CN117165382B - 打量水输送机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种打量水输送机，包括机架、糟斗、量水管组件和输送组件。机架上设有第一驱动件和第二驱动件。糟斗可翻转地设置于机架上，用于接收酒甑卸出的酒糟，并可翻转卸料。第一驱动件与糟斗驱动连接，以带动糟斗翻转。量水管组件可移动地设置于机架上，其还能够相对机架翻转并具有伸入糟斗内的工作位置。第二驱动件与量水管组件驱动连接，以带动处于工作位置的量水管组件在糟斗内移动。输送组件设置于机架上，用于接收糟斗翻转卸落的酒糟，并将酒糟向前输送。该打量水输送机具备储存酒糟、自动打量水、自动翻转卸料、缓冲输送等功能，其结构紧凑，缩减了占用空间。整个过程几乎不需要人工干预，实现了智能化操作，提高了生产效益。

Description

打量水输送机

技术领域

本发明涉及物料输送机械技术领域，特别涉及一种打量水输送机。

背景技术

打量水是白酒生产过程中的一个重要工艺步骤。打量水的目的是使酒糟达到必要的含水量，以利于糖化发酵正常进行。正常出甑酒糟含水量50%左右，打量水后，入窖粮糟的含水量可达52%～56%。量水一定要清洁，并且水温达到85℃以上，这样就能减少水中的杂菌及消灭出甑糟的杂菌。同时使粮糟中的淀粉能快速吸收大量水分，增加溶胀水分。因此酒糟蒸馏后，需立即加入85℃以上的热水，这一操作称为“打量水”。量水温度要高，才能使蒸粮过程中未吸足水分的淀粉颗粒进一步吸水，达到54％左右的适宜入窖水分。

传统的打量水方法为酒糟出甑后立即堆拢、拉平，然后由人工进行手工打量水。工人将量水泼洒在酒糟上，一次性打完量水，再用耙梳、铁锨等工具进行翻动一次，使酒糟水分达到均匀，翻糟完毕后，即可上摊晾设备降温。该方法存在效率低、打量水不均衡的问题，导致糟坯的出酒率和出酒质量低。

目前，白酒酿造技术工业生产上形成工业化生产流水线，并向自动化生产流水线方向发展，传统的打量水方式已经跟不上自动化生产流水线生产要求，急需要一套具有全自动控制的自动化设备来完善打量水这一关键步骤。

发明内容

本发明的一个目的在于解决现有技术中所存在的不足，而提供一种能够实现自动打量水，提高生产效益的打量水输送机。为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种打量水输送机，包括：

机架，其上设有第一驱动件和第二驱动件；

糟斗，可翻转地设置于机架上，糟斗用于接收酒甑卸出的酒糟，并可翻转卸料，第一驱动件与糟斗驱动连接，以带动糟斗翻转；

量水管组件，可移动地设置于机架上，量水管组件还能够相对机架翻转并具有伸入糟斗内的工作位置，第二驱动件与量水管组件驱动连接，以带动处于工作位置的量水管组件在糟斗内移动；以及

输送组件，设置于机架上，输送组件用于接收糟斗翻转卸落的酒糟，并将酒糟向前输送。

在其中一个实施例中，打量水输送机还包括弹性件，弹性件与量水管组件连接，并能够向量水管组件提供使量水管组件保持在工作位置的弹性力。

在其中一个实施例中，打量水输送机还包括限位导向部，限位导向部设置于机架上并位于量水管组件移动路径的一端，限位导向部能够与量水管组件导向接触并使量水管组件转动至非工作位置。

在其中一个实施例中，限位导向部具有一导向斜面，量水管组件能够沿导向斜面向上运动而自工作位置逐渐变化至非工作位置。

在其中一个实施例中，量水管组件包括安装座，以及平行间隔设置的第一量水管和第二量水管，安装座可移动地设置于机架上，第一量水管的端部转动设置于安装座上；

第一量水管和第二量水管之间利用连通管相连通，第一量水管用于与外部供水连通，第二量水管设有多个出水孔，量水管组件处于工作位置时，第一量水管相对安装座转动而使第二量水管向下伸入糟斗内。

在其中一个实施例中，打量水输送机还包括第一清洗管，第一清洗管的端部设置于安装座上，量水管组件处于非工作位置时第一清洗管能够对翻转卸料后的糟斗的外部进行清洗。

在其中一个实施例中，打量水输送机还包括第一进水阀和第二进水阀，第一进水阀连接于第一量水管的进水口处，第二进水阀连接于第一清洗管的进水口处。

在其中一个实施例中，打量水输送机还包括第二清洗管，第二清洗管设置于机架上，用于对翻转卸料后的糟斗的内部进行清洗。

在其中一个实施例中，打量水输送机还包括伸缩盖板组件，伸缩盖板组件设置于机架上，糟斗为敞口结构，伸缩盖板组件能够闭合糟斗的敞口。

在其中一个实施例中，打量水输送机还包括刮板组件，刮板组件设置于机架上并位于输送组件的出料端，用于将酒糟自输送组件上刮落。

在其中一个实施例中，打量水输送机还包括接水槽，接水槽设置在机架上并位于输送组件的下方，接水槽相对于水平方向倾斜设置，且接水槽的倾斜角度可调。

由上述技术方案可知，本发明至少具有如下优点和积极效果：

本发明中，通过可翻转的糟斗配合可转动的量水管组件，实现了自动收料、自动打量水、自动卸料的自动化流程，提高了效率，降低了人力成本。通过移动式的量水管组件，很好地控制了打量水的均匀性和精准性，保证了糟坯的出酒率和出酒质量。

本申请的打量水输送机具备储存酒糟、自动打量水、自动翻转卸料、缓冲输送等功能，是实现自动化白酒酿造生产流水线中重要工段的一套整体式设备。打量水输送机整体设备结构紧凑，其对各功能部件进行了合理的布局，缩减了相应工段所占用的物理空间，优化了生产工艺流程。在出甑工段到进入摊凉工段的打量水过程中，打量水输送机发挥了重要作用，整个打量水过程均可自动控制，几乎不需要人工干预，实现了系统的智能化操作，提高了工厂自动化白酒酿造生产的效益。

附图说明

图1是本发明一实施例的打量水输送机的结构示意图。

图2是图1所示结构的侧视示意图。

图3是图2所示结构中A处局部放大示意图。

图4是本发明一实施例的打量水输送机的糟斗翻转卸料的示意图。

图5是图4所示结构的侧视示意图。

图6是图5所示结构中B处局部放大示意图。

图7是图4所示结构中的量水管组件的驱动连接方式示意图。

图8是图1所示结构中的刮板组件的结构示意图。

附图标记说明如下：

100-机架；

111-第一驱动件；112-第二驱动件； 113-第三驱动件；

120-限位导向部；130-第一清洗管；131-第二进水阀；

140-第二清洗管； 150-导向滑槽；160-冲洗喷头；

200-糟斗；210-框架；220-斗箱；

300-量水管组件；

310-安装座；311-弹性件；

320-第一量水管；321-配合块；322-第一进水阀；

330-第二量水管；340-连通管；

400-输送组件；410-链板输送部分；420-料斗部分；

500-伸缩盖板组件；510-固定板；520-盖板；

600-刮板组件；610-安装板；620-调节座；630-带刮板的链板；

700-接水槽。

具体实施方式

体现本发明特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本发明能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本发明的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本发明。

在本申请的描述中，需要理解的是，在附图所示的实施例中，方向或位置关系的指示（诸如上、下、左、右、前和后等）仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。当这些元件处于附图所示的位置时，这些说明是合适的。如果这些元件的位置的说明发生改变时，则这些方向的指示也相应地改变。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参见图1至图4所示，本发明实施例的一种打量水输送机，包括机架100、糟斗200、量水管组件300输送组件400。其中，机架100上设有第一驱动件111和第二驱动件112。

糟斗200可翻转地设置于机架100上，糟斗200用于接收酒甑卸出的酒糟，并可翻转卸料。第一驱动件111与糟斗200驱动连接，以带动糟斗200翻转。量水管组件300可移动地设置于机架100上，量水管组件300还能够相对机架100翻转并具有伸入糟斗200内的工作位置。第二驱动件112与量水管组件300驱动连接，以带动处于工作位置的量水管组件300在糟斗200内移动。输送组件400设置于机架100上，输送组件400用于接收糟斗200翻转卸落的酒糟，并将酒糟向前输送。

较佳地，糟斗200包括固定连接的框架210和斗箱220，框架210的相对两侧分别固设有一主动轴和一从动轴，主动轴和从动轴分别转动连接于机架100的两侧主体上。主动轴用于与第一驱动件111连接，以在第一驱动件111的驱动作用下相对机架100转动，从动轴随动于主动轴。从而通过第一驱动件111、主动轴和从动轴能够实现糟斗200的整体翻转。

其中，糟斗200的斗箱220为用于盛放酒糟的结构，其为中空的箱体。斗箱220的形状可以大致呈长方体形，使得糟斗200的整体形状呈长方体状。斗箱220内壁设计为光滑的表面，斗箱220的边角折弯处均设计为光滑的弧面过渡连接。

在其他实施例中，斗箱220也可呈圆台形或者半圆柱形等等。斗箱220的材质可以是不锈钢或者塑料材质等等。框架210的材质可以钢管材质或者铝型材等等。

较佳地，第一驱动件111驱动电机，该驱动电机与前述的主动轴连接，从而可驱动糟斗200相对机架100翻转。其中，该驱动电机可以是减速电机，减速电机具有效率及可靠性高的优点，利于提高糟斗200翻转运动的可靠性。

一些实施方式中，糟斗200的斗箱220为一敞口结构，初始状态下，糟斗200的敞口大致为水平，糟斗200通过该敞口接收酒甑卸出的酒糟。当糟斗200内的酒糟打完量水后，通过第一驱动件111使糟斗200翻转至卸料位置并使糟斗200暂时保持在该卸料位置，具体参见图5所示。此时糟斗200的敞口朝向下方的输送组件400，从而酒糟能够卸落至输送组件400上。其中，糟斗200的卸料位置可以是相对初始水平位置呈135°夹角的位置。

参见图1，打量水输送机还包括伸缩盖板组件500，伸缩盖板组件500设置于机架100上。伸缩盖板组件500能够闭合糟斗200的敞口。通过设置伸缩盖板组件500，在其展开时便于闭合糟斗200敞口，防止打量水的水蒸汽往外冒，增强酒糟高温闷润效果。在打完量水后，将伸缩盖板组件500收缩起来，从而可便于糟斗200翻转卸料，也便于糟斗200接收下一拨酒甑卸出的酒糟。

详细地，伸缩盖板组件500包括安装于机架100上的固定板510，以及通过伸缩连杆连接的多个盖板520，多个盖板520能够相对固定板510依次展开或依次收叠。伸缩盖板组件500还包括一用于驱动多个盖板运动的第三驱动件113。其中，第三驱动件113可以是减速电机，减速电机具有效率及可靠性高的优点，利于提高伸缩盖板组件500展开和收缩的可靠性。第三驱动件113通过皮带轮和皮带能够带动多个盖板520依次展开或收缩折叠，从而实现伸缩盖板组件500的展开或收缩。

当然，在其他实施例中，伸缩盖板组件500还可以是其他可伸缩折叠的结构形式。

参阅图4所示，量水管组件300可移动地设置于机架100上。量水管组件300还能够相对机架100翻转并具有伸入糟斗200内的工作位置。

在一实施例中，量水管组件300包括安装座310，以及平行间隔设置的第一量水管320和第二量水管330。安装座310可移动地设置于机架100上，第一量水管320的端部转动设置于安装座310上。第一量水管320和第二量水管330之间利用连通管340相连通，第一量水管320用于与外部供水连通，第二量水管330设有多个出水孔。量水管组件300处于工作位置时，第一量水管320相对安装座310转动而使第二量水管330向下伸入糟斗200内。

较佳地，安装座310可移动地设置于机架100上的方式可以为：机架100上沿前后方向设有导向滑槽150，安装座310对应该导向滑槽150设有滑轮，滑轮滑设于导向滑槽150内。

结合图7所示，第二驱动件112为驱动电机，该驱动电机通过皮带轮和皮带与安装座310连接，从而安装座310能够在该驱动电机的驱动下在导向滑槽150内沿前后方向滑移，由此实现了量水管组件300能够在糟斗200内往复移动的目的，进而实现了自动打量水的目的。

其中，第二驱动件112可以为步进电机，步进电机具有控制精度高、运行稳定等优点。因此采用步进电机控制量水管组件300的移动能够较好地控制打量水的精度，提高打量水的均匀性。

本申请中，第一量水管320、第二量水管330与连通管340能够大致形成一“工”字形管架结构。可以理解，当连通第一量水管320和第二量水管330的连通管340的数量为两个以上时，“工”字中间的竖也为两个以上。通过设计量水管组件300包括第一量水管320和第二量水管330，并利用连通管340连通第一量水管320和第二量水管330，可以使量水比较均匀地进入到第二量水管330中，提高打量水的均匀性。其中，多个出水孔为间隔均匀地分布在第二量水管330上。

本申请中，量水管组件300处于工作位置时，第一量水管320与第二量水管330沿上下方向分布，第二量水管330位于第一量水管320的下方并伸入到糟斗200内部。此时，量水通过第二量水管330上设置的多个出水孔均匀洒向糟斗200内的酒糟上。

相对应的，量水管组件300还具有非工作位置，此时第一量水管320相对安装座310发生了转动，直至第一量水管320与第二量水管330沿前后方向分布并大致平行于初始状态下的糟斗200的敞口所在平面。可以理解，非工作位置的量水管组件300能够避让糟斗200，使糟斗200顺利翻转而不与糟斗200发生干涉。

参阅图4所示，打量水输送机还包括弹性件311，弹性件311与量水管组件300连接，并能够向量水管组件300提供使量水管组件300保持在工作位置的弹性力。较佳地，弹性件311可以是螺旋弹簧，其一端与前述的第一量水管320端部连接，另一端连接于安装座310上。量水管组件300于工作位置时，螺旋弹簧为正常状态。从而通过设置弹性件311，可使得量水管组件300能够在对糟斗200内的酒糟进行打量水时始终保持在工作位置。

当对第一量水管320施加外力时，量水管组件300由工作位置变化至非工作位置，此时螺旋弹簧受力发生形变。因此在撤去外力时，螺旋弹簧能够释放形变积蓄的弹性力，带动第一量水管320相对安装座310转动，而使量水管组件300回到工作位置。即是说，此时量水管组件300能够在对糟斗200内的酒糟进行打量水时始终保持在工作位置。

本申请的实施例中，对第一量水管320施加外力的方式可以为：机架100上设置有限位导向部120，限位导向部120位于量水管组件300移动路径的一端。限位导向部120能够与第一量水管320导向接触并使量水管组件300转动至非工作位置。

详细地，参见图3和图6所示，限位导向部120设置在机架100的后端，其为一个块状结构。当量水管组件300打完量水后，第二驱动件112驱动安装座310移动到机架100后端，第一量水管320随之与限位导向部120相接触。安装座310继续向后移动时，限位导向部120对第一量水管320产生持续的导向作用力而使第一量水管320相对安装座310转动，直至量水管组件300处于第一量水管320与第二量水管330沿前后方向分布的非工作位置。

可以理解，当需要进行打量水时，第二驱动件112驱动安装座310向前移动，从而量水管组件300能够在弹性件311的作用下回到工作位置，实现对糟斗200内酒糟的自动打量水。

本示例中，通过在机架100上设置限位导向部120对第一量水管320的端部施加导向作用力，使量水管组件300能够从非工作位置运动至非工作位置。从而通过限位导向部120配合前述的弹性件311，可实现量水管组件300在工作位置和非工作位置的自动切换，并且该切换过程无需借助额外的动力源来驱动。整体结构简单且设计巧妙，有效降低设备成本。

相适应地，第一量水管320的端部固设有一能够与限位导向部120配合的配合块321。配合块321大致呈L形，其一端与前述弹性件311连接，另一端用于与限位导向部120配合。即是说，当安装座310持续向后移动时，如图6所示，限位导向部120可对配合块321的一端施加持续的作用力以引导量水管组件300转动至非工作位置。此时，配合块321另一端连接的弹性件311发生弹性形变。

进一步地，限位导向部120具有一导向斜面，量水管组件300能够沿导向斜面向上运动而自工作位置逐渐变化至非工作位置。前述配合块321与限位导向部120配合的端部可设有一滚轮。当安装座310持续向后移动时，滚轮能够沿导向斜面向上运动，使得量水管组件300自工作位置逐渐变化至非工作位置。通过设置导向斜面，可使得量水管组件300在工作位置和非工作位置之间的转动更加顺畅平缓，保持量水管组件300运动的平稳性。

参阅图4所示，打量水输送机还包括清洗管组件，清洗管组件用于对翻转卸料后的糟斗200进行清洗。一实施例中，清洗管组件包括第一清洗管130，第一清洗管130的端部设置于安装座310上。量水管组件300处于非工作位置时，第一清洗管130随着安装座310到达机架100后端，第一清洗管130能够对翻转卸料后的糟斗200的外部进行清洗。

安装座310上可设有一水管接头，外部供水通过一连接软管连通至该水管接头。较佳地，结合图7所示，打量水输送机还包括第一进水阀322和第二进水阀131，第一进水阀322连接于第一量水管320的进水口处，用于控制外部供水供向第一量水管320。

第二进水阀131连接于第一清洗管130的进水口处，用于控制外部供水供向第一清洗管130。其中，第一进水阀322和第二进水阀131均可采用电磁阀。

具体实现方式可以为：在第一量水管320和水管接头之间设有两条供水管路，一供水管路连通水管接头和第一量水管320，第一进水阀322用于控制该条供水管路的通断。另一供水管路连通水管接头和第一清洗管130，第二进水阀131用于控制该条供水管路的通断。从而通过第一进水阀322和第二进水阀131能够实现外部供水向糟斗200自动提供量水或者清洗水。

进一步地，清洗管组件还包括第二清洗管140，第二清洗管140设置于机架100上，用于对翻转卸料后的糟斗200的内部进行清洗。具体如图4所示，第二清洗管140设置于机架100的前端，在糟斗200翻转将酒糟全部卸出至输送组件400上后，第二清洗管140能够通过糟斗200的敞口对糟斗200内部进行清洗。

第一清洗管130上和第二清洗管140上分别沿轴向设有多个清洗喷头。其中，清洗喷头为万向喷头，万向喷头可根据实际情况调整喷洗角度，灵活性高。需要说明的是，图7所示状态下，第一清洗管130并非处于最终调试好的使用角度。实际使用设备时，可根据需要将第一清洗管130定位安装于安装座310上，使得第一清洗管130上的清洗喷头朝向前侧。

参见图1所示，输送组件400用于接收糟斗200翻转卸落的酒糟，并将酒糟向前输送。一实施例中，输送组件400可以为链板式输送机组件，其包括链板输送部分410和料斗部分420，料斗部分420围设于链板输送部分410除出料端以外的周向部分。其中，链板输送部分410包括主动轮、从动轮、连接在主动轮与从动轮之间的链条、布置在链条上的链板和驱动主动轮转动的减速电机。

进一步地，机架100上还设有用于冲洗链板的冲洗喷头160。通过设置冲洗喷头160，可对输送组件400进行冲洗，保证输送组件400清洁度。

参见图1和图2所示，打量水输送机还包括接水槽700，接水槽700设置在机架100上并位于输送组件400的下方。通过设置接水槽700可收集糟斗200卸料所漏出的水，并且接水槽700还能用于盛装清洗链板后产生的污水。之后可通过连通接水槽700的排水管集中排放，保证生产环境的整洁度和清洁度。

较佳地，接水槽700相对于水平方向倾斜设置，且接水槽700的倾斜角度可调。通过将接水槽700倾斜设置并可调节其倾斜角度，利于使水集中排出。

调节接水槽700的倾斜角度的方式可以为多种，例如使接水槽700一端与机架100转动连接，另一端通过连接杆与机架100连接，且连接杆上设有多个连接孔。或者使接水槽700一端与机架100转动连接，另一端通过高度调节螺栓与机架100连接。从而可通过高度调节螺栓调节接水槽700的倾斜角度。

参见图1所示，打量水输送机还包括刮板组件600，刮板组件600设置于机架100上并位于输送组件400的出料端，用于将酒糟自输送组件400上刮落。结合图8所示，刮板组件600可以为链板机结构，其包括两侧安装板610和设置于两侧安装板610之间的带刮板的链板630，以及用于驱动链板的减速机。通过设置刮板组件600，能够将酒糟一层一层刮出，达到分料和控制料层厚度的效果。

当然，在其他实施例中，刮板组件600也可采用其它现有的能够实现刮料目的刮板结构。

进一步地，刮板组件600的安装角度和其相对输送组件400的距离可调。例如，将前述链板机结构的两侧分别通过两个调节座620安装到机架100上。各调节座620与对应的安装板610上分别设有相互配合的调节斜槽和调节螺栓。通过调节螺栓和调节斜槽，可以将刮板组件600固定到调节座620的不同的高度位置，同时将刮板组件600以不同的安装角度固定。

通过设置刮板组件600的安装角度和相对输送组件400的距离可调，可以根据需要改变刮板组件600的安装角度和安装高度，从而达到调节出料厚度的目的，提高整机设备的实用性和使用灵活性。

基于以上技术方案，本申请的打量水输送机的工作过程大致如下：

当酒甑运行到打量水输送机上方时，整个设备处于待工作状态，此时伸缩盖板组件500收缩，糟斗200敞口大致成水平。

当酒甑里的酒糟倒入糟斗200内时，第一驱动件111刹住糟斗200主动轴，承受酒糟落入的冲击力和维持糟斗200的平衡。酒甑内酒糟全部倒入后，伸缩盖板组件500展开盖住糟斗200敞口，详见图1所示。

然后，量水管组件300开始动作。具体地，第二驱动件112驱动安装座310向前移动一定距离，此时第一量水管320远离限位导向部120而能够在弹性件311的弹性力作用下相对安装座310转动。同时第二量水管330随动于第一量水管320并向下转动大概90°而伸入至糟斗200内。之后，第二量水管330在第二驱动件112的驱动下可沿前后方向往复运动于糟斗200内，从而进行自动打量水。完成打量水后，第二驱动件112驱动安装座310向后移动使第一量水管320与限位导向部120相接触而使第二量水管330向上旋转90°回归到原始位置。打完量水后酒糟在糟斗200内停留15min~20min等待量水渗透，使酒糟达到必要的含水量，使粮糟中的淀粉能充分吸收水分，增加溶胀水分。

酒糟充分吸收量水后，伸缩盖板组件500收缩打开糟斗200敞口，糟斗200在第一驱动件111的作用下，开始缓慢翻转将酒糟卸落至输送组件400的链板上。糟斗200翻转到135°时保持静止一段时间使酒糟能够全部下落至链板上。

输送组件400的链板在减速电机的驱动下开始工作，链板载着酒糟缓慢向出料端移动。同时，刮板组件600在减速机的驱动下也开始工作，将移送过来的酒糟一层一层的刮落。通过控制程序控制链板输送酒糟的速度与刮板组件600刮出酒糟的速度相适应，这样刮落到摊晾机上的酒糟厚度是均匀的。

由上述技术方案可知，本申请实施例的打量水输送机至少具有如下优点和积极效果：

本申请的打量水输送机具备储存酒糟、自动打量水、自动翻转卸料、缓冲输送和刮板定量下料等功能，是实现自动化白酒酿造生产流水线中重要工段的一套整体式设备。打量水输送机整体设备结构紧凑，其对各功能部件进行了合理的布局，缩减了相应工段所占用的物理空间，优化了生产工艺流程。

在出甑工段到进入摊凉工段的打量水过程中，打量水输送机发挥了重要作用，整个打量水过程均可自动控制，几乎不需要人工干预，实现了系统的智能化操作，提高了工厂自动化白酒酿造生产的效益。

通过可翻转的糟斗200配合可转动的量水管组件300，可实现自动收料、自动打量水、自动卸料的自动化流程，提高了效率，降低了人力成本。糟斗200和量水管组件300相互之间配合紧密，动作过程互不干涉，有效保证了设备的可靠运行。

通过移动式的量水管组件300，很好地控制了打量水的均匀性和精准性，保证了糟坯的出酒率和出酒质量。

通过设置伸缩盖板组件500，实现了封闭式打量水喷淋空间，从而打量水时能够很好地防止水蒸汽外冒，增强酒糟高温闷润效果。同时由于高温实现了对酒糟内杂菌的有效灭杀及防护，保证了糟坯的出酒率和出酒质量。

通过设置刮板组件600配合输送组件400，实现了将酒糟均匀刮出的目的，从而使刮落到摊晾机上的酒糟厚度更加均匀，利于提高糟坯的出酒率和出酒质量。

以上各实施例只是结构的举例性说明，各实施例中的结构之间并非固定搭配的组合结构，在无结构冲突的情况下，多个实施例中的各结构可任意组合使用。

虽然已参照几个典型实施方式描述了本发明，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本发明能够以多种形式具体实施而不脱离发明的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (8)

1.一种打量水输送机，其特征在于，包括：

机架，其上设有第一驱动件和第二驱动件；

糟斗，可翻转地设置于所述机架上，所述糟斗用于接收酒甑卸出的酒糟，并可翻转卸料，所述第一驱动件与所述糟斗驱动连接，以带动所述糟斗翻转；

量水管组件，可移动地设置于所述机架上，所述量水管组件还能够相对所述机架翻转并具有伸入所述糟斗内的工作位置，所述第二驱动件与所述量水管组件驱动连接，以带动处于所述工作位置的所述量水管组件在所述糟斗内移动，所述量水管组件包括安装座，以及平行间隔设置的第一量水管和第二量水管，所述安装座可移动地设置于所述机架上，所述第一量水管的端部转动设置于所述安装座上；以及

输送组件，设置于所述机架上，所述输送组件用于接收所述糟斗翻转卸落的酒糟，并将酒糟向前输送；

所述量水管组件处于所述工作位置时，所述第一量水管相对所述安装座转动而使所述第二量水管向下伸入所述糟斗内；

所述量水管组件处于所述非工作位置时，所述第一量水管相对所述安装座发生了转动，直至所述第一量水管与所述第二量水管沿前后方向分布并大致平行于所述糟斗的敞口所在平面；

还包括弹性件，所述弹性件与所述量水管组件连接，并能够向所述量水管组件提供使所述量水管组件保持在所述工作位置的弹性力；

还包括限位导向部，所述限位导向部设置于所述机架上并位于所述量水管组件移动路径的一端，所述限位导向部能够与所述量水管组件导向接触并使所述量水管组件转动至非工作位置；

所述限位导向部具有一导向斜面，所述量水管组件能够沿所述导向斜面向上运动而自所述工作位置逐渐变化至非工作位置。

2.根据权利要求1所述的打量水输送机，其特征在于，

所述第一量水管和所述第二量水管之间利用连通管相连通，所述第一量水管用于与外部供水连通，所述第二量水管沿轴向设有多个出水孔。

3.根据权利要求1所述的打量水输送机，其特征在于，还包括第一清洗管，所述第一清洗管的端部设置于所述安装座上，所述量水管组件处于非工作位置时所述第一清洗管能够对翻转卸料后的所述糟斗的外部进行清洗。

4.根据权利要求3所述的打量水输送机，其特征在于，还包括第一进水阀和第二进水阀，所述第一进水阀连接于所述第一量水管的进水口处，所述第二进水阀连接于所述第一清洗管的进水口处。

5.根据权利要求1至4任一项所述的打量水输送机，其特征在于，还包括第二清洗管，所述第二清洗管设置于所述机架上，用于对翻转卸料后的所述糟斗的内部进行清洗。

6.根据权利要求1至4任一项所述的打量水输送机，其特征在于，还包括伸缩盖板组件，所述伸缩盖板组件设置于所述机架上，所述糟斗为敞口结构，所述伸缩盖板组件能够闭合所述糟斗的敞口。

7.根据权利要求1至4任一项所述的打量水输送机，其特征在于，还包括刮板组件，所述刮板组件设置于所述机架上并位于所述输送组件的出料端，用于将酒糟自所述输送组件上刮落。

8.根据权利要求1至4任一项所述的打量水输送机，其特征在于，还包括接水槽，所述接水槽设置在所述机架上并位于所述输送组件的下方，所述接水槽相对于水平方向倾斜设置，且所述接水槽的倾斜角度可调。