CN117146686A - 两用式内外圆同心度检测与装夹装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种两用式内外圆同心度检测与装夹装置，属于同心度检测装置领域。一种两用式内外圆同心度检测与装夹装置，通过设置两个可对称联动的定位柱调校工件的外圆面，再通过设于可上下伸缩的旋转表架的百分表调校工件的内圆面，无需通过立车旋转台反复打表外圆校准，大大提高同心度检测精确度和效率。
Description
技术领域
本发明涉及同心度检测装置领域，具体地说涉及一种两用式内外圆同心度检测与装夹装置。
背景技术
两半式工件的内外圆面因为装配的要求，需要在精加工后检测同心度。现有的检测方法是将工件底部固定在立式车床旋转工作台上，先通过多次打表调校外圆面至符合径向跳动要求后，以该面为基准检测内圆面的径向跳动，若跳动图纸符合形位公差的要求，则判定工件的两圆柱面的同心度满足图纸要求，同心度检测完成。使用该方法，内外圆的调校均是人工手工频繁操作完成，效率极低，且准确性主要依靠操作者的个人经验，检测结果存在不可控随机性偏差。另外，工件在加工过程中，需要将工件固定在立式车床旋转工作台，先对工件外圆调校，外圆找中确定基准后，再固定工件进行加工，可见，工件的加工和同心度检测需要多次装夹，每次装夹都需要频繁启动旋转工作台，操作繁琐，效率极低。工件由于是铸造件，每一件的铸造尺寸误差较大，且底部有不去除材料的铸造面，不利于精确的装夹定位，而装夹的精确定位会对后续的产品质量产生重大影响，现有技术并无专门的装夹工具。
因此，急需一种不但可以对两半式工件同心度进行检测、无需频繁调校、检测准确度高，同时满足工件装夹加工需要的工装。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种两用式内外圆同心度检测与装夹装置，该装置可快速对工件进行同进度检测，无需频繁对外圆找中，且兼具装夹功能，使用方便，精确度高，大大提高同心度检测的效率。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
两用式内外圆同心度检测与装夹装置，包括底座，所述的底座呈等腰三角形，底座的两个底角处分别设有导柱座，导柱设于导柱座上，导套套装于导柱上，等腰三角形状的滑块的两个底角处分别套设于导柱上，与导套固定；所述滑块的顶角处设有螺杆座，螺杆座的上方设有等腰三角形状的溜板，螺杆座的一侧设有螺母块，螺母块通过连板与溜板相连，螺杆穿过螺母块与螺杆座相连，通过螺杆控制溜板的滑动；所述滑块的两个腰上对称设有与其垂直的第一燕尾槽，第一燕尾槽内设有可自由滑动的、用于定位工件外圆面的定位柱；定位柱的尾部设有定位销，定位销的一端部卡于溜板底部的滑槽内，通过溜板的滑动带动定位柱在第一燕尾槽内的滑动；所述的底座的底边中心处设有轴承，轴承上设有旋转表架，表架的顶部设有百分表，对待测工件的内圆面进行调校。
进一步的技术方案，该装置还包括设于底座顶角处的齿条柱，滑块的顶角处固定于齿条柱上，通过高低调整机构控制齿条柱的上下运动，进而控制滑块的高低位置。
进一步的技术方案，所述的高低调整机构包括：变速箱，设于变速箱外面的手轮；所述的手轮与变速箱内的蜗杆连接，蜗杆与涡轮齿啮合传动，与涡轮同轴设置的齿轮与齿条柱之间齿啮合，通过旋转手轮控制齿条柱的运动，进而控制滑块的高度。
进一步的技术方案，所述的滑槽与溜板的腰平行。
进一步的技术方案，所述的定位柱的端头指向滑块的垂心方向。
进一步的技术方案，所述的底座上设有若干扇形定位座，位于轴承的外圈，沿底座垂心方向设有若干第二燕尾槽，夹爪在第二燕尾槽内滑动，定位座位于第二燕尾槽的两侧，夹爪抵住待测工件，用螺杆旋紧夹爪夹住工件，固定工件。
进一步的技术方案，所述的定位座上设有若干环形槽，装夹时能减少平面度形位公差。
进一步的技术方案，所述的底座、滑块、溜板均为顶角96°的等腰三角形。
进一步的技术方案，所述的旋转表架可上下伸缩，通过轴承左右旋转转动。
有益效果
与现有技术相比，本发明具有如下显著优点：
1、本发明的装置适用于不同尺寸、不同高度的工件，外圆校准可通过旋转手轮自由调整滑块高低，进而调整定位柱的高低，定位柱确定的外圆直径也可以连续调节，内圆校准可通过旋转表架上下伸缩调整百分表的位置，适用范围广，实用性强。
2、本发明的装置通过设置两个对称联动的定位柱，可快速对工件的外圆进行校准，不需要通过立车旋转台反复打表外圆校准，通过旋转表架上的百分表检测内圆，方便快捷，检测精度高，同时大大提高了检测效率。
3、本发明的装置可脱离于机床单独使用，不同尺寸的两半式工件可通过本装置单独校准，无需依靠其他工装，与现有技术中的在立车的旋转工作台上检测相比（需要启动旋转工作台才能检测），降低了检测成本。
4、本发明的装置在底座上设置夹爪，本装置兼具夹具功能，在精加工前为了提高内圆车削效率需要将工件底部直接装夹在校准好的定位夹具上，这样可以省去外圆面打表校准直接精车内圆，大大提高精加工的车削效率。
附图说明
图1为工件的结构示意图；
图2为本发明的结构示意图一；
图3为本发明的结构示意图二；
图4 为定位柱活动示意
图5为 定位柱与溜板(翻面)的结构示意图；
图6 为定位柱、定位销与滑块、溜板的结构示意图；
图7 为高低调整机构的结构示意图一；
图8为高低调整机构的结构示意图二（有变速箱）；
图9为高低调整机构的结构示意图三（无变速箱壳体）；
图10 夹爪的结构示意图；
图中标记为：1、底座，2、导柱座，3、导柱，4、导套，5、滑块，6、螺杆座，7、溜板，8、螺母块，9、连板，10、螺杆，11、第一燕尾槽，12、定位柱，13、定位销，14、滑槽，15、定位座，16、工件，17、齿条柱，18、变速箱，19、手轮，20、蜗杆，21、涡轮，22、齿轮，
23、第二燕尾槽，24、夹爪，25、环形槽，26、轴承，27、表架，28、百分表，29、轴，16-1、工件外圆面，16-2、工件内圆面，16-3、工件铸造圆面。
具体实施方式
下面结合实施例及应用例对本发明作详细说明。需要指出的是，所举实施例是本发明的较佳实施方式，而不是对本发明要求保护范围的限制，本发明的应用及使用方法也不局限于所举应用例。
实施例
如图1-10所示，两用式内外圆同心度检测与装夹装置，包括底座1，所述的底座1呈等腰三角形，底座1的两个底角处分别设有导柱座2，导柱3设于导柱座2上，导套4套装于导柱3上，等腰三角形状的滑块5的两个底角处分别套设于导柱3上，与导套4固定；所述滑块5的顶角处设有螺杆座6，螺杆座6的上方设有等腰三角形状的溜板7，螺杆座6的一侧设有螺母块8，螺母块8通过连板9与溜板7相连，螺杆10穿过螺母块8与螺杆座6相连，螺杆旋转时能让螺母块平移，将回转运动变成直线运动，通过旋转螺杆10控制溜板7的滑动；所述滑块5的两个腰上对称设有与其垂直的第一燕尾槽11，第一燕尾槽11内设有可自由滑动的、用于定位工件外圆面的定位柱12；定位柱12的尾部设有定位销13，定位销13的一端部卡于溜板7底部的滑槽14内，通过溜板7的滑动带动定位柱12在第一燕尾槽内的滑动；所述的底座1的底边中心处设有轴承26，轴承26上设有旋转表架27，表架27的顶部设有百分表28，对待测工件的内圆面进行调校。
该装置还包括设于底座顶角处的齿条柱17，滑块5的顶角处固定于齿条柱17上，通过高低调整机构控制齿条柱17的上下运动，进而控制滑块5的高低位置。
所述的高低调整机构包括：变速箱18，设于变速箱18外面的手轮19；所述的手轮19与变速箱18内的蜗杆20连接，蜗杆19与涡轮21齿啮合传动，与涡轮21同轴设置的齿轮22与齿条柱17之间齿啮合，通过旋转手轮19控制齿条柱17的运动，进而控制滑块5的高度。
所述的滑槽14与溜板7的腰平行。所述的定位柱14的端头指向滑块5的垂心方向。
所述的底座1上设有若干扇形定位座15，位于轴承26的外圈，沿底座垂心1方向设有若干第二燕尾槽23，夹爪24在第二燕尾槽23内滑动，定位座15位于第二燕尾槽23的两侧，夹爪24抵住待测工件16，用螺杆将夹爪紧固，进而固定待测工件。
所述的定位座15上设有若干环形槽25，装夹时能减少平面度形位公差。
所述的底座、滑块、溜板均为顶角96°的等腰三角形。
所述的旋转表架27可上下伸缩，通过轴承26左右旋转转动。
本发明装置的工作过程如下：
1、将工件置于在底座的定位座上，调整好位置后，通过转动手轮驱动涡轮蜗杆驱动齿条柱，进而调整滑块的位置，进而调整定位柱的上下位置；旋转螺杆，驱动溜板向工件方向运动，在水平方向上调整两个定位柱的水平面位置；
2、在溜板的驱动下，两个定位柱可以对称滑动确定工件的外圆面，一旦两个定位柱末端与工件的外圆面贴合，贴合面间隙与压紧力合适（可通过塞尺等工具检查间隙，松紧度合适即可），则认为工件的外圆面完成定位，旋转表架的轴心与外圆面重合度在图纸允许误差范围内。外圆面的校正无需打表，因为两个定位柱的端头是对称联动的，能联合确定工件的直径值。
3、外圆定位确定后，通过调整旋转表架的位置，通过百分表对工件的内圆进行校正。
4、针对不同高度的工件，校正外圆时，可以通过旋转手轮自由调整滑块高度，滑块与齿条柱固定，旋转手轮时变速箱内的蜗轮蜗杆机构能联动齿轮带动齿条运动，调整滑块，进而调整定位柱至工件合适的位置；内圆校正时，通过上下伸缩调整旋转表架至合适的位置，可见内外圆校正时均可上下调整。
5、装夹功能：可先将本装置整体安装在立式车床工作台找中，完成上述外圆定位找准后，为了便于车削内圆，可以用底部夹爪将工件固定，同时将旋转表架缩回，便于立车刀架深入进行车削工作。
Claims (9)
1.两用式内外圆同心度检测与装夹装置，包括底座，其特征在于：所述的底座呈等腰三角形，底座的两个底角处分别设有导柱座，导柱设于导柱座上，导套套装于导柱上，等腰三角形状的滑块的两个底角处分别套设于导柱上，与导套固定；所述滑块的顶角处设有螺杆座，螺杆座的上方设有等腰三角形状的溜板，螺杆座的一侧设有螺母块，螺母块通过连板与溜板相连，螺杆穿过螺母块与螺杆座相连，通过螺杆控制溜板的滑动；所述滑块的两个腰上对称设有与其垂直的第一燕尾槽，第一燕尾槽内设有可自由滑动的、用于定位工件外圆面的定位柱；定位柱的尾部设有定位销，定位销的一端部卡于溜板底部的滑槽内，通过溜板的滑动带动定位柱在第一燕尾槽内的滑动；所述的底座的底边中心处设有轴承，轴承上设有旋转表架，表架的顶部设有百分表，对待测工件的内圆面进行调校。
2.根据权利要求1所述的两用式内外圆同心度检测与装夹装置，其特征在于：还包括设于底座顶角处的齿条柱，滑块的顶角处固定于齿条柱上，通过高低调整机构控制齿条柱的上下运动，进而控制滑块的高低位置。
3.根据权利要求2所述的两用式内外圆同心度检测与装夹装置，其特征在于：所述的高低调整机构包括：变速箱，设于变速箱外面的手轮；所述的手轮与变速箱内的蜗杆连接，蜗杆与涡轮齿啮合传动，与涡轮同轴设置的齿轮与齿条柱之间齿啮合，通过旋转手轮控制齿条柱的运动，进而控制滑块的高度。
4.根据权利要求1所述的两用式内外圆同心度检测与装夹装置，其特征在于：所述的滑槽与溜板的腰平行。
5.根据权利要求1所述的两用式内外圆同心度检测与装夹装置，其特征在于：所述的定位柱的端头指向滑块的垂心方向。
6.根据权利要求1所述的两用式内外圆同心度检测与装夹装置，其特征在于：所述的底座上设有若干扇形定位座，位于轴承的外圈，沿底座垂心方向设有若干第二燕尾槽，夹爪在第二燕尾槽内滑动，定位座位于第二燕尾槽的两侧，夹爪抵住待测工件，用螺杆旋紧夹爪夹住工件，固定工件。
7.根据权利要求1所述的两用式内外圆同心度检测与装夹装置，其特征在于：所述的定位座上设有若干环形槽。
8.根据权利要求1所述的两用式内外圆同心度检测与装夹装置，其特征在于：所述的底座、滑块、溜板均为顶角96°的等腰三角形。
9.根据权利要求1所述的两用式内外圆同心度检测与装夹装置，其特征在于：所述的旋转表架可上下伸缩，通过轴承左右旋转转动。
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