CN117160107B - 一种甲醇汽油生产加工用过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种甲醇汽油生产加工用过滤装置，涉及甲醇汽油生产加工领域，其技术方案要点包括：基座；过滤机构，设置在所述基座上，所述过滤机构用于对所述甲醇汽油进行过滤处理，所述过滤机构包括增压部件和至少两个过滤部件，所述增压部件分别与两个所述过滤部件连接，用于对甲醇汽油进行增压处理。一种甲醇汽油生产加工用过滤装置，通过设置控制器、质量测量部件、液位测量部件、过滤机构和循环输送机构之间的配合使用，可实现对甲醇汽油的智能化过滤控制，实现了针对不同过滤效果的甲醇汽油针对性过滤处理的功能，从而可避免对所有批次的甲醇汽油进行过滤处理，有利于提升对甲醇汽油的过滤速度，减少不必要的资源浪费。
Description
技术领域
本发明涉及甲醇汽油生产加工技术领域，更具体地说，它涉及一种甲醇汽油生产加工用过滤装置。
背景技术
甲醇汽油，是指国标汽油和甲醇及添加剂按一定的体积比例经过严格的流程调配而成的一种新型环保燃料，是汽车用燃料替代品，它是新能源的重要组成部分。原油是全球最主要的一次能源，当前能源短缺的实质是原油短缺。车用燃料是原油最主要的应用领域，占全球原油总消耗量的70%以上。甲醇汽油是一种以煤代油的路径，可以作为汽油的替代物从而实现对原油的部分替代。
在甲醇汽油的生产加工过程中，一般需要使用过滤装置对完成生产的甲醇汽油进行过滤处理，将甲醇汽油中的杂质过滤掉，以提升甲醇汽油的纯度，而现有的过滤装置，为了提高过滤效果，会设置循环过滤机构，通过对甲醇汽油的循环过滤来提升过滤效果，虽然这种循环过滤方式能够显著提升过滤效果，但是，由于每一批甲醇汽油的过滤效果可能存在偏差，如果每次都将甲醇汽油重新过滤一遍，不仅造成不必要的资源浪费，还会使得过滤速度降低。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种甲醇汽油生产加工用过滤装置。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案，包括：
基座；
过滤机构，设置在所述基座上，所述过滤机构用于对所述甲醇汽油进行过滤处理，所述过滤机构包括增压部件和至少两个过滤部件，所述增压部件分别与两个所述过滤部件连接，用于对甲醇汽油进行增压处理；
循环输送机构，设置在所述基座上，所述循环输送机构用于将其中一个所述过滤部件过滤后的甲醇汽油输送至另外一个所述过滤部件中进行二次过滤处理；
排出机构，安装在所述基座的底部，所述排出机构用于收集所述过滤机构过滤完成的甲醇汽油，并将其向外排出；
液位测量部件，设置在所述过滤部件上，用于监测所述过滤部件过滤后的甲醇汽油的体积是否达到设定的值；
质量测量部件，设置在所述过滤部件的底部，用于测量所述过滤部件过滤后的甲醇汽油的体积达到设定的值时对应的质量；
控制器，用于接收所述液位测量部件测量的过滤完成的甲醇汽油的体积V0和所述质量测量部件测量V0所对应的质量m，计算m与设定的标准质量判断值m0之间的差值K，判断差值K与设定标准差值范围[a，b]，如果K<a，则认为所述过滤部件过滤效果符合过滤标准，所述过滤部件过滤后的甲醇汽油直接排放至所述排出机构中；如果a≤K<b，则认为所述过滤部件过滤效果不符合过滤标准，控制器控制所述循环输送机构将所述过滤部件过滤完的甲醇汽油抽出并输送至另外一个所述过滤部件的第二级过滤层进行过滤，如果K≥b，则认为所述过滤部件过滤效果不符合过滤标准，控制器控制所述循环输送机构将所述过滤部件过滤完的甲醇汽油抽出并输送至另外一个所述过滤部件的第一级过滤层进行过滤。
优选地，所述增压部件包括增压器，所述增压器的两个输出端均通过输送管道分别与两个所述过滤部件的顶部固定连接，所述输送管道上设置有第一阀门，所述增压器的输入端固定连通有进液管道。
优选地，所述过滤部件包括过滤筒和储液桶，所述过滤筒设置在所述基座的顶部，所述储液桶安装在所述基座的内部，所述过滤筒的底端与所述储液桶的顶部之间固定连通出液管道，所述出液管道上安装有第二阀门，所述储液桶的底部与所述排出机构的顶部之间固定连通有导出管道，所述导出管道上安装有第三阀门，所述过滤筒的内侧由上至下依次安装有一级过滤层和二级过滤层。
优选地，所述循环输送机构包括临时存储箱和吸泵，所述临时存储箱固定安装在所述基座的内部，所述吸泵固定安装在所述基座的顶部，所述吸泵的输入端通过管道与所述临时存储箱内部连通，所述临时存储箱与其中一个所述储液桶之间通过进入管道连通，所述吸泵的输出端固定连通有回流管道，所述回流管道的上端设置有两个支路管，两个所述支路管均与所述过滤筒的外侧连通，且两个所述支路管分别位于所述一级过滤层和所述二级过滤层的上方，所述支路管上设置有第四阀门。
优选地，所述排出机构包括集液罐，所述集液罐的顶部与所述基座的底部固定连接，所述导出管道的底端与所述集液罐的顶部连通，所述集液罐的底部固定连通有排出管道。
优选地，所述液位测量部件设置为液位传感器，所述液位传感器安装在所述储液桶内侧壁的上端。
优选地，所述质量测量部件设置为压力传感器，所述压力传感器固定安装在所述储液桶的底部。
优选地，所述基座的顶部固定安装有辅助支撑架，所述辅助支撑架上端与所述过滤筒的外侧固定连接。
与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：
通过设置控制器、质量测量部件、液位测量部件、过滤机构和循环输送机构之间的配合使用，可实现对甲醇汽油的智能化过滤控制，通过质量测量部件和液位测量部件分别收集甲醇汽油的参数，使得控制器能够判断甲醇汽油的过滤效果，对于合格的甲醇汽油直接排出，而针对过滤效果不符合设定标准的，分开输送至对应的过滤层级，进行适应性的二次过滤处理，实现了针对不同过滤效果的甲醇汽油针对性过滤处理的功能，从而可避免对所有批次的甲醇汽油进行过滤处理，有利于提升对甲醇汽油的过滤速度，减少不必要的资源浪费。
附图说明
图1为本发明提供的一种甲醇汽油生产加工用过滤装置的结构示意图；
图2为本发明提供的一种甲醇汽油生产加工用过滤装置的剖切图；
图3为图2中所示的A区域的局部放大示意图；
图4为图2中所示的B区域的局部放大示意图；
图5为本发明提供的一种甲醇汽油生产加工用过滤装置中过滤机构的结构示意图。
1、基座；2、过滤机构；21、增压部件；211、增压器；212、输送管道；213、第一阀门；214、进液管道；22、过滤部件；221、过滤筒；222、储液桶；223、出液管道；224、第二阀门；225、导出管道；226、第三阀门；227、一级过滤层；228、二级过滤层；3、循环输送机构；31、临时存储箱；32、吸泵；33、进入管道；34、第四阀门；35、回流管道；36、第五阀门；4、排出机构；41、集液罐；42、排出管道；5、液位测量部件；6、质量测量部件；7、辅助支撑架。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
参照图1至图5对本发明一种甲醇汽油生产加工用过滤装置实施例做进一步说明。
一种甲醇汽油生产加工用过滤装置，包括：基座1、过滤机构2、循环输送机构3、排出机构4、液位测量部件5、质量测量部件6和控制器；
过滤机构2，设置在所述基座1上，所述过滤机构2用于对所述甲醇汽油进行过滤处理，所述过滤机构2包括增压部件21和两个过滤部件22，所述增压部件21分别与两个所述过滤部件22连接，用于对甲醇汽油进行增压处理；所述增压部件21包括增压器211，所述增压器211的两个输出端均通过输送管道212分别与两个所述过滤部件22的顶部固定连接，所述输送管道212上设置有第一阀门213，所述增压器211的输入端固定连通有进液管道214，进液管道214用于与外部甲醇汽油输送管道212连接，甲醇汽油经过增压器211进行增压处理，以达到提升甲醇汽油过滤的速度；所述过滤部件22包括过滤筒221和储液桶222，所述过滤筒221设置在所述基座1的顶部，所述储液桶222安装在所述基座1的内部，所述过滤筒221的底端与所述储液桶222的顶部之间固定连通出液管道223，所述出液管道223上安装有第二阀门224，所述储液桶222的底部与所述排出机构4的顶部之间固定连通有导出管道225，所述导出管道225上安装有第三阀门226，第一阀门213、第二阀门224以及第三阀门226均为电子阀门，均与控制器通过无线信号或是电线连接，所述过滤筒221的内侧由上至下依次安装有一级过滤层227和二级过滤层228，一级过滤层227和二级过滤层228为孔径不同的过滤板，一级过滤层227和二级过滤层228的孔径大，甲醇汽油先后经过一级过滤层227和二级过滤层228可将甲醇汽油中的杂质过滤掉；所述基座1的顶部固定安装有辅助支撑架7，所述辅助支撑架7上端与所述过滤筒221的外侧固定连接，辅助支撑架7用于提升过滤筒221的稳定性；
需要说明的是，两个过滤部件22一个作为主要的过滤甲醇汽油使用，另一个作为循环过滤甲醇汽油使用，因此，两个输送管道212上的第一阀门213，一个可以开到最大状态，使得作为正常过滤使用的过滤部件22正常对甲醇汽油进行过滤处理，另一个需要开到较小状态，以避免作为循环过滤甲醇汽油使用的过滤部件22中甲醇汽油的堆积过多。
循环输送机构3，设置在所述基座1上，所述循环输送机构3用于将其中一个所述过滤部件22过滤后的甲醇汽油输送至另外一个所述过滤部件22中进行二次过滤处理；所述循环输送机构3包括临时存储箱31和吸泵32，所述临时存储箱31固定安装在所述基座1的内部，所述吸泵32固定安装在所述基座1的顶部，所述吸泵32的输入端通过管道与所述临时存储箱31内部连通，所述临时存储箱31与其中一个所述储液桶222之间通过进入管道33连通，所述进入管道33上设置有第四阀门34，所述吸泵32的输出端固定连通有回流管道35，所述回流管道35的上端设置有两个支路管，两个所述支路管均与所述过滤筒221的外侧连通，且两个所述支路管分别位于所述一级过滤层227和所述二级过滤层228的上方，两个支路管分别将甲醇汽油输送至一级过滤层227上方和二级过滤层228上方，实现对甲醇汽油分开循环过滤，所述支路管上设置有第五阀门36，第四阀门34与第五阀门36均与控制器通过无线信号或电线连接，第四阀门34与第五阀门36均设置为电子阀门。
排出机构4，安装在所述基座1的底部，所述排出机构4用于收集所述过滤机构2过滤完成的甲醇汽油，并将其向外排出；所述排出机构4包括集液罐41，所述集液罐41的顶部与所述基座1的底部固定连接，所述导出管道225的底端与所述集液罐41的顶部连通，所述集液罐41的底部固定连通有排出管道42。
液位测量部件5，设置在所述过滤部件22上，用于监测所述过滤部件22过滤后的甲醇汽油的体积是否达到设定的值；所述液位测量部件5设置为液位传感器，所述液位传感器安装在所述储液桶222内侧壁的上端。
质量测量部件6，设置在所述过滤部件22的底部，用于测量所述过滤部件22过滤后的甲醇汽油的体积达到设定的值时对应的质量；所述质量测量部件6设置为压力传感器，所述压力传感器固定安装在所述储液桶222的底部。
控制器，用于接收所述液位测量部件5测量的过滤完成的甲醇汽油的体积V0和所述质量测量部件6测量V0所对应的质量m，控制器分别与液位测量部件5、质量测量部件6通过无线信号连接，在对甲醇汽油进行过滤时，甲醇汽油由进液管道214进入到增压器211中，经过增压器211对甲醇汽油进行增压，增压后的甲醇汽油分别通过两个输送管道212流入过滤筒221中，通过分别控制两个第一阀门213的开启状态，使得作为正常过滤使用的过滤筒221内流入的甲醇汽油更多，而作为循环过滤使用的过滤筒221甲醇汽油较少，甲醇汽油进入到过滤筒221内后，先后经过一级过滤层227和二级过滤层228，可将甲醇汽油在不同颗粒大小的杂质过滤掉，过滤后的甲醇汽油由出液管道223排入至储液桶222内，并慢慢堆积，当液位测量部件5检测到储液桶222中的甲醇汽油到达设定的体积后，液位测量部件5向控制器发送信号，使得控制器控制该出液管上的第二阀门224关闭，使得甲醇汽油停止进入储液桶222中，此时质量测量部件6开始测量储液桶222的质量m，并将测得的数据上传给控制器，此时控制器开始计算m与设定的标准质量判断值m0之间的差值K，其中，标准质量判断值m0是在储液桶222中到达设定体积后，测得符合过滤标准甲醇汽油的质量，经过反复测量该质量，然后对获得的多组数据求取平均值得到；判断差值K与设定标准差值范围[a，b]，如差值K的范围是[0.1，0.8]，如果K<0.1，则认为所述过滤部件22过滤效果符合过滤标准，控制器控制储液桶222底部导出管道225上第三阀门226开启，将符合过滤标准的甲醇汽油直接排出至集液罐41内；如果0.1≤K<0.8或K≥0.8，则认为所述过滤部件22过滤效果不符合过滤标准，控制器控制进入管道33上的第四阀门34开启，将储液桶222中的不符合过滤标准的汽油排入临时存储箱31中，之后通过吸泵32运转，将临时存储箱31内的甲醇汽油抽出，并输送至回流管道35中，若判断K≥b，则认为过滤效果与标准差值较大，因此，控制器则控制上方支路管上的第五阀门36开启，使得甲醇汽油流动到一级过滤层227上，全部重新进行过滤；若判断a≤K<b，则认为甲醇汽油的过滤效果过滤标准相差较小，控制器控制下方支路管上的第五阀门36开启，使得甲醇汽油流动至二级过滤层228中进行二次过滤处理，经过二次过滤的甲醇汽油由过滤筒221流入下方对应的储液桶222内，然后再由储液桶222流进集液罐41中，最终由排出管道42排出；如此完成对甲醇汽油的循环过滤处理；
而通过设置控制器、质量测量部件6、液位测量部件5、过滤机构2和循环输送机构3之间的配合使用，可实现对甲醇汽油的智能化过滤控制，通过质量测量部件6和液位测量部件5分别收集甲醇汽油的参数，使得控制器能够判断甲醇汽油的过滤效果，对于合格的甲醇汽油直接排出，而针对过滤效果不符合设定标准的，分开输送至对应的过滤层级，进行适应性的二次过滤处理，实现了针对不同过滤效果的甲醇汽油针对性过滤处理的功能，从而可避免对所有批次的甲醇汽油进行过滤处理，有利于提升对甲醇汽油的过滤速度，减少不必要的资源浪费。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种甲醇汽油生产加工用过滤装置，其特征在于，包括：
基座（1）；
过滤机构（2），设置在所述基座（1）上，所述过滤机构（2）用于对所述甲醇汽油进行过滤处理，所述过滤机构（2）包括增压部件（21）和至少两个过滤部件（22），所述增压部件（21）分别与两个所述过滤部件（22）连接，用于对甲醇汽油进行增压处理；所述增压部件（21）包括增压器（211），所述增压器（211）的两个输出端均通过输送管道（212）分别与两个所述过滤部件（22）的顶部固定连接，所述输送管道（212）上设置有第一阀门（213），所述增压器（211）的输入端固定连通有进液管道（214）；所述过滤部件（22）包括过滤筒（221）和储液桶（222），所述过滤筒（221）设置在所述基座（1）的顶部，所述储液桶（222）安装在所述基座（1）的内部，所述过滤筒（221）的底端与所述储液桶（222）的顶部之间固定连通出液管道（223），所述出液管道（223）上安装有第二阀门（224），所述储液桶（222）的底部与排出机构（4）的顶部之间固定连通有导出管道（225），所述导出管道（225）上安装有第三阀门（226），所述过滤筒（221）的内侧由上至下依次安装有一级过滤层（227）和二级过滤层（228）；
循环输送机构（3），设置在所述基座（1）上，所述循环输送机构（3）用于将其中一个所述过滤部件（22）过滤后的甲醇汽油输送至另外一个所述过滤部件（22）中进行二次过滤处理；所述循环输送机构（3）包括临时存储箱（31）和吸泵（32），所述临时存储箱（31）固定安装在所述基座（1）的内部，所述吸泵（32）固定安装在所述基座（1）的顶部，所述吸泵（32）的输入端通过管道与所述临时存储箱（31）内部连通，所述临时存储箱（31）与其中一个所述储液桶（222）之间通过进入管道（33）连通，所述进入管道（33）上设置有第四阀门（34），所述吸泵（32）的输出端固定连通有回流管道（35），所述回流管道（35）的上端设置有两个支路管，两个所述支路管均与所述过滤筒（221）的外侧连通，且两个所述支路管分别位于所述一级过滤层（227）和所述二级过滤层（228）的上方，所述支路管上设置有第五阀门（36）；
排出机构（4），安装在所述基座（1）的底部，所述排出机构（4）用于收集所述过滤机构（2）过滤完成的甲醇汽油，并将其向外排出；
液位测量部件（5），设置在所述过滤部件（22）上，用于监测所述过滤部件（22）过滤后的甲醇汽油的体积是否达到设定的值；
质量测量部件（6），设置在所述过滤部件（22）的底部，用于测量所述过滤部件（22）过滤后的甲醇汽油的体积达到设定的值时对应的质量；
控制器，用于接收所述液位测量部件（5）测量的过滤完成的甲醇汽油的体积V0和所述质量测量部件（6）测量V0所对应的质量m，计算m与设定的标准质量判断值m0之间的差值K，判断差值K与设定标准差值范围[a，b]，如果K<a，则认为所述过滤部件（22）过滤效果符合过滤标准，所述过滤部件（22）过滤后的甲醇汽油直接排放至所述排出机构（4）中；如果a≤K<b，则认为所述过滤部件（22）过滤效果不符合过滤标准，控制器控制所述循环输送机构（3）将所述过滤部件（22）过滤完的甲醇汽油抽出并输送至另外一个所述过滤部件（22）的第二级过滤层进行过滤，如果K≥b，则认为所述过滤部件（22）过滤效果不符合过滤标准，控制器控制所述循环输送机构（3）将所述过滤部件（22）过滤完的甲醇汽油抽出并输送至另外一个所述过滤部件（22）的第一级过滤层进行过滤。
2.根据权利要求1所述的甲醇汽油生产加工用过滤装置，其特征在于，所述排出机构（4）包括集液罐（41），所述集液罐（41）的顶部与所述基座（1）的底部固定连接，所述导出管道（225）的底端与所述集液罐（41）的顶部连通，所述集液罐（41）的底部固定连通有排出管道（42）。
3.根据权利要求2所述的甲醇汽油生产加工用过滤装置，其特征在于，所述液位测量部件（5）设置为液位传感器，所述液位传感器安装在所述储液桶（222）内侧壁的上端。
4.根据权利要求1所述的甲醇汽油生产加工用过滤装置，其特征在于，所述质量测量部件（6）设置为压力传感器，所述压力传感器固定安装在所述储液桶（222）的底部。
5.根据权利要求1所述的甲醇汽油生产加工用过滤装置，其特征在于，所述基座（1）的顶部固定安装有辅助支撑架（7），所述辅助支撑架（7）上端与所述过滤筒（221）的外侧固定连接。
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