CN117160391A - 一种混合气动反应釜装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种混合气动反应釜装置，属于气动反应釜技术领域；包括机壳，所述机壳的顶端通过螺栓固定连接有顶盖，所述顶盖上分别设置有进料斗和排气管，所述机壳的底端设置有出料管，所述顶盖上对应所述机壳的内部设置有用于提高气体在机壳内部流通分散性的气动混合单元。本发明通过设置通气管、出气管、出气孔、套管、插轴、电机、主动齿轮、第一连接套、从动齿轮、弧形槽、第二连接套和滑块，形成升降往复的出气结构，通过出气管的升降往复运动，形成一定的搅拌效果，提高物料反应效率，同时不断改变气体导出出气管时在机壳内的位置，提高气体在机壳内分散程度，进一步提高混合效果，提高反应效率。

Description

一种混合气动反应釜装置

技术领域

本发明涉及气动反应釜技术领域，特别涉及一种混合气动反应釜装置。

背景技术

反应釜是化工业生产中必不可少的设备之一，反应釜被广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业，是用来完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程的反应设备，为了提高反应效率，通常需要对反应物进行混合搅拌，现有的一般都是电机驱动搅拌轴带动搅拌叶轮转动，这种搅拌方式通过会产生比较大的振动，噪音大，同时搅拌轴转动过程中也容易出现磨损损坏的情况，因此现阶段大多设置一种气动反应釜代替现有的电机搅拌结构，但是现有的气动反应釜在使用的过程中仍然存在一些问题。

例如公开号为CN218307867U中国专利公开了一种气动搅拌反应釜，包括：罐体，顶端开口；上盖，能够拆卸地设于罐体顶端，并封闭罐体顶端开口，上盖固定穿设有伸入罐体内的导气管，导气管位于上盖上侧的部分连通有气源，以向罐体内输送气体，上盖设有排气口；多个出气管，能够拆卸地连接于导气管底部并与其连通，多个出气管绕导气管中心轴线圆周分布，且均背离导气管向外延伸，出气管沿其延伸方向设有多个出气孔。本实用新型通过设置伸入罐体内部的导气管以及多个出气管，导气管连通气源，从而可通过向罐体内输送气体以搅拌反应物，噪音小，通过令罐体与上盖可拆卸连接，令导气管与出气管可拆卸连接，从而便于拆装上盖以及出气管，以便于对出气管进行清理维护或者更换。

上述气动反应釜采用在反应釜内部设置静态的出气管，虽然实现了气动混合效果，但是静态设置，使得出气管导出的气体几乎沿着固定的路径流通，混合效果较差，影响反应釜内原料的反应效率，实用性较低，因此，本申请提供了一种混合气动反应釜装置来满足需求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种混合气动反应釜装置，可以有效解决背景技术中提出的现有的气动反应釜大多为静态通气方式，混合效果较差，影响反应釜内原料的反应效率问题，达到了降低反应釜工作噪音的同时，保证反应釜具有较好的反应效率的目的。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种混合气动反应釜装置，包括机壳，所述机壳的顶端通过螺栓固定连接有顶盖，所述顶盖上分别设置有进料斗和排气管，所述机壳的底端设置有出料管，所述顶盖上对应所述机壳的内部设置有用于提高气体在机壳内部流通分散性的气动混合单元；

所述气动混合单元包括插接于所述机壳上的通气管，所述机壳上对应所述通气管的顶端设置有用于驱动通气管进行升降往复运动的驱动单元，所述通气管的底端固定连接有多个出气管，多个所述出气管上均开设有出气孔，所述出气管上设置有用于对所述出气孔进行清理的清理单元。

优选地，所述通气管的顶端固定连接有进气软管，所述进气软管的一端与气泵连接，所述气泵的输入端与气体储存罐连通，所述进气软管通过所述通气管与所述出气管连通。

优选地，所述驱动单元包括固定连接于所述机壳上的多个套管，所述通气管的顶端固定连接有第二连接套，所述第二连接套上固定连接有安装块，所述安装块上固定连接有多个插轴，且所述插轴插接于所述套管上，所述插轴上套接有第一弹簧，且所述第一弹簧的一端与所述套管相抵触，所述第一弹簧的另一端与所述安装块相抵触。

优选地，所述驱动单元还包括安装于所述机壳上的电机，所述电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述机壳上转动连接有第一连接套，所述第一连接套套接于所述通气管上，所述第一连接套上固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合，所述从动齿轮上开设有弧形槽，所述第二连接套的内壁上固定连接有多个滑块，多个所述滑块均滑动连接于所述弧形槽内。

优选地，所述主动齿轮为螺旋齿轮，所述从动齿轮为与所述主动齿轮相适配的斜齿轮结构。

优选地，所述清理单元包括转动连接于所述出气管内的转轴，每个所述出气管内均转动连接有一个所述转轴，所述转轴上固定连接有多个连接板，所述连接板上转动连接有转动板，所述转动板的一侧与所述出气管的内壁相抵触，所述连接板与所述转动板转动连接的位置处设置有第二弹簧，所述通气管的底端内部设置有连接块，且每个所述转轴的一端均转动连接于所述连接块上，每个所述转轴的另一端对应所述出气管的外侧转动连接有多个连接杆，每个所述连接杆的一端均固定连接有兜勺。

优选地，所述转轴的一端安装有轴承，多个所述连接杆的一端固定连接于所述轴承的外圈上，多个所述连接杆均与其转动连接的转轴呈垂直设置。

优选地，所述兜勺上开设有通孔。

本发明与现有技术相比，至少具有如下有益效果：

上述方案中，通过设置通气管、出气管、出气孔、套管、插轴、电机、主动齿轮、第一连接套、从动齿轮、弧形槽、第二连接套和滑块，形成升降往复的出气结构，通过出气管的升降往复运动，形成一定的搅拌效果，提高物料反应效率，同时不断改变气体导出出气管时在机壳内的位置，提高气体在机壳内分散程度，进一步提高混合效果，提高反应效率。

通过设置转轴、转动板、连接杆、兜勺和通孔，通过出气管的升降往复运动，配合兜勺，联动转动板进行转动，实现对出气孔进行清理的目的，提高出气孔的出气效果，进一步提高机壳内物料的反应效率，实用性高。

附图说明

并入本文中并且构成说明书的部分的附图示出了本公开的实施例，并且与说明书一起进一步用来对本公开的原理进行解释，并且使相关领域技术人员能够实施和使用本公开。

图1为混合气动反应釜装置立体结构示意图；

图2为混合气动反应釜装置局部剖切立体结构示意图；

图3为图2中A区域的局部放大结构示意图；

图4为第一连接套立体放大结构示意图；

图5为气动混合单元部分结构立体放大结构示意图；

图6为清理单元立体放大结构示意图。

[附图标记]

1、机壳；2、顶盖；3、进料斗；4、出料管；5、气动混合单元；6、通气管；7、出气管；8、出气孔；9、排气管；10、驱动单元；11、清理单元；12、套管；13、安装块；14、插轴；15、第一弹簧；16、电机；17、主动齿轮；18、第一连接套；19、从动齿轮；20、弧形槽；21、第二连接套；22、滑块；23、转轴；24、转动板；25、连接杆；26、兜勺；27、通孔。

如图所示，为了能明确实现本发明的实施例的结构，在图中标注了特定的结构和器件，但这仅为示意需要，并非意图将本发明限定在该特定结构、器件和环境中，根据具体需要，本领域的普通技术人员可以将这些器件和环境进行调整或者修改，所进行的调整或者修改仍然包括在后附的权利要求的范围中。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明提供的一种混合气动反应釜装置进行详细描述。同时在这里做以说明的是，为了使实施例更加详尽，下面的实施例为最佳、优选实施例，对于一些公知技术本领域技术人员也可采用其他替代方式而进行实施；而且附图部分仅是为了更具体的描述实施例，而并不旨在对本发明进行具体的限定。

需要指出的是，在说明书中提到“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等指示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。另外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合其它实施例(无论是否明确描述)实现这种特征、结构或特性应在相关领域技术人员的知识范围内。

通常，可以至少部分从上下文中的使用来理解术语。例如，至少部分取决于上下文，本文中使用的术语“一个或多个”可以用于描述单数意义的任何特征、结构或特性，或者可以用于描述复数意义的特征、结构或特性的组合。另外，术语“基于”可以被理解为不一定旨在传达一组排他性的因素，而是可以替代地，至少部分地取决于上下文，允许存在不一定明确描述的其他因素。

如本文使用的，术语“标称/标称地”是指在生产或制造过程的设计阶段期间设置的针对部件或过程操作的特性或参数的期望或目标值，以及高于和/或低于期望值的值的范围。值的范围可能是由于制造过程或容限中的轻微变化导致的。如本文使用的，术语“大约”指示可以基于与主题半导体器件相关联的特定技术节点而变化的给定量的值。基于特定技术节点，术语“大约”可以指示给定量的值，其例如在值的5％-15％(例如，值的±5％、±10％或±15％)内变化。

可以理解的是，本公开中的“在……上”、“在……之上”和“在……上方”的含义应当以最宽方式被解读，以使得“在……上”不仅表示“直接在”某物“上”而且还包括在某物“上”且其间有居间特征或层的含义，并且“在……之上”或“在……上方”不仅表示“在”某物“之上”或“上方”的含义，而且还可以包括其“在”某物“之上”或“上方”且其间没有居间特征或层的含义。

此外，诸如“在…之下”、“在…下方”、“下部”、“在…之上”、“上部”等空间相关术语在本文中为了描述方便可以用于描述一个元件或特征与另一个或多个元件或特征的关系，如在附图中示出的。空间相关术语旨在涵盖除了在附图所描绘的取向之外的在设备使用或操作中的不同取向。设备可以以另外的方式被定向，并且本文中使用的空间相关描述词可以类似地被相应解释。

如图1和图2所示的，本发明的实施例提供一种混合气动反应釜装置，包括机壳1，机壳1的顶端通过螺栓固定连接有顶盖2，顶盖2上分别设置有进料斗3和排气管9，机壳1的底端设置有出料管4，顶盖2上对应机壳1的内部设置有用于提高气体在机壳1内部流通分散性的气动混合单元5；气动混合单元5包括插接于机壳1上的通气管6，机壳1上对应通气管6的顶端设置有用于驱动通气管6进行升降往复运动的驱动单元10，通气管6的底端固定连接有多个出气管7，多个出气管7上均开设有出气孔8，出气管7上设置有用于对出气孔8进行清理的清理单元11，使用时，通过气动混合单元5向机壳1内部通入气体，通过出气管7上的出气孔8导出，气体为与原料不发生反应的稳定性气体，通过出气孔8导出，提高气体在机壳1内的分散情况，有利于机壳1内原料的混合效果，提高反应效率，通过驱动单元10的配合使用，改变出气管7在机壳1内的位置，进一步提高气体在机壳1内的分散程度，同时通过清理单元11的配合使用，实现对出气管7上出气孔8进行清理，减少原料堵塞出气孔8，提高出气效率，进一步提高原料混合效果，提高反应效率，实用性高。

如图2所示，通气管6的顶端固定连接有进气软管，进气软管的一端与气泵连接，气泵的输入端与气体储存罐连通，进气软管通过通气管6与出气管7连通，气泵与气体储存罐均为现有技术，图中未画出，不再赘述，通过进气软管的设置，不影响出气管7进行升降往复运动时，持续向出气管7内通入气体，实用性高。

如图2-5所示，驱动单元10包括固定连接于机壳1上的多个套管12，通气管6的顶端固定连接有第二连接套21，第二连接套21上固定连接有安装块13，安装块13上固定连接有多个插轴14，且插轴14插接于套管12上，插轴14上套接有第一弹簧15，且第一弹簧15的一端与套管12相抵触，第一弹簧15的另一端与安装块13相抵触，机壳1上安装有电机16，电机16的输出端固定连接有主动齿轮17，机壳1上转动连接有第一连接套18，第一连接套18套接于通气管6上，第一连接套18上固定连接有从动齿轮19，主动齿轮17与从动齿轮19相啮合，从动齿轮19上开设有弧形槽20，第二连接套21的内壁上固定连接有多个滑块22，多个滑块22均滑动连接于弧形槽20内。

在通过气动混合单元5向机壳1内通入气体的过程中，同时启动电机16，带动主动齿轮17转动，通过主动齿轮17带动从动齿轮19转动，进而带动第一连接套18转动，在第一连接套18上弧形槽20和第二连接套21上滑块22的配合下，带动通气管6进行移动，同时在套管12和插轴14配合导向下，带动通气管6进行往复升降运动，进而带动出气管7在机壳1内进行往复升降运动，通过出气管7的升降，实现对机壳1内原料的初步混合，同时不断改变气体导出出气管7时在机壳1内的位置，提高气体在机壳1内分散程度，最后气体从排气管9导出，进一步提高混合效果，提高反应效率。

如图3所示，主动齿轮17为螺旋齿轮，从动齿轮19为与主动齿轮17相适配的斜齿轮结构，主动齿轮17可以替换为蜗杆，从动齿轮19替换为蜗轮，只要能够实现带动第一连接套18进行转动即可。

如图2和图6所示，清理单元11包括转动连接于出气管7内的转轴23，每个出气管7内均转动连接有一个转轴23，转轴23上固定连接有多个连接板，连接板上通过销轴转动连接有转动板24，转动板24的一侧与出气管7的内壁相抵触，连接板与转动板24转动连接的位置处设置有第二弹簧，通气管6的底端内部设置有连接块，且每个转轴23的一端均转动连接于连接块上，每个转轴23的另一端对应出气管7的外侧转动连接有多个连接杆25，每个连接杆25的一端均固定连接有兜勺26，转轴23的一端安装有轴承，多个连接杆25的一端固定连接于轴承的外圈上，多个连接杆25均与其转动连接的转轴23呈垂直设置，兜勺26上开设有通孔27，在兜勺26进行转动的过程中，通过通孔27的设置，使得兜勺26兜住的物料进行流通，防止物料长时间停留在兜勺26内，造成与兜勺26固化的问题，实用性高。

在通过驱动单元10带动出气管7进行升降往复运动的过程中，通过多个兜勺26的设置，物料会推动多个兜勺26进行转动，进而带动转轴23进行转动，通过转轴23带动连接板上的多个转动板24进行转动，转动板24与出气管7的内壁有一定的夹角，通过转动板24对出气管7的内部出气孔8位置进行挤压清理，将导入到出气管7内的物料挤出，减少物料对出气孔8造成堵塞，提高气体的通过效率，进一步提高反应效率，实用性高。

本发明涵盖任何在本发明的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。为了使公众对本发明有彻底的了解，在以下本发明优选实施例中详细说明了具体的细节，而对本领域技术人员来说没有这些细节的描述也可以完全理解本发明。另外，为了避免对本发明的实质造成不必要的混淆，并没有详细说明众所周知的方法、过程、流程、元件和电路等。

本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成，该程序可以存储于计算机可读取存储介质中，如：ROM/RAM、磁碟、光盘等。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种混合气动反应釜装置，其特征在于，包括：机壳(1)，所述机壳(1)的顶端通过螺栓固定连接有顶盖(2)，所述顶盖(2)上分别设置有进料斗(3)和排气管(9)，所述机壳(1)的底端设置有出料管(4)，所述顶盖(2)上对应所述机壳(1)的内部设置有用于提高气体在机壳(1)内部流通分散性的气动混合单元(5)；

所述气动混合单元(5)包括插接于所述机壳(1)上的通气管(6)，所述机壳(1)上对应所述通气管(6)的顶端设置有用于驱动通气管(6)进行升降往复运动的驱动单元(10)，所述通气管(6)的底端固定连接有多个出气管(7)，多个所述出气管(7)上均开设有出气孔(8)，所述出气管(7)上设置有用于对所述出气孔(8)进行清理的清理单元(11)。

2.根据权利要求1所述的一种混合气动反应釜装置，其特征在于，所述通气管(6)的顶端固定连接有进气软管，所述进气软管的一端与气泵连接，所述气泵的输入端与气体储存罐连通，所述进气软管通过所述通气管(6)与所述出气管(7)连通。

3.根据权利要求1所述的一种混合气动反应釜装置，其特征在于，所述驱动单元(10)包括固定连接于所述机壳(1)上的多个套管(12)，所述通气管(6)的顶端固定连接有第二连接套(21)，所述第二连接套(21)上固定连接有安装块(13)，所述安装块(13)上固定连接有多个插轴(14)，且所述插轴(14)插接于所述套管(12)上，所述插轴(14)上套接有第一弹簧(15)，且所述第一弹簧(15)的一端与所述套管(12)相抵触，所述第一弹簧(15)的另一端与所述安装块(13)相抵触。

4.根据权利要求3所述的一种混合气动反应釜装置，其特征在于，所述驱动单元(10)还包括安装于所述机壳(1)上的电机(16)，所述电机(16)的输出端固定连接有主动齿轮(17)，所述机壳(1)上转动连接有第一连接套(18)，所述第一连接套(18)套接于所述通气管(6)上，所述第一连接套(18)上固定连接有从动齿轮(19)，所述主动齿轮(17)与所述从动齿轮(19)相啮合，所述从动齿轮(19)上开设有弧形槽(20)，所述第二连接套(21)的内壁上固定连接有多个滑块(22)，多个所述滑块(22)均滑动连接于所述弧形槽(20)内。

5.根据权利要求4所述的一种混合气动反应釜装置，其特征在于，所述主动齿轮(17)为螺旋齿轮，所述从动齿轮(19)为与所述主动齿轮(17)相适配的斜齿轮结构。

6.根据权利要求1所述的一种混合气动反应釜装置，其特征在于，所述清理单元(11)包括转动连接于所述出气管(7)内的转轴(23)，每个所述出气管(7)内均转动连接有一个所述转轴(23)，所述转轴(23)上固定连接有多个连接板，所述连接板上转动连接有转动板(24)，所述转动板(24)的一侧与所述出气管(7)的内壁相抵触，所述连接板与所述转动板(24)转动连接的位置处设置有第二弹簧，所述通气管(6)的底端内部设置有连接块，且每个所述转轴(23)的一端均转动连接于所述连接块上，每个所述转轴(23)的另一端对应所述出气管(7)的外侧转动连接有多个连接杆(25)，每个所述连接杆(25)的一端均固定连接有兜勺(26)。

7.根据权利要求6所述的一种混合气动反应釜装置，其特征在于，所述转轴(23)的一端安装有轴承，多个所述连接杆(25)的一端固定连接于所述轴承的外圈上，多个所述连接杆(25)均与其转动连接的转轴(23)呈垂直设置。

8.根据权利要求6所述的一种混合气动反应釜装置，其特征在于，所述兜勺(26)上开设有通孔(27)。