CN220436885U - 一种饲料生产用冷却降温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及饲料生产技术领域，具体为一种饲料生产用冷却降温装置，包括装置主体，所述装置主体的上端开设有进料口，所述装置主体的外壁开设有进风口，所述进风口的内壁安装有散热扇，所述进风口的端部安装有滤网。该饲料生产用冷却降温装置，下落的饲料经过出料软管进行出料过程中，打开第二电机，第二电机工作时带动第二横轴转动，第二横轴转动时带动偏心曲柄转动，偏心曲柄转动时带动第三横轴在偏心曲柄外壁的环形滑槽内移动，此时第三横轴移动时带着第一连杆进行偏移，第一连杆偏移时带动滑块在导向杆外壁左右往复滑动，此时滑块带着连接杆和固定框进行左右往复移动，对下料的饲料进行防堵塞措施。

Description

一种饲料生产用冷却降温装置

技术领域

本实用新型涉及饲料生产加工设备技术领域，具体为一种饲料生产用冷却降温装置。

背景技术

随着养殖业的快速发展，养殖规模不断增大，然而饲料是养殖动物唯一的营养源，在饲料的加工过程中为了安全储存和输送，确保颗粒的耐久性，减少颗粒的破碎，需对颗粒料使用降温装置进行冷却、降温去除水分。

现有专利(公开号：CN216482392U)公开了一种饲料冷却塔，包括料斗，所述的料斗的下方固定安装在下料器上，且下料器固定在冷却塔体的顶部；所述的冷却塔体的外部设置有饲料冷却组件，且冷却塔体的底部固定在导料外壳上，该导料外壳的底部的四角处设置有支撑腿；所述的导料外壳的一侧设置有出料舌，发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、装置在进行下料过程中，在下料量大时，导料板与出料口中间部位容易发生堵塞的情况，不方便在下料过程中进行防堵塞处理；2、装置在下料过程中使用散热扇和锥形壳将饲料分散进行散热，但是在此过程中导致容易在冷却塔体内壁出现下料缓慢的情况，不方便进行快捷降温出料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种饲料生产用冷却降温装置，以解决上述背景技术中提出不方便在下料过程中进行防堵塞处理，不方便进行快捷降温出料的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料生产用冷却降温装置；

所述装置主体的外壁安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过传动件活动连接有散热铁管，所述装置主体的外壁固定连接有水箱，所述水箱的上端安装有水泵，所述水泵的输入端与水箱内部相连通，所述水泵的输出端与散热铁管的端部相连通，所述散热铁管的下端固定连接有循环管道，所述循环管道的端部与水箱内部相连通，所述装置主体的内部固定连接有出料软管，所述装置主体的内部安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过传导件与出料软管活动连接。

优选的，所述传动件包括第一横轴和锥齿组，所述第一横轴的端部与第一电机的输出端固定连接，所述第一横轴的外壁与锥齿组的下端齿轮的内壁固定连接，所述锥齿组的上端齿轮端部与散热铁管的下端固定连接。

优选的，所述传导件包括第二横轴、偏心曲柄、第三横轴、第一连杆、滑块、导向杆、连接杆和固定框，所述第二横轴与第二电机的输出端固定连接，所述第二横轴的外壁与偏心曲柄的内壁固定连接，所述偏心曲柄的外壁开设有环形滑槽，所述环形滑槽的内壁与第三横轴的外壁滑动连接，所述第三横轴的端部与第一连杆的端部转动连接，所述第一连杆的一端与滑块的一端转动连接，所述滑块的内部滑动连接有导向杆，所述导向杆的端部与装置主体的内壁固定连接，所述滑块的一端与连接杆的端部固定连接，所述连接杆的端部与固定框的外壁固定连接，所述固定框的内壁与出料管道的外壁固定连接。

优选的，所述散热扇与装置主体为相互垂直设置，所述滤网与进料口为卡合连接设置。

优选的，所述水泵与水箱为相互垂直设置，所述散热铁管与装置主体为嵌套连接。

优选的，所述锥齿组与第一横轴为同一直线上设置，所述锥齿组与第一电机为水平方向设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型中，下落的饲料经过出料软管进行出料过程中，打开第二电机，第二电机工作时带动第二横轴转动，第二横轴转动时带动偏心曲柄转动，偏心曲柄转动时带动第三横轴在偏心曲柄外壁的环形滑槽内移动，此时第三横轴移动时带着第一连杆进行偏移，第一连杆偏移时带动滑块在导向杆外壁左右往复滑动，此时滑块带着连接杆和固定框进行左右往复移动，对下料的饲料进行防堵塞，解决了现存的降温装置不方便在下料过程中进行防堵塞处理。

本实用新型中，在饲料生产过程中需要使用降温装置对其进行降温处理措施，首先将饲料通过进料口加入，在加入过程中打开水泵，水泵抽取水箱内的水输入到散热铁管内部，再经过散热铁管底端的循环管道循环进水箱内进行再次利用，随后打开第一电机，第一电机工作时带动第一横轴转动，第一横轴转动时带动锥齿组转动，锥齿组转动时带动上方的散热铁管转动，对下落的饲料进行搅动，并且散热铁管内部流动水会在接触饲料的时进行热传导散热，并且搅动过程中可打散饲料，打开散热扇吹动下落的饲料进行降温措施，解决了现存的降温装置不方便进行快捷降温出料的问题。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构剖面图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的偏心曲柄结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、装置主体；2、进料口；3、散热扇；4、滤网；5、第一电机；6、散热铁管；7、水箱；8、水泵；9、循环管道；10、出料软管；11、第二电机；12、第一横轴；13、锥齿组；14、第二横轴；15、偏心曲柄；16、第三横轴；17、第一连杆；18、滑块；19、导向杆；20、连接杆；21、固定框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种饲料生产用冷却降温装置，包括装置主体1，装置主体1的上端开设有进料口2，装置主体1的外壁开设有进风口，进风口的内壁安装有散热扇3，进风口的端部安装有滤网4；

装置主体1的外壁安装有第一电机5，第一电机5的输出端通过传动件活动连接有散热铁管6，装置主体1的外壁固定连接有水箱7，水箱7的上端安装有水泵8，水泵8的输入端与水箱7内部相连通，水泵8的输出端与散热铁管6的端部相连通，散热铁管6的下端固定连接有循环管道9，循环管道9的端部与水箱7内部相连通，装置主体1的内部固定连接有出料软管10，装置主体1的内部安装有第二电机11，第二电机11的输出端通过传导件与出料软管10活动连接，在饲料生产过程中需要使用降温装置对其进行降温处理措施，首先将饲料通过进料口2加入，在加入过程中打开水泵8，水泵8抽取水箱7内的水输入到散热铁管6内部，再经过散热铁管6底端的循环管道9循环进水箱7内进行再次利用，随后打开第一电机5，第一电机5工作时带动第一横轴12转动，第一横轴12转动时带动锥齿组13转动，锥齿组13转动时带动上方的散热铁管6转动，对下落的饲料进行搅动，并且散热铁管6内部流动水会在接触饲料的时进行热传导散热，并且搅动过程中可打散饲料，打开散热扇3吹动下落的饲料进行降温措施，并且下落的饲料经过出料软管10进行出料过程中，打开第二电机11，第二电机11工作时带动第二横轴14转动，第二横轴14转动时带动偏心曲柄15转动，偏心曲柄15转动时带动第三横轴16在偏心曲柄15外壁的环形滑槽内移动，此时第三横轴16移动时带着第一连杆17进行偏移，第一连杆17偏移时带动滑块18在导向杆19外壁左右往复滑动，此时滑块18带着连接杆20和固定框21进行左右往复移动，对下料的饲料进行防堵塞。

本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，传动件包括第一横轴12和锥齿组13，第一横轴12的端部与第一电机5的输出端固定连接，第一横轴12的外壁与锥齿组13的下端齿轮的内壁固定连接，锥齿组13的上端齿轮端部与散热铁管6的下端固定连接，第一横轴12转动时带动锥齿组13转动，锥齿组13转动时带动上方的散热铁管6转动，对下落的饲料进行搅动，并且散热铁管6内部流动水会在接触饲料的时进行热传导散热。

本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，传导件包括第二横轴14、偏心曲柄15、第三横轴16、第一连杆17、滑块18、导向杆19、连接杆20和固定框21，第二横轴14与第二电机11的输出端固定连接，第二横轴14的外壁与偏心曲柄15的内壁固定连接，偏心曲柄15的外壁开设有环形滑槽，环形滑槽的内壁与第三横轴16的外壁滑动连接，第三横轴16的端部与第一连杆17的端部转动连接，第一连杆17的一端与滑块18的一端转动连接，滑块18的内部滑动连接有导向杆19，导向杆19的端部与装置主体1的内壁固定连接，滑块18的一端与连接杆20的端部固定连接，连接杆20的端部与固定框21的外壁固定连接，固定框21的内壁与出料管道的外壁固定连接，第二电机11，第二电机11工作时带动第二横轴14转动，第二横轴14转动时带动偏心曲柄15转动，偏心曲柄15转动时带动第三横轴16在偏心曲柄15外壁的环形滑槽内移动，此时第三横轴16移动时带着第一连杆17进行偏移，第一连杆17偏移时带动滑块18在导向杆19外壁左右往复滑动，此时滑块18带着连接杆20和固定框21进行左右往复移动，对下料的饲料进行防堵塞。

本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，散热扇3与装置主体1为相互垂直设置，滤网4与进料口2为卡合连接设置，相互垂直设置增加了散热扇3与装置主体1间的稳定性，卡合连接设置方便了滤网4的后期拆卸更换。

本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，水泵8与水箱7为相互垂直设置，散热铁管6与装置主体1为嵌套连接，相互垂直设置增加了水泵8与水箱7间的稳定性，嵌套连接设置增加了整体覆盖的均匀性。

本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，锥齿组13与第一横轴12为同一直线上设置，锥齿组13与第一电机5为水平方向设置，同一直线上设置增加了整体覆盖的均匀性，水平方向设置增加了锥齿组13与第一电机5之间的稳定性。

本实用新型的使用方法和优点：该种饲料生产用冷却降温装置在工作时，工作过程如下：

如图1、图2、图3和图4所示，在饲料生产过程中需要使用降温装置对其进行降温处理措施，首先将饲料通过进料口2加入，在加入过程中打开水泵8，水泵8抽取水箱7内的水输入到散热铁管6内部，再经过散热铁管6底端的循环管道9循环进水箱7内进行再次利用，随后打开第一电机5，第一电机5工作时带动第一横轴12转动，第一横轴12转动时带动锥齿组13转动，锥齿组13转动时带动上方的散热铁管6转动，对下落的饲料进行搅动，并且散热铁管6内部流动水会在接触饲料的时进行热传导散热，并且搅动过程中可打散饲料，打开散热扇3吹动下落的饲料进行降温措施，并且下落的饲料经过出料软管10进行出料过程中，打开第二电机11，第二电机11工作时带动第二横轴14转动，第二横轴14转动时带动偏心曲柄15转动，偏心曲柄15转动时带动第三横轴16在偏心曲柄15外壁的环形滑槽内移动，此时第三横轴16移动时带着第一连杆17进行偏移，第一连杆17偏移时带动滑块18在导向杆19外壁左右往复滑动，此时滑块18带着连接杆20和固定框21进行左右往复移动，对下料的饲料进行防堵塞。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种饲料生产用冷却降温装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的上端开设有进料口(2)，所述装置主体(1)的外壁开设有进风口，所述进风口的内壁安装有散热扇(3)，所述进风口的端部安装有滤网(4)；

所述装置主体(1)的外壁安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端通过传动件活动连接有散热铁管(6)，所述装置主体(1)的外壁固定连接有水箱(7)，所述水箱(7)的上端安装有水泵(8)，所述水泵(8)的输入端与水箱(7)内部相连通，所述水泵(8)的输出端与散热铁管(6)的端部相连通，所述散热铁管(6)的下端固定连接有循环管道(9)，所述循环管道(9)的端部与水箱(7)内部相连通，所述装置主体(1)的内部固定连接有出料软管(10)，所述装置主体(1)的内部安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端通过传导件与出料软管(10)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种饲料生产用冷却降温装置，其特征在于：所述传动件包括第一横轴(12)和锥齿组(13)，所述第一横轴(12)的端部与第一电机(5)的输出端固定连接，所述第一横轴(12)的外壁与锥齿组(13)的下端齿轮的内壁固定连接，所述锥齿组(13)的上端齿轮端部与散热铁管(6)的下端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种饲料生产用冷却降温装置，其特征在于：所述传导件包括第二横轴(14)、偏心曲柄(15)、第三横轴(16)、第一连杆(17)、滑块(18)、导向杆(19)、连接杆(20)和固定框(21)，所述第二横轴(14)与第二电机(11)的输出端固定连接，所述第二横轴(14)的外壁与偏心曲柄(15)的内壁固定连接，所述偏心曲柄(15)的外壁开设有环形滑槽，所述环形滑槽的内壁与第三横轴(16)的外壁滑动连接，所述第三横轴(16)的端部与第一连杆(17)的端部转动连接，所述第一连杆(17)的一端与滑块(18)的一端转动连接，所述滑块(18)的内部滑动连接有导向杆(19)，所述导向杆(19)的端部与装置主体(1)的内壁固定连接，所述滑块(18)的一端与连接杆(20)的端部固定连接，所述连接杆(20)的端部与固定框(21)的外壁固定连接，所述固定框(21)的内壁与出料管道的外壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种饲料生产用冷却降温装置，其特征在于：所述散热扇(3)与装置主体(1)为相互垂直设置，所述滤网(4)与进料口(2)为卡合连接设置。

5.根据权利要求1所述的一种饲料生产用冷却降温装置，其特征在于：所述水泵(8)与水箱(7)为相互垂直设置，所述散热铁管(6)与装置主体(1)为嵌套连接。

6.根据权利要求2所述的一种饲料生产用冷却降温装置，其特征在于：所述锥齿组(13)与第一横轴(12)为同一直线上设置，所述锥齿组(13)与第一电机(5)为水平方向设置。