CN117167900A - 四通阀切换故障的检测方法、电子设备及空调机组 - Google Patents

Abstract

本发明涉及空调技术领域，具体提供一种四通阀切换故障的检测方法、电子设备及空调机组，旨在解决现有四通阀切换故障检测方法容易发生误判，检测结果不准确问题。为此目的，本发明的四通阀切换故障的检测方法包括：获取空调机组运行模式；在机组运行稳定状态下，连续检测室内换热器水侧一端进水温度传感器测量的进水温度Twi和冷媒侧一端液管温度传感器测量的液管温度Thi、水侧另一端出水温度传感器测量的出水温度Two和冷媒侧另一端气管温度传感器测量的气管温度Tho；根据Twi、Two、Thi和Tho的大小关系判断四通阀切换故障。本发明将进水温度Twi、出水温度Two结合液管温度Thi以及气管温度Tho检测四通阀切换故障，使得检测结果更准确。

Description

四通阀切换故障的检测方法、电子设备及空调机组

技术领域

本发明涉及空调技术领域，具体提供一种四通阀切换故障的检测方法、电子设备及空调机组。

背景技术

在热泵机组中，四通阀是切换机组制冷模式和制热模式的关键零部件，作为一种机械动作式元件，四通阀在机组启动、除霜等动作切换过程中，会出现滑块卡住切换不到位的问题，引起冷媒内漏，影响冷热效果，严重情况导致机组压缩机、换热器等系统部件损坏。

传统的四通阀切换故障检测方法检测进水温度和出水温度，通过进水温度和出水温度大小关系和出水温度变化趋势来判断四通阀切换是否异常，而热泵系统水温无法完全反馈机组冷媒侧的运行状态，有误判的问题。

相应地，本领域需要一种新的四通阀切换故障的检测方案来解决上述问题。

发明内容

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有四通阀切换故障检测方法容易发生误判，检测结果不准确的问题，本发明提供了一种四通阀切换故障的检测方法、电子设备及空调机组。

在第一方面，本发明提供一种四通阀切换故障的检测方法，该方法包括：

获取空调机组运行模式；

在所述机组运行稳定状态下，连续检测室内换热器水侧一端进水温度传感器测量的进水温度Twi、水侧另一端出水温度传感器测量的出水温度Two、室内换热器冷媒侧一端液管温度传感器测量的液管温度Thi以及冷媒侧另一端气管温度传感器测量的气管温度Tho；

根据所述进水温度Twi、所述出水温度Two、所述液管温度Thi以及所述气管温度Tho的大小关系判断四通阀切换故障。

在上述四通阀切换故障的检测方法的一个技术方案中，

所述获取空调机组运行模式包括：获取空调机组运行模式为制热模式；

所述在所述机组运行稳定状态下，连续检测室内换热器水侧一端进水温度传感器测量的进水温度Twi、水侧另一端出水温度传感器测量的出水温度Two、室内换热器冷媒侧一端液管温度传感器测量的液管温度Thi以及冷媒侧另一端气管温度传感器测量的气管温度Tho，包括：

在机组运行稳定状态下，连续M分钟检测室内换热器水侧一端进水温度传感器测量的进水温度Twi、水侧另一端出水温度传感器测量的出水温度Two以及室内换热器冷媒侧一端液管温度传感器测量的液管温度Thi，其中M>0；

所述根据所述进水温度Twi、所述出水温度Two、所述液管温度Thi以及所述气管温度Tho的大小关系判断四通阀切换故障，包括：

判断连续M分钟进水温度Twi、出水温度Two和液管温度Thi是否满足Two-Twi≤A且Thi-Twi＜B，若满足，则判断四通阀切换故障；若不满足，则判断四通阀切换正常；其中A为出水温度Two和进水温度Twi的差值的第一阈值，B为液管温度Thi和进水温度Twi的差值的第二阈值。

在上述四通阀切换故障的检测方法的一个技术方案中，所述第一阈值A的取值范围为A<-1，所述第二阈值B的取值范围为B<0。

在上述四通阀切换故障的检测方法的一个技术方案中，

所述获取空调机组运行模式包括：获取空调机组运行模式为制冷模式；

所述在所述机组运行稳定状态下，连续检测室内换热器水侧一端进水温度传感器测量的进水温度Twi、水侧另一端出水温度传感器测量的出水温度Two、室内换热器冷媒侧一端液管温度传感器测量的液管温度Thi以及冷媒侧另一端气管温度传感器测量的气管温度Tho，包括：

在机组运行稳定状态下，连续N分钟检测室内换热器水侧一端进水温度传感器测量的进水温度Twi、水侧另一端出水温度传感器测量的出水温度Two以及室内换热器冷媒侧另一端气管温度传感器测量的气管温度Tho，其中N>0；

所述根据所述进水温度Twi、所述出水温度Two、所述液管温度Thi以及所述气管温度Tho的大小关系判断四通阀切换故障，包括：

判断连续N分钟进水温度Twi、出水温度Two和气管温度Tho是否满足Two-Twi≥C且Tho-Two＞D，若满足，则判断四通阀切换故障；若不满足，则判断四通阀切换正常；其中C为出水温度Two和进水温度Twi的差值的第三阈值，D为气管温度Tho和出水温度Two的差值的第四阈值。

在上述四通阀切换故障的检测方法的一个技术方案中，所述第三阈值C的取值范围为C≥1，所述第四阈值D的取值范围为D>0。

在第二方面，本发明提供一种电子设备，包括处理器，所述处理器被配置为：

获取空调机组运行模式；

在所述机组运行稳定状态下，连续检测室内换热器水侧一端进水温度传感器测量的进水温度Twi、水侧另一端出水温度传感器测量的出水温度Two、室内换热器冷媒侧一端液管温度传感器测量的液管温度Thi以及冷媒侧另一端气管温度传感器测量的气管温度Tho；

根据所述进水温度Twi、所述出水温度Two、所述液管温度Thi以及所述气管温度Tho的大小关系判断四通阀切换故障。

在上述电子设备的一个技术方案中，所述处理器进一步被配置为：

所述获取空调机组运行模式包括：获取空调机组运行模式为制热模式；

所述在所述机组运行稳定状态下，连续检测室内换热器水侧一端进水温度传感器测量的进水温度Twi、水侧另一端出水温度传感器测量的出水温度Two、室内换热器冷媒侧一端液管温度传感器测量的液管温度Thi以及冷媒侧另一端气管温度传感器测量的气管温度Tho，包括：

在机组运行稳定状态下，连续M分钟检测室内换热器水侧一端进水温度传感器测量的进水温度Twi、水侧另一端出水温度传感器测量的出水温度Two以及室内换热器冷媒侧一端液管温度传感器测量的液管温度Thi，其中M>0；

所述根据所述进水温度Twi、所述出水温度Two、所述液管温度Thi以及所述气管温度Tho的大小关系判断四通阀切换故障，包括：

判断连续M分钟进水温度Twi、出水温度Two和液管温度Thi是否满足Two-Twi≤A且Thi-Twi＜B，若满足，则判断四通阀切换故障；若不满足，则判断四通阀切换正常；其中A为出水温度Two和进水温度Twi的差值的第一阈值，B为液管温度Thi和进水温度Twi的差值的第二阈值。

在上述电子设备的一个技术方案中，所述处理器进一步被配置为：

所述获取空调机组运行模式包括：获取空调机组运行模式为制冷模式；

所述在所述机组运行稳定状态下，连续检测室内换热器水侧一端进水温度传感器测量的进水温度Twi、水侧另一端出水温度传感器测量的出水温度Two、室内换热器冷媒侧一端液管温度传感器测量的液管温度Thi以及冷媒侧另一端气管温度传感器测量的气管温度Tho，包括：

在机组运行稳定状态下，连续N分钟检测室内换热器水侧一端进水温度传感器测量的进水温度Twi、水侧另一端出水温度传感器测量的出水温度Two以及换热器冷媒侧另一端气管温度传感器测量的气管温度Tho，其中N>0；

所述根据所述进水温度Twi、所述出水温度Two、所述液管温度Thi以及所述气管温度Tho的大小关系判断四通阀切换故障，包括：

判断连续N分钟进水温度Twi、出水温度Two和气管温度Tho是否满足Two-Twi≥C且Tho-Two＞D，若满足，则判断四通阀切换故障；若不满足，则判断四通阀切换正常；其中C为出水温度Two和进水温度Twi的差值的第三阈值，D为气管温度Tho和出水温度Two的差值的第四阈值。

在第三方面，提供一种空调机组，所述空调机组包括：

本发明第二方面所述的电子设备。

在上述空调机组的一个技术方案中，所述空调机组还包括：

室内换热器、室外换热器、压缩机、四通阀、气液分离器以及电子膨胀阀，其中，四通阀的四分阀口分别与压缩机的排气口、室外换热器、气液分离器的进口以及室内换热器冷媒侧的气管口相连。

本发明上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种有益效果：

在实施本发明的技术方案中，提出一种四通阀切换故障的检测方法，该方法一方面检测室内换热器水侧的进水温度和出水温度的大小关系，另一方面还检测换热器冷媒侧的液管温度和气管温度，根据空调机组不同的运行模式，将室内换热器水侧的进水温度和出水温度和冷媒侧的液管温度和气管温度结合，用来检测四通阀切换故障，该方法使用温度传感器分别测量进水温度、出水温度、液管温度和气管温度，能够在较短时间内获得更精确的四通阀切换故障的检测结果。

附图说明

参照附图，本发明的公开内容将变得更易理解。本领域技术人员容易理解的是：这些附图仅仅用于说明的目的，而并非意在对本发明的保护范围组成限制。此外，图中类似的数字用以表示类似的部件，其中：

图1是根据本发明的一个实施例的四通阀切换故障的检测方法的系统原理图；

图2是根据本发明的一个实施例的四通阀切换故障的检测方法的主要步骤流程示意图；

图3是根据本发明的一个实施例的四通阀切换故障的检测方法的逻辑判断流程图。

附图标记列表：

100：室内换热器；110：冷媒侧气管温度传感器；120：冷媒侧液管温度传感器；130：进水温度传感器；140：出水温度传感器；200：室外换热器；300：压缩机；400：四通阀；500：气液分离器；600：电子膨胀阀。

具体实施方式

下面参照附图来描述本发明的一些实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。

在本发明的描述中，“处理器”可以包括硬件、软件或者两者的组合。处理器可以是中央处理器、微处理器、图像处理器、数字信号处理器或者其他任何合适的处理器。处理器具有数据和/或信号处理功能。处理器可以以软件方式实现、硬件方式实现或者二者结合方式实现。非暂时性的计算机可读存储介质包括任何合适的可存储程序代码的介质，比如磁碟、硬盘、光碟、闪存、只读存储器、随机存取存储器等等。术语“A和/或B”表示所有可能的A与B的组合，比如只是A、只是B或者A和B。术语“至少一个A或B”或者“A和B中的至少一个”含义与“A和/或B”类似，可以包括只是A、只是B或者A和B。单数形式的术语“一个”、“这个”也可以包含复数形式。

基于背景技术中提出的技术问题，本发明提供了一种四通阀切换故障的检测方法，该方法一方面检测室内换热器水侧的进水温度和出水温度的大小关系，另一方面还检测换热器冷媒侧的液管温度和气管温度，根据空调机组不同的运行模式，将室内换热器水侧的进水温度和出水温度和冷媒侧的液管温度和气管温度结合，用来检测四通阀切换故障，该方法使用温度传感器测量进水温度、出水温度、液管温度和气管温度，能够在较短时间内获得更精确的四通阀切换故障的检测结果。

在本发明的一个应用场景的例子中，本发明提供的四通阀切换故障的检测方法，可以应用于如图1所示的应用场景中，室内换热器100、室外换热器200、压缩机300、四通阀400、气液分离器500以及电子膨胀阀600。空调系统的连接结构为：所述四通阀400的四分阀口分别与压缩机300的排气口、室外换热器200、气液分离器500的进口以及室内换热器100冷媒侧的气管口相连。所述室内换热器100的冷媒侧气管上设置有冷媒气管温度传感器110，冷媒侧液管上设置有冷媒液管温度传感器120。所述室内换热器100的水侧进水通道上设置有进水温度传感器130，水侧出水通道上设置有出水温度传感器140。其中，如图1所示，水侧进水温度传感器130与冷媒侧液管温度传感器120相对，水侧出水温度传感器140与冷媒侧气管温度传感器110相对。

在制热模式下，可以通过四通阀400的换向作用，改变空调系统中的冷媒流向，从而实现制热功能。在制冷模式下，可以通过四通阀400的换向作用，改变空调系统中的冷媒流向，从而实现制冷功能。因此，四通阀400是空调系统非常重要的部件，当四通阀400出现故障时，需要能够第一时间发现故障，以便于对空调进行维修，保证空调系统的可靠性。

参阅附图2，图2是根据本发明的一个实施例的四通阀切换故障的检测方法的主要步骤流程示意图。如图2所示，本发明实施例中的四通阀切换故障的检测方法主要包括下列步骤S101-步骤S103。

步骤S101：获取空调机组运行模式。

一个实施方式中，用户通过遥控器或者空调主机上的开机按钮设定空调机组的运行模式，空调机组的运行模式有制冷模式和制热模式，该空调机组可以为热水机组，也可以为冷热水机组。

步骤S102：在所述机组运行稳定状态下，连续检测换热器水侧一端进水温度传感器测量的进水温度Twi、水侧另一端出水温度传感器测量的出水温度Two、换热器冷媒侧一端液管温度传感器测量的液管温度Thi以及换热器冷媒侧另一端气管温度传感器测量的气管温度Tho。

一个实施方式中，进水温度Twi、出水温度Two、液管温度Thi和气管温度Tho均是在空调机组运行过程中进行的温度的检测，但在机组启动阶段和除霜阶段，不能在刚启动或者刚进行除霜时检测，要等到启动和除霜都达到机组运行一段时间后达到稳定的状态下再进行检测，例如启动阶段，在开机后机组运行时间t后的状态为稳定状态，运行时间t可以设定，比如t＝5min。

在机组运行稳定状态下，连续检测室内换热器水侧一端进水温度传感器测量的进水温度Twi、水侧另一端出水温度传感器测量的出水温度Two、室内换热器冷媒侧一端液管温度传感器测量的液管温度Thi以及冷媒侧另一端气管温度传感器测量的气管温度Tho。

步骤S103：所述根据所述进水温度Twi、所述出水温度Two、所述液管温度Thi以及所述气管温度Tho的大小关系判断四通阀切换故障。

一个实施方式中，图3为四通阀切换故障的检测方法的逻辑判断流程图，如图3所示，当用户设定空调机组的运行模式为制热模式，在机组开机运行5min后，使用温度传感器测量室内换热器水侧的进水温度Twi、出水温度Two以及液管温度Thi，当连续M分钟，例如M为3min，进水温度Twi、出水温度Two以及室内换热器冷媒侧的液管温度Thi持续3min满足Two-Twi≤A且Thi-Twi＜B，则判断四通阀切换故障；否则，则判断四通阀切换正常，其中A为出水温度Two和进水温度Twi的差值的第一阈值，B为液管温度Thi和进水温度Twi的差值的第二阈值。

一个实施方式中，所述第一阈值A的取值范围为A<-1，所述第二阈值B的取值范围为B<0。

一个实施方式中，经过发明人的反复验证，在制热模式下，若四通阀切换正常，则，室内换热器100冷媒侧液管温度Thi比水侧进水温度Twi高是确定的，因而第二阈值B的范围取B<0时，四通阀切换可能出现故障，再结合水侧进水温度Twi和出水温度Two的大小关系，由于制热模式下，进水温度Twi小于出水温度Two，但由于现实中进水温度传感器和出水温度传感器采用感温包的形式包裹住进水管和出水管，由于包裹不严实或者其他一些原因，导致进水温度Twi和出水温度Two的测量可能出现偏差，仅依靠Twi<Two判断四通阀的故障也会出现误判，经过大量实验验证，出水温度Two和进水温度Twi有1度的偏差，当连续3min使用温度传感器测量的进水温度Twi、出水温度Two和液管温度Thi满足Two-Twi≤A且Thi-Twi＜B，其中，A<-1，B<0，判定四通阀切换出现故障，否则，四通阀切换正常，该方法可使得四通阀切换故障的判定更准确。

如图3所示，当用户设定空调机组的运行模式为制冷模式，在机组开机运行5min后，使用温度传感器测量室内换热器水侧的进水温度Twi、出水温度Two以及气管温度Tho，当连续N分钟，例如N为4min，进水温度、出水温度以及室内换热器冷媒侧的气管温度Tho持续4min满足Two-Twi≥C且Tho-Two＞D，则判断四通阀切换故障；否则，则判断四通阀切换正常，其中C为出水温度Two和进水温度Twi的差值的第三阈值，D为气管温度Tho和出水温度Two的差值的第四阈值。

一个实施方式中，所述第三阈值C的取值范围为C≥1，所述第四阈值D的取值范围为D>0。

一个实施方式中，经过发明人的反复验证，在制冷模式下，若四通阀切换正常，则，室内换热器100冷媒侧气管温度Tho比水侧出水温度Two低是确定的，因而第四阈值D的范围取D>0时，四通阀切换可能出现故障，再结合水侧进水温度Twi和出水温度Two的大小关系，由于制冷模式下，进水温度Twi大于出水温度Two，但由于现实中进水温度传感器和出水温度传感器采用感温包的形式包裹住进水管和出水管，由于包裹不严实或者其他一些原因，导致进水温度Twi和出水温度Two的测量可能出现偏差，仅依靠Twi>Two判断四通阀的故障也会出现误判，经过大量实验验证，出水温度Two和进水温度Twi有-1度的偏差，当连续4min使用温度传感器测量的进水温度Twi、出水温度Two和气管温度Tho满足Two-Twi≥C且Tho-Two＞D，其中，C≥1，D>0，判定四通阀切换出现故障，否则，四通阀切换正常，该方法可使得四通阀切换故障的判定更准确。

需要说明的是，第一阈值A、第二阈值B、第三阈值C和第四阈值D，根据不同机组可使用不同值，本发明实施方式中的数值只是针对本发明所述的热水机组和冷热水机组的示例。

基于上述步骤S101-步骤S103，本发明根据空调机组不同的运行模式，将室内换热器水侧的进水温度和出水温度和冷媒侧的液管温度和气管温度结合，用来检测四通阀切换故障，该方法使用温度传感器分别测量进水温度、出水温度、液管温度和气管温度，能够在较短时间内获得更精确的四通阀切换故障的检测结果。

需要指出的是，尽管上述实施例中将各个步骤按照特定的先后顺序进行了描述，但是本领域技术人员可以理解，为了实现本发明的效果，不同的步骤之间并非必须按照这样的顺序执行，其可以同时(并行)执行或以其他顺序执行，这些变化都在本发明的保护范围之内。

进一步，本发明还提供了一种电子设备，包括处理器，所述处理器被配置为：

获取空调机组运行模式；

在所述机组运行稳定状态下，连续检测换热器水侧一端进水温度传感器测量的进水温度Twi、水侧另一端出水温度传感器测量的出水温度Two、换热器冷媒侧一端液管温度传感器测量的液管温度Thi以及换热器冷媒侧另一端气管温度传感器测量的气管温度Tho；

根据所述进水温度Twi、所述出水温度Two、所述液管温度Thi以及所述气管温度Tho的大小关系判断四通阀切换故障。

一个实施方式中，所述处理器进一步被配置为：

所述获取空调机组运行模式包括：获取空调机组运行模式为制热模式；

所述在所述机组运行稳定状态下，连续检测换热器水侧一端进水温度传感器测量的进水温度Twi、水侧另一端出水温度传感器测量的出水温度Two、换热器冷媒侧一端液管温度传感器测量的液管温度Thi以及换热器冷媒侧另一端气管温度传感器测量的气管温度Tho，包括：

在机组运行稳定状态下，连续M分钟检测换热器水侧一端进水温度传感器测量的进水温度Twi、水侧另一端出水温度传感器测量的出水温度Two以及换热器冷媒侧一端液管温度传感器测量的液管温度Thi，其中M>0；

所述根据所述进水温度Twi、所述出水温度Two、所述液管温度Thi以及所述气管温度Tho的大小关系判断四通阀切换故障，包括：

判断连续M分钟进水温度Twi、出水温度Two和液管温度Thi是否满足Two-Twi≤A且Thi-Twi＜B，若满足，则判断四通阀切换故障；若不满足，则判断四通阀切换正常；其中A为出水温度Two和进水温度Twi的差值的第一阈值，B为液管温度Thi和进水温度Twi的差值的第二阈值。

一个实施方式中，所述处理器进一步被配置为：

所述获取空调机组运行模式包括：获取空调机组运行模式为制冷模式；

所述在所述机组运行稳定状态下，连续检测换热器水侧一端进水温度传感器测量的进水温度Twi、水侧另一端出水温度传感器测量的出水温度Two、换热器冷媒侧一端液管温度传感器测量的液管温度Thi以及换热器冷媒侧另一端气管温度传感器测量的气管温度Tho，包括：

在机组运行稳定状态下，连续N分钟检测换热器水侧一端进水温度传感器测量的进水温度Twi、水侧另一端出水温度传感器测量的出水温度Two以及换热器冷媒侧另一端气管温度传感器测量的气管温度Tho，其中N>0；

所述根据所述进水温度Twi、所述出水温度Two、所述液管温度Thi以及所述气管温度Tho的大小关系判断四通阀切换故障，包括：

判断连续N分钟进水温度Twi、出水温度Two和气管温度Tho是否满足Two-Twi≥C且Tho-Two＞D，若满足，则判断四通阀切换故障；若不满足，则判断四通阀切换正常；其中C为出水温度Two和进水温度Twi的差值的第三阈值，D为气管温度Tho和出水温度Two的差值的第四阈值。

在根据本发明的一个电子设备实施例中，电子设备包括处理器，所述处理器可以被配置成用于执行电子设备中的程序，该程序包括但不限于执行上述方法实施例的四通阀切换故障的检测方法的程序。为了便于说明，仅示出了与本发明实施例相关的部分，具体技术细节未揭示的，请参照本发明实施例方法部分。该电子设备可以是包括各种电子产品形成的电子设备。

进一步，本发明还提供了一种空调机组，所述空调机组可以为热水机组，也可以为冷热水机组，包括：

本发明实施方式所述的电子设备。

一个实施方式中，空调机组还包括：

室内换热器、室外换热器、压缩机、四通阀、气液分离器以及电子膨胀阀，其中，四通阀的四分阀口分别与压缩机的排气口、室外换热器、气液分离器的进口以及室内换热器冷媒侧的气管口相连。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种四通阀切换故障的检测方法，其特征在于，该方法包括：

获取空调机组运行模式；

在所述机组运行稳定状态下，连续检测室内换热器水侧一端进水温度传感器测量的进水温度Twi、水侧另一端出水温度传感器测量的出水温度Two、室内换热器冷媒侧一端液管温度传感器测量的液管温度Thi以及冷媒侧另一端气管温度传感器测量的气管温度Tho；

根据所述进水温度Twi、所述出水温度Two、所述液管温度Thi以及所述气管温度Tho的大小关系判断四通阀切换故障。

2.根据权利要求1所述的四通阀切换故障的检测方法，其特征在于，

所述获取空调机组运行模式包括：获取空调机组运行模式为制热模式；

所述在所述机组运行稳定状态下，连续检测室内换热器水侧一端进水温度传感器测量的进水温度Twi、水侧另一端出水温度传感器测量的出水温度Two、室内换热器冷媒侧一端液管温度传感器测量的液管温度Thi以及冷媒侧另一端气管温度传感器测量的气管温度Tho，包括：

在机组运行稳定状态下，连续M分钟检测室内换热器水侧一端进水温度传感器测量的进水温度Twi、水侧另一端出水温度传感器测量的出水温度Two以及室内换热器冷媒侧一端液管温度传感器测量的液管温度Thi，其中M>0；

所述根据所述进水温度Twi、所述出水温度Two、所述液管温度Thi以及所述气管温度Tho的大小关系判断四通阀切换故障，包括：

判断连续M分钟进水温度Twi、出水温度Two和液管温度Thi是否满足Two-Twi≤A且Thi-Twi＜B，若满足，则判断四通阀切换故障；若不满足，则判断四通阀切换正常；其中A为出水温度Two和进水温度Twi的差值的第一阈值，B为液管温度Thi和进水温度Twi的差值的第二阈值。

3.根据权利要求2所述的四通阀切换故障的检测方法，其特征在于，所述第一阈值A的取值范围为A<-1，所述第二阈值B的取值范围为B<0。

4.根据权利要求1所述的四通阀切换故障的检测方法，其特征在于，

所述获取空调机组运行模式包括：获取空调机组运行模式为制冷模式；

所述在所述机组运行稳定状态下，连续检测室内换热器水侧一端进水温度传感器测量的进水温度Twi、水侧另一端出水温度传感器测量的出水温度Two、室内换热器冷媒侧一端液管温度传感器测量的液管温度Thi以及冷媒侧另一端气管温度传感器测量的气管温度Tho，包括：

在机组运行稳定状态下，连续N分钟检测室内换热器水侧一端进水温度传感器测量的进水温度Twi、水侧另一端出水温度传感器测量的出水温度Two以及室内换热器冷媒侧另一端气管温度传感器测量的气管温度Tho，其中N>0；

所述根据所述进水温度Twi、所述出水温度Two、所述液管温度Thi以及所述气管温度Tho的大小关系判断四通阀切换故障，包括：

判断连续N分钟进水温度Twi、出水温度Two和气管温度Tho是否满足Two-Twi≥C且Tho-Two＞D，若满足，则判断四通阀切换故障；若不满足，则判断四通阀切换正常；其中C为出水温度Two和进水温度Twi的差值的第三阈值，D为气管温度Tho和出水温度Two的差值的第四阈值。

5.根据权利要求4所述的四通阀切换故障的检测方法，其特征在于，所述第三阈值C的取值范围为C≥1，所述第四阈值D的取值范围为D>0。

6.一种电子设备，包括处理器，其特征在于，所述处理器被配置为：

获取空调机组运行模式；

在所述机组运行稳定状态下，连续检测室内换热器水侧一端进水温度传感器测量的进水温度Twi、水侧另一端出水温度传感器测量的出水温度Two、室内换热器冷媒侧一端液管温度传感器测量的液管温度Thi以及换热器冷媒侧另一端气管温度传感器测量的气管温度Tho；

根据所述进水温度Twi、所述出水温度Two、所述液管温度Thi以及所述气管温度Tho的大小关系判断四通阀切换故障。

7.根据权利要求6所述的电子设备，其特征在于，所述处理器进一步被配置为：

所述获取空调机组运行模式包括：获取空调机组运行模式为制热模式；

所述在所述机组运行稳定状态下，连续检测室内换热器水侧一端进水温度传感器测量的进水温度Twi、水侧另一端出水温度传感器测量的出水温度Two、室内换热器冷媒侧一端液管温度传感器测量的液管温度Thi以及冷媒侧另一端气管温度传感器测量的气管温度Tho，包括：

在机组运行稳定状态下，连续M分钟检测室内换热器水侧一端进水温度传感器测量的进水温度Twi、水侧另一端出水温度传感器测量的出水温度Two以及室内换热器冷媒侧一端液管温度传感器测量的液管温度Thi，其中M>0；

所述根据所述进水温度Twi、所述出水温度Two、所述液管温度Thi以及所述气管温度Tho的大小关系判断四通阀切换故障，包括：

判断连续M分钟进水温度Twi、出水温度Two和液管温度Thi是否满足Two-Twi≤A且Thi-Twi＜B，若满足，则判断四通阀切换故障；若不满足，则判断四通阀切换正常；其中A为出水温度Two和进水温度Twi的差值的第一阈值，B为液管温度Thi和进水温度Twi的差值的第二阈值。

8.根据权利要求6所述的电子设备，其特征在于，所述处理器进一步被配置为：

所述获取空调机组运行模式包括：获取空调机组运行模式为制冷模式；

所述在所述机组运行稳定状态下，连续检测换热器水侧一端进水温度传感器测量的进水温度Twi、水侧另一端出水温度传感器测量的出水温度Two、换热器冷媒侧一端液管温度传感器测量的液管温度Thi以及换热器冷媒侧另一端气管温度传感器测量的气管温度Tho，包括：

在机组运行稳定状态下，连续N分钟检测换热器水侧一端进水温度传感器测量的进水温度Twi、水侧另一端出水温度传感器测量的出水温度Two以及换热器冷媒侧另一端气管温度传感器测量的气管温度Tho，其中N>0；

所述根据所述进水温度Twi、所述出水温度Two、所述液管温度Thi以及所述气管温度Tho的大小关系判断四通阀切换故障，包括：

判断连续N分钟进水温度Twi、出水温度Two和气管温度Tho是否满足Two-Twi≥C且Tho-Two＞D，若满足，则判断四通阀切换故障；若不满足，则判断四通阀切换正常；其中C为出水温度Two和进水温度Twi的差值的第三阈值，D为气管温度Tho和出水温度Two的差值的第四阈值。

9.一种空调机组，其特征在于，所述空调机组包括：

权利要求6-8任一项所述的电子设备。

10.根据权利要求9所述的空调机组，其特征在于，所述空调机组还包括：

室内换热器、室外换热器、压缩机、四通阀、气液分离器以及电子膨胀阀，其中，四通阀的四分阀口分别与压缩机的排气口、室外换热器、气液分离器的进口以及室内换热器冷媒侧的气管口相连。