CN117160103B - 一种水利工程用过滤装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及分离过滤领域，具体涉及一种水利工程用过滤装置。其包括外壳、两个主滤件、两个曲板和集污结构，两个主滤件均转动设置在外壳内且左右对称，两个曲板与主滤件一一对应且位于主滤件的外部下侧，曲板的中部设置有贯通口，集污结构设置于两个曲板下端。本发明在正常水流状态下，主滤件遮挡入水口对水流进行正常过滤，主滤件上的杂物累积至一定量后主滤件转动排污，在大水流状态下，主滤件转动并在水流作用下保持打开状态，水流通过曲板上的贯通口排出，杂物在入水口处螺旋板制造的涡流作用下集中收集，以此使得本发明能够兼顾过滤与雨水排量，过滤和排水均能够得到很好的保证。

Description

一种水利工程用过滤装置

技术领域

本发明涉及分离过滤领域，具体涉及一种水利工程用过滤装置。

背景技术

过滤装置是水利工程中常用的装置，水利工程通常是指为实现对水资源的开发利用以及防止水灾的发生等兴修的工程，例如利用水资源实现工业发电或者农业灌溉，兴修工程防止城市内涝等。在兴修水利的过程中，为更好的实现水资源的管理和利用，常需要在渠道口设置过滤装置，将自然形成的雨水或者其他水体中的垃圾、污泥等杂质进行过滤，而后进行后续处理和利用。

现有的过滤装置在雨量较大时，由于过滤网的阻碍作用容易造成降水无法及时通过过滤装置排出从而造成积水，如果将过滤网过度的敞开又将造成水源的污染。为解决上述问题，授权公告号为CN 113457274 B的中国专利文献公开了一种水利施工用的水资源过滤装置，该装置在排水管道内部设置可根据水流冲击力度改变位置的过滤组件，过滤组件内设置的过滤网可对水源进行过滤，在遇到强降雨时，雨水冲击过滤组件从而使得过滤组件的滤网和支撑板之间形成流通口，即能够增加雨水的流通速率，从而减少路面雨水的堆积。但是上述方案中，在过滤组件的上方设置了收集组件用以收集较大的垃圾，但是收集组件会对排水造成一定的阻拦，影响排水效率，因此在雨量较大时即使过滤组件形成流通口，由于收集组件的影响，雨水排量的提高仍然十分有限。

公开于本申请背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本申请的一般背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

发明内容

根据现有技术的不足之处，本发明提出了一种水利工程用过滤装置，以解决现有的过滤装置无法兼顾过滤和排水量的问题。

本发明的一种水利工程用过滤装置采用如下技术方案：包括：

外壳，其上端设置有入水口、下端左右两侧均设置有出水口，外壳内部入水口处设置有螺旋板；

两个主滤件，其均转动设置在外壳内部且左右对称，两个主滤件处于水平状态时，两者相互靠近的一端接触以遮挡入水口；两个主滤件与外壳的转动连接处均设置有第一弹性件，初始，两个主滤件在第一弹性件的作用下保持水平状态；

两个曲板，其设置于外壳内部，两个曲板与主滤件一一对应且位于主滤件的外部下侧，两个曲板的下端的距离小于上端的距离，曲板的中部设置有贯通口，水流能够通过贯通口从出水口排出；

集污结构，其位于外壳内部且设置于两个曲板下端，集污结构能够收集落入两个曲板下端的杂物。

可选地，两个曲板均与外壳转动连接，两个曲板与外壳的转动连接处均设置有第二弹性件，初始，两个曲板在第二弹性件的作用下相互靠近并向中间靠拢；

外壳的底部设置有安装腔室，集污结构安装于安装腔室，集污结构包括主储污管，主储污管能够轴向伸缩，两个曲板的下端分别与主储污管的两侧连接；主储污管的上端设置有用于进料的第一单向阀，主储污管的下端设置有用于出料的第二单向阀。

可选地，所述水利工程用过滤装置还包括两个弧形滤板，两个弧形滤板与曲板一一对应且位于曲板的下方，弧形滤板与贯通口的下端重合部分面积，进而对贯通口的下端进行遮挡。

可选地，外壳的内壁面设置有弧形槽，弧形滤板能够沿弧形槽滑动，弧形滤板与弧形槽之间设置有第三弹性件，初始，第三弹件使得弧形滤板位于上端极限位置；

所述水利工程用过滤装置还包括调节机构，调节机构配置成根据水流中杂物的含量控制弧形滤板的滑动距离，且弧形滤板滑动的距离与水流中杂物的含量负相关。

可选地，调节机构包括支撑壳、叶轮、活塞组件和传动组件；

支撑壳内部设置有集污腔，活塞组件的活塞板设置于集污腔内并将集污腔分割为第一腔室和第二腔室，第一腔室上设置有用于进料的第九单向阀；活塞板上设置有第七单向阀，第一腔室内的污水通过第七单向阀排入第二腔室，第二腔室上设置有用于出料的第十单向阀；

叶轮转动设置于支撑壳且一半位于支撑壳内部、一半位于支撑壳外部；叶轮上靠近集污腔的一侧偏心设置有铰接座，活塞组件的活塞杆伸出第二腔室且与铰接座通过传动杆铰接连接，活塞杆的轴线与叶轮的轴线平行但不共线；

传动组件设置于叶轮与弧形滤板之间，传动组件配置成将叶轮的转动转化为两个弧形滤板沿弧形槽的同步滑动。

可选地，活塞板内部中空，活塞板靠近第一腔室一侧的板体上设置有过滤孔，第七单向阀设置于活塞板靠近第二腔室的板体上。

可选地，传动组件包括摩擦轮、第一传动板和第二传动板；第一传动板设置于其中一个弧形滤板，第二传动板设置于另一个弧形滤板，第一传动板和第二传动板摩擦接触，摩擦轮与第二传动板摩擦接触且与叶轮固定连接。

可选地，集污结构还包括辅助储污管，辅助储污管与主储污管的结构相同且能够伸缩，辅助储污管与主储污管相连接，辅助储污管上设置有用于进料的第三单向阀和用于出料的第四单向阀，第一腔室上设置有用于出料的第八单向阀，第八单向阀与第三单向阀连通。

可选地，调节机构设置有两个，两个调节机构分别位于弧形滤板的前后两端，辅助储污管设置有两个，两个辅助储污管分列于主储污管的两侧，一个调节机构与一个辅助储污管对应，且相应调节机构第一腔室上的第八单向阀与相应辅助储污管上的第三单向阀连通。

可选地，主滤件靠近入水口轴线的一端为圆弧状。

本发明的有益效果是：本发明的一种水利工程用过滤装置设置了主滤件和曲板，并且在外壳的内部设置了螺旋板，在正常水流状态下，主滤件遮挡入水口对水流进行正常过滤，主滤件上的杂物累积至一定量后主滤件转动排污，在大水流状态下，主滤件转动并在水流作用下保持打开状态，水流通过曲板上的贯通口排出，杂物在螺旋板制造的涡流作用下集中收集，以此使得本发明能够兼顾过滤与雨水排量，过滤和排水均能够得到很好的保证。

进一步的，本发明还设置了弧形滤板，弧形滤板对贯通口的下部进行遮挡，对杂物进行进一步阻拦，而且在调节机构的作用下，弧形滤板能够根据水流中杂物的多少调节对贯通口的遮挡面积，大水流状态下，在使得通流量最大化的同时进一步保证过滤效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。

图1为本发明一种水利工程用过滤装置的整体结构示意图；

图2为本发明一种水利工程用过滤装置的分解图（主壳体被剖切）；

图3为本发明中集污结构的结构示意图；

图4为本发明中调节机构的结构示意图；

图5为本发明中活塞组件的结构示意图；

图6为本发明一种水利工程用过滤装置的俯视图；

图7为图6中A-A剖视图；

图8为图6中B-B剖视图；

图9为图8视图中主滤件打开的状态图。

图中：

100、外壳；101、入水口；102、出水口；

200、分壳体；201、螺旋板；

300、主壳体；301、第一固定杆；302、第二固定杆；303、第一通孔；304、第二通孔；305、固定孔；306、第三通孔；307、弧形槽；

400、主滤件；401、滤网部；402、顶推部；403、铰接孔；

500、曲板；501、下连接孔；502、上连接孔；503、贯通口；

600、集污结构；601、辅助储污管；6011、第三单向阀；6012、第四单向阀；602、主储污管；6021、第一单向阀；6022、第二单向阀；604、连接块；

700、弧形滤板；702、滑动柱；703、第一传动板；704、第二传动板；

800、调节机构；801、摩擦轮；802、叶轮；803、铰接座；804、传动杆；8053、活塞杆；8051、活塞板；8052、第七单向阀；806、支撑壳；807、第二腔室；808、第一腔室；809、第八单向阀；810、第九单向阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图9所示，本发明实施例提供的一种水利工程用过滤装置包括外壳100、两个主滤件400、两个曲板500以及集污结构600。外壳100上端设置有入水口101、下端左右两侧均设置有出水口102，也就是外壳100整体呈T形三通管结构，外壳100放置于排放渠道（例如城市排水管道等）且入水口101连通排放渠道的进水口，雨水从入水口101进入外壳100后，经过过滤从出水口102排出，最终沿排放渠道排放至水源大坝，避免造成污染。外壳100内部入水口101处设置有螺旋板201，螺旋板201能够使得水量较大的水流进入入水口101之后形成涡流。

两个主滤件400均转动设置在外壳100内部且左右对称，主滤件400位于螺旋板201的下方，两个主滤件400处于水平状态时，两者相互靠近的一端接触以遮挡入水口101，进而能够对水流进行过滤；两个主滤件400与外壳100的转动连接处均设置有第一弹性件，初始，两个主滤件400在第一弹性件的作用下保持水平状态，在主滤件400受到的力大于预设值后，主滤件400能够向下并向左右两侧转动打开进行排污，第一弹性件优选的为扭簧，主滤件400靠近入水口101轴线的一端为圆弧状（也就是两个主滤件400相互相近的一端为圆弧状），进而能够将杂物向中间引导，便于排污。

两个曲板500设置于外壳100内部，两个曲板500与主滤件400一一对应且位于主滤件400的外部下侧，曲板500的弯曲形态使得两个曲板500的下端的距离小于上端的距离，也就是两个曲板500形成类似喇叭状的结构设置于外壳100内部，两个主滤件400位于两个曲板500的大端开口处，曲板500的中部设置有贯通口503，水流能够通过贯通口503从出水口102排出。

集污结构600位于外壳100内部且设置于两个曲板500下端，集污结构600能够收集落入两个曲板500下端的杂物。能够理解的是，在正常雨量状态或者说雨量较小时，雨水从入水口101进入外壳100内部后，经过主滤件400的过滤，污水从曲板500上的贯通口503下落并通过出水口102排出，杂物被主滤件400拦截并停留在主滤件400上，随着杂物的堆积，主滤件400的受力逐渐增大，雨水对主滤件400的冲击力也逐渐增大，当主滤件400上的杂物堆积至一定量后，主滤件400受力达到预设值，主滤件400向下转动打开，杂物落至两个曲板500中间被集污结构600收集，并最终排至外壳100外的杂物收集点，杂物下落之后，主滤件400在第一弹性件的作用下复位，继续对雨水进行过滤。

如果雨量较大，主滤件400排水不及，进而会由于较大的水流冲击而发生旋转，此时，大量的水流将直接通过贯通口503排出，不再经由主滤件400过滤，进而能够加大排量，使得雨水快速排出，同时由于螺旋板201的设置使得雨水形成涡流，大量的杂物在涡流的作用下聚集于旋涡中间位置，从而落入两个曲板500底部，最终会被集污结构600收集并排至外壳100外部的杂物收集点；当雨量减小时，主滤件400在第一弹性件的作用下复位，装置恢复初始状态。如此设置，避免了为保证排水通畅而将滤网过度敞开造成的大量杂物排入水源，同时避免了因为滤网的阻拦使降水无法及时排出从而造成的积水，使得本发明能够兼顾过滤与雨水排量，过滤和排水均能够得到很好的保证。

在进一步的实施例中，两个曲板500均与外壳100转动连接，两个曲板500与外壳100的转动连接处均设置有第二弹性件，初始，两个曲板500在第二弹性件的作用下相互靠近并向中间靠拢，第二弹性件优选的为扭簧。

外壳100的底部设置有安装腔室，集污结构600安装于安装腔室，集污结构600包括主储污管602，主储污管602能够轴向伸缩，例如主储污管602的圆周管体可以采用波纹管结构，以实现主储污管602的伸缩功能。两个曲板500的下端伸入安装腔室且分别与主储污管602的两侧连接；主储污管602的上端设置有用于进料的第一单向阀6021，也就是说第一单向阀6021仅允许外部物质进入主储污管602，主储污管602的下端设置有用于出料的第二单向阀6022，也就是说第二单向阀6022仅允许主储污管602内部的物质排出，第二单向阀6022可通过连接软管接入杂物收集点。

能够理解的是，在两个主滤件400旋转打开的过程中，在主滤件400的推动下，两个曲板500同步向两侧打开一定的角度（装置呈现如图9所示的状态），两个曲板500打开的过程中，曲板500的下端带动主储污管602扩张，主储污管602扩张时通过第一单向阀6021将掉落至两个曲板500底部的杂物吸入，在主滤件400复位时，主储污管602收缩，其内部的杂物通过第二单向阀6022排出。如果两个主滤件400因为杂物积累过多而旋转打开，则打开的同时，集污结构600就将主滤件400上掉落的杂物吸入主储污管602，之后主滤件400复位；如果两个主滤件400因为大水流的冲击而旋转打开，打开的同时集污结构600吸入一次杂物，之后杂物在涡流作用下集中在两个曲板500的底部，待下一次主滤件400打开时可将曲板500底部累积的杂物吸入主储污管602。

需要说明的是，为便于主滤件400对曲板500的顶推，参照图2，本发明优选的将主滤件400设置为框体结构，也就是主滤件400具有位于上方的滤网部401和位于下方的顶推部402，滤网部401上有滤孔，能够对水流进行过滤，顶推部402为弧形的板状结构便于契合曲板500的形态对曲板500进行顶推，顶推部402中部开设较大的开口，经过滤网部401过滤的水流能够直接从顶推部402通过，顶推部402和滤网部401靠近外壳100中间位置的一端圆弧连接，进而使得主滤件400靠近入水口101轴线的一端为圆弧状，便于将杂物向中间引导。进一步的为便于主滤件400和曲板500与外壳100的连接，参照图2和图3，外壳100的内部设置有第一固定杆301和第二固定杆302，主滤件400远离外壳100中间位置的一端设置有铰接孔403，铰接孔403与第二固定杆302转动连接，曲板500上端设置有上连接孔502，上连接孔502与第一固定杆301转动连接。

在进一步的实施例中，本发明的水利工程用过滤装置还包括两个弧形滤板700，两个弧形滤板700与曲板500一一对应且位于曲板500的下方，弧形滤板700与贯通口503的下端重合部分面积，进而对贯通口503的下端进行遮挡，在杂物掉落至两个曲板500之间后，弧形滤板700能够对杂物进行拦截过滤，避免杂物通过贯通口503从而从出水口102排出。

在进一步的实施例中，外壳100的内壁面设置有弧形槽307，弧形滤板700能够沿弧形槽307滑动，进而改变其对贯通口503的遮挡面积，弧形滤板700与弧形槽307之间设置有第三弹性件（图中未示出），初始，第三弹性件使得弧形滤板700位于上端极限位置，第三弹性件优选的为弹簧。

本发明的水利工程用过滤装置还包括调节机构800，调节机构800配置成根据水流中杂物的含量控制弧形滤板700在弧形槽307内的滑动距离，且弧形滤板700滑动的距离与水流中杂物的含量负相关，也就是杂物含量越多，弧形滤板700向下滑动的越少，弧形滤板700的有效过滤面积就越大，减小杂物从贯通口503漏出的概率。需要说明的是，在水流量较大时，水流冲击使主滤件400转动打开，水流不经主滤件400过滤直接从贯通口503流出，此时在使得贯通口503的直接通流面积尽可能的最大化时，仍然希望对杂物进行更好的拦截。因此根据水流中杂物的多少控制弧形滤板700向下滑动的距离，在杂物较少的情况下，使得弧形滤板700尽可能的向下滑动，以减小对贯通孔的遮挡，保证通流量最大化，避免造成积水，在杂物较多时，弧形滤板700向下滑动的距离较小，弧形滤板700的有效拦截面积大，避免杂物通过贯通口503流出，进一步提高杂物收集效果。

在进一步的实施例中，调节机构800包括支撑壳806、叶轮802、活塞组件和传动组件；

支撑壳806内部设置有集污腔，活塞组件的活塞板8051设置于集污腔内并将集污腔分割为第一腔室808和第二腔室807，第一腔室808上设置有用于进料的第九单向阀810，也就是说第九单向阀810仅用于物质进入第一腔室808；活塞板8051上设置有第七单向阀8052，第一腔室808内的污水通过第七单向阀8052排入第二腔室807。第二腔室807上设置有用于出料的第十单向阀（图中未示出），第二腔室807内的污水通过第十单向阀排出。具体的说，为使得第一腔室808内仅污水通过第七单向阀8052排出，在其中一个实施例中，活塞板8051内部中空，活塞板8051靠近第一腔室808一侧的板体上设置有过滤孔，进而能够对第一腔室808内的杂物进行阻隔，第七单向阀8052设置于活塞板8051靠近第二腔室807的板体上，用以连通第二腔室807和活塞板8051的内部空腔。

叶轮802转动设置于支撑壳806且一半位于支撑壳806内部、一半位于支撑壳806外部，进而使得叶轮802能够在水流的冲击下转动；叶轮802上靠近集污腔的一侧偏心设置有铰接座803，活塞组件的活塞杆8053伸出第二腔室807且与铰接座803通过传动杆804铰接连接，活塞杆8053的轴线与叶轮802的轴线平行但不共线。

传动组件设置于叶轮802与弧形滤板700之间，传动组件配置成将叶轮802的转动转化为两个弧形滤板700沿弧形槽307的同步滑动，进而实现弧形滤板700的位置调节。在雨量较大时，参照图4，在水流的冲击下叶轮802转动，叶轮802通过传动杆804带动活塞板8051先向左运动再向右运动，活塞板8051向左运动时第一腔室808通过第九单向阀810吸水，活塞板8051向右运动时，第一腔室808内的杂物将留在第一腔室808内，第一腔室808内的污水将通过第七单向阀8052进入第二腔室807，由于第一腔室808内的杂物阻挡，将影响叶轮802的转动，杂物越多则叶轮802的转动越早停止，叶轮802越早停止，叶轮802通过传动组件使得弧形滤板700滑动的距离就越小，弧形滤板700与贯通口503重合的部分越多，也就是弧形滤板700的可用过滤面积越大，弧形滤板700则能够对较多的杂物进行拦截过滤，避免了因贯通口503积较大而造成的较多杂物流入水源。

在进一步的实施例中，传动组件包括摩擦轮801、第一传动板703和第二传动板704；第一传动板703设置于其中一个弧形滤板700，第二传动板704设置于另一个弧形滤板700，第一传动板703和第二传动板704摩擦接触，摩擦轮801与第二传动板704摩擦接触且与叶轮802固定连接，叶轮802转动时带动摩擦轮801转动，摩擦轮801带动第二传动板704转动，第二传动板704带动第一传动板703转动，进而使得两个弧形滤板700同步向下滑动（两个弧形滤板700的运动方向如图7所示）。为便于结构设置，参照图2和图7，在第一传动板703上设置缺口，避免摩擦轮801与第一传动板703和第二传动板704同时接触，影响传动方向。在其他实施例中，也可以采用惰轮，摩擦轮801一侧与第二传动板704接触，另一侧与惰轮接触，第一传动板703与惰轮接触，以使得两个弧形滤板700同步向相反的方向滑动。能够理解的是，本发明优选的采用摩擦传动，自然地，传动组件还可以采用啮合传动等其他传动方式实现其功能。为便于弧形滤板700的滑动以及第一传动板703和第二传动板704的安装，弧形滤板700的两端设置有滑动柱702，滑动柱702滑动设置于弧形槽307内，第三弹性件可以设置于滑动柱702与弧形槽307的槽顶壁之间，第一传动板703和第二传动板704均连接于滑动柱702远离弧形滤板700的一端。

在进一步的实施例中，集污结构600还配置成能够在调节机构800完成一次工作后将第一腔室808内的杂物排出，便于调节机构800重复工作。具体的，集污结构600还包括辅助储污管601，辅助储污管601与主储污管602的结构相同且能够伸缩，辅助储污管601与主储污管602相连接，进而在主储污管602扩张时压缩，在主储污管602压缩时扩张，辅助储污管601上端设置有用于进料的第三单向阀6011，辅助储污管601下端设置有用于出料的第四单向阀6012，也就是第三单向阀6011仅允许物质进入辅助储污管601内部、第四单向阀6012仅允许物质排出辅助储污管601内部，第一腔室808上设置有用于出料的第八单向阀809，第八单向阀809与第三单向阀6011连通，在两个主滤件400复位使得辅助储污管601扩张时，辅助储污管601通过第三单向阀6011和第八单向阀809将第一腔室808内的杂物吸入，在辅助储污管601下次压缩时，通过第四单向阀6012将其内部的杂物排出。

在进一步的实施例中，为便于结构设置，使装置的受力更加平衡，运动更加平稳，调节机构800设置有两个，两个调节机构800分别位于弧形滤板700的前后两端。调节机构800设置有两个时，辅助储污管601设置有两个，分别位于主储污管602的两侧，一个调节机构800与一个辅助储污管601对应，且相应调节机构800第一腔室808上的第八单向阀809与相应辅助储污管601上的第三单向阀6011连通，即可实现对两个调节机构800的第一腔室808同时清污。

参照图2和图3，在集污结构600包括主储污管602和两个辅助储污管601的实施例中，主储污管602和两个辅助储污管601之间通过连接块604连接，两个辅助储污管601远离主储污管602的侧壁设置有同样的连接块604，连接块604与主储污管602和辅助储污管601同轴，曲板500下端设置有下连接孔501，两个曲板500的下端伸入安装腔室，使得下连接孔501分别与主污管两侧的连接块604一一对应连接，外壳100上的安装腔室的两侧壁设置有固定孔305，最外侧的两个连接块604安装于相应的固定孔305，以实现集污结构600的安装。

外壳100的内底部设置第一通孔303，外壳100上的安装腔室的侧壁设置有第二通孔304、安装腔室的底部设置有三个第三通孔306，第八单向阀809和第三单向阀6011可以通过软管连接，第二单向阀6022和两个第四单向阀6012通过软管连通杂物收集点，第一通孔303和第二通孔304用于使第八单向阀809和第三单向阀6011之间的软管穿过，第三通孔306用于使第二单向阀6022和两个第四单向阀6012上的软管穿过。

当雨量较大时主滤件400将由于较大的水流冲击而发生旋转，此时，大量水流将直接通过贯通口503排出，由于螺旋板201的设置使得雨水形成涡旋，大量的杂物将堆积处于中间位置从而被弧形滤板700阻拦，此时主滤件400带动曲板500向两侧转动，使得主储污管602处于扩张状态，两个辅助储污管601处于压缩状态。同时在水流的冲击下叶轮802转动，叶轮802通过传动杆804带动活塞板8051先向左运动再向右运动，活塞板8051向左运动时第一腔室808通过第九单向阀810吸水，活塞板8051向右运动时，第一腔室808内的杂物将留在第一腔室808内，第一腔室808内的污水将通过第七单向阀8052进入第二腔室807，由于第一腔室808内的杂物阻挡，叶轮802的转动受到影响，杂物越多则叶轮802越早停止转动，叶轮802越早停止，叶轮802通过传动组件使得弧形滤板700滑动的距离就越小，弧形滤板700与贯通口503重合的部分越多，也就是弧形滤板700的可用过滤面积越大，弧形滤板700则能够对较多的杂物进行拦截过滤，避免了因贯通口503积较大而造成的较多杂物流入水源。

当雨水量减小时，主滤件400复位，曲板500亦复位，这就使得主储污管602收缩，两个辅助储污管601的体积膨胀，两个辅助储污管601在扩张的过程中将第一腔室808内的杂物通过第八单向阀809和第三单向阀6011吸入其内部，当主滤件400再次旋转时，两个辅助储污管601的体积压缩，两个辅助储污管601内的杂物从第四单向阀6012推出。能够理解的是，本发明中提到的单向阀不受视图中比例的限制，也不仅限于工业中常用的液压气压等单向阀，根据发明中的描述在特定情况下能实现单项开启功能的结构均涵盖在本发明的保护范围内。

在进一步的实施例中，为便于制造和装配，参照图2，外壳100包括相连接的主壳体300和分壳体200，分壳体200对应外壳100的入水口101，螺旋板201设置于分壳体200内部。主壳体300和分壳体200可以采用焊接、胶合或者可拆卸连接等方式连接在一起。相应的，主滤件400、曲板500、集污结构600、调节机构800等均设置于主壳体300内部。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种水利工程用过滤装置，其特征在于，包括：

外壳，其上端设置有入水口、下端左右两侧均设置有出水口，外壳内部入水口处设置有螺旋板；

两个主滤件，其均转动设置在外壳内部且左右对称，两个主滤件处于水平状态时，两者相互靠近的一端接触以遮挡入水口；两个主滤件与外壳的转动连接处均设置有第一弹性件，初始，两个主滤件在第一弹性件的作用下保持水平状态；

两个曲板，其设置于外壳内部，两个曲板与主滤件一一对应且位于主滤件的外部下侧，两个曲板的下端的距离小于上端的距离，曲板的中部设置有贯通口，水流能够通过贯通口从出水口排出；

集污结构，其位于外壳内部且设置于两个曲板下端，集污结构能够收集落入两个曲板下端的杂物；

两个曲板均与外壳转动连接，两个曲板与外壳的转动连接处均设置有第二弹性件，初始，两个曲板在第二弹性件的作用下相互靠近并向中间靠拢；外壳的底部设置有安装腔室，集污结构安装于安装腔室，集污结构包括主储污管，主储污管能够轴向伸缩，两个曲板的下端分别与主储污管的两侧连接；主储污管的上端设置有用于进料的第一单向阀，主储污管的下端设置有用于出料的第二单向阀。

2.根据权利要求1所述的一种水利工程用过滤装置，其特征在于，所述水利工程用过滤装置还包括两个弧形滤板，两个弧形滤板与曲板一一对应且位于曲板的下方，弧形滤板与贯通口的下端重合部分面积，进而对贯通口的下端进行遮挡。

3.根据权利要求2所述的一种水利工程用过滤装置，其特征在于，外壳的内壁面设置有弧形槽，弧形滤板能够沿弧形槽滑动，弧形滤板与弧形槽之间设置有第三弹性件，初始，第三弹件使得弧形滤板位于上端极限位置；

所述水利工程用过滤装置还包括调节机构，调节机构配置成根据水流中杂物的含量控制弧形滤板的滑动距离，且弧形滤板滑动的距离与水流中杂物的含量负相关。

4.根据权利要求3所述的一种水利工程用过滤装置，其特征在于，调节机构包括支撑壳、叶轮、活塞组件和传动组件；

支撑壳内部设置有集污腔，活塞组件的活塞板设置于集污腔内并将集污腔分割为第一腔室和第二腔室，第一腔室上设置有用于进料的第九单向阀；活塞板上设置有第七单向阀，第一腔室内的污水通过第七单向阀排入第二腔室，第二腔室上设置有用于出料的第十单向阀；

叶轮转动设置于支撑壳且一半位于支撑壳内部、一半位于支撑壳外部；叶轮上靠近集污腔的一侧偏心设置有铰接座，活塞组件的活塞杆伸出第二腔室且与铰接座通过传动杆铰接连接，活塞杆的轴线与叶轮的轴线平行但不共线；

传动组件设置于叶轮与弧形滤板之间，传动组件配置成将叶轮的转动转化为两个弧形滤板沿弧形槽的同步滑动。

5.根据权利要求4所述的一种水利工程用过滤装置，其特征在于，活塞板内部中空，活塞板靠近第一腔室一侧的板体上设置有过滤孔，第七单向阀设置于活塞板靠近第二腔室的板体上。

6.根据权利要求4所述的一种水利工程用过滤装置，其特征在于，传动组件包括摩擦轮、第一传动板和第二传动板；第一传动板设置于其中一个弧形滤板，第二传动板设置于另一个弧形滤板，第一传动板和第二传动板摩擦接触，摩擦轮与第二传动板摩擦接触且与叶轮固定连接。

7.根据权利要求4所述的一种水利工程用过滤装置，其特征在于，集污结构还包括辅助储污管，辅助储污管与主储污管的结构相同且能够伸缩，辅助储污管与主储污管相连接，辅助储污管上设置有用于进料的第三单向阀和用于出料的第四单向阀，第一腔室上设置有用于出料的第八单向阀，第八单向阀与第三单向阀连通。

8.根据权利要求7所述的一种水利工程用过滤装置，其特征在于，调节机构设置有两个，两个调节机构分别位于弧形滤板的前后两端，辅助储污管设置有两个，两个辅助储污管分列于主储污管的两侧，一个调节机构与一个辅助储污管对应，且相应调节机构第一腔室上的第八单向阀与相应辅助储污管上的第三单向阀连通。

9.根据权利要求1所述的一种水利工程用过滤装置，其特征在于，主滤件靠近入水口轴线的一端为圆弧状。