隔固定设置有框架44，框架44的底壁上沿清洗辊41之间的间隙设置朝下的刷板，刷板具有朝下的刷毛45，导水管24与喷嘴25沿传送带4输送方向间隔设有多组，喷嘴25间隔设置在框架44上。通过位于清洗辊41顶部的框架44，可以避免鸡蛋在清洗辊41之间滚动时向上跳起，并且框架44底部的刷板上刷毛45可以柔性压在鸡蛋的外壳上，减少鸡蛋跳动，保护鸡蛋，并提高对鸡蛋外壳的清洗效率。

框架44靠近传送带4出料端的一侧固定设置有引导架46，引导架46延伸至清洗辊41的下方，通过引导架46在清洗辊41与传送带4之间构成与清洗辊41之间间隙对应的送蛋轨道47，鸡蛋从清洗辊41末端送出后，经过送蛋导轨的导送，才送至传送带4上，避免鸡蛋在清洗辊41末端与传送带4之间的间隙中堆积。上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种家禽养殖场使用的自动集蛋机，其特征在于，包括底板（1），所述底板（1）顶壁两侧均固接有侧板（2），一对所述侧板（2）侧壁之间转动连接有一对转辊（3），且两个转辊（3）通过传送带（4）连接，所述底板上设有用于驱使转辊（3）转动的第一驱动件；

所述底板（1）侧壁固接第二固定板（7），所述第二固定板（7）顶壁通过支撑杆固定连接有养殖箱（8），所述养殖箱（8）两内侧壁之间固接有第一斜板（9），所述侧板（2）的顶壁上位于养殖槽的一侧固接有集蛋框（11），所述第一斜板（9）顶壁均匀开设有多条朝向集蛋框（11）的第一滑槽（10），所述集蛋框（11）侧壁开设有第一通槽（12），所述第一通槽（12）侧壁固接有连通第一斜板（9）较低端的导料槽（13），所述集蛋框（11）两内侧壁之间固接有第二斜板（14），所述第二斜板（14）的较低端平行于传送带（4）宽度方向并位于传送带（4）进料端的上方；

所述传送带（4）外侧壁均匀开设有多组沿传送带（4）宽度方向设置的第二通槽（18），所述第二通槽（18）侧壁均匀开设有一组圆形限位槽（20），所述第二斜板（14）顶壁均匀开设有一组导槽（19），所述导槽（19）贯通至第二斜板（14）朝向传送带（4）的边缘，且圆形限位槽（20）位置与导槽（19）一一对应；

所述传送带（4）上方沿传送带（4）传送方向依次设置有洗蛋组件和干燥组件；

所述洗蛋组件包括固接在一对所述侧板（2）顶壁上的支撑板（21），一对所述支撑板（21）顶壁固接有顶板（22），所述顶板（22）的顶壁上固接有水箱（23），所述水箱（23）底部均匀固接有一组导水管（24），且导水管（24）底端伸出支撑板（21）底壁，所述导水管（24）底端固接有喷嘴（25），且喷嘴（25）通过导水管（24）与水箱（23）连通；

所述传送带（4）的上层通过多个导向辊导向使得传送带（4）的上层在喷嘴（25）的下方形成安装槽，所述安装槽内设有与一对侧板（2）固定连接的安装支架（40），所述安装支架（40）上平行转动安装有多根清洗辊（41），所述传送带（4）上的圆形限位槽（20）对齐两根清洗辊（41）之间的间隙，所述清洗辊（41）平行传送带（4）输送方向设置，所述清洗辊（41）的表面呈螺旋开设有挤出槽（42），所述清洗辊（41）的表面及挤出槽（42）的表面上密集设置有刷毛（45），所述清洗辊（41）的一端同轴固定连接有齿轮，多个所述齿轮上同时套设有一根齿带（43），一块所述侧板（2）上固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上同轴固接有主动齿轮，所述主动齿轮与齿带（43）相啮合；

所述清洗辊（41）的上方间隔固定设置有框架（44），所述框架（44）的底壁上沿清洗辊（41）之间的间隙设置朝下的刷板，刷板具有朝下的刷毛（45），所述框架（44）底部的刷板上刷毛（45）压在鸡蛋的外壳上，所述导水管（24）与喷嘴（25）沿传送带（4）输送方向间隔设有多组，所述喷嘴（25）间隔设置在框架（44）上。

2.根据权利要求1所述的一种家禽养殖场使用的自动集蛋机，其特征在于，所述第一驱动件包括双轴电机（6），所述底板（1）侧壁固接有第一固定板（5），所述第一固定板（5）顶壁固接双轴电机（6），且双轴电机（6）前输出端通过第一传动组件与转辊（3）连接；

所述第一传动组件包括主动链轮（15），所述双轴电机（6）前输出端固接有主动链轮（15），所述侧板（2）侧壁转动连接有转杆（16），且转杆（16）一端贯穿侧壁与转辊（3）端部固接，所述转杆（16）另一端固接有从动链轮（17），且从动链轮（17）通过链带与主动链轮（15）连接。

3.根据权利要求2所述的一种家禽养殖场使用的自动集蛋机，其特征在于，所述主动链轮（15）内径小于从动链轮（17）内径。

4.根据权利要求2所述的一种家禽养殖场使用的自动集蛋机，其特征在于，所述干燥组件包括扇叶（29）、集风盘（30）和出风盘（32），所述第一固定板（5）顶壁设有安装架（26），且安装架（26）底壁两侧均通过连接杆与第一固定板（5）顶壁固接，所述安装架（26）内圆壁中心设有轴套（27），且轴套（27）外圆壁通过固定杆与安装架（26）内圆壁固接，所述轴套（27）内圆壁转动连接有转轴（28），且转轴（28）通过第二传动组件与双轴电机（6）后输出端连接，所述扇叶（29）固定设置在转轴（28）上，所述集风盘（30）固定设置在安装架（26）侧壁上，所述集风盘（30）内圆壁上固接有一组电热丝（31），所述出风盘（32）设置在一对的侧板（2）顶壁，且出风盘（32）两端通过L形板与侧板（2）顶壁固接，所述出风盘（32）顶端通过导风管（33）与集风盘（30）端口连通。

5.根据权利要求4所述的一种家禽养殖场使用的自动集蛋机，其特征在于，所述第二传动组件包括主动皮带轮（34），所述双轴电机（6）后输出端固接有主动皮带轮（34），所述转轴（28）端部固接有从动皮带轮（35），且从动皮带轮（35）通过皮带与主动皮带轮（34）连接。

6.根据权利要求5所述的一种家禽养殖场使用的自动集蛋机，其特征在于，所述框架（44）靠近传送带（4）出料端的一侧固定设置有引导架（46），所述引导架（46）延伸至清洗辊（41）的下方，通过所述引导架（46）在清洗辊（41）与传送带（4）之间构成与清洗辊（41）之间间隙对应的送蛋轨道（47）。