CN117167340B - 一种化工泵用清污装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及化工泵清洁技术领域,具体公开了一种化工泵用清污装置,包括动力输入组件,动力输入组件的前端设有延伸组件,延伸组件的前端设有叶轮组件,叶轮组件的外侧套接有泵壳组件,动力从动力输入组件处输入,在延伸组件处传递并使得叶轮组件开始在泵壳组件中运转,在叶轮组件的离心作用下,流体化工原料得以在泵壳组件中吸入并泵出,动力输入组件包括有轴壳,轴壳固定套接有端套,端套的内壁套接有第一轴承,第一轴承的内圈活动套接有输入轴,输入轴的轴体前端活动套接有第二轴承,第二轴承的外圈与轴壳的前端内壁相互套接,轴壳的前端固定安装有安装板,轴壳的底端固定安装有支撑座,该化工泵用清污装置的清污方向可以变化,且清污效果好。
Description
技术领域
本发明涉及化工泵清污技术领域,更具体地涉及一种化工泵用清污装置。
背景技术
化工泵是适用于化工行业的一种离心泵,它主要用来输送具有酸碱性、腐蚀性以及毒性等多种液体介质的化工原料,而且在材质上,化工泵一般都是采用能够耐腐蚀、耐酸碱特性的材质,并且对其流量以及压力都有严格的控制范围,但是在现有技术下的化工泵仍然存在以下不足之处;
首先,现有技术下的化工泵在运输化工原料时,其原料自身所携带的一些具有粘附性质的杂质会在运输时附着在化工泵泵壳内壁上,久而久之使得化工泵泵壳内壁增厚,其泵体容积减小,对叶轮叶片的压力提升,从而容易造成其损坏故障,并且随着杂质的持续堆积,容易造成泵体发生堵塞,影响化工原料的运输;
其次,现有技术下的化工泵泵体内部清污结构的清污方向单一,清污效果低下;
因此,为了解决上述问题,需要提供一种化工泵用清污装置。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本发明提供了一种化工泵用清污装置,以解决上述背景技术中存在的问题。
本发明提供如下技术方案:一种化工泵用清污装置,包括动力输入组件,所述动力输入组件的前端设有延伸组件,所述延伸组件的前端设有叶轮组件,所述叶轮组件的外侧套接有泵壳组件,动力从动力输入组件处输入,在延伸组件处传递并使得叶轮组件开始在泵壳组件中运转,在叶轮组件的离心作用下,流体化工原料得以在泵壳组件中吸入并泵出。
进一步的,所述动力输入组件包括有轴壳,所述轴壳固定套接有端套,所述端套的内壁套接有第一轴承,所述第一轴承的内圈活动套接有输入轴,所述输入轴的轴体前端活动套接有第二轴承,所述第二轴承的外圈与轴壳的前端内壁相互套接,所述轴壳的前端固定安装有安装板,所述轴壳的底端固定安装有支撑座。
进一步的,所述延伸组件包括有环板,所述环板与输入轴的轴体前端固定连接,所述环板的中心处设有固定板,所述环板与固定板之间活动套接有第三轴承,所述固定板上固定安装有电缸,所述电缸的驱动端固定连接有推轴,所述推轴的轴体前端套接有第四轴承,所述第四轴承的外圈活动套接有旋盘,所述旋盘的前端固定连接有中心轴,所述旋盘与环板之间固定连接有均匀分布的三根伸缩杆,动力从外部输送到输入轴上并使得输入轴的轴体旋转,输入轴的轴体旋转使得环板旋转并通过伸缩杆使得旋盘带动中心轴旋转,电缸利用固定板以及第三轴承使其独立于环板的旋转体系之外,并可以驱动推轴推动旋盘、中心轴向前延伸。
进一步的,所述叶轮组件包括有轮盘,所述轮盘的后端圆心处与中心轴的轴体固定连接,所述轮盘的前端面设有均匀分布的八个轮叶,所述轮叶上开设有叶槽,所述叶槽的末端开设有活动孔,所述活动孔的底端开设有安装孔。
进一步的,所述叶槽中设有板条,所述板条的末端固定套接有活动轴,所述活动轴的轴体与活动孔活动套接,所述活动轴的轴体两端与叶槽的两侧内壁之间均套接有扭簧,所述板条的底端固定连接有波纹弯管,所述波纹弯管的管道固定连接有固定弯管,所述固定弯管的管道末端与安装孔固定套接,所述固定弯管的管道末端固定安装有压力阀,所述压力阀位于轮叶的受压面一侧,所述板条上固定安装有刷条。
进一步的,所述泵壳组件包括有套板,所述套板与中心轴活动套接,所述套板的前端固定安装有泵壳体,所述泵壳体套接在轮盘的外侧,所述泵壳体的前端开设有泵壳输入口,所述泵壳体的外侧设有泵壳输出口,当轮盘带动轮叶开始旋转时,流体从泵壳输入口处引入并在泵壳输出口处排出,当泵壳体的弧形内壁上粘附大量污染物杂质时,其内部容积逐渐变小,轮叶的受压面上的压力逐渐提升,达到压力阀设定值时使得压力阀开启,流体进入固定弯管的管道中并使得波纹弯管开始膨胀,从而推动板条以活动轴为轴进行旋转,从而使得板条旋转九十度并处于与轮叶垂直的状态,此时刷条与泵壳体的弧形内壁相互接触,并在轮盘的旋转驱动下开始对其内壁进行刷洗,使得附着污染物脱离内壁并排出,当刷条在扭簧的作用下复位后,电缸推动中心轴向前移动并带动轮盘向前运动使得刷条与泵壳体平面内壁相互接触,并在轮盘的旋转驱动下对其进行刷洗。
本发明的技术效果和优点:
1.本发明设有叶轮组件,该装置使用时,动力从外部输送到输入轴上并使得输入轴的轴体旋转,输入轴的轴体旋转使得环板旋转并通过伸缩杆使得旋盘带动中心轴旋转,电缸利用固定板以及第三轴承使其独立于环板的旋转体系之外,并可以驱动推轴推动旋盘、中心轴向前延伸,当轮盘带动轮叶开始旋转时,流体从泵壳输入口处引入并在泵壳输出口处排出,当泵壳体的弧形内壁上粘附大量污染物杂质时,其内部容积逐渐变小,轮叶的受压面上的压力逐渐提升,达到压力阀设定值时使得压力阀开启,流体进入固定弯管的管道中并使得波纹弯管开始膨胀,从而推动板条以活动轴为轴进行旋转,从而使得板条旋转九十度并处于与轮叶垂直的状态,此时刷条与泵壳体的弧形内壁相互接触,并在轮盘的旋转驱动下开始对其内壁进行刷洗,使得附着污染物脱离内壁并排出。
2.本发明设有延伸组件和叶轮组件,当刷条在扭簧的作用下复位后,电缸推动中心轴向前移动并带动轮盘向前运动使得刷条与泵壳体平面内壁相互接触,并在轮盘的旋转驱动下对其进行刷洗,该结构的清污方向可以变化,并且清污效果好。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的动力输入组件剖面结构示意图。
图3为本发明的延伸组件结构示意图。
图4为本发明的叶轮组件以及泵壳组件局部剖面结构示意图。
图5为本发明的波纹弯管未膨胀时刷条状态结构示意图。
图6为本发明的波纹弯管膨胀时刷条状态结构示意图。
附图标记为:1、动力输入组件;101、轴壳;102、端套;103、第一轴承;104、输入轴;105、第二轴承;106、安装板;107、支撑座;2、延伸组件;201、环板;202、固定板;203、第三轴承;204、电缸;205、推轴;206、第四轴承;207、旋盘;208、中心轴;209、伸缩杆;3、叶轮组件;301、轮盘;302、轮叶;303、叶槽;304、活动孔;305、安装孔;306、板条;307、活动轴;308、扭簧;309、波纹弯管;310、固定弯管;311、压力阀;312、刷条;4、泵壳组件;401、套板;402、泵壳体;403、泵壳输入口;404、泵壳输出口。
具体实施方式
下面将结合本发明中的附图,对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述,另外,在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示,本发明所涉及的一种化工泵用清污装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构,在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本发明保护的范围。
参照图1,本发明提供了一种化工泵用清污装置,包括动力输入组件1,所述动力输入组件1的前端设有延伸组件2,所述延伸组件2的前端设有叶轮组件3,所述叶轮组件3的外侧套接有泵壳组件4;
在本实施例中,动力从动力输入组件1处输入,在延伸组件2处传递并使得叶轮组件3开始在泵壳组件4中运转,在叶轮组件3的离心作用下,流体化工原料得以在泵壳组件4中吸入并泵出,上述各组件的具体结构以及工作原理会在后续进行详细说明。
参照图2和图3,所述动力输入组件1包括有轴壳101,所述轴壳101固定套接有端套102,所述端套102的内壁套接有第一轴承103,所述第一轴承103的内圈活动套接有输入轴104,所述输入轴104的轴体前端活动套接有第二轴承105,所述第二轴承105的外圈与轴壳101的前端内壁相互套接,所述轴壳101的前端固定安装有安装板106,所述轴壳101的底端固定安装有支撑座107,所述延伸组件2包括有环板201,所述环板201与输入轴104的轴体前端固定连接,所述环板201的中心处设有固定板202,所述环板201与固定板202之间活动套接有第三轴承203,所述固定板202上固定安装有电缸204,所述电缸204的驱动端固定连接有推轴205,所述推轴205的轴体前端活动套接有第四轴承206,所述第四轴承206的外圈活动套接有旋盘207,所述旋盘207的前端固定连接有中心轴208,所述旋盘207与环板201之间固定连接有均匀分布的三根伸缩杆209;
在本实施例中,动力从外部输送到输入轴104上并使得输入轴104的轴体旋转,输入轴104的轴体旋转使得环板201旋转并通过伸缩杆209使得旋盘207带动中心轴208旋转,电缸204利用固定板202以及第三轴承203使其独立于环板201的旋转体系之外,并可以驱动推轴205推动旋盘207、中心轴208向前延伸。
参照图4-图6,所述叶轮组件3包括有轮盘301,所述轮盘301的后端圆心处与中心轴208的轴体固定连接,所述轮盘301的前端面设有均匀分布的八个轮叶302,所述轮叶302上开设有叶槽303,所述叶槽303的末端开设有活动孔304,所述活动孔304的底端开设有安装孔305,所述叶槽303中设有板条306,所述板条306的末端固定套接有活动轴307,所述活动轴307的轴体与活动孔304活动套接,所述活动轴307的轴体两端与叶槽303的两侧内壁之间均套接有扭簧308,所述板条306的底端固定连接有波纹弯管309,所述波纹弯管309的管道固定连接有固定弯管310,所述固定弯管310的管道末端与安装孔305固定套接,所述固定弯管310的管道末端固定安装有压力阀311,所述压力阀311位于轮叶302的受压面一侧,所述板条306上固定安装有刷条312,所述泵壳组件4包括有套板401,所述套板401与中心轴208活动套接,所述套板401的前端固定安装有泵壳体402,所述泵壳体402套接在轮盘301的外侧,所述泵壳体402的前端开设有泵壳输入口403,所述泵壳体402的外侧设有泵壳输出口404;
在本实施例中,当轮盘301带动轮叶302开始旋转时,流体从泵壳输入口403处引入并在泵壳输出口404处排出,当泵壳体402的弧形内壁上粘附大量污染物杂质时,其内部容积逐渐变小,轮叶302的受压面上的压力逐渐提升,达到压力阀311设定值时使得压力阀311开启,流体进入固定弯管310的管道中并使得波纹弯管309开始膨胀,从而推动板条306以活动轴307为轴进行旋转,从而使得板条306旋转九十度并处于与轮叶302垂直的状态,此时刷条312与泵壳体402的弧形内壁相互接触,并在轮盘301的旋转驱动下开始对其内壁进行刷洗,使得附着污染物脱离内壁并排出,当刷条312在扭簧308的作用下复位后,电缸204推动中心轴208向前移动并带动轮盘301向前运动使得刷条312与泵壳体402平面内壁相互接触,并在轮盘301的旋转驱动下对其进行刷洗,该结构的清污方向可以变化,并且清污效果好。
本发明的工作原理:该装置使用时,动力从外部输送到输入轴104上并使得输入轴104的轴体旋转,输入轴104的轴体旋转使得环板201旋转并通过伸缩杆209使得旋盘207带动中心轴208旋转,电缸204利用固定板202以及第三轴承203使其独立于环板201的旋转体系之外,并可以驱动推轴205推动旋盘207、中心轴208向前延伸,当轮盘301带动轮叶302开始旋转时,流体从泵壳输入口403处引入并在泵壳输出口404处排出,当泵壳体402的弧形内壁上粘附大量污染物杂质时,其内部容积逐渐变小,轮叶302的受压面上的压力逐渐提升,达到压力阀311设定值时使得压力阀311开启,流体进入固定弯管310的管道中并使得波纹弯管309开始膨胀,从而推动板条306以活动轴307为轴进行旋转,从而使得板条306旋转九十度并处于与轮叶302垂直的状态,此时刷条312与泵壳体402的弧形内壁相互接触,并在轮盘301的旋转驱动下开始对其内壁进行刷洗,使得附着污染物脱离内壁并排出,当刷条312在扭簧308的作用下复位后,电缸204推动中心轴208向前移动并带动轮盘301向前运动使得刷条312与泵壳体402平面内壁相互接触,并在轮盘301的旋转驱动下对其进行刷洗,该结构的清污方向可以变化,并且清污效果好。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本发明公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种化工泵用清污装置,其特征在于,包括动力输入组件(1),所述动力输入组件(1)的前端设有延伸组件(2),所述延伸组件(2)的前端设有叶轮组件(3),所述叶轮组件(3)的外侧套接有泵壳组件(4);
所述延伸组件(2)包括有环板(201),所述环板(201)的中心处设有固定板(202),所述环板(201)与固定板(202)之间活动套接有第三轴承(203),所述固定板(202)上固定安装有电缸(204),所述电缸(204)的驱动端固定连接有推轴(205),所述推轴(205)的轴体前端套接有第四轴承(206),所述第四轴承(206)的外圈活动套接有旋盘(207),所述旋盘(207)的前端固定连接有中心轴(208),所述旋盘(207)与环板(201)之间固定连接有均匀分布的三根伸缩杆(209);
所述叶轮组件(3)包括有轮盘(301),所述轮盘(301)的后端圆心处与中心轴(208)的轴体固定连接,所述轮盘(301)的前端面设有均匀分布的八个轮叶(302),所述轮叶(302)上开设有叶槽(303),所述叶槽(303)的末端开设有活动孔(304),所述活动孔(304)的底端开设有安装孔(305),所述叶槽(303)中设有板条(306),所述板条(306)的末端固定套接有活动轴(307),所述活动轴(307)的轴体与活动孔(304)活动套接,所述活动轴(307)的轴体两端与叶槽(303)的两侧内壁之间均套接有扭簧(308),所述板条(306)的底端固定连接有波纹弯管(309),所述波纹弯管(309)的管道固定连接有固定弯管(310),所述固定弯管(310)的管道末端与安装孔(305)固定套接,所述固定弯管(310)的管道末端固定安装有压力阀(311),所述压力阀(311)位于轮叶(302)的受压面一侧,所述板条(306)上固定安装有刷条(312)。
2.根据权利要求1所述的一种化工泵用清污装置,其特征在于:所述动力输入组件(1)包括有轴壳(101),所述轴壳(101)固定套接有端套(102),所述端套(102)的内壁套接有第一轴承(103),所述第一轴承(103)的内圈活动套接有输入轴(104),所述输入轴(104)的轴体前端活动套接有第二轴承(105),所述第二轴承(105)的外圈与轴壳(101)的前端内壁相互套接,所述轴壳(101)的前端固定安装有安装板(106),所述轴壳(101)的底端固定安装有支撑座(107)。
3.根据权利要求1所述的一种化工泵用清污装置,其特征在于:所述环板(201)与输入轴(104)的轴体前端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种化工泵用清污装置,其特征在于:所述泵壳组件(4)包括有套板(401),所述套板(401)与中心轴(208)活动套接,所述套板(401)的前端固定安装有泵壳体(402),所述泵壳体(402)套接在轮盘(301)的外侧,所述泵壳体(402)的前端开设有泵壳输入口(403),所述泵壳体(402)的外侧设有泵壳输出口(404)。
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