CN117160134B - 一种油炸方便面用油炸设备的排渣装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种油炸方便面用油炸设备的排渣装置，涉及油炸设备技术领域，包括电热仓，所述电热仓的内壁转动连接有齿盘，所述电热仓的外壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与齿盘固定连接，所述齿盘的齿面啮合有链条，所述链条的表面固定连接有若干个模板，所述电热仓的外壁固定连接有增压泵，所述增压泵的进液端连通有进液管，所述进液管贯穿电热仓，所述增压泵的排液端连通有出液管，本发明，通过设置除渣结构，能够将食用油内残留的方便面碎渣及时打捞出来，避免方便面碎渣被过度油炸而糊化，造成食用油被污染的情况发生，提高了食用油的利用率，大大提高了设备的实用性。

Description

一种油炸方便面用油炸设备的排渣装置

技术领域

本发明涉及油炸设备技术领域，具体为一种油炸方便面用油炸设备的排渣装置。

背景技术

方便面是一种由小麦粉经过高温加工而成的即食食品，实际应用中，常会采用油炸的方式对蒸熟后的方便面进行脱水，因此油炸是生产方便面的一道重要工序，随着技术的进步，出现了一种能够对方便面进行油炸的油炸机。

现有技术中，油炸机能够储存并加热食用油，在进行油炸时，借助电机驱动链条，使放在模板内的方便面进行移动，然后将加热后的食用油喷洒在方便面上进行油炸，之后多余的食用油又会重新流回电热仓内，实现对食用油的循环利用。

上述及现有的相关技术往往存在以下缺陷：由于油炸后的方便面会变脆，因此方便面在油炸过程中会掉落大量碎渣，这些碎渣跟随食用油流回油炸机后，会被油炸机内高温的食用油持续加热，导致碎渣糊化而对食用油造成污染，从而导致食用油被浪费。

为此，我们提出一种油炸方便面用油炸设备的排渣装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种油炸方便面用油炸设备的排渣装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种油炸方便面用油炸设备的排渣装置，包括电热仓，所述电热仓的内壁转动连接有齿盘，所述电热仓的外壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与齿盘固定连接，所述齿盘的齿面啮合有链条，所述链条的表面固定连接有若干个模板，所述电热仓的外壁固定连接有增压泵，所述增压泵的进液端连通有进液管，所述进液管贯穿电热仓，所述增压泵的排液端连通有出液管，所述出液管贯穿电热仓，所述出液管的一端连通有若干个喷头，还包括：

设置于所述电热仓的内壁，用于将碎渣及时排出的除渣结构，所述除渣结构包括转动安装在电热仓内壁的转管、用于打捞碎渣的滤板、用于排出碎渣的引导板、用于过滤碎渣的滤网；

设置于所述电热仓的侧壁，用于加快碎渣沿引导板表面滑落速度的振动结构，所述振动结构包括转动安装在电热仓侧壁的转轴、用于跟随链条转动的摩擦轮、用于带动引导板移动的斜块、用于挤压斜块的挤压板；

设置于所述电热仓的外壁，用于保证挤压板能够正常旋转的防护结构，所述防护结构包括固定安装在电热仓外壁的固定块、用于进行遮挡防护的防护罩。

上述部件达到的效果为：通过设置除渣结构，能够将食用油内残留的方便面碎渣及时打捞出来，避免方便面碎渣被过度油炸而糊化，造成食用油被污染的情况发生，提高了食用油的利用率，大大提高了设备的实用性，通过设置振动结构，在链条运行的过程中，能够借助链条的动力使引导板持续振动，从而加快碎渣和食用油从引导板的内壁滑落，防止碎渣堆积在引导板的内壁，提高了引导板的工作效率，保证引导板能够正常工作，通过设置防护结构，在挤压板转动的过程中，可以避免外界物品与挤压板接触而影响挤压板正常工作的情况发生，保证引导板能够正常振动，进而提高了设备运行的稳定性。

优选地，所述电热仓的外壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端与转管固定连接，所述转管的圆弧面固定连接有光滑板，所述光滑板与电热仓的内壁滑动连接，所述光滑板与滤板滑动连接，所述滤板与电热仓的内壁滑动连接，所述转管相对于光滑板的位置开设有通孔，所述转管的圆弧面开设有让位孔，所述电热仓的侧壁固定连接有收集框，所述伺服电机的输出端贯穿收集框，所述收集框的内壁与滤网固定连接，所述电热仓相对于收集框的位置开设有回流孔，所述收集框的表面可拆卸安装有收纳盒，所述电热仓的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆与引导板固定连接，所述滑杆呈正六棱柱结构，所述引导板与转管的内壁滑动连接。

上述部件达到的效果为：当需要对食用油内的方便面碎渣进行清理时，启动伺服电机，伺服电机的输出端转动会带动转管转动，转管转动会带动光滑板转动，当光滑板从水平状态向上转动时，光滑板与滤板配合能够将食用油内的碎渣滤出，此时碎渣会附着在光滑板和滤板的表面，随着转管继续转动，滤板受自身重力影响会沿光滑板的表面向下滑动，滤板滑动会将光滑板的表面的碎渣推落，当滤板撞击光滑板时，滤板表面附着的碎渣也会由于惯性而掉落，此时碎渣和少量食用油会通过通孔进入引导板的内壁，之后碎渣和食用油会通过让位孔掉落到收集框内，在碎渣跟随食用油沿收集框内壁流动的过程中，滤网会对碎渣进行阻挡，而食用油经过过滤后会通过回流孔流回电热仓内，碎渣会从收集框的内壁掉落到收纳盒内，收纳盒会对碎渣进行收集。

优选地，所述引导板的竖直截面呈梯形。

上述部件达到的效果为：由于引导板的竖直截面呈梯形，因此引导板由远离收集框的一端到靠近收集框的一端的最低点会逐渐变低，从而使碎渣能够沿引导板的内壁滑动。

优选地，所述收集框的表面转动连接有挡板，所述收集框的内壁固定连接有板簧，所述板簧的另一端与挡板固定连接，所述收纳盒的内壁固定连接有条形板，所述挡板的表面固定连接有两个辅助板，所述辅助板与收集框滑动连接。

上述部件达到的效果为：将收纳盒取下的过程中板簧会逐渐收缩，挡板会借助板簧的拉力转动，挡板转动会带动辅助板沿收集框的内壁滑动，当辅助板抵在收集框的内壁后，辅助板会阻止挡板继续转动，辅助板和挡板能够防止碎渣掉落在地面的情况发生。

优选地，所述辅助板的竖直截面呈平行四边形，所述收纳盒与条形板之间的夹角小于挡板的最大转动角度。

上述部件达到的效果为：将收纳盒套在收集框表面的过程中，收纳盒移动会带动条形板移动，条形板移动会与挡板接触，由于收纳盒与条形板之间的夹角小于挡板的最大转动角度，因此条形板会挤压挡板，方便碎渣继续滑落到收纳盒内。

优选地，所述摩擦轮抵在链条的表面，所述摩擦轮与转轴固定连接，所述转轴的另一端固定连接有主动轮，所述主动轮的表面套设有皮带，所述电热仓的外壁转动连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有从动轮，所述皮带套设在从动轮的圆弧面，所述从动轮的表面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的内壁与挤压板滑动连接，所述滑杆远离引导板的一端与斜块固定连接，所述滑杆的表面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与斜块和电热仓固定连接。

上述部件达到的效果为：在链条运行的过程中，链条会借助摩擦力带动摩擦轮转动，摩擦轮转动会带动转轴转动，转轴转动会带动主动轮转动，从动轮会借助皮带带动螺纹杆转动，螺纹杆转动会带动挤压板转动，当挤压板与斜块的斜面接触后，斜块会带动滑杆滑动，滑杆滑动会带动引导板移动，斜块移动还会挤压弹簧，挤压板继续转动会与斜块脱离接触，此时弹簧开始伸展，斜块借助弹簧的张力会带动滑杆滑动，滑杆滑动会带动引导板撞击转管并在弹簧的影响下而抖动，从而加快碎渣和食用油从引导板的内壁滑落，防止碎渣堆积在引导板的内壁。

优选地，所述螺纹杆的圆弧面螺纹连接有调节管，所述调节管与挤压板转动连接。

上述部件达到的效果为：当需要调节引导板与转管之间的碰撞力度时，转动调节管，调节管会借助螺纹带动挤压板沿螺纹杆的内壁滑动，当挤压板向靠近电热仓的方向移动时，斜块会使弹簧的被压缩量变大，因此弹簧伸展时的弹力也会变大，从而提高引导板与转管之间的碰撞力度，增强抖动效果，当挤压板反方向移动时，弹簧的被压缩量会减少，因此弹簧的弹力会变小，从而降低引导板与转管之间的碰撞力度，降低撞击对引导板与转管造成的损坏，延长引导板与转管的使用寿命。

优选地，所述支撑杆的圆弧面固定连接有两个限位板。

上述部件达到的效果为：借助限位板限制支撑杆的位置，限位板达到限制支撑杆位置，从而防止螺纹杆旋转，进而方便转动调节管的作用。

优选地，所述防护罩与固定块滑动连接，所述防护罩的内壁转动连接有丝杆，所述丝杆的圆弧面螺纹连接有L形板，所述L形板的短臂与固定块卡合连接，所述L形板长臂与防护罩滑动连接。

上述部件达到的效果为：将防护罩沿固定块的表面滑动，之后转动丝杆，丝杆转动时会借助螺纹带动L形板和方块移动，L形板沿防护罩的内壁滑动的过程中，L形板的短臂会插入固定块内，固定块达到限制L形板位置，从而防止防护罩与固定块脱离接触的情况发生。

优选地，所述丝杆的圆弧面螺纹连接有方块，所述方块与防护罩滑动连接，所述方块的表面转动连接有压轮，所述压轮与皮带滑动连接。

上述部件达到的效果为：当皮带松弛时，继续转动丝杆，方块会带动压轮移动而使压轮与皮带接触，此时松弛的皮带会再次被张紧，从而保证引导板能够正常振动，进而提高了设备运行的稳定性。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过设置除渣结构，能够将食用油内残留的方便面碎渣及时打捞出来，避免方便面碎渣被过度油炸而糊化，造成食用油被污染的情况发生，提高了食用油的利用率，大大提高了设备的实用性。

本发明通过设置振动结构，在链条运行的过程中，能够借助链条的动力使引导板持续振动，从而加快碎渣和食用油从引导板的内壁滑落，防止碎渣堆积在引导板的内壁，提高了引导板的工作效率，保证引导板能够正常工作。

本发明通过设置防护结构，在挤压板转动的过程中，可以避免外界物品与挤压板接触而影响挤压板正常工作的情况发生，保证引导板能够正常振动，进而提高了设备运行的稳定性。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明电热仓的结构示意图；

图3为本发明电热仓的局部剖面结构示意图；

图4为本发明电热仓另一角度的局部剖面结构示意图；

图5为本发明转管处的结构示意图；

图6为本发明转管处的局部拆解结构示意图；

图7为本发明转管和引导板处的剖面结构示意图；

图8为本发明收集框处的剖面结构示意图；

图9为本发明图2的局部结构示意图；

图10为本发明图9中A处的放大图；

图11为本发明振动结构的局部拆解结构示意图；

图12为本发明防护结构和振动结构的局部结构示意图。

图中：1、电热仓；2、齿盘；3、链条；4、模板；5、驱动电机；6、除渣结构；601、转管；602、伺服电机；603、光滑板；604、滤板；605、通孔；606、让位孔；607、收集框；608、滤网；609、收纳盒；610、回流孔；611、滑杆；612、引导板；613、挡板；614、板簧；615、条形板；616、辅助板；7、振动结构；701、转轴；702、摩擦轮；703、主动轮；704、支撑杆；705、从动轮；706、皮带；707、螺纹杆；708、挤压板；709、斜块；710、弹簧；711、调节管；712、限位板；8、防护结构；81、固定块；82、防护罩；83、丝杆；84、L形板；85、方块；86、压轮；9、增压泵；10、进液管；11、出液管；12、喷头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-12，本发明提供一种技术方案：一种油炸方便面用油炸设备的排渣装置，包括电热仓1，电热仓1的内壁转动连接有齿盘2，电热仓1的外壁固定连接有驱动电机5，驱动电机5的输出端与齿盘2固定连接，齿盘2的齿面啮合有链条3，链条3的表面固定连接有若干个模板4，电热仓1的外壁固定连接有增压泵9，增压泵9的进液端连通有进液管10，进液管10贯穿电热仓1，增压泵9的排液端连通有出液管11，出液管11贯穿电热仓1，出液管11的一端连通有若干个喷头12，还包括：

设置于电热仓1的内壁，用于将碎渣及时排出的除渣结构6，除渣结构6包括转动安装在电热仓1内壁的转管601、用于打捞碎渣的滤板604、用于排出碎渣的引导板612、用于过滤碎渣的滤网608；设置于电热仓1的侧壁，用于加快碎渣沿引导板612表面滑落速度的振动结构7，振动结构7包括转动安装在电热仓1侧壁的转轴701、用于跟随链条3转动的摩擦轮702、用于带动引导板612移动的斜块709、用于挤压斜块709的挤压板708；设置于电热仓1的外壁，用于保证挤压板708能够正常旋转的防护结构8，防护结构8包括固定安装在电热仓1外壁的固定块81、用于进行遮挡防护的防护罩82。

如图4-8所示，电热仓1的外壁固定连接有伺服电机602，伺服电机602的输出端与转管601固定连接，转管601的圆弧面固定连接有光滑板603，光滑板603与电热仓1的内壁滑动连接，光滑板603与滤板604滑动连接，滤板604与电热仓1的内壁滑动连接，转管601相对于光滑板603的位置开设有通孔605，转管601的圆弧面开设有让位孔606，电热仓1的侧壁固定连接有收集框607，伺服电机602的输出端贯穿收集框607，收集框607的内壁与滤网608固定连接，电热仓1相对于收集框607的位置开设有回流孔610，收集框607的表面可拆卸安装有收纳盒609，电热仓1的内壁滑动连接有滑杆611，滑杆611与引导板612固定连接，滑杆611呈正六棱柱结构，引导板612与转管601的内壁滑动连接，当需要对食用油内的方便面碎渣进行清理时，启动伺服电机602，伺服电机602的输出端转动会带动转管601转动，转管601转动会带动光滑板603转动，当光滑板603从水平状态向上转动时，光滑板603与滤板604配合能够将食用油内的碎渣滤出，此时碎渣会附着在光滑板603和滤板604的表面，随着转管601继续转动，滤板604受自身重力影响会沿光滑板603的表面向下滑动，滤板604滑动会将光滑板603的表面的碎渣推落，当滤板604撞击光滑板603时，滤板604表面附着的碎渣也会由于惯性而掉落，此时碎渣和少量食用油会通过通孔605进入引导板612的内壁，之后碎渣和食用油会通过让位孔606掉落到收集框607内，在碎渣跟随食用油沿收集框607内壁流动的过程中，滤网608会对碎渣进行阻挡，而食用油经过过滤后会通过回流孔610流回电热仓1内，碎渣会从收集框607的内壁掉落到收纳盒609内，收纳盒609会对碎渣进行收集。

如图4-8所示，引导板612的竖直截面呈梯形，由于引导板612的竖直截面呈梯形，因此引导板612由远离收集框607的一端到靠近收集框607的一端的最低点会逐渐变低，从而使碎渣能够沿引导板612的内壁滑动。收集框607的表面转动连接有挡板613，收集框607的内壁固定连接有板簧614，板簧614的另一端与挡板613固定连接，收纳盒609的内壁固定连接有条形板615，挡板613的表面固定连接有两个辅助板616，辅助板616与收集框607滑动连接，将收纳盒609取下的过程中板簧614会逐渐收缩，挡板613会借助板簧614的拉力转动，挡板613转动会带动辅助板616沿收集框607的内壁滑动，当辅助板616抵在收集框607的内壁后，辅助板616会阻止挡板613继续转动，辅助板616和挡板613能够防止碎渣掉落在地面的情况发生。辅助板616的竖直截面呈平行四边形，收纳盒609与条形板615之间的夹角小于挡板613的最大转动角度，将收纳盒609套在收集框607表面的过程中，收纳盒609移动会带动条形板615移动，条形板615移动会与挡板613接触，由于收纳盒609与条形板615之间的夹角小于挡板613的最大转动角度，因此条形板615会挤压挡板613，方便碎渣继续滑落到收纳盒609内。

如图9和图10以及图11所示，摩擦轮702抵在链条3的表面，摩擦轮702与转轴701固定连接，转轴701的另一端固定连接有主动轮703，主动轮703的表面套设有皮带706，电热仓1的外壁转动连接有支撑杆704，支撑杆704的一端固定连接有从动轮705，皮带706套设在从动轮705的圆弧面，从动轮705的表面固定连接有螺纹杆707，螺纹杆707的内壁与挤压板708滑动连接，滑杆611远离引导板612的一端与斜块709固定连接，滑杆611的表面套有弹簧710，弹簧710的两端分别与斜块709和电热仓1固定连接，在链条3运行的过程中，链条3会借助摩擦力带动摩擦轮702转动，摩擦轮702转动会带动转轴701转动，转轴701转动会带动主动轮703转动，从动轮705会借助皮带706带动螺纹杆707转动，螺纹杆707转动会带动挤压板708转动，当挤压板708与斜块709的斜面接触后，斜块709会带动滑杆611滑动，滑杆611滑动会带动引导板612移动，斜块709移动还会挤压弹簧710，挤压板708继续转动会与斜块709脱离接触，此时弹簧710开始伸展，斜块709借助弹簧710的张力会带动滑杆611滑动，滑杆611滑动会带动引导板612撞击转管601并在弹簧710的影响下而抖动，从而加快碎渣和食用油从引导板612的内壁滑落，防止碎渣堆积在引导板612的内壁。螺纹杆707的圆弧面螺纹连接有调节管711，调节管711与挤压板708转动连接，当需要调节引导板612与转管601之间的碰撞力度时，转动调节管711，调节管711会借助螺纹带动挤压板708沿螺纹杆707的内壁滑动，当挤压板708向靠近电热仓1的方向移动时，斜块709会使弹簧710的被压缩量变大，因此弹簧710伸展时的弹力也会变大，从而提高引导板612与转管601之间的碰撞力度，增强抖动效果，当挤压板708反方向移动时，弹簧710的被压缩量会减少，因此弹簧710的弹力会变小，从而降低引导板612与转管601之间的碰撞力度，降低撞击对引导板612与转管601造成的损坏，延长引导板612与转管601的使用寿命。支撑杆704的圆弧面固定连接有两个限位板712，借助限位板712限制支撑杆704的位置，限位板712达到限制支撑杆704位置，从而防止螺纹杆707旋转，进而方便转动调节管711的作用。

如图12所示，防护罩82与固定块81滑动连接，防护罩82的内壁转动连接有丝杆83，丝杆83的圆弧面螺纹连接有L形板84，L形板84的短臂与固定块81卡合连接，L形板84长臂与防护罩82滑动连接，将防护罩82沿固定块81的表面滑动，之后转动丝杆83，丝杆83转动时会借助螺纹带动L形板84和方块85移动，L形板84沿防护罩82的内壁滑动的过程中，L形板84的短臂会插入固定块81内，固定块81达到限制L形板84位置，从而防止防护罩82与固定块81脱离接触的情况发生。丝杆83的圆弧面螺纹连接有方块85，方块85与防护罩82滑动连接，方块85的表面转动连接有压轮86，压轮86与皮带706滑动连接，当皮带706松弛时，继续转动丝杆83，方块85会带动压轮86移动而使压轮86与皮带706接触，此时松弛的皮带706会再次被张紧，从而保证引导板612能够正常振动，进而提高了设备运行的稳定性。

工作原理：在对方便面进行油炸时，先将食用油倒入电热仓1内进行加热，接着将方便面放入模板4内，然后启动驱动电机5，驱动电机5的输出端转动会带动齿盘2转动，齿盘2会带动链条3移动，链条3移动会带动模板4移动，在此过程中启动增压泵9，增压泵9会借助进液管10抽吸电热仓1内的食用油并通过出液管11以及喷头12喷出，当方便面跟随模板4移动到喷头12下方时，食用油会被喷洒到模板4内对方便面进行油炸，当需要对食用油内的方便面碎渣进行清理时，启动伺服电机602，伺服电机602的输出端转动会带动转管601转动，转管601转动会带动光滑板603转动，当光滑板603从水平状态向上转动时，光滑板603与滤板604配合能够将食用油内的碎渣滤出，此时碎渣会附着在光滑板603和滤板604的表面，随着转管601继续转动，滤板604受自身重力影响会沿光滑板603的表面向下滑动，滤板604滑动会将光滑板603的表面的碎渣推落，当滤板604撞击光滑板603时，滤板604表面附着的碎渣也会由于惯性而掉落，此时碎渣和少量食用油会通过通孔605进入引导板612的内壁，由于引导板612的竖直截面呈梯形，因此引导板612由远离收集框607的一端到靠近收集框607的一端的最低点会逐渐变低，从而使碎渣能够沿引导板612的内壁滑动，之后碎渣和食用油会通过让位孔606掉落到收集框607内，在碎渣跟随食用油沿收集框607内壁流动的过程中，滤网608会对碎渣进行阻挡，而食用油经过过滤后会通过回流孔610流回电热仓1内，碎渣会从收集框607的内壁掉落到收纳盒609内，收纳盒609会对碎渣进行收集，当需要对碎渣进行倾倒时，将收纳盒609取下，在此过程中板簧614会逐渐收缩，挡板613会借助板簧614的拉力转动，挡板613转动会带动辅助板616沿收集框607的内壁滑动，当辅助板616抵在收集框607的内壁后，辅助板616会阻止挡板613继续转动，辅助板616和挡板613能够防止碎渣掉落在地面的情况发生，在将碎渣清理完毕后，将收纳盒609重新套在收集框607的表面，在此过程中，收纳盒609移动会带动条形板615移动，条形板615移动会与挡板613接触，由于收纳盒609与条形板615之间的夹角小于挡板613的最大转动角度，因此条形板615会挤压挡板613，方便碎渣继续滑落到收纳盒609内，此时板簧614会再次被拉伸。

在链条3运行的过程中，链条3会借助摩擦力带动摩擦轮702转动，摩擦轮702转动会带动转轴701转动，转轴701转动会带动主动轮703转动，从动轮705会借助皮带706带动螺纹杆707转动，螺纹杆707转动会带动挤压板708转动，当挤压板708与斜块709的斜面接触后，斜块709会带动滑杆611滑动，滑杆611滑动会带动引导板612移动，斜块709移动还会挤压弹簧710，挤压板708继续转动会与斜块709脱离接触，此时弹簧710开始伸展，斜块709借助弹簧710的张力会带动滑杆611滑动，滑杆611滑动会带动引导板612撞击转管601并在弹簧710的影响下而抖动，从而加快碎渣和食用油从引导板612的内壁滑落，防止碎渣堆积在引导板612的内壁，当需要调节引导板612与转管601之间的碰撞力度时，先借助限位板712限制支撑杆704的位置，限位板712达到限制支撑杆704位置，从而防止螺纹杆707旋转，进而方便转动调节管711的作用，然后转动调节管711，调节管711会借助螺纹带动挤压板708沿螺纹杆707的内壁滑动，当挤压板708向靠近电热仓1的方向移动时，斜块709会使弹簧710的被压缩量变大，因此弹簧710伸展时的弹力也会变大，从而提高引导板612与转管601之间的碰撞力度，增强抖动效果，当挤压板708反方向移动时，弹簧710的被压缩量会减少，因此弹簧710的弹力会变小，从而降低引导板612与转管601之间的碰撞力度，降低撞击对引导板612与转管601造成的损坏，延长引导板612与转管601的使用寿命。

在挤压板708转动的过程中，需要避免外界物品与挤压板708接触而影响挤压板708正常工作时，将防护罩82沿固定块81的表面滑动，之后转动丝杆83，丝杆83转动时会借助螺纹带动L形板84和方块85移动，L形板84沿防护罩82的内壁滑动的过程中，L形板84的短臂会插入固定块81内，固定块81达到限制L形板84位置，从而防止防护罩82与固定块81脱离接触的情况发生，当皮带706松弛时，继续转动丝杆83，方块85会带动压轮86移动而使压轮86与皮带706接触，此时松弛的皮带706会再次被张紧，从而保证引导板612能够正常振动，进而提高了设备运行的稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种油炸方便面用油炸设备的排渣装置，包括电热仓（1），其特征在于：所述电热仓（1）的内壁转动连接有齿盘（2），所述电热仓（1）的外壁固定连接有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的输出端与齿盘（2）固定连接，所述齿盘（2）的齿面啮合有链条（3），所述链条（3）的表面固定连接有若干个模板（4），所述电热仓（1）的外壁固定连接有增压泵（9），所述增压泵（9）的进液端连通有进液管（10），所述进液管（10）贯穿电热仓（1），所述增压泵（9）的排液端连通有出液管（11），所述出液管（11）贯穿电热仓（1），所述出液管（11）的一端连通有若干个喷头（12），还包括：

设置于所述电热仓（1）的内壁，用于将碎渣及时排出的除渣结构（6），所述除渣结构（6）包括转动安装在电热仓（1）内壁的转管（601）、用于打捞碎渣的滤板（604）、用于排出碎渣的引导板（612）、用于过滤碎渣的滤网（608），所述电热仓（1）的外壁固定连接有伺服电机（602），所述伺服电机（602）的输出端与转管（601）固定连接，所述转管（601）的圆弧面固定连接有光滑板（603），所述光滑板（603）与电热仓（1）的内壁滑动连接，所述光滑板（603）与滤板（604）滑动连接，所述滤板（604）与电热仓（1）的内壁滑动连接，所述转管（601）相对于光滑板（603）的位置开设有通孔（605），所述转管（601）的圆弧面开设有让位孔（606），所述电热仓（1）的侧壁固定连接有收集框（607），所述伺服电机（602）的输出端贯穿收集框（607），所述收集框（607）的内壁与滤网（608）固定连接，所述电热仓（1）相对于收集框（607）的位置开设有回流孔（610），所述收集框（607）的表面可拆卸安装有收纳盒（609），所述电热仓（1）的内壁滑动连接有滑杆（611），所述滑杆（611）与引导板（612）固定连接，所述滑杆（611）呈正六棱柱结构，所述引导板（612）与转管（601）的内壁滑动连接，所述收集框（607）的表面转动连接有挡板（613），所述收集框（607）的内壁固定连接有板簧（614），所述板簧（614）的另一端与挡板（613）固定连接，所述收纳盒（609）的内壁固定连接有条形板（615），所述挡板（613）的表面固定连接有两个辅助板（616），所述辅助板（616）与收集框（607）滑动连接；

设置于所述电热仓（1）的侧壁，用于加快碎渣沿引导板（612）表面滑落速度的振动结构（7），所述振动结构（7）包括转动安装在电热仓（1）侧壁的转轴（701）、用于跟随链条（3）转动的摩擦轮（702）、用于带动引导板（612）移动的斜块（709）、用于挤压斜块（709）的挤压板（708），所述摩擦轮（702）抵在链条（3）的表面，所述摩擦轮（702）与转轴（701）固定连接，所述转轴（701）的另一端固定连接有主动轮（703），所述主动轮（703）的表面套设有皮带（706），所述电热仓（1）的外壁转动连接有支撑杆（704），所述支撑杆（704）的一端固定连接有从动轮（705），所述皮带（706）套设在从动轮（705）的圆弧面，所述从动轮（705）的表面固定连接有螺纹杆（707），所述螺纹杆（707）的内壁与挤压板（708）滑动连接，所述滑杆（611）远离引导板（612）的一端与斜块（709）固定连接，所述滑杆（611）的表面套有弹簧（710），所述弹簧（710）的两端分别与斜块（709）和电热仓（1）固定连接；

设置于所述电热仓（1）的外壁，用于保证挤压板（708）能够正常旋转的防护结构（8），所述防护结构（8）包括固定安装在电热仓（1）外壁的固定块（81）、用于进行遮挡防护的防护罩（82），所述防护罩（82）与固定块（81）滑动连接，所述防护罩（82）的内壁转动连接有丝杆（83），所述丝杆（83）的圆弧面螺纹连接有L形板（84），所述L形板（84）的短臂与固定块（81）卡合连接，所述L形板（84）长臂与防护罩（82）滑动连接，所述丝杆（83）的圆弧面螺纹连接有方块（85），所述方块（85）与防护罩（82）滑动连接，所述方块（85）的表面转动连接有压轮（86），所述压轮（86）与皮带（706）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种油炸方便面用油炸设备的排渣装置，其特征在于：所述引导板（612）的竖直截面呈梯形。

3.根据权利要求1所述的一种油炸方便面用油炸设备的排渣装置，其特征在于：所述辅助板（616）的竖直截面呈平行四边形，所述收纳盒（609）与条形板（615）之间的夹角小于挡板（613）的最大转动角度。

4.根据权利要求1所述的一种油炸方便面用油炸设备的排渣装置，其特征在于：所述螺纹杆（707）的圆弧面螺纹连接有调节管（711），所述调节管（711）与挤压板（708）转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种油炸方便面用油炸设备的排渣装置，其特征在于：所述支撑杆（704）的圆弧面固定连接有两个限位板（712）。