一种园区工业废水沉淀物处理装置
技术领域
本发明涉及废水沉淀物处理技术领域,具体为一种园区工业废水沉淀物处理装置。
背景技术
工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水,是指工业生产过程中产生的废水和废液,其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。工业废水种类繁多,成分复杂。废水中往往含有较高的沉淀物以及絮状悬浮物。
在对园区工业废水进行处理的过程中,这些沉淀物和絮状悬浮物进入到污水处理系统后,很容易将污水处理系统内部的管路堵塞或增加污水处理系统的负荷,如采用反渗透污水处理工艺以及超滤膜处理工艺,所以,在进行废水的处理时,需要将上述沉淀物以及絮状悬浮物与废水进行分离,以尽可能的减少沉淀物以及絮状悬浮物进入到污水处理系统内;
现有的分离方法大多通过前置过滤的形式实现,使污水通过过滤网,污水通过过滤网之后,上述沉淀物以及絮状悬浮物会被分离,这种分离方式在分离的过程中,当沉淀物以及絮状悬浮物较多,滤网孔径较小时,很容易将滤网堵住,滤网堵住后,会导致滤网进水端的压力逐渐升高,在高压的作用下,一些沉淀物会穿过滤网孔径进入到污水一侧,从而导致滤网过滤效率低以及过滤效果降低的问题。
因此,针对上述问题提出一种园区工业废水沉淀物处理装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种园区工业废水沉淀物处理装置,以解决上述背景技术中提出的“现有的分离方法大多通过前置过滤的形式实现,使污水通过过滤网,污水通过过滤网之后,上述沉淀物以及絮状悬浮物会被分离,这种分离方式在分离的过程中,当沉淀物以及絮状悬浮物较多,滤网孔径较小时,很容易将滤网堵住,滤网堵住后,会导致滤网进水端的压力逐渐升高,在高压的作用下,一些沉淀物会穿过滤网孔径进入到污水一侧,从而导致滤网过滤效率低以及过滤效果降低”的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种园区工业废水沉淀物处理装置,包括内壁光滑的污水池,所述污水池的内侧滑动连接有若干个相互连接的框架,框架为底部和内侧镂空的长方体,若干个相互连接的框架的最外缘与污水池内壁接壤并滑动连接,所述框架的底端固定连接有框架底板,所述框架底板由外侧到内侧逐渐向中间处集中并凸起,所述框架底板的底部截面呈倾斜状设置;
在上述设置下,本发明使用时,污水由进水管进入到污水池的内侧,在污水池进行一定时间的沉淀后,使大部分沉淀物和凝絮物留在污水池的底端,然后开始操作,操作时,使若干个相互连接的框架向下运动,在若干个相互连接的框架向下运动的过程中,污水会逐渐的通过框架和框架底板中心处的通孔,并在锥形滤网的作用下实现过滤;
因为框架底板由外侧到内侧逐渐向中间处集中并凸起,即框架底板呈凹陷状设置,在框架底板的向下运动过程中,会将其底部的污水中通孔处汇集,分离凝絮物的污水直接通过锥形滤网进入到框架的上侧,一部分带有凝絮物的污水经过锥形滤网的弧状侧面进入到框架和框架底板之间设置的上部分的储存空间内,然后由下部分的储存空间回流至通孔的内侧,在回流的过程中,该部分污水中的沉淀物会受到第二滤网的再次阻拦,最后停留在储存空间内,实现连续的循环过滤,因为界面板由内到外逐渐向下倾斜,储存空间由内到外逐渐变大,在污水回流的过程中,污水上行,凝絮物会积聚在储存空间的底端内侧,储存空间的设置能够将凝絮物等杂质由滤网表面的平面堆积改成立体空间堆积,从而极大的增加了防堵效果;
在上述设置下,因为本发明中的沉淀物和凝絮物会由锥形滤网的弧状侧面进入到储存空间内,从而避免了沉淀物在锥形滤网处堆积,从而保障了锥形滤网的通透性,避免了上述“当沉淀物以及絮状悬浮物较多,滤网孔径较小时,很容易将滤网堵住,滤网堵住后,会导致滤网进水端的压力逐渐升高,在高压的作用下,一些沉淀物会穿过滤网孔径进入到污水一侧,从而导致滤网过滤效率低以及过滤效果降低”的问题;
所述框架和框架底板的中心处开设有通孔,所述通孔的内侧转动连接有尖端朝下的锥形滤网,所述锥形滤网的侧面呈弧状设置;
所述框架和框架底板之间设置有储存空间,所述储存空间的内侧固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶端固定连接有界面板,支撑杆用于起到对界面板的支撑作用,所述界面板将储存空间分为上下两部分,上下两部分的储存空间在框架的外侧边缘处连通,所述界面板由内到外逐渐向下倾斜,所述界面板与下部分储存空间之间固定连接有第二滤网。
优选地,所述锥形滤网的上侧固定连接有连接环,所述连接环的外侧与框架的顶端内侧转动连接。
连接环与框架的顶端内侧转动连接,在废水通过通孔后,在水的冲击下,叶轮转动并带动锥形滤网转动;锥形滤网转动使其表面产生离心力,将凝絮物等杂质向上部分储存空间甩入,能够进一步防止凝絮物等杂质在锥形滤网堆积,保证锥形滤网的通透性;
优选地,所述锥形滤网的顶端中心处固定连接有叶轮,废水通过通孔后,能够带动并使叶轮旋转。
优选地,所述锥形滤网包括实心部和过滤部,所述实心部和过滤部间隔设置在锥形滤网,实心部和过滤部之间固定连接有分隔板,通过所述分隔板将实心部和过滤部分开,所述分隔板上设置有单向阀,所述单向阀能够将水由实心部引入过滤部。
在上述设置下,本发明将锥形滤网设置呈实心部和过滤部两部分,经过通孔的污水在经过实心部时,其一部分污水会通过单向阀向其附近的过滤部流动,起到对过滤部进行异角度冲刷的作用,再一步防止过滤部被堵塞,另一部分污水能够直接在锥形滤网的弧状侧面引流作用下进入到上部分储存空间,其中,还可以在单向阀的进口端同样设置滤网,防止过滤部由实心部引入凝絮物;
优选地,所述单向阀倾斜设置在分隔板,所述单向阀的出口端朝向锥形滤网的外缘。
在上述设置下,本发明中的单向阀倾斜设置,倾斜设置的单向阀会改变水的冲刷方向,从而实现对过滤部的异角度冲刷;
优选地,所述界面板与上部分储存空间在靠近通孔处通过铰链转动连接有转板,所述转板与框架的连接处在转板远离通孔的一侧。
在上述设置下,本发明在界面板与上部分储存空间在靠近通孔处通过铰链转动连接有转板,转板与框架的连接处在转板远离通孔的一侧使得转板只能朝远离通孔的方向打开,这种设置能够防止污水在此处的逆流;
优选地,所述污水池的一端上侧连通有带有阀门的进水管,所述污水池的另一端连通有带有阀门的排水管,框架向下运动到污水池最底端时,排水管刚好高于框架。
在上述设置下,进水管用于污水的进入,当框架向下运动到污水池最底端时,将排水管打开,框架上侧已经被过滤的污水可以由此排出进入到下一步的污水处理系统;
优选地,所述框架能够与污水池内壁壤接的一侧开设有连接孔,所述污水池的底端开设有带有阀门的排污管,框架向下运动到污水池最底端时,连接孔能够与排污管相连通,该装置还包括污泥泵,废水引出后,将污泥泵的输入端与排污管进行连接实现对沉淀物的抽离。
在上述设置下,当框架向下运动到污水池最底端时,连接孔能够与排污管相连通,此时,可以将污泥泵的输入端与排污管进行连接实现对沉淀物的抽离,从而实现沉淀物与废水的分离;
优选地,该装置还包括设置在框架外侧的液压杆,所述液压杆的活动端固定连接有顶板,所述顶板的顶端固定连接有连接杆,所述连接杆的底端与框架的顶端固定连接,通过所述液压杆实现框架的升降运动。
在上述设置下,本发明中的框架由液压杆实现升降运动,在下降的时候进行压水,使污水由通孔向上运动;液压杆的活动端作升降运动,液压杆的活动端带动顶板、连接杆和框架做升降运动。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、该一种园区工业废水沉淀物处理装置,本发明使用时,污水由进水管进入到污水池的内侧,在污水池进行一定时间的沉淀后,使大部分沉淀物和凝絮物留在污水池的底端,然后开始操作,操作时,使若干个相互连接的框架向下运动,在若干个相互连接的框架向下运动的过程中,污水会逐渐的通过框架和框架底板中心处的通孔,并在锥形滤网的作用下实现过滤。因为框架底板由外侧到内侧逐渐向中间处集中并凸起,即框架底板呈凹陷状设置,在框架底板的向下运动过程中,会将其底部的污水中通孔处汇集,分离凝絮物的污水直接通过锥形滤网进入到框架的上侧,一部分带有凝絮物的污水经过锥形滤网的弧状侧面进入到框架和框架底板之间设置的上部分的储存空间内,然后由下部分的储存空间回流至通孔的内侧,在回流的过程中,该部分污水中的沉淀物会受到第二滤网的再次阻拦,最后停留在储存空间内,实现连续的循环过滤,因为界面板由内到外逐渐向下倾斜,储存空间由内到外逐渐变大,在污水回流的过程中,污水上行,凝絮物会积聚在储存空间的底端内侧,储存空间的设置能够将凝絮物等杂质由滤网表面的平面堆积改成立体空间堆积,从而极大的增加了防堵效果。
2、该一种园区工业废水沉淀物处理装置,连接环与框架的顶端内侧转动连接,在废水通过通孔后,在水的冲击下,叶轮转动并带动锥形滤网转动;锥形滤网转动使其表面产生离心力,将凝絮物等杂质向上部分储存空间甩入,能够进一步防止凝絮物等杂质在锥形滤网堆积,保证锥形滤网的通透性。
3、该一种园区工业废水沉淀物处理装置,本发明将锥形滤网设置呈实心部和过滤部两部分,经过通孔的污水在经过实心部时,其一部分污水会通过单向阀向其附近的过滤部流动,起到对过滤部进行异角度冲刷的作用,再一步防止过滤部被堵塞,另一部分污水能够直接在锥形滤网的弧状侧面引流作用下进入到上部分储存空间,其中,还可以在单向阀的进口端同样设置滤网,防止过滤部由实心部引入凝絮物,本发明中的单向阀倾斜设置,倾斜设置的单向阀会改变水的冲刷方向,从而实现对过滤部的异角度冲刷。
4、该一种园区工业废水沉淀物处理装置,本发明在界面板与上部分储存空间在靠近通孔处通过铰链转动连接有转板,转板与框架的连接处在转板远离通孔的一侧使得转板只能朝远离通孔的方向打开,这种设置能够防止污水在此处的逆流。
附图说明
图1为本发明的整体外观安装结构示意图;
图2为本发明污水池的内部安装结构示意图;
图3为本发明图2的A处安装结构示意图;
图4为本发明锥形滤网的外观安装结构示意图;
图5为本发明锥形滤网的仰视安装结构示意图;
图6为本发明图5的B处安装结构示意图;
图7为本发明框架底板的外观结构示意图;
图8为本发明框架的俯视安装结构示意图。
图中:1、污水池;2、排污管;3、排水管;4、液压杆;5、污泥泵;6、进水管;7、顶板;8、连接杆;9、框架;10、叶轮;11、框架底板;12、界面板;13、连接环;14、锥形滤网;15、分隔板;16、实心部;17、过滤部;18、单向阀;19、通孔;20、转板;21、支撑杆;22、第二滤网;23、连接孔;24、储存空间。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图4、图7和图8,本发明提供一种技术方案:
一种园区工业废水沉淀物处理装置,包括内壁光滑的污水池1,上述污水池1的内侧滑动连接有若干个相互连接的框架9,框架9为底部和内侧镂空的长方体,若干个相互连接的框架9的最外缘与污水池1内壁接壤并滑动连接,上述框架9的底端固定连接有框架底板11,上述框架底板11由外侧到内侧逐渐向中间处集中并凸起,上述框架底板11的底部截面呈倾斜状设置;
在上述设置下,本发明使用时,污水由进水管6进入到污水池1的内侧,在污水池1进行一定时间的沉淀后,使大部分沉淀物和凝絮物留在污水池1的底端,然后开始操作,操作时,使若干个相互连接的框架9向下运动,在若干个相互连接的框架9向下运动的过程中,污水会逐渐的通过框架9和框架底板11中心处的通孔19,并在锥形滤网14的作用下实现过滤;
因为框架底板11由外侧到内侧逐渐向中间处集中并凸起,即框架底板11呈凹陷状设置,在框架底板11的向下运动过程中,会将其底部的污水中通孔19处汇集,分离凝絮物的污水直接通过锥形滤网14进入到框架9的上侧,一部分带有凝絮物的污水经过锥形滤网14的弧状侧面进入到框架9和框架底板11之间设置的上部分的储存空间24内,然后由下部分的储存空间24回流至通孔19的内侧,在回流的过程中,该部分污水中的沉淀物会受到第二滤网22的再次阻拦,最后停留在储存空间24内,实现连续的循环过滤,因为界面板12由内到外逐渐向下倾斜,储存空间24由内到外逐渐变大,在污水回流的过程中,污水上行,凝絮物会积聚在储存空间24的底端内侧,储存空间24的设置能够将凝絮物等杂质由滤网表面的平面堆积改成立体空间堆积,从而极大的增加了防堵效果;
在上述设置下,因为本发明中的沉淀物和凝絮物会由锥形滤网14的弧状侧面进入到储存空间24内,从而避免了沉淀物在锥形滤网14处堆积,从而保障了锥形滤网14的通透性,避免了上述“当沉淀物以及絮状悬浮物较多,滤网孔径较小时,很容易将滤网堵住,滤网堵住后,会导致滤网进水端的压力逐渐升高,在高压的作用下,一些沉淀物会穿过滤网孔径进入到污水一侧,从而导致滤网过滤效率低以及过滤效果降低”的问题;
上述框架9和框架底板11的中心处开设有通孔19,上述通孔19的内侧转动连接有尖端朝下的锥形滤网14,上述锥形滤网14的侧面呈弧状设置;
上述框架9和框架底板11之间设置有储存空间24,上述储存空间24的内侧固定连接有支撑杆21,上述支撑杆21的顶端固定连接有界面板12,支撑杆21用于起到对界面板12的支撑作用,上述界面板12将储存空间24分为上下两部分,上下两部分的储存空间24在框架9的外侧边缘处连通,上述界面板12由内到外逐渐向下倾斜,上述界面板12与下部分储存空间24之间固定连接有第二滤网22。
在一个具体的实施场景中,上述锥形滤网14的上侧固定连接有连接环13,上述连接环13的外侧与框架9的顶端内侧转动连接。
连接环13与框架9的顶端内侧转动连接,在废水通过通孔19后,在水的冲击下,叶轮10转动并带动锥形滤网14转动;锥形滤网14转动使其表面产生离心力,将凝絮物等杂质向上部分储存空间24甩入,能够进一步防止凝絮物等杂质在锥形滤网14堆积,保证锥形滤网14的通透性;
在一个具体的实施场景中,上述锥形滤网14的顶端中心处固定连接有叶轮10,废水通过通孔19后,能够带动并使叶轮10旋转。
在一个具体的实施场景中,上述污水池1的一端上侧连通有带有阀门的进水管6,上述污水池1的另一端连通有带有阀门的排水管3,框架9向下运动到污水池1最底端时,排水管3刚好高于框架9。
在上述设置下,进水管6用于污水的进入,当框架9向下运动到污水池1最底端时,将排水管3打开,框架9上侧已经被过滤的污水可以由此排出进入到下一步的污水处理系统;
在一个具体的实施场景中,上述框架9能够与污水池1内壁壤接的一侧开设有连接孔23,上述污水池1的底端开设有带有阀门的排污管2,框架9向下运动到污水池1最底端时,连接孔23能够与排污管2相连通,该装置还包括污泥泵5,废水引出后,将污泥泵5的输入端与排污管2进行连接实现对沉淀物的抽离。
在上述设置下,当框架9向下运动到污水池1最底端时,连接孔23能够与排污管2相连通,此时,可以将污泥泵5的输入端与排污管2进行连接实现对沉淀物的抽离,从而实现沉淀物与废水的分离;
在一个具体的实施场景中,该装置还包括设置在框架9外侧的液压杆4,上述液压杆4的活动端固定连接有顶板7,上述顶板7的顶端固定连接有连接杆8,上述连接杆8的底端与框架9的顶端固定连接,通过上述液压杆4实现框架9的升降运动。
在上述设置下,本发明中的框架9由液压杆4实现升降运动,在下降的时候进行压水,使污水由通孔19向上运动;液压杆4的活动端作升降运动,液压杆4的活动端带动顶板7、连接杆8和框架9做升降运动。
实施例2
本实施例为实施例1的进一步改进,请参阅图1-图8;
本实施例中与实施例1相同的部分不再赘述,不同之处在于;
上述锥形滤网14包括实心部16和过滤部17,上述实心部16和过滤部17间隔设置在锥形滤网14,实心部16和过滤部17之间固定连接有分隔板15,通过上述分隔板15将实心部16和过滤部17分开,上述分隔板15上设置有单向阀18,上述单向阀18能够将水由实心部16引入过滤部17。
在上述设置下,本发明将锥形滤网14设置呈实心部16和过滤部17两部分,经过通孔19的污水在经过实心部16时,其一部分污水会通过单向阀18向其附近的过滤部17流动,起到对过滤部17进行异角度冲刷的作用,再一步防止过滤部17被堵塞,另一部分污水能够直接在锥形滤网14的弧状侧面引流作用下进入到上部分储存空间24,其中,还可以在单向阀18的进口端同样设置滤网,防止过滤部17由实心部16引入凝絮物;
在一个具体的实施场景中,上述单向阀18倾斜设置在分隔板15,上述单向阀18的出口端朝向锥形滤网14的外缘。
在上述设置下,本发明中的单向阀18倾斜设置,倾斜设置的单向阀18会改变水的冲刷方向,从而实现对过滤部17的异角度冲刷。
实施例3
本实施例为实施例1的进一步改进,请参阅图2和图3;
本实施例中与实施例1相同的部分不再赘述,不同之处在于;
上述界面板12与上部分储存空间24在靠近通孔19处通过铰链转动连接有转板20,上述转板20与框架9的连接处在转板20远离通孔19的一侧。
在上述设置下,本发明在界面板12与上部分储存空间24在靠近通孔19处通过铰链转动连接有转板20,转板20与框架9的连接处在转板20远离通孔19的一侧使得转板20只能朝远离通孔19的方向打开,这种设置能够防止污水在此处的逆流。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。