CN117157506A - 直型流量计传感器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种小型且组装性好的直型流量计传感器。该直型流量计传感器11具备一对楔形物61、内侧壳体22和外侧壳体21。内侧壳体22收容并定位固定一对楔形物61。外侧壳体21收容内侧壳体22。外侧壳体21由第一壳体分割片31和第二壳体分割片41构成。第一壳体分割片31在第一侧壁部31a上具有供配管1的第一端侧部位T1插入的第一插通孔32。第二壳体分割片41在第二侧壁部41a上具有供配管1的第二端侧部位T2插入的第二插通孔42。第一壳体分割片31和第二壳体分割片41的分割面P1的至少一部分相对于配管1的轴线方向d1倾斜。

Description

直型流量计传感器

技术领域

本发明涉及一种直型流量计传感器。

背景技术

以往，作为使用超声波的测量装置，提出过各种进行液体的流量测量的超声波流量计。在这种超声波流量计中，在液体流动的配管的中途设置有流量测量管，在该流量测量管的上游侧位置及下游侧位置分别设置有超声波传感器。然后，使用这些超声波传感器收发超声波，根据从上游侧向下游侧传播的超声波的传播时间与从下游侧向上游侧传播的超声波的传播时间的时间差，来计算液体的流量。

作为这种超声波流量计，以往提出过各种各样的超声波流量计，例如现有技术中就存在有夹紧式超声波流量计传感器，其能够相对于笔直形状的配管进行安装(例如参照专利文献1)。

而且，作为这种直型流量计传感器，在现有技术中也有这样一种传感器，其是将支撑超声波振子的一对楔形物沿配管的轴线方向偏置配置，并且将一对楔形物收容在由上下一对分割片构成的壳体内(例如参照专利文献2)。

另外，以往也提出过将一对楔形物收容在内侧壳体中，进而将该内侧壳体收容在外侧壳体中的结构。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:日本专利第5927394号公报

专利文献2:日本专利第6789766号公报

然而，在对现有的直型流量计传感器进行组装时，首先需要在配管的中途，组装具有在内侧壳体内收容有一对楔形物的结构的模块，然后将该模块收容在由上下一对壳分割片构成的外侧壳体内。另外，此时，需要在设置于外侧壳体的两侧壁部的配管插通孔中，分别插入配管的两端侧，使它们向壳体外侧突出。

但是，由于设置有配管插通孔的外侧壳体的两侧壁部的间隔不变，因此如果该间隔狭窄，则不能进行配管的插入操作。因此，为了优先考虑组装性而容易地进行配管的插入操作，需要在一定程度上增大外侧壳体，扩大所述间隔，但在该情况下，难以实现装置整体的小型化。相反，如果要优先考虑使装置整体的小型化，则配管的两端难以插入配管插通孔，其组装性变差。

本发明就是是鉴于所述课题而完成的，其目的在于提供一种小型且组装性良好的直型流量计传感器。另外，本发明的另一目的在于提供防水性优异的直型流量计传感器。

发明内容

为了解决所述课题，技术方案1所述发明包括：一对楔形物，其支撑超声波振子以使超声波斜向入射到流体流动的笔直的配管上，其相对所述配管的轴线方向偏置地被配置；内侧壳体，其对所述一对楔形物进行收容且定位固定；外侧壳体，其收容所述外侧壳体，其特征在于，所述外侧壳体包括第一壳体分割片和第二壳体分割片，所述第一壳体分割片，在其第一侧壁部具有供所述配管第一端侧部位插入的第一插通孔，所述第二壳体分割片，在其第二侧壁部具有供所述配管第二端侧部位插入的第二插通孔，所述第一壳体分割片和所述第二壳体分割片的分割面的至少一部分，相对于所述配管的轴线方向倾斜。

因此，根据技术方案1所述的发明，构成外侧壳体的第一及第二壳体分割片分别具有1个插通孔。另外，第一及第二壳体分割片能够沿配管的轴线方向滑动。因此，通过使两壳体分割片分离，能够使外侧壳体在分割面上开口，并且能够扩大第一及第二侧壁部的间隔。相反，通过使两壳体分割片接近，能够使分割面彼此相互接合而使外侧壳体闭口，并且能够缩小第一及第二侧壁部的间隔。如上所述，即使外侧壳体不特别大，在将内侧壳体内收容有一对楔形物的模块组装在配管的中途的状态下，也能够容易地将配管的第一及第二端侧部位插入到各个插通孔中。因此，能够制成小型且组装性良好的直型流量计传感器。另外，一对楔形物通过其被收容在内侧壳体内，从而使得其相对于配管被固定在正确的位置，其结果容易实现测量精度的提高。

技术方案2所述的发明，是在技术方案1的基础上，所述分割面整体相对于所述配管的轴线方向倾斜，所述分割面相对于所述外侧壳体的底面的倾斜角度为45°以下。

因此，根据技术方案2所述的发明，与分割面相对于外侧壳体的底面的倾斜角度超过45°的情况相比，其组装性容易得到提高。

技术方案3所述的发明，是在技术方案1或技术方案2的基础上，在所述分割面的整个面上安装有防水用的密封件。

因此，根据技术方案3所述的发明，通过在第一壳体分割片和第二壳体分割片的分割面上配置密封件，界面的密封性变好，外侧壳体的防水性得到提高。

技术方案4所述的发明，是在技术方案1至3的任一项的基础上，所述分割面的倾斜角度是恒定的。

因此，根据技术方案4所述的发明，在第一壳体分割片和第二壳体分割片的分割面可以容易且稳定地配置密封件，并且在密封件和分割面之间难以形成间隙，能够得到高的密合性，因此能够赋予较高的防水性。

技术方案5所述的发明，是在技术方案1至4的任一项基础上，所述第一侧壁部和所述第二侧壁部在所述外侧壳体中相向配置，所述分割面是包含所述第一侧壁部和所述第二侧壁部而被分割的。

因此，根据技术方案5所述的发明，由于是包含侧壁部而被分割的外侧壳体，所以容易将分割面的倾斜角度设定为合适的角度即45°以下的角度。另外，由于构成外侧壳体的第一壳体分割片及第二壳体分割片成为大致沿上下方向分割的状态，所以能够使第一壳体分割片及第二壳体分割片成为容易进行模具成型的形状(在壳体分割片的内表面容易成形复杂的凸状结构物等的形状)。

技术方案6所述发明，是在技术方案1至5中的任一项基础上，在所述一对楔形物上分别突出设置有沿同一方向延伸并夹着所述配管的多个脚部，所述一对楔形物在所述脚部彼此在所述配管的轴线方向上相互错开地配置的状态下，被定位固定在所述内侧壳体内。

因此，根据技术方案6所述的发明，楔形物所具有的多个脚部从两侧夹入配管，由此，楔形物可靠地被固定在相对于配管的正确位置，进而有助于提高测量精度。另外，由于各个楔形物的多个脚部在配管的轴线方向上相互错开地被配置着，所以即使隔着配管对向配置楔形物，其脚部彼此也不会相互干涉。

技术方案7所述的发明，是在技术方案6的基础上，所述多个脚部配置成与不同的所述楔形物的所述脚部不接触。

如果一方的楔形物的脚部与另一方的楔形物的脚部接触，则归属于一方的楔形物的超声波振子发出的超声波的振动不通过配管而直接传递给另一方，有可能降低测量精度和灵敏度。在这一点上，根据技术方案7所述的发明，由于归属于一方的楔形物的超声波振子所发出的超声波的振动不直接向另一方传递，所以能够避免测量精度和灵敏度的降低。

技术方案8所述的发明，是在技术方案6或技术方案7的基础上，所述多个脚部避开从所述超声波振子照射的超声波波束的中心而被配置。

因此，根据技术方案8所述的发明，由于降低了超声波波束传递到多个脚部所引起的损耗，所以能够避免测量精度和灵敏度的降低。

技术方案9所述的发明，是在技术方案1至8的任一项基础上，所述一对楔形物的大小彼此相同，形成相互相同的形状。

因此，根据技术方案9所述的发明，在组装时不易发生错误，且能够实现部件的通用化，从而也有助于低成本化。

发明的效果

如上所述，根据技术方案1至9所述的发明，能够提供小型且组装性良好的直型流量计传感器。

附图说明

图1是表示将本发明具体化的第一实施方式的直型流量计传感器的立体图。

图2是从另一角度观察第一实施方式的直型流量计传感器的立体图。

图3是表示第一实施方式的直型流量计传感器的分解立体图。

图4是从另一角度观察第一实施方式的直型流量计传感器的分解立体图。

图5是表示在第一实施方式的直型流量计传感器中使外侧壳体沿配管的轴线方向滑动而分解的状态的立体图。

图6是表示在图5中进一步分解了内侧壳体的状态的立体图。

图7是表示第一实施方式的直型流量计传感器的分解侧视图。

图8是表示在图7中比一对楔形物靠下侧的部件的俯视图。

图9是用于说明一对楔形物的配置状态的立体图。

图10A、图10B是用于说明一对楔形物的配置状态的侧视图。

图11是表示第一实施方式的直型流量计传感器的分解主视图。

图12A至图12E是用于说明组装第一实施方式的直型流量计传感器时的步骤的概略图。

图13是表示另一实施方式的直型流量计传感器的侧视图。

图14是另一实施方式的直型流量计传感器的侧视图。

图15是另一实施方式的直型流量计传感器的侧视图。

具体实施方式

以下，根据图1至图12，详细说明将本发明具体化的一个实施方式的第一实施方式的直型流量计传感器11。

如图1至图7等所示，本实施方式的直型流量计传感器11，是能够相对于笔直形状的配管1安装的夹紧式超声波流量计传感器。

作为安装该直型流量计传感器11的笔直形状的配管1没有特别限定，例如优选由耐药性或耐热性优异的树脂材料形成的管。具体而言，这里使用由PFA等构成的直径数mm左右的氟树脂制管作为配管1。

如图3所示，该直型流量计传感器11具备一对楔形物61、内侧壳体22、外侧壳体21等。

一对楔形物61，是作为振子支撑体发挥功能的部件，其具有能够进行超声波的收发的超声波振子64(参照图8至图10)。一对楔形物61，为了构成透过型的直型流量计传感器11，在配管1的外周面上以大致相对向的位置关系被配置。另外，一对楔形物61，其在能够使超声波斜向入射到流体流动的笔直的配管1的状态下支撑着超声波振子64，并且其在配管1的轴线方向d1偏置地被配置着。

如图8至图10等所示，本实施方式中的一对楔形物61，相互大小相同，形成相互相同的形状。更具体地说，这些楔形物61在前后方向(图8中为左右方向)呈较长的块状，例如使用能够高效地传递超声波的树脂材料形成。在存在于楔形物61的前面侧的斜面上，粘接支撑有由陶瓷烧结体构成的圆板状的超声波振子64。在本实施方式中，例如使用产生2MHz的超声波的超声波振子64，但当然也可以产生除此以外的频率。这些超声波振子64的超声波放射面以向笔直的配管1的方向倾斜的状态被配置。

在这些楔形物61的底面(即朝向配管1一侧的面)一体地突出设置有多个脚部66。这些脚部66在同一方向上延伸，并且从两侧夹持并保持固定住配管1。本实施方式中的脚部66为左右2对共计4根，分别具有相同的形状和大小。另外，脚部66的根数不限定于4根，当然也可以为3根以下或5根以上。各脚部66形成为比配管1的直径稍短的尺寸。前面侧的一对脚部66和后面侧的一对脚部66隔开比脚部66的宽度大的间隔配置。其理由是，为了在归属于一个楔形物61的脚部66之间的区域，能以富余的尺寸配置归属于另一个楔形物61的脚部66。

并且，一对楔形物61，以使脚部66彼此在配管1的轴线方向d1上相互错开的状态被配置，并且以与不同的楔形物61(即对方侧的楔形物61)的脚部66不接触的方式被配置。这样避免脚部66彼此的接触，是为了不让归属于一方的楔形物61的超声波振子64发出的超声波的振动直接传递给另一方。另外，多个脚部66以避开从超声波振子64照射的超声波波束B1的中心的方式配置。其理由是为了降低超声波束B1传递到脚部66所引起的超声波振动的损失，避免测量精度和灵敏度的降低。

如图3至图7所示，内侧壳体22，是矩形箱状的容器，起到将一对楔形物61收容在自身的内部并将其保持固定在相对于配管1的正确位置的作用。另外，内侧壳体22也可以起到保护收容在内部的超声波振子64不受磁性影响的电磁屏蔽的作用。内侧壳体22的形成材料没有特别限定，例如可以使用PPS或氟树脂等，但在赋予作为电磁屏蔽的功能的情况下，优选使用具有磁屏蔽性的金属材料。该内侧壳体22由上盖部件51和下盖部件52构成。在上盖部件51的两端面的中央部、下盖部件52的两端面的中央部分别形成有大致呈U字状的切口部54。在上盖部件51上覆盖下盖部件52时，通过这些切口部54来形成圆形状的配管插通孔。

在内侧壳体22的内部空间，收容有处于从两侧夹入配管1并将其固定的状态的一对楔形物61。在楔形物61中，除了底面以外的各面都成为与内侧壳体22的内壁面大致接触的状态。另外，内侧壳体22具有未图示的止动螺钉等紧固部件。而且，通过紧固该固定螺钉，一对楔形物61相对于内侧壳体22及配管1被保持固定为不能错位。即，在本实施方式中，通过具有超声波振子64的一对楔形物61和内侧壳体22，在配管1的中途构成一个传感器模块。

如图1至图7所示，外侧壳体21是比内侧壳体22稍大的矩形箱状的容器，起到收容并保护作为传感器模块的内侧壳体22等的作用。外侧壳体21的形成材料没有特别限定，例如可以使用PPS或氟树脂等。该外侧壳体21由下侧壳体分割片31(第一壳体分割片)和上侧壳体分割片41(第二壳体分割片)构成。

下侧壳体分割片31，整体上在上面侧具有开口，其开口缘构成外侧壳体21的分割面P1。下侧壳体分割片31，仅在一侧具有第一侧壁部31a。在第一侧壁部31a的外表面的中央部，突出设置有具有第一插通孔32的配管插通部33，在该第一插通孔32中插入配管1的第一端侧部位T1。另外，在第一侧壁部31a的外表面的配管插通部33的旁边，突出设置有用于电缆连接的连接器部34。如图8等所示，在下侧壳体分割片31的内底面的中央部，设有矩形框状的壁部36。通过在该壁部36所成的凹部嵌合内侧壳体22，从而使得内侧壳体22被定位固定在下侧壳体分割片31上。在下侧壳体分割片31的内底面的四角，突出设置有用于将上侧壳体分割片41螺钉固定时使用的圆柱状的凸台部35。在各个凸台部35上形成有内螺纹。

另一方面，上侧壳体分割片41，整体上在下表面侧具有开口，其开口缘构成外侧壳体21的分割面P1。上侧壳体分割片41，仅在一侧具有第二侧壁部41a。第二侧壁部41a在外侧壳体21中处于与第一侧壁部31a相对向的位置关系。在第二侧壁部41a的外表面的中央部，突出设置有具有第二插通孔42的配管插通部43，在该第二插通孔42中插入配管1的第二端侧部位T2。该上侧壳体分割片41，在不具备连接器部34、凸台部35及壁部36这一点上与下侧壳体分割片31不同。另外，在该上侧壳体分割片41的底面的四角，与下侧壳体分割片31的凸台部35相对，分别形成有螺钉插通部45。在各个螺钉插通部45中插入螺钉71，并且设置有隐藏该螺钉71的螺钉盖72。

而且，如图1至图6、图11所示，本实施方式的下侧壳体分割片31及上侧壳体分割片41的分割面P1分别相对于配管1的轴线方向d1(及外侧壳体21的内底面)倾斜。换言之，下侧壳体分割片31具有开口缘在远离第一侧壁部31a的方向上成为下坡的倾斜。对于上侧壳体分割片41，具有开口缘在远离第二侧壁部41a的方向上成为下坡的倾斜。

在本实施方式下侧壳体分割片31及上侧壳体分割片41中，分割面P1相对于配管1的轴线方向d1的倾斜角度θ设定为45°以下且为恒定的值。该分割面P1以包含第一侧壁部31a及第二侧壁部41a方式，即比较平缓的倾斜角度θ将外侧壳体21分割成两个。例如在本实施方式中，倾斜角度θ设定在作为最佳角度的5°至25°的范围内。

在将下侧壳体分割片31和上侧壳体分割片41在分割面P1彼此接合时的界面上，安装防水用的密封件23。本实施方式的密封件23为与开口缘的形状相同的矩形形状，例如使用FPM等氟树脂形成。该防水用的密封件23，在配置于下侧壳体分割片31和上侧壳体分割片41之间的状态下，通过从上下方向紧固螺钉71而被压缩。其结果，下侧壳体分割片31与上侧壳体分割片41的界面不能形成间隙，密封性变好，其结果，能够实现外侧壳体21的防水。

下面，根据图12对组装该直型流量计传感器11时的步骤进行说明。首先，准备笔直的配管1，并且在该配管1的规定部位的外周面，以让一对楔形物61偏置的状态将其配置。此时，在楔形物61的底面与配管1之间配置未图示的橡胶片，通过该橡胶片使楔形物61的底面与配管1密接(参照图12A)。接着，把从两侧夹入配管1从而将其固定的状态的一对楔形物61收容在内侧壳体22内，在配管1的中途组装传感器模块(参照图12B)。接着，进行将内侧壳体22收容在外侧壳体21内的操作。首先，准备好其分割面P1彼此尚未接合而处于开口状态下的下侧壳体分割片31和上侧壳体分割片41。并且，相对于下侧壳体分割片31的第一插通孔32，使配管1的第一端侧部位T1从第一侧壁部31a的内面侧插入(参照图12C)。然后，使下侧壳体分割片31滑动移动到传感器模块的组装位置，使内侧壳体22嵌合在位于壁部36内侧的凹部。接着，在使密封件23插入上侧壳体分割片41的第二插通孔42之后，使配管1的第二端侧部位T2从第二侧壁部41a的内面侧插入(参照图12D)。然后，使上侧壳体分割片41滑动移动到传感器模块的组装位置。即，通过使下侧壳体分割片31和上侧壳体分割片41接近，经由密封件23使分割面P1彼此接合，使外侧壳体21闭口。在该状态下，通过从上侧壳体分割片41侧插入螺钉71并紧固，固定下侧壳体分割片31和上侧壳体分割片41，这样直型流量计传感器11的组装就完成(参照图12E)。

因此，根据本实施方式，能够得到以下的效果。

(1)在本实施方式的直型流量计传感器11的情况下，构成外侧壳体21的下侧壳体分割片31及上侧壳体分割片41分别具有1个插通孔32、42。另外，下侧壳体分割片31及上侧壳体分割片41能够沿配管1的轴线方向d1滑动。因此，通过使两壳体分割片31、41分离，能够使外侧壳体21在分割面P1开口。此外，通过两者的分离，能够扩大第一侧壁部31a和第二侧壁部41a的间隔。相反，通过使两壳体分割片31、41接近，能够使分割面P1彼此相互接合，使外侧壳体21闭口。此外，通过两者的接近，能够缩小第一侧壁部31a及第二侧壁部41a的间隔。如上所述，即使外侧壳体21不是特别大，也能够在配管1的中途组装传感器模块的状态下，使配管1的第一端侧部位T1及第二端侧部位T2容易地插入到各个插通孔32、42中。因此，能够制成小型且组装性良好的直型流量计传感器11。另外，通过将一对楔形物61收容在内侧壳体22内，使其相对于配管1被固定在正确的位置，其结果容易实现测量精度的提高。如上所述，根据本实施方式，能够实现小型且组装性良好的直型流量计传感器11。

(2)在本实施方式的直型流量计传感器11中，分割面P1整体相对于配管1的轴线方向d1以比45°小很多的恒定的角度(即，在本实施方式中θ＝5°至25°范围内的恒定角度)倾斜。另外，在该分割面P1整体上，安装有防水用的密封件23。这样，通过在分割面P1上配置密封件，界面的密封性变好，外侧壳体21的防水性提高。另外，分割面P1倾斜角度θ为恒定的，因此，容易把密封件23稳定地配置在分割面P1上。与此同时，密封件23与分割面P1之间不易形成间隙，能够得到高的密合性，因此能够赋予良好的防水性。此外，该外侧壳体21以包含第一侧壁部31a和第二侧壁部41a的方式被分割。因此，分割面P1倾斜角度θ容易设定在作为最佳角度的小于或等于45°的值(θ＝5°至25°)。另外，构成外侧壳体21的第一壳体分割片31及第二壳体分割片41，成为在大致上下方向被分割的状态。因此，能够使第一壳体分割片31及第二壳体分割片41做成容易进行模具成形的形状(在壳体分割片的内表面容易成形凸台部35或壁部36等的形状)。

(3)在本实施方式的直型流量计传感器11的情况下，通过4根脚部66从两侧夹入配管1，从而使得楔形物61可靠地被固定在相对于配管1的正确位置上，进而有助于提高测量精度。另外，由于4根脚部66在配管1的轴线方向d1上相互错开地配置，所以即使经由配管1对向配置楔形物61，其脚部66彼此也不会干涉。而且，由于4根脚部66以非接触状态配置在不同的楔形物61的脚部66上，所以归属于一方的楔形物61的超声波振子64发出的超声波的振动不会直接传递到另一方。因此，能够避免测量精度和灵敏度的降低。另外，由于4根脚部66避开从超声波振子64照射的超声波波束B1的中心而配置，因此能够降低超声波波束B1传递到脚部66所引起的损失。因此，由此也能够避免测量精度和灵敏度的降低。另外，一对楔形物61的大小彼此相同，形成相互相同的形状。因此，组装时不易发生错误，而且能够实现部件的通用化，因此也有助于低成本化。

另外，本发明的实施方式也可以如下变更。

在上述实施方式中，以分割面P1包含第一侧壁部31a和第二侧壁部41a的方式来分割外侧壳体21，但不限于此。例如，如图13所示的另一实施方式的直型流量计传感器11A那样，也可以以分割面P1不包含第一侧壁部31a和第二侧壁部41a的方式来分割外侧壳体21。另外，在该直型流量计传感器11A中，与实施方式直型流量计传感器11相比其倾斜角度θ稍微变大了。

在上述实施方式中，分割面P1倾斜角度θ是恒定的，但不限于此。例如也可以是图14、图15所示的另一实施方式的直型流量计传感器11B、11C。在直型流量计传感器11B中，从外侧壳体21侧面方向观察时，分割面P1的两端部为水平(即倾斜角度θ＝0°)，而位于它们之间的区域才倾斜。在直型流量计传感器11C中，从外侧壳体21侧面方向观察时，分割面P1的两端部倾斜，位于它们之间的区域为水平(即倾斜角度θ＝0°)。

附图标记

1…配管

11、11A、11B、11C…直型流量计传感器

21…外侧壳体

22…内侧壳体

23…密封件

31…作为第一壳体分割片的下侧壳体分割片

31a…第一侧壁部

32…第一插通孔

41…作为第二壳体分割片的上侧壳体分割片

41a…第二侧壁部

42…第二插通孔

61…楔形物

64…超声波振子

66…腿部

d1…轴线方向

B1…超声波束

P1…分割面

T1…第一端侧部位

T2…第二端侧部位

θ…倾斜角度

Claims (9)

1.一种直型流量计传感器，其包括：

一对楔形物，其支撑超声波振子以使超声波斜向入射到流体流动的笔直的配管上，其相对所述配管的轴线方向偏置地被配置；

内侧壳体，其对所述一对楔形物进行收容且定位固定；

外侧壳体，其收容所述外侧壳体，其特征在于，

所述外侧壳体包括第一壳体分割片和第二壳体分割片，所述第一壳体分割片，在其第一侧壁部具有供所述配管第一端侧部位插入的第一插通孔，所述第二壳体分割片，在其第二侧壁部具有供所述配管第二端侧部位插入的第二插通孔，

所述第一壳体分割片和所述第二壳体分割片的分割面的至少一部分，相对于所述配管的轴线方向倾斜。

2.如权利要求1所述的直型流量计传感器，其特征在于，

所述分割面整体相对于所述配管的轴线方向倾斜，

所述分割面相对于所述外侧壳体的底面的倾斜角度为45°以下。

3.如权利要求1或2所述的直型流量计传感器，其特征在于，在所述分割面的整个面上安装有防水用的密封件。

4.如权利要求1至3中的任一项所述的直型流量计传感器，其特征在于，

所述分割面的倾斜角度是恒定的。

5.如权利要求1至4中的任一项所述的直型流量计传感器，其特征在于，

所述第一侧壁部和所述第二侧壁部在所述外侧壳体中相向配置，

所述分割面是以包含所述第一侧壁部和所述第二侧壁部的方式被分割的。

6.如权利要求1至5中的任一项所述的直型流量计传感器，其特征在于，

在所述一对楔形物上分别突出设置有沿同一方向延伸并夹着所述配管的多个脚部，所述一对楔形物在所述脚部彼此在所述配管的轴线方向上相互错开地配置的状态下，被定位固定在所述内侧壳体内。

7.如权利要求6所述的直型流量计传感器，其特征在于，

多个所述脚部配置成与不同的所述楔形物的所述脚部不接触。

8.如权利要求6或7所述的直型流量计传感器，其特征在于，

所述多个脚部以避开从所述超声波振子照射的超声波波束的中心的方式被配置。

9.如权利要求1至8中的任一项所述的直型流量计传感器，其特征在于，

所述一对楔形物的大小彼此相同，形成相互相同的形状。