CN117163388A - 一种全自动拉伸膜真空包装机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种全自动拉伸膜真空包装机，包括包装机体与真空包装箱，真空包装箱的内部通过螺栓安装有驱动电机，驱动电机的输出端通过键与键槽连接有摆架，摆架的一端活动连接有抻杆，且抻杆的一端活动连接有转移件，转移件的一侧固定安装有包装架，包装架的内部两侧均开设有安装槽，且安装槽的内部固定安装有电加热丝，本发明的真空泵将拉伸顶膜及拉伸底膜间抽真空，在拉伸顶膜伸入真空包装箱后，驱动电机使摆架摇摆，电动推杆上的变动件使定格台上移，而抻杆使转移件上的包装架下移，拉伸底膜和拉伸顶膜即可将包装料进行同步的全自动急速包装，所用驱动设备较少，节约包装操控成本，同时防止拉伸膜的变形。

Description

一种全自动拉伸膜真空包装机

技术领域

本发明涉及拉伸膜包装技术领域，具体涉及一种全自动拉伸膜真空包装机。

背景技术

拉伸膜真空包装机也叫拉伸真空包装机，简称拉伸包装机，真空包装机，常被用于食品行业，采用真空包装机械进行包装，一方面可以保食物新鲜，另一方面可确保产品卫生，防止污染。

如授权公告号为CN214452056U的拉伸膜包装机，包括用于在膜中拉伸出凹槽的成型工位；用于将产品装填入所述凹槽中的装填段；用于密封所述凹槽的密封工位。

拉伸膜真空包装过程中，由于拉伸膜的质地较软，用料手动放入拉伸膜后，仍需多种包装加工设备逐步的将用料的上下包覆，所用设备较多成本较高，且质地较软的拉伸膜在包装时也容易变形，导致包装成型不理想，因此，亟需一种全自动拉伸膜真空包装机来解决上述的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种全自动拉伸膜真空包装机，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种全自动拉伸膜真空包装机，包括包装机体与真空包装箱，所述真空包装箱的内部通过螺栓安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过键与键槽连接有摆架，所述摆架的一端活动连接有抻杆，且抻杆的一端活动连接有转移件，所述转移件的一侧固定安装有包装架，所述包装架的内部两侧均开设有安装槽，且安装槽和包装机体的内部均固定安装有电加热丝，所述包装架的底部通过螺栓安装有导热片，所述摆架的一端铰接有电动推杆，所述电动推杆的端部活动连接有变动件，所述变动件的外壁上固定安装有定格台，所述真空包装箱的内部螺纹插接有若干个真空头，所述真空包装箱的底部一侧通过螺栓安装有真空泵，所述真空包装箱的内部设置有竖杆，所述包装机体的底部通过螺栓安装有液压缸，所述液压缸的输出端焊接有抽压台，所述抽压台的顶部两侧均开设有内陷腔。

优选的，所述转移件和变动件均套设在竖杆的外部，所述抽压台的内部开设有抽吸槽，所述内陷腔的外壁上开设有若干个抽压孔。

优选的，所述包装机体的底部通过螺栓安装有抽吸泵，所述抽压台的底部两侧均固定插接有抽吸管。

优选的，所述抽吸管的一端插接在抽吸泵的一侧，所述包装机体的一侧焊接有底膜架。

优选的，所述底膜架的外部通过螺栓安装有输膜电机，且输膜电机的输出端通过联轴器连接有底膜辊。

优选的，所述底膜辊的外部卷设有拉伸底膜，所述真空包装箱的顶部一侧通过螺栓安装有进膜电机，所述进膜电机的输出端通过联轴器连接有顶膜辊。

优选的，所述顶膜辊的外部卷设有拉伸顶膜，所述包装机体的顶部两侧均通过轴承活动连接有纠正杆，所述包装机体的内部一侧通过轴承活动连接有走向辊。

优选的，所述包装机体的顶部焊接有投放箱，所述投放箱的内部两侧均铰接有送料推杆。

优选的，所述投放箱的内壁两侧均活动连接有送料板，所述送料板的顶部内壁通过螺栓安装有称重传感器，所述送料推杆的端部活动连接在送料板的底部一侧。

优选的，所述真空包装箱焊接在包装机体的一侧，所述真空包装箱的外壁上焊接有断膜架，且断膜架的底部两侧均通过螺栓安装有气缸，所述气缸的底端固定安装有断膜刀。

在上述技术方案中，本发明提供的一种全自动拉伸膜真空包装机，通过设置的包装架、摆架与定格台，真空泵将拉伸顶膜及拉伸底膜间抽真空，在拉伸顶膜伸入真空包装箱后，驱动电机使摆架摇摆，电动推杆上的变动件使定格台上移，而抻杆使转移件上的包装架下移，拉伸底膜和拉伸顶膜即可将包装料进行同步的全自动急速包装，所用驱动设备较少，节约包装操控成本，同时防止拉伸膜的变形；通过设置的抽压台、抽吸泵与液压缸，液压缸能将抽压台推动，并且抽压孔使内陷腔中的气体抽吸，进而使拉伸底膜内陷，便于包装料的盛装操作；通过设置的投放箱，送料板上的称重传感器能将包装料称量，投放箱中的送料推杆将送料板拉动，使得包装料定量送至拉伸底膜内精准包装，省去人工包装处理；通过设置的顶膜辊与底膜辊，顶膜辊以及底膜辊被进膜电机和输膜电机带动后，使拉伸顶膜与拉伸底膜顺利的输至包装机体和真空包装箱中。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种全自动拉伸膜真空包装机实施例提供的立体结构示意图。

图2为本发明一种全自动拉伸膜真空包装机实施例提供的真空包装箱剖面示意图。

图3为本发明一种全自动拉伸膜真空包装机实施例提供的包装架与摆架背面示意图。

图4为本发明一种全自动拉伸膜真空包装机实施例提供的包装机体局部剖面示意图。

图5为本发明一种全自动拉伸膜真空包装机实施例提供的抽压台局部结构示意图。

图6为本发明一种全自动拉伸膜真空包装机实施例提供的投放箱剖面示意图。

图7为本发明一种全自动拉伸膜真空包装机实施例提供的断膜架结构示意图。

附图标记说明：

1包装机体、2真空包装箱、3底膜架、4拉伸底膜、5投放箱、6底膜辊、7输膜电机、8包装架、9定格台、10真空头、11安装槽、12电加热丝、13导热片、14摆架、15驱动电机、16电动推杆、17变动件、18抻杆、19竖杆、20转移件、21顶膜辊、22拉伸顶膜、23走向辊、24纠正杆、25进膜电机、26抽吸泵、27抽吸管、28液压缸、29抽压台、30内陷腔、31抽压孔、32抽吸槽、33真空泵、34送料板、35送料推杆、36断膜架、37断膜刀、38气缸、39称重传感器。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。

如图1-7所示，本发明实施例提供的一种全自动拉伸膜真空包装机，包括包装机体1与真空包装箱2，真空包装箱2的内部通过螺栓安装有驱动电机15，驱动电机15的输出端通过键与键槽连接有摆架14，驱动电机15运行过后，驱动电机15的输出端将摆架14带动，摆架14的一端活动连接有抻杆18，摆架14的一端能将抻杆18拉动，且抻杆18的一端活动连接有转移件20，抻杆18被拉动后使转移件20也拉动，转移件20的一侧固定安装有包装架8，包装架8即可随着转移件20拉动，包装架8的内部两侧均开设有安装槽11，且安装槽11和包装机体1的内部均固定安装有电加热丝12，包装架8的底部通过螺栓安装有导热片13，包装架8拉动后电加热丝12也能拉动，电加热丝12加热后将热量从导热片13传导，导热片13可贴在拉伸顶膜22上热封，则摆架14的一端铰接有电动推杆16，电动推杆16的端部活动连接有变动件17，摆架14的一端拉动抻杆18后，则摆架14的另一端使电动推杆16推动，电动推杆16使变动件17推移，转移件20和变动件17之间的距离缩短，变动件17的外壁上固定安装有定格台9，包装架8和定格台9之间的距离也缩短，真空包装箱2的内部螺纹插接有若干个真空头10，真空包装箱2的底部一侧通过螺栓安装有真空泵33，真空泵33运行在真空包装箱2下，真空泵33利用真空头10将真空包装箱2内抽真空，真空包装箱2的内部设置有竖杆19，变动件17和转移件20在竖杆19外活动限制，包装机体1的底部通过螺栓安装有液压缸28，液压缸28的输出端焊接有抽压台29，液压缸28的输出端将抽压台29推动向上，抽压台29的顶部两侧均开设有内陷腔30，拉伸底膜4在内陷腔30的内部凹陷。

本发明提供的一种全自动拉伸膜真空包装机，通过设置的包装架8、摆架14与定格台9，真空泵33将拉伸顶膜22及拉伸底膜4间抽真空，在拉伸顶膜22伸入真空包装箱2后，驱动电机15使摆架14摇摆，电动推杆16上的变动件17使定格台9上移，而抻杆18使转移件20上的包装架8下移，拉伸底膜4和拉伸顶膜22即可将包装料进行同步的全自动急速包装，所用驱动设备较少，节约包装操控成本，同时防止拉伸膜的变形。

本发明提供的另一个实施例中，如图1、图4和图5所示的，转移件20和变动件17均套设在竖杆19的外部，竖杆19使转移件20和变动件17活动上移或下移，抽压台29的内部开设有抽吸槽32，抽吸泵26在运行后，使抽吸槽32内的气体抽吸，内陷腔30的外壁上开设有若干个抽压孔31，抽吸泵26在通过抽压孔31将内陷腔30内的气体抽吸，则拉伸底膜4变形凹陷在内陷腔30。

本发明提供的另一个实施例中，如图1和图4所示的，包装机体1的底部通过螺栓安装有抽吸泵26，抽压台29的底部两侧均固定插接有抽吸管27，抽吸泵26运行后，抽吸泵26通过抽吸管27将气体抽动。

本发明提供的另一个实施例中，如图1和图4所示的，抽吸管27的一端插接在抽吸泵26的一侧，包装机体1的一侧焊接有底膜架3。

本发明提供的另一个实施例中，如图1和图4所示的，底膜架3的外部通过螺栓安装有输膜电机7，输膜电机7运行在底膜架3上，且输膜电机7的输出端通过联轴器连接有底膜辊6，输膜电机7的输出端将底膜辊6带动。

本发明提供的另一个实施例中，如图1和图4所示的，底膜辊6的外部卷设有拉伸底膜4，底膜辊6使拉伸底膜4延伸出并进到包装机体1内，真空包装箱2的顶部一侧通过螺栓安装有进膜电机25，进膜电机25的输出端通过联轴器连接有顶膜辊21，进膜电机25的输出端可将顶膜辊21带动。

本发明提供的另一个实施例中，如图1和图2所示的，顶膜辊21的外部卷设有拉伸顶膜22，顶膜辊21使拉伸顶膜22延伸，拉伸顶膜22延伸到真空包装箱2内，包装机体1的顶部两侧均通过轴承活动连接有纠正杆24，纠正杆24将拉伸顶膜22的位置进行限制，使拉伸顶膜22稳定输出，包装机体1的内部一侧通过轴承活动连接有走向辊23，走向辊23将拉伸顶膜22导向设置，改变拉伸顶膜22的方向。

本发明提供的另一个实施例中，如图1和图6所示的，包装机体1的顶部焊接有投放箱5，投放箱5的内部两侧均铰接有送料推杆35，送料推杆35在投放箱5内运行。

本发明提供的另一个实施例中，如图1和图6所示的，投放箱5的内壁两侧均活动连接有送料板34，送料推杆35能够将送料板34拉动，将送料板34上的包装料进行倾斜投放，送料板34的顶部内壁通过螺栓安装有称重传感器39，称重传感器39将送料板34上的包装料称重感应，送料推杆35的端部活动连接在送料板34的底部一侧。

本发明提供的另一个实施例中，如图1和图7所示的，真空包装箱2焊接在包装机体1的一侧，真空包装箱2的外壁上焊接有断膜架36，且断膜架36的底部两侧均通过螺栓安装有气缸38，气缸38的底端固定安装有断膜刀37，气缸38运行在断膜架36下方，气缸38使断膜刀37进行下移，断膜刀37能使拉伸膜切断，形成包装成品。

本发明提供的另一个实施例中，拉伸底膜4卷在底膜辊6的外部，启动输膜电机7，输膜电机7的端部将底膜辊6转动，则底膜辊6将拉伸底膜4送入到包装机体1的内部，启动液压缸28，液压缸28的端部将抽压台29推动，使抽压台29上的内陷腔30也上移，抽吸泵26启动后，抽吸泵26通过抽吸管27将抽吸槽32进行抽动，使抽压孔31内的气体抽动，则拉伸底膜4不得不贴合在内陷腔30中内凹成型，投放箱5内投入包装用料，送料板34上的称重传感器39将一定量的包装用料称重，而后启动送料推杆35，送料推杆35的端部将送料板34拉动，送料板34即可倾斜，使包装料倒入包装机体1中的凹陷拉伸底膜4内，抽压台29在下移后，拉伸底膜4进到真空包装箱2中，启动进膜电机25，进膜电机25的端部将顶膜辊21带动，顶膜辊21使拉伸顶膜22延伸，拉伸顶膜22插入到纠正杆24，而后拉伸顶膜22通过走向辊23卷绕进到真空包装箱2中，真空泵33启动，真空泵33将拉伸顶膜22和进到真空包装箱2的拉伸底膜4之间抽真空，则拉伸顶膜22的下方可贴合在拉伸底膜4上，此时启动驱动电机15，驱动电机15的端部将摆架14带动摇摆，摆架14产生一定幅度后，摆架14的一端带动电动推杆16推动向上，电动推杆16使变动件17进行上移，而摆架14的另一端则带动抻杆18向下压，抻杆18的一端将转移件20拉动，转移件20进行下移，同时变动件17上移，将转移件20上的包装架8压在定格台9的上方，包装架8中的电加热丝12加热，使热量从导热片13传递到拉伸顶膜22上，将拉伸顶膜22热压在拉伸底膜4上包装，气缸38启动，气缸38的端部将断膜刀37推动，断膜刀37将包装后的包装成品进行切割。

实施例1

一种全自动拉伸膜真空包装机，包括包装机体1与真空包装箱2，真空包装箱2的内部通过螺栓安装有驱动电机15，驱动电机15的输出端通过键与键槽连接有摆架14，驱动电机15运行过后，驱动电机15的输出端将摆架14带动，摆架14的一端活动连接有抻杆18，摆架14的一端能将抻杆18拉动，且抻杆18的一端活动连接有转移件20，抻杆18被拉动后使转移件20也拉动，转移件20的一侧固定安装有包装架8，包装架8即可随着转移件20拉动，包装架8的内部两侧均开设有安装槽11，且安装槽11和包装机体1的内部均固定安装有电加热丝12，包装架8的底部通过螺栓安装有导热片13，包装架8拉动后电加热丝12也能拉动，电加热丝12加热后将热量从导热片13传导，导热片13可贴在拉伸顶膜22上热封，则摆架14的一端铰接有电动推杆16，电动推杆16的端部活动连接有变动件17，摆架14的一端拉动抻杆18后，则摆架14的另一端使电动推杆16推动，电动推杆16使变动件17推移，转移件20和变动件17之间的距离缩短，变动件17的外壁上固定安装有定格台9，包装架8和定格台9之间的距离也缩短，真空包装箱2的内部螺纹插接有若干个真空头10，真空包装箱2的底部一侧通过螺栓安装有真空泵33，真空泵33运行在真空包装箱2下，真空泵33利用真空头10将真空包装箱2内抽真空，真空包装箱2的内部设置有竖杆19，变动件17和转移件20在竖杆19外活动限制，包装机体1的底部通过螺栓安装有液压缸28，液压缸28的输出端焊接有抽压台29，液压缸28的输出端将抽压台29推动向上，抽压台29的顶部两侧均开设有内陷腔30，拉伸底膜4在内陷腔30的内部凹陷。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上作进一步的限定，转移件20和变动件17均套设在竖杆19的外部，竖杆19使转移件20和变动件17活动上移或下移，抽压台29的内部开设有抽吸槽32，抽吸泵26在运行后，使抽吸槽32内的气体抽吸，内陷腔30的外壁上开设有若干个抽压孔31，抽吸泵26在通过抽压孔31将内陷腔30内的气体抽吸，则拉伸底膜4变形凹陷在内陷腔30，如图1和图4所示的，包装机体1的底部通过螺栓安装有抽吸泵26，抽压台29的底部两侧均固定插接有抽吸管27，抽吸泵26运行后，抽吸泵26通过抽吸管27将气体抽动，如图1和图4所示的，抽吸管27的一端插接在抽吸泵26的一侧，包装机体1的一侧焊接有底膜架3，如图1和图4所示的，底膜架3的外部通过螺栓安装有输膜电机7，输膜电机7运行在底膜架3上，且输膜电机7的输出端通过联轴器连接有底膜辊6，输膜电机7的输出端将底膜辊6带动，如图1和图4所示的，底膜辊6的外部卷设有拉伸底膜4，底膜辊6使拉伸底膜4延伸出并进到包装机体1内，真空包装箱2的顶部一侧通过螺栓安装有进膜电机25，进膜电机25的输出端通过联轴器连接有顶膜辊21，进膜电机25的输出端可将顶膜辊21带动，如图1和图2所示的，顶膜辊21的外部卷设有拉伸顶膜22，顶膜辊21使拉伸顶膜22延伸，拉伸顶膜22延伸到真空包装箱2内，包装机体1的顶部两侧均通过轴承活动连接有纠正杆24，纠正杆24将拉伸顶膜22的位置进行限制，使拉伸顶膜22稳定输出，包装机体1的内部一侧通过轴承活动连接有走向辊23，走向辊23将拉伸顶膜22导向设置，改变拉伸顶膜22的方向，如图1和图6所示的，包装机体1的顶部焊接有投放箱5，投放箱5的内部两侧均铰接有送料推杆35，送料推杆35在投放箱5内运行，如图1和图6所示的，投放箱5的内壁两侧均活动连接有送料板34，送料推杆35能够将送料板34拉动，将送料板34上的包装料进行倾斜投放，送料板34的顶部内壁通过螺栓安装有称重传感器39，称重传感器39将送料板34上的包装料称重感应，送料推杆35的端部活动连接在送料板34的底部一侧，如图1和图7所示的，真空包装箱2焊接在包装机体1的一侧，真空包装箱2的外壁上焊接有断膜架36，且断膜架36的底部两侧均通过螺栓安装有气缸38，气缸38的底端固定安装有断膜刀37，气缸38运行在断膜架36下方，气缸38使断膜刀37进行下移，断膜刀37能使拉伸膜切断，形成包装成品。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (10)

1.一种全自动拉伸膜真空包装机，包括包装机体（1）与真空包装箱（2），其特征在于，所述真空包装箱（2）的内部通过螺栓安装有驱动电机（15），所述驱动电机（15）的输出端通过键与键槽连接有摆架（14），所述摆架（14）的一端活动连接有抻杆（18），且抻杆（18）的一端活动连接有转移件（20），所述转移件（20）的一侧固定安装有包装架（8），所述包装架（8）的内部两侧均开设有安装槽（11），且安装槽（11）和包装机体（1）的内部均固定安装有电加热丝（12），所述包装架（8）的底部通过螺栓安装有导热片（13），所述摆架（14）的一端铰接有电动推杆（16），所述电动推杆（16）的端部活动连接有变动件（17），所述变动件（17）的外壁上固定安装有定格台（9），所述真空包装箱（2）的内部螺纹插接有若干个真空头（10），所述真空包装箱（2）的底部一侧通过螺栓安装有真空泵（33），所述真空包装箱（2）的内部设置有竖杆（19），所述包装机体（1）的底部通过螺栓安装有液压缸（28），所述液压缸（28）的输出端焊接有抽压台（29），所述抽压台（29）的顶部两侧均开设有内陷腔（30）。

2.根据权利要求1所述的一种全自动拉伸膜真空包装机，其特征在于，所述转移件（20）和变动件（17）均套设在竖杆（19）的外部，所述抽压台（29）的内部开设有抽吸槽（32），所述内陷腔（30）的外壁上开设有若干个抽压孔（31）。

3.根据权利要求1所述的一种全自动拉伸膜真空包装机，其特征在于，所述包装机体（1）的底部通过螺栓安装有抽吸泵（26），所述抽压台（29）的底部两侧均固定插接有抽吸管（27）。

4.根据权利要求3所述的一种全自动拉伸膜真空包装机，其特征在于，所述抽吸管（27）的一端插接在抽吸泵（26）的一侧，所述包装机体（1）的一侧焊接有底膜架（3）。

5.根据权利要求4所述的一种全自动拉伸膜真空包装机，其特征在于，所述底膜架（3）的外部通过螺栓安装有输膜电机（7），且输膜电机（7）的输出端通过联轴器连接有底膜辊（6）。

6.根据权利要求5所述的一种全自动拉伸膜真空包装机，其特征在于，所述底膜辊（6）的外部卷设有拉伸底膜（4），所述真空包装箱（2）的顶部一侧通过螺栓安装有进膜电机（25），所述进膜电机（25）的输出端通过联轴器连接有顶膜辊（21）。

7.根据权利要求6所述的一种全自动拉伸膜真空包装机，其特征在于，所述顶膜辊（21）的外部卷设有拉伸顶膜（22），所述包装机体（1）的顶部两侧均通过轴承活动连接有纠正杆（24），所述包装机体（1）的内部一侧通过轴承活动连接有走向辊（23）。

8.根据权利要求1所述的一种全自动拉伸膜真空包装机，其特征在于，所述包装机体（1）的顶部焊接有投放箱（5），所述投放箱（5）的内部两侧均铰接有送料推杆（35）。

9.根据权利要求8所述的一种全自动拉伸膜真空包装机，其特征在于，所述投放箱（5）的内壁两侧均活动连接有送料板（34），所述送料板（34）的顶部内壁通过螺栓安装有称重传感器（39），所述送料推杆（35）的端部活动连接在送料板（34）的底部一侧。

10.根据权利要求1所述的一种全自动拉伸膜真空包装机，其特征在于，所述真空包装箱（2）焊接在包装机体（1）的一侧，所述真空包装箱（2）的外壁上焊接有断膜架（36），且断膜架（36）的底部两侧均通过螺栓安装有气缸（38），所述气缸（38）的底端固定安装有断膜刀（37）。