CN117153607A - 开关装置 - Google Patents

Abstract

一种开关装置包括壳体、滑动开关、连动件、摆动件及开关操作件。壳体包括壳板与内部空间，壳板设有滑动槽，滑动开关包括开关本体与拨杆。连动件可滑移地组接于开关本体，连动件包括长导槽与驱动部。开关操作件设置于滑动槽并可滑移于第一位置与第二位置之间。摆动件的一端枢设于长导槽内，摆动件的另一端枢设于开关操作件。当开关操作件由第一位置滑移至第二位置时，摆动件相对于滑动开关摆动并带动连动件相对于开关本体滑移，以使驱动部带动拨杆由第一触发位置移动至第二触发位置。

Description

开关装置

技术领域

本发明关于一种电子装置，特别是指一种开关装置。

背景技术

开关为电力系统中常见的装置，用以使电路开路、断路或使电流传递至其他电路的电子元件，以控制电器设备的启闭或运行。

对于滑动开关来说，使用者的操作行程往往会受限于滑动开关的原始移动行程，举例来说，假设滑动开关的原始移动行程为1毫米(millimeter，mm)，则使用者的操作行程也仅有1mm，因此，除了会造成使用者操作困难之外，若滑动开关有多个触发位置时，使用者也不易准确地移动至正确触发位置，而容易发生操作错误的情形。

发明内容

鉴于上述，于一实施例中，提供一种开关装置包括壳体、滑动开关、连动件、摆动件以及开关操作件。壳体包括壳板与内部空间，壳板设有滑动槽，滑动槽连通于内部空间。滑动开关设置于内部空间中，滑动开关包括开关本体与拨杆，拨杆可活动地连接于开关本体。连动件设置于内部空间中且可滑移地组接于开关本体，连动件包括长导槽与驱动部，驱动部邻近于拨杆。开关操作件设置于滑动槽并可选择性地滑移于第一位置与第二位置之间。摆动件的一端枢设于长导槽内，摆动件的另一端枢设于开关操作件。其中，当开关操作件由第一位置滑移至第二位置时，摆动件相对于滑动开关摆动并带动连动件相对于开关本体滑移，以使驱动部带动拨杆由第一触发位置移动至第二触发位置。

综上，根据本发明实施例的开关装置，通过摆动件的一端枢设于连动件的长导槽内以及摆动件的另一端枢设于开关操作件，使开关操作件的操作行程与操作位置不会受到滑动开关的原始行程与位置所限制，达到提高开关装置操作上的便利性与准确性，且开关装置的开关操作件的设置位置也容易根据实际使用需求进行调整。

附图说明

图1为本发明开关装置一实施例的立体图。

图2为本发明开关装置一实施例的分解立体图。

图3为本发明开关装置一实施例的平面图。

图4为图3沿4-4线段的剖视图。

图5为本发明开关操作件于第一位置的平面图。

图6为本发明开关操作件于第一位置的剖视图。

图7为本发明开关操作件于第二位置的平面图。

图8为本发明开关操作件于第二位置的剖视图。

图9为本发明开关操作件于第三位置的平面图。

图10为本发明开关操作件于第三位置的剖视图。

图11为本发明开关装置另一实施例的平面图。

附图标记说明如下：

1 开关装置

10 壳体

11 壳板

111 内表面

112 导槽

113a,113b,113c 标记件

12 滑动槽

13 电路板

15 内部空间

16,16’ 第一限位部

17,17’ 第二限位部

20 滑动开关

21 开关本体

22 拨杆

30 连动件

31 长导槽

35 驱动部

351 柱体

40 摆动件

41 第一枢接部

42 第二枢接部

43 摆臂

50 开关操作件

51 滑动板

52 操作手柄

L 中心线

F1,F2 箭号

S1,S2,S3,S4 分力

A1,A2 夹角

具体实施方式

以下提出各种实施例进行详细说明，然而，实施例仅用以作为范例说明，并不会限缩本发明想要保护的范围。此外，实施例中的图式省略部分元件，以清楚显示本发明的技术特点。在所有图式中相同的标号将用于表示相同或相似的元件。

图1为本发明开关装置一实施例的立体图，图2为本发明开关装置一实施例的分解立体图，图3为本发明开关装置一实施例的平面图，图4为图3沿4-4线段的剖视图。如图1与图2所示，开关装置1包括壳体10、滑动开关20、连动件30、摆动件40以及开关操作件50，其中开关装置1用以控制电器设备(例如电视机、空调机或灯具等家用电器，或者其他商用电器)的启闭或运行。

如图1与图2所示，壳体10为中空状且包括壳板11与内部空间15，壳板11设有滑动槽12，滑动槽12连通于内部空间15。例如在本实施例中，滑动槽12为长方形的孔槽并贯穿壳板11以连通于内部空间15，且滑动槽12用以供开关操作件50组设。在一些实施例中，上述滑动槽12也可为正方形、椭圆形或其他不规则形状的孔槽，此视产品实际需求而定。

如图1与图2所示，滑动开关20设置于内部空间15中，在本实施例中，壳体10的内部空间15设有电路板13，滑动开关20包括开关本体21与拨杆22，开关本体21可电性连接于电路板13，拨杆22可活动地连接于开关本体21。在此，拨杆22可滑移地连接于开关本体21，且拨杆22能相对于开关本体21滑移至多个不同触发位置，其中开关本体21内部可设有多个电性接触点(此图面省略绘示)，当拨杆22移动至不同触发位置时，可使电性接触点导通或断开，以分别产生不同的触发讯号控制电器设备运作。

如图1至图4所示，连动件30设置于内部空间15中且可滑移地组接于开关本体21，也就是说，连动件30可沿着开关本体21滑移。在本实施例中，连动件30的滑移方向与拨杆22的滑移方向相同，以图2为例，连动件30与拨杆22均能相对于开关本体21沿X轴方向滑移，且壳体10的滑动槽12的延伸方向(在此为X轴方向)也与上述拨杆22的滑移方向相同。另外，在本实施例中，连动件30为块状体(例如塑料块或金属块)且具有长导槽31与驱动部35，其中长导槽31延伸方向(在此为Y轴方向)垂直于连动件30的滑移方向(在此为X轴方向)。

如图1与图2所示，连动件30的驱动部35邻近于拨杆22，且驱动部35用以驱动拨杆22相对于开关本体21滑移。在本实施例中，连动件30的驱动部35包括彼此间隔配置的两柱体351，拨杆22夹设于两柱体351之间，使连动件30相对于开关本体21滑移时，两柱体351能推动拨杆22相对于开关本体21滑移至不同触发位置。

在一些实施例中，上述拨杆22与驱动部35的各柱体351可彼此接触，或者，拨杆22也可与驱动部35的各柱体351之间保持些微间隙，此并不局限。

再如图1至图4所示，摆动件40设置于内部空间15中，且摆动件40的一端枢设于长导槽31内，摆动件40的另一端枢设于开关操作件50。在本实施例中，摆动件40包括第一枢接部41、第二枢接部42及摆臂43，第一枢接部41与第二枢接部42分别位于摆臂43的相对两端。在此，第一枢接部41为轴杆且一体连接于摆臂43的其中一端，第一枢接部41垂直于摆臂43并枢设于长导槽31内，使第一枢接部41除了能相对于长导槽31旋转之外，第一枢接部41还能沿着长导槽31的延伸方向(在此为Y轴方向)滑移。

如图1至图4所示，开关操作件50可滑移地设置于滑动槽12，在本实施例中，开关操作件50包括滑动板51与操作手柄52，操作手柄52连接于滑动板51表面并位于滑动槽12内，壳板11的内表面111具有导槽112，其中导槽112的延伸方向与滑动槽12的延伸方向相同，滑动板51位于内部空间15中且可滑移地组接于导槽112。藉此，使用者可通过手部或工具拨动开关操作件50的操作手柄52，使操作手柄52在滑动槽12内滑移以及使滑动板51沿着导槽112滑移，以操控开关操作件50整体相对于壳体10移动至多个不同位置。

如图1与图2所示，摆动件40的第二枢接部42枢设于开关操作件50。在本实施例中，第二枢接部42为轴杆且一体连接于摆臂43相对于第一枢接部41的另一端，第二枢接部42垂直于摆臂43并枢设于开关操作件50的滑动板51的底部，使第二枢接部42能够相对于开关操作件50旋转。

藉此，当使用者操作开关操作件50相对于滑动槽12滑移至不同位置时，可经由摆动件40驱动连动件30相对于开关本体21滑移，使连动件30带动拨杆22相对于开关本体21滑移至不同触发位置以产生不同触发讯号，以下即配合图式说明本发明实施例的开关装置1的作动方式。

如图5至图10所示，本实施例是以开关操作件50可相对于滑动槽12滑移至三个不同位置(如第一位置、第二位置及第三位置)进行说明，其中上述第一位置为开关操作件50的操作手柄52位于滑动槽12的其中一端(请对照图3与图5所示)，第二位置为开关操作件50的操作手柄52位于滑动槽12的中央(请对照图3与图7所示)，第三位置则为开关操作件50的操作手柄52位于滑动槽12的另一端(请对照图3与图9所示)，也就是说，上述第二位置介于第一位置与第三位置之间。然而，上述实施例仅为举例，实际上，开关操作件50也可相对于滑动槽12滑移至两个不同位置或四个以上的不同位置。

首先，如图3、图5及图6所示，当开关操作件50位于第一位置时，开关操作件50的操作手柄52位于滑动槽12的其中一端，摆动件40的第一枢接部41位于长导槽31靠近开关操作件50的一端，滑动开关20的拨杆22则位于第一触发位置(如图6所示的位置)以产生第一种触发讯号。

再如图3、图5及图6所示，当开关操作件50的操作手柄52受力(如箭号F1所示)而朝滑动槽12的中央滑移时，在开关操作件50由第一位置(如图5所示的位置)滑移至第二位置(如图7所示的位置)的过程中，开关操作件50可带动摆动件40以第一枢接部41为轴心摆动，且力量(如箭号F1所示)会经由摆臂43传递至第一枢接部41，使第一枢接部41产生Y轴方向的分力S1与X轴方向的分力S2，上述分力S1可使第一枢接部41沿着长导槽31朝远离开关操作件50的方向滑移，上述分力S2则可推动连动件30相对于开关本体21滑移，使连动件30的驱动部35带动拨杆22相对于开关本体21滑移，以使拨杆22由上述第一触发位置(如图6所示的位置)移动至第二触发位置(如图8所示的位置)以产生第二种触发讯号。

接着，如图7与图8所示，当开关操作件50的操作手柄52受力(如箭号F2所示)而朝滑动槽12的另一端滑移时，在开关操作件50由第二位置(如图7所示的位置)滑移至第三位置(如图9所示的位置)的过程中，开关操作件50同样会带动摆动件40以第一枢接部41为轴心摆动，且力量(如箭号F2所示)会经由摆臂43传递至第一枢接部41，使第一枢接部41产生Y轴方向的分力S3与X轴方向的分力S4，上述分力S3可使第一枢接部41沿着长导槽31朝开关操作件50的方向滑移，上述分力S4则可带动连动件30相对于开关本体21滑移，使连动件30的驱动部35带动拨杆22相对于开关本体21滑移，以使拨杆22能由上述第二触发位置(如图8所示的位置)移动至第三触发位置(如图10所示的位置)以产生第三种触发讯号。

在一些实施例中，开关操作件50由上述第三位置滑移至第二位置或者由第二位置滑移至第一位置的作动方式与原理同上所述，在此即不重复赘述。

综上，本发明实施例的开关装置1通过摆动件40一端的第一枢接部41枢设于连动件30的长导槽31内以及摆动件40另一端的第二枢接部42枢设于开关操作件50，使开关操作件50可间接经由摆动件40与连动件30带动滑动开关20的拨杆22移动，也就是说，开关操作件50并非直接带动滑动开关20的拨杆22移动。因此，开关操作件50的操作行程与操作位置即不会受到滑动开关20的拨杆22的原始行程与位置所限制，达到提高开关装置1操作上的便利性与准确性，且开关装置1的开关操作件50的设置位置也容易根据实际使用需求进行调整。

承上，举例来说，请参照图2、图5至图10所示，当摆动件40的摆臂43越长时，开关操作件50的设置位置即可距离滑动开关20越远，从而能够通过调整摆臂43的长度而自由决定开关操作件50的设置位置。此外，当摆动件40的摆臂43越长时，开关操作件50的可移动行程也会越大，也就是说开关操作件50由第一位置移动至第二位置的移动行程(例如1厘米(centimeter，cm))大于拨杆22由第一触发位置移动至第二触发位置的原始移动行程(例如0.1cm)，开关操作件50由第二位置移动至第三位置的移动行程(例如1cm)也会大于拨杆22由第二触发位置移动至第三触发位置的原始移动行程(例如0.1cm)，如此，使用者容易准确地操控开关操作件50移动至正确位置，使拨杆22能正确地相对于开关本体21滑移至对应的触发位置，避免发生操作错误的情形。

如图5所示，在本实施例中，长导槽31具有中心线L，中心线L垂直于连动件30的滑移方向(在此为X轴方向)，开关操作件50于第一位置时，摆动件40的摆臂43与中心线L之间具有夹角A1，且夹角A1为小于45°的锐角，使开关操作件50的操作手柄52受力(如箭号F1所示)朝第二位置移动时，能够减少摆动件40推动连动件30时所产生的阻力。再如图9所示，开关操作件50于第三位置时，摆动件40的摆臂43与中心线L之间具有另一夹角A2，且夹角A2同样可为小于45°的锐角，使开关操作件50的操作手柄52受力朝第二位置移动时，能够减少摆动件40推动连动件30时所产生的阻力。

如图2与图3所示，在本实施例中，壳板11表面还设有至少一个标记件(在此为三个标记件113a,113b,113c)，三个标记件113a,113b,113c的位置分别对应于上述开关操作件50的第一位置、第二位置及第三位置，以达到标示的作用而进一步提高使用者操作的准确性。

在一些实施例中，上述各标记件113a,113b,113c可为标线、标点、标示符号、标示图案或标示文字。此外，各标记件113a,113b,113c与壳板11可为一体成型的结构，或者，各标记件113a,113b,113c也可通过印刷、粘着或焊接等方式组接于壳板11。

如图2、图5与图9所示，壳体10还可设有第一限位部16与第二限位部17，在本实施例中，第一限位部16与第二限位部17为壳体10的相对两个侧壁，第一限位部16与第二限位部17垂直于壳板11且分别连接于壳板11的相对两侧。当开关操作件50于第一位置时(如图5所示)，开关操作件50抵靠于第一限位部16而获得止挡限位，开关操作件50于第三位置时(如图9所示)，开关操作件50抵靠于第二限位部17而获得止挡限位，以防止使用者操作错误。

在一些实施例中，开关操作件50可仅滑移至两个不同位置，例如开关操作件50可滑移于第一位置与第二位置之间，其中第一位置可为前述图5所示的第一位置，而第二位置可为前述图9所示的第三位置。当开关操作件50于第一位置时，开关操作件50抵靠于第一限位部16而获得止挡限位，开关操作件50于第二位置时，开关操作件50抵靠于第二限位部17而获得止挡限位。

图11为本发明开关装置另一实施例的平面图。如图11所示，本实施例与上述图2的实施例的差异在于，本实施例的第一限位部16’与第二限位部17’设置于壳体10的内部空间15中，例如第一限位部16’与第二限位部17’可为凸块或挡板，以配合不同行程的开关操作件50。

综上，根据本发明实施例的开关装置，通过摆动件一端的第一枢接部枢设于连动件的长导槽内以及摆动件另一端的第二枢接部枢设于开关操作件，使开关操作件的操作行程与操作位置不会受到滑动开关的原始行程与位置所限制，达到提高开关装置操作上的便利性与准确性，且开关装置的开关操作件的设置位置也容易根据实际使用需求进行调整。

虽然本发明的技术内容已经以优选实施例揭露如上，然其并非用以限定本发明，任何本领域普通技术人员，在不脱离本发明的精神所作些许的更动与润饰，均应涵盖于本发明的范畴内，因此本发明的保护范围当以所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (13)

1.一种开关装置，其特征在于，包括：

壳体，包括壳板与内部空间，所述壳板设有滑动槽，所述滑动槽连通于所述内部空间；

滑动开关，设置于所述内部空间中，所述滑动开关包括开关本体与拨杆，所述拨杆可活动地连接于所述开关本体；

连动件，设置于所述内部空间中且可滑移地组接于所述开关本体，所述连动件包括长导槽与驱动部，所述驱动部邻近于所述拨杆；

开关操作件，设置于所述滑动槽并可选择性地滑移于第一位置与第二位置之间；以及

摆动件，设置于所述内部空间中，所述摆动件的一端枢设于所述长导槽内，所述摆动件的另一端枢设于所述开关操作件；

其中，当所述开关操作件由所述第一位置滑移至所述第二位置时，所述摆动件相对于所述滑动开关摆动并带动所述连动件相对于所述开关本体滑移，以使所述驱动部带动所述拨杆由第一触发位置移动至第二触发位置。

2.根据权利要求1所述的开关装置，其特征在于，所述摆动件包括第一枢接部、第二枢接部及摆臂，所述第一枢接部与所述第二枢接部分别位于所述摆臂的相对两端，所述第一枢接部枢设于所述长导槽内，所述第二枢接部枢设于所述开关操作件。

3.根据权利要求2所述的开关装置，其特征在于，所述开关操作件于所述第一位置时，所述第一枢接部位于所述长导槽的其中一端，所述开关操作件于所述第二位置时，所述第一枢接部位于所述长导槽的另一端。

4.根据权利要求1所述的开关装置，其特征在于，所述第一位置至所述第二位置具有第一移动行程，所述第一触发位置至所述第二触发位置具有第二移动行程，所述第一移动行程大于所述第二移动行程。

5.根据权利要求1所述的开关装置，其特征在于，所述长导槽的延伸方向垂直于所述连动件的滑移方向。

6.根据权利要求1所述的开关装置，其特征在于，所述连动件的所述驱动部包括彼此间隔配置的两柱体，所述拨杆夹设于所述两柱体之间。

7.根据权利要求1所述的开关装置，其特征在于，所述开关操作件包括滑动板与操作手柄，所述操作手柄连接于所述滑动板并位于所述滑动槽内，所述壳板的内表面具有导槽，所述滑动板位于所述内部空间中且可滑移地组接于所述导槽。

8.根据权利要求1所述的开关装置，其特征在于，所述长导槽具有中心线，所述中心线垂直于所述连动件的滑移方向，所述开关操作件于所述第一位置时，所述摆动件与所述中心线之间具有夹角，且所述夹角为小于45°的锐角。

9.根据权利要求1所述的开关装置，其特征在于，所述壳体设有第一限位部与第二限位部，所述开关操作件于所述第一位置时，所述开关操作件抵靠于所述第一限位部，所述开关操作件于所述第二位置时，所述开关操作件抵靠于所述第二限位部。

10.根据权利要求1所述的开关装置，其特征在于，所述开关操作件还可选择性地滑移至第三位置，当所述开关操作件由所述第二位置滑移至所述第三位置时，所述摆动件相对于所述滑动开关摆动并带动所述连动件相对于所述开关本体滑移，以使所述驱动部带动所述拨杆由所述第二触发位置移动至第三触发位置。

11.根据权利要求10所述的开关装置，其特征在于，所述第二位置介于所述第一位置与所述第三位置之间，所述壳板表面设有标记件，所述标记件的位置对应于所述第二位置。

12.根据权利要求10所述的开关装置，其特征在于，所述壳体设有第一限位部与第二限位部，所述开关操作件于所述第一位置时，所述开关操作件抵靠于所述第一限位部，所述开关操作件于所述第三位置时，所述开关操作件抵靠于所述第二限位部。

13.根据权利要求9或12所述的开关装置，其特征在于，所述第一限位部与所述第二限位部为所述壳体的相对两个侧壁，且所述第一限位部与所述第二限位部分别连接于所述壳板的相对两侧。