CN101259339B - 一种圆形沉淀池微滤布表面过滤出水方法 - Google Patents

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Abstract

本发明是一种圆形沉淀池微滤布表面过滤出水方法，其通过一个主要由微滤布滤板(1)、自动清洗装置(2)组成的过滤系统实现出水，其中：微滤布滤板有多个，沿圆形沉淀池周边布置，它们对所述沉淀池中的污水进行表面过滤，使污水中的悬浮物浓度低于10mg/L；在微滤布滤板出现堵塞时，由自动清洗装置对微滤布滤板进行反洗，使微滤布滤板的过滤功能恢复。本发明可提高出水水质，出水中悬浮物浓度低于10mg/L；设备结构简单，便于安装和维修，运行成本低；反洗可自动完成，操作简单；可用于老污水厂提高出水水质标准改造，对原有工艺设备及构筑物改动小；与金属盐混凝剂联合使用可有效去除污水中的磷；可有效降低出水色度。

Description

一种圆形沉淀池微滤布表面过滤出水方法
技术领域
本发明涉及污水处理，特别是涉及使用微滤布过滤去除二级污水处理沉淀池中不易沉淀去除的悬浮物，提高污水处理出水水质的方法。
背景技术
在国家提倡节能减排的大环境下，在污水处理领域对污水处理厂出水水质标准有所提高，其中对出水中悬浮物浓度要求低于10mg/L，传统二沉池出水中悬浮物浓度难满足此要求，因此开发能降低污水处理厂出水中悬浮物浓度方法势在必行。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种圆形沉淀池微滤布表面过滤出水方法，该方法可以降低污水处理厂出水中悬浮物浓度，使其低于10mg/L。
本发明解决其技术问题采用的技术方案是：通过一个主要由微滤布滤板、自动清洗装置组成的过滤系统实现出水，其中：微滤布滤板有多个，沿圆形沉淀池周边布置，它们对所述沉淀池中的污水进行表面过滤，使污水中的悬浮物浓度低于10mg/L；在微滤布滤板出现堵塞时，由自动清洗装置对微滤布滤板进行反洗，使微滤布滤板的过滤功能恢复。
本发明与现有技术相比，具有以下主要优点：
其一.可以提高出水水质，用于城市污水处理厂二沉池时，出水中悬浮物浓度可控制在10mg/L以下，并且可以有效降低出水色度。
通常城市污水处理厂如运行状况良好，能将出水中悬浮物浓度控制在20mg/L以内，很难低于10mg/L，而使用本方法能有效地将其出水中悬浮物浓度控制在10mg/L以下。
其二.与金属盐混凝剂联合使用，可有效去除污水中的磷。
如污水中悬浮物含3％磷，采用本方法可使最终出水中总磷浓度低于0.3mg/L。
其三.反洗可自动完成，操作简单。
其四.设备结构简单，安装方便，运行成本低，维修简便。
其五.可用于现正在运行的老污水厂提高出水水质标准改造，对原有工艺设备及构筑物改动小，也可以适用于新建污水处理厂中使用。
其六.相对于石英砂深床过滤，过滤水头损失小。
本方法过滤水头损失不超过30cm，而石英砂深床过滤通常水头损失在2m左右。
附图说明
图1为本发明的平面布置示意图。
图2为图1中A-A剖面图，反映反洗时水流流向示意图。
图3为图1中B-B剖面图，反映正常过滤出水时水流流向示意图。
图中：1.微滤布滤板；2.自动清洗装置；3.出水管；4.集水槽；5.出水槽；6.反冲洗管；7.池壁。
具体实施方式
本发明提供的圆形沉淀池微滤布表面过滤出水方法，该方法是：参见图1，其通过一个主要由微滤布滤板1、自动清洗装置2及通过反冲洗管路6与其相连的反冲洗水泵组成的过滤出水系统，代替通常沉淀池的出水堰出水方式实现出水。其中：微滤布滤板有多个，沿圆形沉淀池周边布置，它们对该圆形沉淀池中的污水进行表面过滤，使污水中的悬浮物浓度低于10mg/L；在微滤布滤板出现堵塞时，由自动清洗装置对微滤布滤板进行反洗，使微滤布滤板的过滤功能恢复。
本发明提供的圆形沉淀池微滤布表面过滤出水方法，其采用包括以下步骤的方法：
1)污水先经过圆形沉淀池去除易沉淀去除的悬浮物，再通过微滤布滤板1表面过滤，使污水中残留悬浮物进一步去除。
微滤布滤板1的过滤滤速为6～14m/h。该微滤布滤板过滤的水头损失可通过圆形沉淀池进出水的水头差克服，水头损失不超过30cm。
2)微滤布滤板1经过一段时间过滤后会出现堵塞现象，影响圆形沉淀池中的水流动，在圆形沉淀池中的水位超过设定水位时，自动清洗装置2由液位开关启动，并开始对微滤布滤板进行反洗。
3)反洗时，自动清洗装置2通过与其相连的反冲洗水泵负压抽吸和机械搓洗联合作用，使微滤布滤板1的表面及渗于其内部的污染物去除。反洗时，水泵负压抽吸所需水源为经过微滤布滤板1过滤之后的出水，反洗水量为处理水量的4～10％。反洗过程中，自动清洗装置2沿微滤布滤板做圆周运动，可实现对所有微滤布滤板的清洗；自动清洗装置的圆周运动由驱动装置驱动。驱动装置为一带电机及变速箱的小车。
上述的微滤布滤板1是一种表面覆盖有微滤布的中空结构，其中空部分与集水槽4连通；每个微滤布滤板是独立的过滤单元，通过出水槽5相互联通，可单独更换。微滤布的孔径为4～10μm，可采用丙纶经编毛圈织物。
参见图2和图3，本发明采用的过滤系统还包括集水槽4、出水槽5、反冲洗管6及反冲洗水泵。集水槽4所收集出水汇集至出水槽5，出水槽5与圆形沉淀池出水管连通。反冲洗水泵通过反冲洗管路6与自动清洗装置2连通。编号7是圆形沉淀池的池壁。
下面简述本发明的工作过程。
当正常过滤出水时，圆形沉淀池采用微滤布滤板1过滤后出水，降低出水SS值，提高出水水质。正常过滤时，水由微滤布滤板1的外表面过滤后进入该滤板中空部分，而后水从滤板中空部分流入到集水槽4，集水槽收集的过滤出水进入出水槽5后经出水管3排出沉淀池。
反洗时，微滤布滤板1过滤水头损失增大至使圆形沉淀池水位上升至反冲洗水位，触动液位开关，自动清洗装置2启动，驱动装置带动自动清洗装置2开始沿布置于圆形沉淀池周边的微滤布滤板1做圆周运动，通过自动清洗装置2与微滤布滤板1之间的相对运动对微滤布表面泥饼的摩擦和搓动，使泥饼层松动、脱落，同时启动通过反冲洗管路6与自动清洗装置2连通的反冲洗水泵，通过自动清洗装置2内表面小孔形成对微滤布表面的负压抽吸作用，与过滤时反向的水流使微滤布表面的泥饼及微滤布深层污染物与微滤布脱离，而后通过反冲洗管路6排出。反冲洗时，除被反洗微滤布滤板外的其它微滤布滤板仍进行正常过滤，反洗所需水为滤后水。

Claims (6)

1.一种圆形沉淀池微滤布表面过滤出水方法，包括过滤系统，其特征是通过一个主要由微滤布滤板(1)、自动清洗装置(2)组成的过滤系统实现出水，其中：微滤布滤板有多个，沿圆形沉淀池周边布置，它们对所述沉淀池中的污水进行表面过滤，使污水中的悬浮物浓度低于10mg/L；在微滤布滤板出现堵塞时，由自动清洗装置对微滤布滤板进行反洗，使微滤布滤板的过滤功能恢复；微滤布滤板是一种表面覆盖有微滤布的中空结构，其中空部分与集水槽连通；每个微滤布滤板是独立的过滤单元，通过出水槽相互联通，可单独更换，
具体是采用包括以下步骤的方法：
1)污水先经过圆形沉淀池去除易沉淀去除的悬浮物，再通过微滤布滤板(1)表面过滤，使污水中残留悬浮物进一步去除；
2)微滤布滤板(1)经过一段时间过滤后会出现堵塞现象，此时由自动清洗装置(2)对微滤布滤板进行反洗；
3)反洗时，自动清洗装置(2)沿微滤布滤板做圆周运动，并且通过与其相连的水泵负压抽吸和机械搓洗联合作用，使微滤布滤板(1)的表面及渗于其内部的污染物去除。
2.根据权利要求1所述的圆形沉淀池微滤布表面过滤出水方法，其特征是微滤布滤板(1)表面覆盖丙纶经编毛圈织物微滤布。
3.根据权利要求1所述的圆形沉淀池微滤布表面过滤出水方法，其特征是微滤布滤板(1)的过滤滤速为6～14m/h，微滤布孔径为4～10μm。
4.根据权利要求1所述的圆形沉淀池微滤布表面过滤出水方法，其特征是微滤布滤板(1)过滤的水头损失通过圆形沉淀池进出水的水头差克服。
5.根据权利要求1所述的圆形沉淀池微滤布表面过滤出水方法，其特征是在圆形沉淀池中的水位超过设定水位时，自动清洗装置由液位开关启动并开始反洗工作。
6.根据权利要求1或5所述的圆形沉淀池微滤布表面过滤出水方法，其特征是反洗时，水泵负压抽吸所需水源为经过微滤布滤板(1)过滤之后出水，反洗水量为处理水量的4～10％。
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