CN213631401U - 一种鸭蛋烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种鸭蛋烘干设备,包括箱体,还包括输送线;箱体上沿输送方向的两端均设有开口;所述输送线的输送段穿过箱体两端的开口,输送线上设有鸭蛋支撑结构;箱体上还连接有位于输送线一侧的旋转毛刷装置和热风吹扫装置。本实用新型提供的鸭蛋烘干设备,烘干速度快,而且设备整体所需长度短,占地面积小,方便布置。
Description
技术领域
本实用新型涉及咸鸭蛋生产领域,尤其涉及一种鸭蛋烘干设备。
背景技术
咸鸭蛋在生产过程中需要经过鸭蛋的清洗、烘干、灭菌、筛选、裹黄泥浆等工艺。洗完咸鸭蛋后需要烘干,为后面工序作准备。传统设备采用电热管烘干。然而,由于咸鸭蛋表面的水分蒸发比较慢,为保证咸鸭蛋质量不能将烘干温度进一步提高。目前的电热管烘干设备其长度约6.2m,设备整体长度较长,而且烘干效果不佳,经过电热管烘干设备的咸鸭蛋表面仍然残留水分,包装后会缩短保质期。此外,电热管烘干设备所需烘干时间较长,拖慢了咸鸭蛋的生产速度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种鸭蛋烘干设备,烘干速度快,而且设备整体所需长度短,占地面积小,方便布置。
为实现上述目的,本实用新型提供一种鸭蛋烘干设备,包括箱体,还包括输送线;箱体上沿输送方向的两端均设有开口;所述输送线的输送段穿过箱体两端的开口,输送线上设有鸭蛋支撑结构;箱体上还连接有位于输送线一侧的旋转毛刷装置和热风吹扫装置。
作为本实用新型的进一步改进,所述输送线由多个链条单元依次铰接而成;每个链条单元上均设有一对并列布置的支撑部;相邻两个链条单元上的两对支撑部共同构成鸭蛋支撑结构。
作为本实用新型的更进一步改进,所述旋转毛刷装置包括转轴、毛刷和驱动机构;所述毛刷设置在转轴上;转轴与箱体旋转连接,转轴与所述驱动机构联动;转轴与输送线的输送段相平行。
作为本实用新型的更进一步改进,所述输送线沿输送方向的左、右两侧均设有所述旋转毛刷装置。
作为本实用新型的更进一步改进,所述热风吹扫装置包括依次连接的热风机、送风管和布风管;所述热风机安装在箱体外,所述布风管位于箱体内且与输送线的输送段相平行;布风管的管壁上设有多个朝向输送线输送段的出风孔。
作为本实用新型的更进一步改进,所述布风管位于输送线输送段的正上方。
作为本实用新型的更进一步改进,所述箱体包括位于其底部的导流部;导流部呈倒锥形,导流部的底部连通有集水仓。
作为本实用新型的更进一步改进,所述箱体连接有输送线的导轨;导轨上设有导向槽;输送线为环形输送线,其还包括循环段;输送线的输送段与循环段两者端部连接;输送线的输送段与循环段均位于导轨的导向槽内。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型的鸭蛋烘干设备的优点为:
1、通过毛刷装置和热风吹扫装置结合,其中毛刷刷走鸭蛋上大部分的水滴,残留的小部分水滴由热风吹扫装置吹干烘干,其效率较高;所需箱体的长度从原来的6.2m缩减至2m左右,占地面积小,方便布置。此外,由于烘干时间短,有利于提高咸鸭蛋整体的生产效率。
2、输送线上的鸭蛋支撑结构由相邻两个链条单元上的两对支撑部共同构成,不仅支撑稳定,而且不会对毛刷、热风形成阻挡,确保鸭蛋的烘干效率。
3、旋转毛刷装置位于输送线两侧,可从左右方向同时刷走鸭蛋上的水滴,效率更高。
4、布风管位于箱体内且与输送线的输送段相平行,确保鸭蛋进入箱体后一直都能被热风吹扫。
5、箱体包括呈倒锥形的导流部,能让鸭蛋上被扫落的水滴汇集至集水仓并及时排出,避免箱体内因水分不及时排出导致的湿度过高的问题。
6、导轨的导向槽能对输送线起到导向作用,防止其在输送鸭蛋时因产生晃动而导致鸭蛋掉落,减少经济损失。
通过以下的描述并结合附图,本实用新型将变得更加清晰,这些附图用于解释本实用新型的实施例。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为鸭蛋烘干设备的侧面剖视图;
图2为输送线的局部示意图;
图3为链条单元和导轨的侧视图;
图4为输送线与热风吹扫装置在箱体内的主视图;
图5为旋转毛刷装置与热风吹扫装置在箱体内的主视图。
具体实施方式
现在参考附图描述本实用新型的实施例。
实施例
本实用新型的具体实施方式如图1至图5所示,一种鸭蛋烘干设备,包括箱体1,还包括输送线2。箱体1上沿输送方向的两端均设有开口11。输送线2的输送段穿过箱体1两端的开口11,输送线2上设有鸭蛋支撑结构。箱体1上还连接有位于输送线2一侧的旋转毛刷装置3和热风吹扫装置4。
输送线2由多个链条单元21依次铰接而成。每个链条单元21上均设有一对并列布置的支撑部22。相邻两个链条单元21上的两对支撑部22共同构成鸭蛋支撑结构。本实施例中,输送线2为并列布置的两条。
旋转毛刷装置3包括转轴32、毛刷31和驱动机构。毛刷31设置在转轴32上。转轴32与箱体1旋转连接,转轴32与驱动机构联动。转轴32与输送线2的输送段相平行。本实施例中,输送线2沿输送方向的左、右两侧均设有旋转毛刷装置3。转轴32为并列布置的三条,相邻转轴32设置一条输送线2,则可实现通过三条转轴32上的毛刷31给两条输送线2上的鸭蛋8进行水滴清扫。
转轴32的驱动机构包括驱动电机33和皮带传动机构34。转轴32一端通过皮带传动机构34与驱动电机33联动。驱动电机33安装在箱体1的外侧。
热风吹扫装置4包括依次连接的热风机41、送风管42和布风管43。热风机41安装在箱体1外,布风管43位于箱体1内且与输送线2的输送段相平行。布风管43的管壁上设有多个朝向输送线2输送段的出风孔44。本实施例中,布风管43位于输送线2输送段的正上方。布风管43为两条,每条布风管43对应一条输送线2。每条布风管43由两个热风机41供热风。
箱体1包括位于其底部的导流部12。导流部12呈倒锥形,导流部12的底部连通有集水仓7。集水仓7可通过管路和水泵将水抽走。
箱体1连接有输送线2的导轨6。导轨6上设有导向槽。输送线2为环形输送线,其还包括循环段。输送线2的输送段与循环段两者端部连接。输送线2的输送段与循环段均位于导轨6的导向槽内。输送线2上位于箱体1外的前后两端通过链轮(图中未画出)转向。
以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述,但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例,而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。
Claims (8)
1.一种鸭蛋烘干设备,包括箱体(1),其特征在于,还包括输送线(2);箱体(1)上沿输送方向的两端均设有开口(11);所述输送线(2)的输送段穿过箱体(1)两端的开口(11),输送线(2)上设有鸭蛋支撑结构;箱体(1)上还连接有位于输送线(2)一侧的旋转毛刷装置(3)和热风吹扫装置(4)。
2.根据权利要求1所述的一种鸭蛋烘干设备,其特征在于,所述输送线(2)由多个链条单元(21)依次铰接而成;每个链条单元(21)上均设有一对并列布置的支撑部(22);相邻两个链条单元(21)上的两对支撑部(22)共同构成鸭蛋支撑结构。
3.根据权利要求1所述的一种鸭蛋烘干设备,其特征在于,所述旋转毛刷装置(3)包括转轴(32)、毛刷(31)和驱动机构;所述毛刷(31)设置在转轴(32)上;转轴(32)与箱体(1)旋转连接,转轴(32)与所述驱动机构联动;转轴(32)与输送线(2)的输送段相平行。
4.根据权利要求2所述的一种鸭蛋烘干设备,其特征在于,所述输送线(2)沿输送方向的左、右两侧均设有所述旋转毛刷装置(3)。
5.根据权利要求2所述的一种鸭蛋烘干设备,其特征在于,所述热风吹扫装置(4)包括依次连接的热风机(41)、送风管(42)和布风管(43);所述热风机(41)安装在箱体(1)外,所述布风管(43)位于箱体(1)内且与输送线(2)的输送段相平行;布风管(43)的管壁上设有多个朝向输送线(2)输送段的出风孔(44)。
6.根据权利要求5所述的一种鸭蛋烘干设备,其特征在于,所述布风管(43)位于输送线(2)输送段的正上方。
7.根据权利要求1或6所述的一种鸭蛋烘干设备,其特征在于,所述箱体(1)包括位于其底部的导流部(12);导流部(12)呈倒锥形,导流部(12)的底部连通有集水仓(7)。
8.根据权利要求1或6所述的一种鸭蛋烘干设备,其特征在于,所述箱体(1)连接有输送线(2)的导轨(6);导轨(6)上设有导向槽;输送线(2)为环形输送线,其还包括循环段;输送线(2)的输送段与循环段两者端部连接;输送线(2)的输送段与循环段均位于导轨(6)的导向槽内。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114054353A (zh) * | 2021-11-26 | 2022-02-18 | 广州市华南畜牧设备有限公司 | 一种蛋的筛选输送装置 |
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2020
- 2020-09-30 CN CN202022202272.3U patent/CN213631401U/zh active Active
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