CN117156981A - 用于保存饮料的方法和设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于保存饮料的设备(1)，包括适用于并旨在确定流经饮料管线(10)的液体流速的测量装置(2)，并且包括向饮料管线输送防腐剂，特别是二烷基二碳酸酯的泵装置(4)，在其中提供向饮料管线(10)内开口的输送管线，该泵装置将二烷基二碳酸酯输送通过该输送管线，其中该泵装置(4)可以根据测量装置(2)确定的流速来控制，其特征在于，该泵装置(4)被构造为往复活塞泵。

Description

用于保存饮料的方法和设备

技术领域

本发明涉及一种用于保存饮料的方法和设备，以及该设备用于该目的的应用。

背景技术

防腐剂，例如二烷基二碳酸酯、二氧化硫、纳他霉素、苯甲酸酯或山梨酸酯，在饮料工业中用于无酒精碳酸的或无酒精果汁饮料、果汁、葡萄酒、无酒精葡萄酒、苹果酒、冰茶和其他饮料的冷杀菌。二烷基二碳酸酯，例如特别是二甲基二碳酸酯或二乙基二碳酸酯，是特殊的冷杀菌剂，其具有许多优势。与热灌装相比，其突出的优势在于不影响味道和颜色的事实。同样，与持久性防腐剂，诸如苯甲酸钠或苯甲酸或山梨酸钾或山梨酸相比，优点特别是不出现任何味道的损害以及效果的消失。由于二烷基二碳酸酯分解成无害组分，没有防腐剂被实际消费者摄入。

二烷基二碳酸酯，特别是二甲基二碳酸酯或二乙基二碳酸酯，是一种特殊的冷杀菌剂，具有许多优点。与热灌装相比，其突出优点是不影响口感和色泽。此外，与苯甲酸钠或苯甲酸或山梨酸钾或山梨酸等持久性防腐剂相比，其优点特别在于不影响口感和效果。由于二烷基二碳酸酯会分解成无害成分，实际消费者不会摄入防腐剂。

与冷无菌灌装相比，使用二烷基二碳酸酯时在工厂技术上显著更低的投资成本被认为是一种优势。

根据现有技术的状态，只有在线隔膜计量添加泵被用于添加二烷基二碳酸酯。这是必要的，因为待处理的饮料的量一开始就不是固定的。隔膜泵的优势是它们的泵腔是完全封闭的。

已经描述了根据喷水泵的原理以相对简单的设备使得二烷基二碳酸酯被引入酒桶的装置和方法。然而，这种方法仅在饮料的量是确切已知的或与在标准葡萄酒桶中的量是确切对应的情况下奏效。这包括在WO2019179695A1中已知的设备，用于准确界定桶中葡萄酒的量。这个以一种更简单的原理运行，但是仅在开始前的更少量的以及准确界定了量的饮料的情况下奏效。它不用于通常的在线计量添加。

具有隔膜泵的设备包括磁力或电力驱动的隔膜泵、存储容器、附在饮料管线上用于雾化二烷基二碳酸酯的装置、附在饮料管线上的流速计和电子控制系统。这种类型的计量添加泵通常永久地安装在该饮料管线上。

这些装置的运行模式是基于对普遍存在于饮料管道中的饮料流速的在线测量以及平行计算的待计量添加的二烷基二碳酸酯的量。这些泵的实例是Lanxess的VelcorinDT设备。

在饮料(例如无酒精软饮料或葡萄酒或混合啤酒饮料)的处理中，用二烷基二碳酸酯进行冷杀菌处理可能是必要的，例如用于对抗细菌或酵母。因此，上述提及的计量添加设备被用于处理。

以上描述的隔膜泵令人满意地奏效，但是同时伴随一些限制。例如，该使用的隔膜计量添加泵较大和较重，因此通常必须用特殊的机械装置搬运来承载负载。理想的是有易于一人搬运的计量添加泵。这将允许更简单和更灵活的使用。

此外，具有金属隔膜的隔膜计量添加泵较昂贵。这是由于确保可靠的功能所需的较牢固的设计。理想的是具有更简单的设计的装置。

此外，隔膜计量添加泵的使用需要充足的时间来设置和安装。例如，需要确保该泵是水平安装的。这里理想的是可以较简单和快速安装的装置，特别是在葡萄酒的装瓶中，其中相应的设备仅在一年中仅短时间使用，因此快速和简单的安装将会是特别有利的。

此外，隔膜计量添加泵的隔膜会破裂或产生一些细小的裂纹。这将导致隔膜油压区域的油进入饮料中。因此，为了可靠地阻止不准确的计量添加，必须在这些泵中安装复杂的监测装置来可靠地检测隔膜破裂。

所有已知的用二烷基二碳酸酯进行保存的泵装置都使用膜。这个的其中一个原因可能是之前的猜想，只有隔膜允许二烷基二碳酸酯的安全使用，因为这些二烷基二碳酸酯有时是非常刺激性的。使用许多其他泵，例如齿轮泵或活塞泵时，该产品承载区域通常不是完全封闭的，因此不能阻止少量的产品泄漏。事实上，在使用隔膜计量泵时，将载有二烷基二碳酸酯的区域与环境/外部分离是相对简单、彻底以及安全的。迄今为止，这都被看作二烷基二碳酸酯安全计量添加的先决条件。因此，对于本领域技术人员来说，只有隔膜泵成为问题。

因此，仍然需要方法来克服现有技术用于给药二烷基二碳酸酯的缺陷。

令人惊奇地，现在发现了一种提供与隔膜计量添加泵相比显著优势的方法和设备。

该设备或该方法也比至今用于保存饮料的方法更经济。

发明内容

根据本发明，一种用于保存饮料的设备具有适用于并旨在确定液体流经饮料管线的流速的测量装置，并且具有向饮料管线内传输和/或计量添加防腐剂，特别是二烷基二碳酸酯的泵装置，其中提供向饮料管线内开口的输送管线，并且该泵装置通过该输送管线输送二烷基二碳酸酯，其中该泵装置可以根据由该测量装置确定的流速来控制。

根据本发明，该泵装置被设计为往复泵，特别是往复活塞泵。

在本发明的范围内，因此，描述了一种用于保存饮料的设备和方法，包含测量装置，且特别是流量测量装置，以及往复泵。

往复泵不通常使用，因为它的设计比隔膜泵更加复杂。然而，使用往复活塞泵的主要优势是它可以更可变性地使用，特别是在流速方面。

在本发明意义上的饮料优选地为无酒精软饮料或部分使用其他分类的其他辖区的所有对应饮料。葡萄酒和混合葡萄酒饮料、含有0.5-18％酒精的含酒精饮料，例如啤酒或混合啤酒饮料、果汁、花蜜、混合果汁饮料、冰茶等也适用于本发明。碳酸饮料和非碳酸饮料同样适用。pH值大于5的饮料在本发明的意义上不是优选的。因此优选地，待装瓶的饮料具有的pH值小于或等于5。

基于液体的总重量，在本发明意义上的饮料优选地包含70重量％至99.9重量％的水。

优选地，该测量装置是流量测量装置。流量测量装置所有可能的种类都是适用的。优选地，该流量测量装置从包含感应式流量计、质量流量计、机械流量计，或者，也例如声波流量计或表面流量计的流量测量装置的组中选取。

根据本发明使用的往复活塞泵通常具有至少一个可移动的活塞形状的泵体(特别是在线性方向上可移动的)，其特别优选地由电动电机驱动。优选地，该电机是可控的，特别是可调节的电机，特别优选地为伺服电机。

该活塞通常位于适合的外罩中(特别由不锈钢制成)，并且可以重复地前后移动。该活塞通常用合适的密封装置密封，并优选地为密封环，以使得没有或仅有微量的泵送液体会逸出。优选地，小于0.1ppm，优选小于0.08ppm，且特别优选小于0.04ppm会逸出。

此外，该往复泵优选地具有冲洗装置，其适用于冲洗出物质，特别是进入活塞后方区域的防腐剂。该冲洗可用溶剂或者用气体例如空气进行。

优选地，该泵装置具有至少一个阀门，优选地至少有两个阀门，特别是单向阀，其使得泵送性能成为可能。这些阀门可以被设计为止回阀。这些阀门被定位在特别是在活塞腔体的前面和后面，优选地被引入与腔室流体连通。以这种方法，可以以本身已知的方式实现待传输液体的流入和流出，因此该介质被向前传输。

在本发明的意义上，该活塞泵的进一步的实施方式还可以包括两侧使用的活塞，在其中向前和向后的移动被转变为输送率。相似地，具有数个活塞的泵可以以这种方式连接，使得输送量和输送压力不再是脉冲式的而是相对连续的。一句话说，例如，二元泵、四元泵或双泵，所有这些泵在本发明的意义上都适用。

在另外的优选的实施方式中，该泵装置输送脉冲体积流量。在另外的优选实施方式中，该泵装置输送连续的或基本连续的体积流量，例如周期性波动的体积流量。不会下降最大体积流量的10％以下的体积流量也是可以预想的。

在本发明意义上的活塞泵的实例例如有汽油喷射泵。在本发明意义上的其它实例是源自分析或制备型HPLC技术的泵。

在优选的实施方式中，该泵装置具有可变的输送速度。

在前述泵装置的优选实施方式中，该泵装置具有大于0.01l/h且优选大于0.02l/h的输送速度。优选地，该泵装置具有小于60l/h的输送速度，优选地小于50l/h，优选地小于40l/h，优选地小于30l/h且优选地小于20l/h。

优选地，该泵装置可以被控制在一个功率范围内，在其中最低流速和最高流速的比小于0.1，优选地小于0.01。以这种方式，可以用单一类型的泵来满足用于灌装饮料的各种要求。

该泵可以循环泵送和/或输送脉冲体积流量，或者它们也可以通过利用阀门回路或活塞的前后运动来相对连续地泵送。

在本发明的意义上，没有泵是离心泵、齿轮泵、隔膜泵、螺旋泵、液体喷射泵、容积泵、螺杆泵或蠕动泵。申请人在广泛的研究和实验中确定，这些前述的泵都不适用于满足使用防腐剂时产生的非常特殊的要求。

优选地，本发明的意义上的泵装置为自吸泵。这些泵是当其开启时不必要充满待泵送液体介质，可以空启动，并且由于它们的性能，即使在干的状态下也能产生吸力作用并独立吸入介质的泵。因此，该使用的泵装置优选地适用于并旨在泵送液体物质，即使这些物质暂时没有与泵装置相接触。

在另外的有利的实施方式中，该泵装置至少部分地包含不会导致防腐剂分解，特别不会导致二甲基二碳酸酯分解的材料。特别优选地，泵装置的这些将要与防腐剂相接触的至少那些组件具有不会导致防腐剂分解，特别不会导致二甲基二碳酸酯分解的材料(或由这些材料组成)。

在优选的实施方式中，该材料为钝化的不锈钢。因此，优选地，至少泵装置的单个组件具有不会导致防腐剂分解，特别不会导致二甲基二碳酸酯分解的材料(或由这些材料组成)。优选地，这些组分选自包含泵装置的活塞、泵装置的活塞腔室、用于输送防腐剂的导管、泵装置的阀门、密封装置等泵装置的组件的组中选取的。

在优选的实施方式中，泵装置的阀门是球阀。在特别优选的实施方式中，这些球阀的阀门球由不会导致防腐剂分解的材料制成，优选地由红宝石或钝化不锈钢组成。

在另外的有利的实施方式中，该泵装置具有用于加热泵装置组件，特别用于加热将要与防腐剂相接触的组件的加热装置。例如，可以加热组件，如活塞腔室、活塞或阀门或管道。

在另外的实施方式中，该泵装置具有至少一个温度检测装置，用于检测防腐剂和/或泵装置组件的温度。在优选的实施方式中，该泵装置也可以根据由这个或这些温度记录装置记录和/或输出的数据和/或测量值控制。

如果检测到防腐剂的温度过低，接下来可以加热该泵装置的各区域。如果检测到温度过低，可以中断向泵装置供应防腐剂或关闭泵装置。

在另外的有利的实施方式中，根据本发明的该设备具有喷嘴装置，其传输和/或计量防腐剂，特别是进入饮料管线的二烷基二碳酸酯，其中这个喷嘴装置优选地为可加热的喷嘴装置。也可以将待灌装的饮料被保持在至少20℃的温度下。

该泵装置优选从存储容器吸取防腐剂，特别是二烷基二碳酸酯，并将其泵入喷嘴装置。该喷嘴装置优选地向饮料中喷洒防腐剂，特别是二烷基二碳酸酯。

优选地，该泵装置在压力下，并优选地在5bar和100bar之间的压力下，优选地在15bar和50bar之间的压力下，向喷嘴装置输送防腐剂。

优选地，该饮料以40l/h至80000l/h的流速被传输通过饮料管线。

优选地，连接储液器和泵装置和/或从泵装置到喷嘴的管线由不锈钢制成，也可以由其他金属或塑料制成。

本发明意义上的喷嘴有利地由不锈钢，特别优选地由钝化不锈钢制成。

优选地，该喷嘴以最细的形式向饮料中喷洒防腐剂，特别是二烷基二碳酸酯，其中平均液滴大小优选地为小于0.1mm。特别优选地，一旦没有更多的防腐剂或二烷基二碳酸酯被泵入，或者当防腐剂/二烷基二碳酸酯一侧的压力降低到预设限值以下，例如当压力降低到低于10bar时，该喷嘴装置在压力下，特别是自动地，打开或关闭。

特别优选地，为了防止二烷基二碳酸酯结晶，加热该喷嘴装置。例如，该加热可优选地采用电加热元件的形式，该电加热元件特别优选通过加热的加热线控制，特别地被植入在金属体中或直接围绕着喷嘴放置。优选地，可以在25℃至70℃的范围内，优选地在35℃至55℃的范围内加热该喷嘴装置。

采用防腐剂来对抗微生物例如细菌、酵母菌和真菌。优选地，采用该防腐剂来对抗由于二次污染而存在于饮料中的微生物。在本发明的内容中，该术语保存也包括灭菌，即在添加防腐剂之前微生物已经存在于饮料中情况下。然后该防腐剂也可以用作灭菌剂。

二烷基二碳酸酯优选被用作防腐剂。非常优选地，使用二甲基二碳酸酯，甚至更优选地，使用纯度大于99.8％的二甲基二碳酸酯作为防腐剂。在本发明的又一实施方式中，使用已由合适的工艺稳定化的二甲基二碳酸酯。

例如EP 2013160 B1公开了这些工艺，例如使用来自一系列磷氧化物、磷-氧酸及其衍生物中的磷化合物。EP 2016041 B1描述了使用来自一系列的无机酸和有机羧酸及其衍生物中的至少一种质子酸，其中有机羧酸是饱和的，和单不饱和的或多不饱和的脂肪族一元羧酸，以及饱和的，和单不饱和的或多不饱和的脂肪族二元羧酸和多元羧酸，其衍生物是羟肟酸、羟基羧酸、醛酸和酮酸，用于使二烷基二碳酸酯对化学和热降解反应稳定，其中，相对于二烷基二碳酸酯或其混合物，质子酸或其混合物的含量为0.01ppm至100000ppm。

在本发明另外的实施方式中，二甲基二碳酸酯与含磷化合物混合使用，例如优选地与磷酸酯，更优选地与三甲基磷酸酯或磷酸混合使用。优选地，基于二甲基二碳酸酯和含磷化合物的混合物的总量，该含磷化合物的用量在0.01ppm至1000ppm之间。

优选地，根据饮料的体积，使用0.1ppm至250ppm的防腐剂。特别优选地，基于饮料的体积，使用1ppm至250ppm的防腐剂。

在另外的有利的实施方式中，该泵装置被安装在腔室或外罩中。优选地，该外罩由不锈钢制成。该腔室或外罩基本完全地围绕着该泵装置(除了防腐剂的进口和出口)是可能的。在另外的优选的实施方式中，防腐剂的存储容器也被布置在该外罩中。

在另外的有利的实施方式中，该设备包含失活装置，用于处理特别用于灭活防腐剂蒸汽，特别是二烷基二碳酸酯蒸汽。

在优选的实施方式中，该灭活装置包含至少一个空气循环装置和/或至少一个过滤装置，特别是活性炭过滤装置。

在另外的有利的实施方式中，该设备包含检测装置，用于检测蒸汽，特别是防腐剂蒸汽。

在另外的优选的实施方式中，该输送管线向该饮料管线的弯曲段和/或偏转段内开口。这是优选的，因为在这样的弯曲段中饮料流动的方向改变，因此湍流优选地出现，其有利于防腐剂的计量添加，即导致防腐剂在饮料中良好分布。

在另外的优选的实施方式中，该设备具有用于保留防腐剂特别是二烷基二碳酸酯的存储容器。特别是，该存储容器是可变的容器。优选地，该设备具有用于接收这个容器的支架。

优选地，该泵装置可以从这个存储容器中吸取防腐剂。在另外的优选的实施方式中，该存储容器被布置在该泵装置下方。在另外的有利的实施方式中，该存储容器与所述泵装置流体连通或可被引入这种流体连通。

在另外的有利的实施方式中，该流量测量装置被布置在饮料流动方向上向饮料管线供应防腐剂或二烷基二碳酸酯的位置的上游。优选地，该流量测量装置被布置在供应防腐剂的位置上游(在饮料的流动方向上)的该距离处，使得可以在任何时间直接做出反应来改变饮料的流速。

该流量测量装置可以是灌装系统的组件，并且它的数据被读出是可能得。然而，优选地，根据本发明的该设备被设计为独立装置，也可以优选地被加入或被安装在已有的灌装系统中(特别也可以是没有自己的流量测量装置的那些系统)。

在另外的有利的实施方式中，该设备具有适用于并旨在检测该泵装置泄漏的监测系统。例如优选地，它可以是检测液体泄漏的相机，例如在活塞腔室区域。另外，这样的监测系统也可以被设计为湿气传感器。

以这种方式可以检测到泄漏，特别是在该设备的运行期间。响应于这种检测可以发射警告信号。也可以在检测到这种泄漏时关闭该泵装置。

本发明还涉及一种用于保存饮料的方法，其中液体流经饮料管线的流速通过测量装置确定，并且通过泵装置向该饮料管线传输防腐剂，特别是二烷基二碳酸酯，其中输送管线向该饮料管线内开口并且该泵装置通过该输送管线输送该防腐剂，其中该泵装置可以根据由该测量装置确定的流速来控制。

根据本发明，该泵装置被设计为往复泵，特别是往复活塞泵。

优选地，根据本发明的方法以这样的方式进行，使得在该饮料的灌装过程开始时立即打开该泵装置。特别优选地，使用电控制装置，其从测量装置或流量计测量的饮料量中计算待计量添加的防腐剂，特别是二烷基二碳酸酯的量。以这种方式，可以实现独立的和完全自动化的计量添加。

在优选的方法中，该防腐剂通过喷嘴装置被计量添加到该饮料管线中，其中该喷嘴优选地是加热的。特备优选地，这个喷嘴装置是电加热的。

在另外的优选的方法中，该喷嘴装置响应于防腐剂的压力打开和关闭。

在另外的优选的方法中，该喷嘴装置的开口状态由输送管线中防腐剂的预压控制，特别是以上提及的输送管线。在这种情况下，该防腐剂可以被连续或基本连续地引入该饮料流中，特别地，被计量进入。另外的，该防腐剂可能以脉冲形式被引入饮料流中。

优选地，该泵装置的重量小于20kg，优选地小于15kg，优选地小于10kg。优选地，整个设备具有的重量小于100kg。

在另外的有利的过程中，防腐剂蒸汽，特别是二烷基二碳酸酯蒸汽是被灭活的。这可优选通过过滤装置和/或空气循环装置进行。检测到这种蒸汽的发生并由此激活空气循环装置是可能的。

本发明还涉及在饮料灌装期间向饮料管线中添加防腐剂的往复泵的使用。

附图说明

另外的优势和实施方式见于附图中，在图中：

图1展示了根据本发明的设备的示意图。

具体实施方式

图1展示了根据本发明的设备1。附图标记10指的是饮料管线，例如可以通向仅示意性展示的灌装装置20。附图标记2指代流量测量装置，其特别是连续检测饮料流经饮料管线10的流量。该流量测量装置2向控制装置14输出信号S，其根据这个信号控制泵装置4。

此处该泵装置4被设计为往复泵，其从存储容器8中吸出防腐剂并将它传输到输送管线中。喷嘴装置6被安装在该输送管线的末端，其向饮料管线10的成角度的区域10a中输送防腐剂。

该泵装置4优选地与该存储容器8一起被布置在外罩12中。该附图标记18指代适用于并旨在检测防腐剂蒸汽存在的检测装置。该附图标记22大致示意性地指示了适用于并旨在实现外罩12中的空气循环的循环泵。

附图标记16指代灭活装置，例如活性炭过滤器。

根据本发明的设备描述了一种新的高效的设备和方法，使用其可以更经济地也可以在更大性能范围内进行利用二烷基二碳酸酯的保存工艺。此外，可使整个设备比通常使用的隔膜计量泵小得多。

在根据本发明的第一个实施例中，使用了根据图1的装置。该存储容器8容纳有二甲基二碳酸酯。使用的二甲基二碳酸酯是来自德国朗盛公司的产品。

该泵装置与采用不锈钢管的管道的进口和出口连接。管道连接在该泵装置的前面，这使得二甲基二碳酸酯可以被吸入。

流量计的内部电子元件用于电子控制，接收到的信号直接发送到泵装置4。因此，流速计的电子元件优选地发射体积比例控制信号。在背压50-85bar下，泵扬程为10ml且流速达3.5ml/min时，可以观察到二甲基二碳酸酯向饮料(水)中的细喷雾。在喷嘴装置上没有观察到液滴的形成。结果证实了二甲基二碳酸酯向饮料中的均匀引入和混合。没有观察到刺激性的二甲基二碳酸酯泄漏到环境中。

在另一个实施例中，不锈钢喷嘴用作喷嘴装置。它有圆锥形的孔，其内安装有一个锥形对应物。施加的压力增加导致该喷嘴装置逐渐打开。当进口压力下降时，该喷嘴再自动关闭。这个预压优选地在5bar至30bar的范围内。

冰茶用作该饮料。从水解24小时后产生的甲醇(MeOH)中，可以回过来计算出二甲基二碳酸酯的计量添加量。对饮料中甲醇的分析表明了二甲基二碳酸酯(DMDC)的掺入均匀且受控，如下表1所示。

表1

结果证实了二甲基二碳酸酯在饮料中的均匀掺入和混合。保证了所需的计量添加量。没有观察到刺激性的二甲基二碳酸酯泄漏到环境中。

申请人保留要求申请文件中披露的对发明至关重要的所有特征的权利，只要它们是单独或结合起来与现有技术相比是新颖的。申请人进一步指出，图也描述了可能本身是有利的特征。技术人员立刻认识到，图中描述的一些特征也可以是有利的，而无需从这个图中采用其他的特征。此外，技术人员还认识到，将单独的图或不同的图中展示的一些特征的结合也产生优势。

Claims (15)

1.一种用于保存饮料的设备(1)，包括测量装置(2)和泵装置(4)，所述测量装置(2)适用于并旨在确定流经饮料管线(10)的液体的流速，并且所述泵装置(4)将防腐剂，特别是二烷基二碳酸酯传输至所述饮料管线(10)内，其中，提供向所述饮料管线(10)内开口的输送管线，并且所述泵装置(4)将所述防腐剂输送通过所述输送管线，并且其中，所述泵装置(4)能够根据所述测量装置(2)确定的流速来控制，其特征在于：所述泵装置(4)被构造为往复活塞泵。

2.根据权利要求1所述的设备(1)，其特征在于，所述设备(1)具有将所述防腐剂传输至所述饮料管线(10)内的喷嘴装置(6)，其中，所述喷嘴装置(6)优选为可加热的喷嘴装置。

3.根据前一权利要求所述的设备(1)，其特征在于，所述喷嘴装置(6)具有能由所述防腐剂的预压控制的开口机构。

4.根据前述权利要求中的至少一项所述的设备(1)，其特征在于，所述泵装置(4)被设置在腔室(12)内。

5.根据前述权利要求中的至少一项所述的设备(1)，其特征在于，所述设备包括失活装置(16)，用于处理防腐剂蒸汽，特别是二烷基二碳酸酯蒸汽，其中，所述失活装置(16)优选包括至少一个空气循环装置和/或过滤装置。

6.根据前述权利要求中的至少一项所述的设备(1)，其特征在于，所述输送管线向所述饮料管线(10)的弯曲段(10a)内开口。

7.根据前述权利要求中的至少一项所述的设备(1)，其特征在于，所述设备(1)包括用于接收所述二烷基二碳酸酯的存储容器。

8.根据前述权利要求中的至少一项所述的设备(1)，其特征在于，所述测量装置被设置在饮料流动方向上将所述二烷基二碳酸酯供应至所述饮料管线内的位置的上游。

9.根据前述权利要求中的至少一项所述的设备(1)，其特征在于，所述泵装置(4)具有可变的输送速度。

10.根据前述权利要求中的至少一项所述的设备(1)，其特征在于，所述设备(1)包括监测装置，所述监测装置适用于并旨在检测所述泵装置(4)的泄漏。

11.一种用于保存饮料的方法，其中，液体流经饮料管线(10)的流速通过测量装置(2)确定，并且通过泵装置(4)将防腐剂，特别是二烷基二碳酸酯传输至所述饮料管线内，其中，输送管线向所述饮料管线(10)内开口并且所述泵装置将所述防腐剂输送通过所述饮料管线，并且其中，所述泵装置(4)根据所述测量装置(2)确定的流速来控制，其特征在于，所述泵装置(4)被设计为往复活塞泵。

12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述防腐剂通过喷嘴装置(6)计量进入所述饮料管线(10)中，其中，所述喷嘴装置(6)优选地被加热。

13.根据前一权利要求所述的方法，其特征在于，所述喷嘴装置(6)的开口状态由所述防腐剂在输送管线中的预压控制。

14.根据权利要求11-13中至少一项所述的方法，其特征在于，产生的防腐剂蒸汽，特别是二烷基二碳酸酯蒸汽是灭活的。

15.活塞泵用于在灌装饮料时将防腐剂供应至饮料管线中的应用。