CN117166116A - 一种石墨烯抗菌面料及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种石墨烯抗菌面料，包括1％石墨烯的石墨烯纤维纱线，石墨烯纤维纱线采用石墨烯纤维短纤与天然纤维混纺而成。用于石墨烯纤维短纤与天然纤维混纺而成含1％的石墨烯纤维纱线，将石墨烯纤维纱线纺织而成石墨烯抗菌面料，以此可将石墨烯混纺在面料中，使石墨烯的抗菌抑菌的优势充分发挥出来。还公开了一种石墨烯抗菌面料的制备方法，采用上述技术方案，摒弃了现有技术中给面料上涂覆石墨烯的方法，通过石墨烯短纤与天然纤维的混纺，将石墨烯真正混纺出纱线，通过石墨烯纤维纱线纺织出的面料，具有真正的抗菌抑菌的优势。
Description
技术领域
本发明涉及石墨烯面料技术领域，尤其涉及一种石墨烯抗菌面料及制备方法。
背景技术
石墨烯作为一种新材料已经应用于诸多行业中，以发挥不同的作用。
其中，石墨烯面料独特的性能使其在纺织行业中具备广阔的应用前景，分别表现在：第一、石墨烯面料由于具有优异的导电性能，可以用于制造电子纺织品。第二、石墨烯面料具有出色的柔韧性、耐磨性以及抗菌抑菌性，能够制成高品质的服装和鞋类产品。但是由于石墨烯的生产成本极高，石墨烯面料的价格居高不下，制作成石墨烯面料的纺织衣物时也具有相当到的价格，因此，目前纺织市场上的石墨烯面料由于质地较薄，纺织工艺都是在其他纤维表面镀上去的，比如最常见的石墨烯内衣就是在莫代尔或者粘胶上面涂一层石墨烯，形成石墨烯涂层，所以石墨烯含量很小几乎测不出来，其石墨烯具有抗菌抑菌的优势更是难以发挥出来。
所以，在纤维表面镀石墨烯层导致含量极小而难以发挥其抗菌抑菌的优势。
发明内容
为了解决上述纤维表面镀石墨烯层导致含量极小而难以发挥其抗菌抑菌的优势的问题，本发明提供了一种石墨烯抗菌面料，通过向纱线中加入1％的石墨烯纺织而成。
为了达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：
一种石墨烯抗菌面料，包括1％石墨烯的石墨烯纤维纱线，石墨烯纤维纱线采用石墨烯纤维短纤与天然纤维混纺而成。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
用于石墨烯纤维短纤与天然纤维混纺而成含1％的石墨烯纤维纱线，将石墨烯纤维纱线纺织而成石墨烯抗菌面料，以此可将石墨烯混纺在面料中，使石墨烯的抗菌抑菌的优势充分发挥出来。
进一步优选为，石墨烯纤维短纤与天然纤维的质量比为1:1。
采用上述技术方案，以此混纺而成的石墨烯抗菌面料中石墨烯含量就能够被测出来，同时混纺在整个面料中的石墨烯能够真正起到抗菌抑菌的作用。
进一步优选为，天然纤维包括：
15％-20％棉纤维、10％-15％亚麻纤维以及5％-20％桑蚕丝纤维，棉纤维、亚麻纤维以及桑蚕丝纤维均与石墨烯短纤混纺。
采用上述技术方案，以此纺织得到的石墨烯面料具有柔软舒适、透气性强、光泽度好以及悬垂感，增加石墨烯抗菌面料的质感。
进一步优选为，石墨烯纤维纱线还采用石墨烯长纤维与棉纱线纺织而成。
采用上述技术方案，通过石墨烯长纤维与棉纱线直接在纺织机上织出石墨烯面料，使纺织工序更简单，同时也具备有抗菌抑菌的作用。
进一步优化为，石墨烯长纤维与棉纱线的比重为6:5，石墨烯纤维中石墨烯的含量为1％。
采用上述技术方案，按照该比重纺织出来面料中的石墨烯才能发挥出抗菌抑菌的作用。
本发明还公开了一种石墨烯抗菌面料的制备方法，包括以下步骤：
S601按照质量比1:1获取石墨烯短纤和天然纤维。
S602将石墨烯短纤与天然纤维混纺织成石墨烯纤维纱线。
S603将石墨烯纤维纱线纺织成石墨烯面料。
S604将石墨烯面料浸渍于40℃-45℃的抗菌整理剂中进行浸渍处理48h。
S605烘干、定性经过浸渍处理的石墨烯面料。
采用上述技术方案，摒弃了现有技术中给面料上涂覆石墨烯的方法，通过石墨烯短纤与天然纤维的混纺，将石墨烯真正混纺出纱线，通过石墨烯纤维纱线纺织出的面料，具有真正的抗菌抑菌的优势。
进一步优化为，天然纤维选用18％棉纤维、13％亚麻纤维以及12％桑蚕丝纤维混合而成的纤维。
采用上述技术方案，以此与石墨烯混合后纺织出石墨烯抗菌面料，具有棉纤维柔软的手感、亚麻纤维良好的透气性以及桑蚕丝轻盈光泽的质感，以增加面料整体质感。
进一步优化为，还包括：
S801按照比重为6:5获取石墨烯长纤维和棉纱线。
S802将石墨烯长纤维与棉纱线按照纺织成石墨烯抗菌面料。
S803按照浴比1:10,将石墨烯面料浸渍于40℃-45℃的抗菌整理剂中进行浸渍处理48h。
采用上述技术方案，该方法是利用直接将石墨烯长纤维与棉纱线纺织而成面料，经过抗菌整理剂的浸渍处理后使面料更具有良好的抗菌抑菌性能和质感。
进一步优化为，棉纱线与石墨烯长纤维的支数相同。
采用上述技术方案，以此可纺织出质地均匀的石墨烯抗菌面料。
具体实施方式
石墨烯作为一种新材料已经应用于诸多行业中，以发挥不同的作用。
其中，石墨烯面料独特的性能使其在纺织行业中具备广阔的应用前景，分别表现在：第一、石墨烯面料由于具有优异的导电性能，可以用于制造电子纺织品。第二、石墨烯面料具有出色的柔韧性、耐磨性以及抗菌抑菌性，能够制成高品质的服装和鞋类产品。但是由于石墨烯的生产成本极高，石墨烯面料的价格居高不下，制作成石墨烯面料的纺织衣物时也具有相当到的价格，因此，目前纺织市场上的石墨烯面料由于质地较薄，纺织工艺都是在其他纤维表面镀上去的，比如最常见的石墨烯内衣就是在莫代尔或者粘胶上面涂一层石墨烯，形成石墨烯涂层，所以石墨烯含量很小几乎测不出来，其石墨烯具有抗菌抑菌的优势更是难以发挥出来。
所以，在纤维表面镀石墨烯层导致含量极小而难以发挥其抗菌抑菌的优势。
基于上述技术问题，本发明进行了以下设计与构想：在纺纱时，将石墨烯添加至纱线中，然后通过含有石墨烯的纱线纺织出抗菌抑菌的石墨烯面料，使石墨烯不仅仅在面料的表面中形成，而且在纱线中存在，充分发挥抗菌抑菌的性能。
通过上述设计与构想，本发明通过以下实施例一、实施例二对本发明作进一步详细介绍。
实施例一
一种石墨烯抗菌面料，包括1％石墨烯的石墨烯纤维纱线，石墨烯纤维纱线采用石墨烯纤维短纤与天然纤维混纺而成。
用于石墨烯纤维短纤与天然纤维混纺而成含1％的石墨烯纤维纱线，将石墨烯纤维纱线纺织而成石墨烯抗菌面料，以此可将石墨烯混纺在面料中，使石墨烯的抗菌抑菌的优势充分发挥出来。
具体的，本实施例中的石墨烯纤维短纤与天然纤维的质量比为1:1，以此混纺而成的石墨烯抗菌面料中石墨烯含量就能够被测出来，同时混纺在整个面料中的石墨烯能够真正起到抗菌抑菌的作用。
具体的，本实施例中的天然纤维包括：
15％-20％棉纤维、10％-15％亚麻纤维以及5％-20％桑蚕丝纤维，棉纤维、亚麻纤维以及桑蚕丝纤维均与石墨烯短纤混纺。以此纺织得到的石墨烯面料具有柔软舒适、透气性强、光泽度好以及悬垂感，增加石墨烯抗菌面料的质感。
具体的，本实施例中的石墨烯纤维纱线还采用石墨烯长纤维与棉纱线纺织而成。通过石墨烯长纤维与棉纱线直接在纺织机上织出石墨烯面料，使纺织工序更简单，同时也具备有抗菌抑菌的作用。
具体的，本实施例中的石墨烯长纤维与棉纱线的比重为6:5，石墨烯纤维中石墨烯的含量为1％。按照该比重纺织出来面料中的石墨烯才能发挥出抗菌抑菌的作用。
实施例二
本发明还公开了一种石墨烯抗菌面料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S601按照质量比1:1获取石墨烯短纤和天然纤维。
S602将石墨烯短纤与天然纤维混纺织成石墨烯纤维纱线。
S603将石墨烯纤维纱线纺织成石墨烯面料。
S604将石墨烯面料浸渍于40℃-45℃的抗菌整理剂中进行浸渍处理48h。
S605烘干、定性经过浸渍处理的石墨烯面料。
摒弃了现有技术中给面料上涂覆石墨烯的方法，通过石墨烯短纤与天然纤维的混纺，将石墨烯真正混纺出纱线，通过石墨烯纤维纱线纺织出的面料，具有真正的抗菌抑菌的优势。
具体的，本实施例中的天然纤维选用18％棉纤维、13％亚麻纤维以及12％桑蚕丝纤维混合而成的纤维。以此与石墨烯混合后纺织出石墨烯抗菌面料，具有棉纤维柔软的手感、亚麻纤维良好的透气性以及桑蚕丝轻盈光泽的质感，以增加面料整体质感。
具体的，本实施例中的还包括：
S801按照比重为6:5获取石墨烯长纤维和棉纱线。
S802将石墨烯长纤维与棉纱线按照纺织成石墨烯抗菌面料。
S803按照浴比1:10,将石墨烯面料浸渍于40℃-45℃的抗菌整理剂中进行浸渍处理48h。
该方法是利用直接将石墨烯长纤维与棉纱线纺织而成面料，经过抗菌整理剂的浸渍处理后使面料更具有良好的抗菌抑菌性能和质感。
具体的，本实施例中的棉纱线与石墨烯长纤维的支数相同。采用上述技术方案，以此可纺织出质地均匀的石墨烯抗菌面料。
请结合实施例一与实施例二，以下分别通过石墨烯短纤、石墨烯长纤维制备石墨烯抗菌面料，分别如下：
实施例三
按照质量比1:1获取石墨烯短纤和天然纤维。其中天然纤维选用18％棉纤维、13％亚麻纤维以及12％桑蚕丝纤维混合而成的纤维，得到混纺纤维纱线。
将石墨烯短纤与混纺纤维纱线通过纺纱机织成石墨烯纤维纱线。
将石墨烯纤维纱线纺织通过纺织机织成石墨烯面料，以此石墨烯完全通过纺织纱线的形式存在与面料中。
将石墨烯面料浸渍于40℃-45℃的抗菌整理剂中进行浸渍处理48h。
烘干、定性经过浸渍处理的石墨烯面料，形成具有抗菌抑菌功能的面料。
实施例四
按照质量比1:1获取石墨烯短纤和天然纤维。其中天然纤维选用15％棉纤维、10％亚麻纤维以及5％桑蚕丝纤维混合而成的纤维，得到混纺纤维纱线。
将石墨烯短纤与混纺纤维纱线通过纺纱机织成石墨烯纤维纱线。
将石墨烯纤维纱线纺织通过纺织机织成石墨烯面料，以此石墨烯完全通过纺织纱线的形式存在与面料中。
将石墨烯面料浸渍于40℃-45℃的抗菌整理剂中进行浸渍处理48h。
烘干、定性经过浸渍处理的石墨烯面料，形成具有抗菌抑菌功能的面料
实施例五
按照质量比1:1获取石墨烯短纤和天然纤维。其中天然纤维选用20％棉纤维、15％亚麻纤维以及20％桑蚕丝纤维混合而成的纤维，得到混纺纤维纱线。
将石墨烯短纤与混纺纤维纱线通过纺纱机织成石墨烯纤维纱线。
将石墨烯纤维纱线纺织通过纺织机织成石墨烯面料，以此石墨烯完全通过纺织纱线的形式存在与面料中。
将石墨烯面料浸渍于40℃-45℃的抗菌整理剂中进行浸渍处理48h。
烘干、定性经过浸渍处理的石墨烯面料，形成具有抗菌抑菌功能的面料
实施例六
按照比重为6:5的比例获取石墨烯长纤维和棉纱线。
将石墨烯长纤维与棉纱线通过纺织机织成石墨烯抗菌面料。
将石墨烯面料浸渍于40℃-45℃的抗菌整理剂中进行浸渍处理48h，其中浴比为1:10-15。
综上所述，在制备面料的过程中，摒弃了现有技术中给面料上涂覆石墨烯的方法，通过石墨烯短纤与天然纤维的混纺，石墨烯纺织添加在纱线中，将石墨烯纤维纱线纺织成石墨烯抗菌面料，以此可将石墨烯混纺在面料中，使石墨烯的抗菌抑菌的优势充分发挥出来。
本具体实施例仅仅是对发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的保护范围内都受到专利法的保护。
Claims (9)
1.一种石墨烯抗菌面料，其特征在于，包括1％石墨烯的石墨烯纤维纱线，所述石墨烯纤维纱线采用所述石墨烯纤维短纤与天然纤维混纺而成。
2.根据权利要求1所述的石墨烯抗菌面料，其特征在于，所述石墨烯纤维短纤与所述天然纤维的质量比为1:1。
3.根据权利要求1所述的石墨烯抗菌面料，其特征在于，所述天然纤维包括：
15％-20％棉纤维、10％-15％亚麻纤维以及5％-20％桑蚕丝纤维，所述棉纤维、亚麻纤维以及桑蚕丝纤维均与所述石墨烯短纤混纺。
4.根据权利要求1所述的石墨烯抗菌面料，其特征在于，所述石墨烯纤维纱线还采用石墨烯长纤维与棉纱线纺织而成。
5.根据权利要求4所述的石墨烯抗菌面料，其特征在于，所述石墨烯长纤维与棉纱线的比重为6:5，所述石墨烯纤维中石墨烯的含量为1％。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种石墨烯抗菌面料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S601按照质量比1:1获取石墨烯短纤和天然纤维；
S602将石墨烯短纤与天然纤维混纺织成石墨烯纤维纱线；
S603将所述石墨烯纤维纱线纺织成石墨烯面料；
S604将所述石墨烯面料浸渍于40℃-45℃的抗菌整理剂中进行浸渍处理48h；
S605烘干、定性经过浸渍处理的所述石墨烯面料。
7.根据权利要求6所述的石墨烯抗菌面料的制备方法，其特征在于，所述天然纤维选用18％棉纤维、13％亚麻纤维以及12％桑蚕丝纤维混合而成的纤维。
8.根据权利要求6所述的石墨烯抗菌面料的制备方法，其特征在于，还包括：
S801按照比重为6:5获取石墨烯长纤维和棉纱线；
S802将所述石墨烯长纤维与棉纱线按照纺织成石墨烯抗菌面料；
S803按照浴比1:10,将所述石墨烯面料浸渍于40℃-45℃的抗菌整理剂中进行浸渍处理48h。
9.根据权利要求8所述的石墨烯抗菌面料，其特征在于，所述棉纱线与所述石墨烯长纤维的支数相同。
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