CN117145044A - 一种节能装配式钢结构住宅 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑技术领域，具体公开了一种节能装配式钢结构住宅，包括安装搭接单元和固定锁紧单元，安装搭接单元包括底板，底板上表面安装有四个承重钢支架，且四个承重钢支架侧壁固定限位横板，固定锁紧单元包括六角螺栓，且六角螺栓活动插接设置在承重横梁侧壁，且承重横梁侧壁开设有沉头槽，且沉头槽与六角螺栓相互适配。本发明通过设置有安装搭接单元，其中安装搭接单元内部设置的搭接板可以对承重横梁进行搭接，从而可以对承重横梁位置进行固定，从而减少了承重横梁的晃动，并且承重横梁放置后带动固定锁紧单元进行驱动，从而可以对承重横梁和限位横板进行固定。
Description
技术领域
本发明涉及建筑技术领域，具体为一种节能装配式钢结构住宅。
背景技术
住宅体系通常采用现浇混凝土结构以及钢结构制成，钢结构相较于混凝土结构具有强度较高，制造成本较低以及施工周期较短的优点，同时，所有住宅体系都有一定的使用寿命，一般砖混结构的住宅拆除的原材料无法再利用，而且会产生大量垃圾污染环境，而钢结构住宅的钢材可以100％回收，实现循环利用，建造和拆除时对环境污染较少，符合住宅产业化和可持续发展的要求，体现节能及环保的现代理念。
现如今在对钢结构住宅进行安装的时候发现，在对大梁安装的时候，首先需要通过吊机对大梁进行吊伸后，从而使得大梁可以与承重钢支架的顶部进行连接，但是在连接过程中，由于大梁是悬空状态，此时大梁容易发生晃动，从而使得大梁不易和承重钢支架的定位孔对齐，从而不方便对齐进行定位安装。
发明内容
本发明的目的在于提供一种节能装配式钢结构住宅，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节能装配式钢结构住宅，包括安装搭接单元和固定锁紧单元，
所述安装搭接单元包括底板，所述底板上表面安装有四个承重钢支架，且四个所述承重钢支架侧壁固定限位横板，且所述限位横板中心位置安装有支撑挡板，且所述支撑挡板上表面末端设置有驱动组件，且所述驱动组件上表面搭接设置有承重横梁，且所述驱动组件用于驱动承重横梁进行移动；所述固定锁紧单元包括六角螺栓，且所述六角螺栓活动插接设置在承重横梁侧壁，且所述承重横梁侧壁开设有沉头槽，且所述沉头槽与六角螺栓相互适配，且所述六角螺栓末端安装有固定块，且所述固定块底部活动设置有导向辊，且所述导向辊下表面搭接第二挡杆。
作为本发明的一种优选实施方式，所述承重钢支架顶部搭接设置有安装板，且所述安装板表面拧合设置有定位螺栓，且所述定位螺栓拧合设置在承重钢支架内部，且所述安装板上表面安装有斜拉杆，且所述斜拉杆末端安装有屋顶支架，且所述屋顶支架位于底板中心位置。
作为本发明的一种优选实施方式，所述驱动组件包括定位套，所述定位套内部开设有空腔，且所述空腔内壁开设有限位滑槽，且所述限位滑槽表面滑动设置有限位滑块，且所述限位滑块之间安装有第一连接板，且所述第一连接板顶部安装有连接支架，且所述连接支架末端安装有搭接板，且搭接板上表面搭接有承重横梁，且第一连接板底部安装有第一弹簧，所述第一弹簧末端固定设置在空腔底部。
作为本发明的一种优选实施方式，所述搭接板侧壁安装有定位滑块，所述定位滑块滑动设置在定位滑槽内部，所述定位滑槽开设在限位横板侧壁，且所述定位滑块侧壁活动设置有摆臂，且所述摆臂处于倾斜设置，且所述限位横板侧壁开设有通孔，且所述通孔与六角螺栓在竖直位置上对应。
作为本发明的一种优选实施方式，所述承重横梁内部为空腔的，所述承重横梁侧壁对称设置有一对限位套，一对所述限位套内部滑动设置有第三连接板，所述第三连接板其中一个侧壁末端安装有楔形卡块，且所述楔形卡块表面进行倒角处理，且所述第三连接板另一侧侧壁安装有定位杆，且所述定位杆活动贯穿限位套侧壁，且所述定位杆表面套接设置有第三弹簧，且第三弹簧两侧末端分别连接于第三连接板侧壁和限位套侧壁。
作为本发明的一种优选实施方式，所述定位杆末端搭接设置有第一挡杆，所述第一挡杆底部安装有旋转轴，所述旋转轴侧壁套接设置有扭簧，所示旋转轴侧壁安装有第第二挡杆，且所述第二挡杆长度大于第一挡杆长度。
作为本发明的一种优选实施方式，所述限位横板侧壁安装有两个固定套，且两个所述固定套内部开设有空腔，且所述固定套底部侧壁开设有导向滑槽，且导向滑槽内部滑动设置有导向滑块，且所述导向滑块末端活动设置有摆臂，且导向滑块上表面安装有支撑杆，且所述支撑杆末端安装有插板，两个左右对称的所述插板其中一侧设置有凹槽，另一侧设置有凸起，且所述凸起和凹槽相互适配，且插板表面开设有定位孔。
作为本发明的一种优选实施方式，所述插板底部安装有导向套，且导向套内部活动插接设置有插杆，且所述插杆末端安装有压板，所述压板末端与推板底部相互贴合，且所述插杆另一侧末端安装有推板，且所述推板底部与导向套贴合，且所述导向套底部安装有连接套，且所述连接套与导向套内部腔室相互连通。
作为本发明的一种优选实施方式，所述连接套内部滑动设置有第二连接板，且所述第二连接板顶部安装有滑轨，且所述滑轨表面滑动设置有弯折卡块，且所述弯折卡块搭接在导向套侧壁，所述弯折卡块与推板相互贴合，且所述第二连接板上表面安装有第二弹簧，所述第二弹簧末端固定设置在导向套侧壁，且所述第二弹簧处于压缩状态，所述第二连接板底部安装有移动齿条，且移动齿条末端安装有定位销块，所述定位销块末端安装有顶块。
作为本发明的一种优选实施方式，所述固定块上上安装有同步支架，且同步支架末端安装有移动滑块，且所述移动滑块滑动设置在移动滑槽内部，且所述移动滑槽开设在承重横梁内部，且所述移动滑块顶部安装有定位齿条，且所述定位齿条和移动齿条位于同一平面上，且所述定位齿条和移动齿条相互适配。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明一种节能装配式钢结构住宅，通过设置有安装搭接单元，其中安装搭接单元内部设置的搭接板可以对承重横梁进行搭接，从而可以对承重横梁位置进行固定，从而减少了承重横梁的晃动，并且承重横梁放置后带动固定锁紧单元进行驱动，从而可以对承重横梁和限位横板进行固定，从而起到了对整体进行固定的目的。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种节能装配式钢结构住宅的整体结构示意图；
图2为本发明一种节能装配式钢结构住宅的A处放大图；
图3为本发明一种节能装配式钢结构住宅的B处放大图；
图4为本发明一种节能装配式钢结构住宅的C处剖视图；
图5为本发明一种节能装配式钢结构住宅的D处放大图；
图6为本发明一种节能装配式钢结构住宅的E处剖视图；
图7为本发明一种节能装配式钢结构住宅的承重横梁内部结构示意图；
图8为本发明一种节能装配式钢结构住宅的安装完毕后A处平面示意图。
图中：
100、安装搭接单元；101、底板；101a、承重钢支架；101b、限位横板；102、斜拉杆；102a、屋顶支架；102b、安装板；102c、定位螺栓；103、承重横梁；103a、移动滑槽；104、支撑挡板；104a、定位套；104b、空腔；104c、第一弹簧；105、限位滑槽；105a、限位滑块；105b、第一连接板；105c、连接支架；105d、搭接板；106、定位滑块；106a、定位滑槽；106b、摆臂；
200、固定锁紧单元；201、固定套；201a、导向滑块；201b、导向滑槽；202、支撑杆；202a、插板；202b、定位孔；203、导向套；203a、插杆；203b、压板；203c、推板；204、连接套；204a、第二连接板；204b、滑轨；204c、弯折卡块；204d、第二弹簧；205、移动齿条；205a、定位销块；205b、顶块；206、限位套；206a、楔形卡块；206b、第三连接板；206c、第三弹簧；206d、定位杆；207、旋转轴；207a、第一挡杆；207b、第二挡杆；207c、扭簧；208、固定块；208a、导向辊；208b、六角螺栓；208c、沉头槽；208d、通孔；209、同步支架；209a、移动滑块；209b、定位齿条。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例一
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种节能装配式钢结构住宅，包括安装搭接单元100，安装搭接单元100包括底板101，底板101上表面安装有四个承重钢支架101a，且四个承重钢支架101a侧壁固定限位横板101b，且限位横板101b中心位置安装有支撑挡板104，且支撑挡板104上表面末端设置有驱动组件，且驱动组件上表面搭接设置有承重横梁103，且驱动组件用于驱动承重横梁103进行移动；还包括固定锁紧单元200，固定锁紧单元200包括六角螺栓208b，且六角螺栓208b活动插接设置在承重横梁103侧壁，且承重横梁103侧壁开设有沉头槽208c，且沉头槽208c与六角螺栓208b相互适配，且六角螺栓208b末端安装有固定块208，且固定块208底部活动设置有导向辊208a，且导向辊208a下表面搭接第二挡杆207b。
通过设置有安装搭接单元，其中安装搭接单元内部设置的搭接板可以对承重横梁进行搭接，从而可以对承重横梁位置进行固定，从而减少了承重横梁的晃动，并且承重横梁放置后带动固定锁紧单元进行驱动，从而可以对承重横梁和限位横板进行固定，从而起到了对整体进行固定的目的。
请参阅图2-3，在具体实施方式中，承重钢支架101a顶部搭接设置有安装板102b，且安装板102b表面拧合设置有定位螺栓102c，且定位螺栓102c拧合设置在承重钢支架101a内部，且安装板102b上表面安装有斜拉杆102，且斜拉杆102末端安装有屋顶支架102a，且屋顶支架102a位于底板101中心位置。
请参阅图2-8，在本实施例中，驱动组件包括定位套104a，定位套104a内部开设有空腔104b，且空腔104b内壁开设有限位滑槽105，且限位滑槽105表面滑动设置有限位滑块105a，且限位滑块105a之间安装有第一连接板105b，且第一连接板105b顶部安装有连接支架105c，且连接支架105c末端安装有搭接板105d，且搭接板105d上表面搭接有承重横梁103，且第一连接板105b底部安装有第一弹簧104c，第一弹簧104c末端固定设置在空腔104d底部。承重横梁103开始向下移动带动末端的搭接板105d开始向下移动，而搭接板105d开始向下移动，此时搭接板105d通过连接支架105c带动第一连接板105b开始向下移动，而于此同时此时的第一连接板105b沿着限位滑槽105进行移动，起到了限位的作用，并且此时内部的第一弹簧104c开始压缩，通过第一弹簧104c对齐进行复位，且此时搭接板105d搭接在定位套104a上方。
请参阅图1-8，在本实施例中，搭接板105d侧壁安装有定位滑块106，定位滑块106滑动设置在定位滑槽106a内部，定位滑槽106a开设在限位横板101b侧壁，且定位滑块106侧壁活动设置有摆臂106b，且摆臂106b处于倾斜设置，且限位横板101b侧壁开设有通孔208d，且通孔208d与六角螺栓208b在竖直位置上对应。搭接板105d开始向下移动后，此时表面的定位滑块106开始向下移动，且此时的摆臂106b同步开始移动。
实施例二
基于上述实施例与本实施例不同的是：
请参阅图2-8，在本实施例中，承重横梁103内部为空腔的，承重横梁103侧壁对称设置有一对限位套206，一对限位套206内部滑动设置有第三连接板206b，第三连接板206b其中一个侧壁末端安装有楔形卡块206a，且楔形卡块206a表面进行倒角处理，且第三连接板206b另一侧侧壁安装有定位杆206d，且定位杆206d活动贯穿限位套206侧壁，且定位杆206d表面套接设置有第三弹簧206c，且第三弹簧206c两侧末端分别连接于第三连接板206b侧壁和限位套206侧壁。楔形卡块206a进行移动，而楔形卡块206a移动后带动第三连接板206b开始向内部进行移动，带动定位杆206d开始左进行移动，而此时的第三弹簧206c开始压缩，通过第三弹簧206c进行复位，定位杆206d开始左进行移动。
请参阅图1-8，在本实施例中，定位杆206d末端搭接设置有第一挡杆207a，第一挡杆207a底部安装有旋转轴207，旋转轴207侧壁套接设置有扭簧207c，所示旋转轴207侧壁安装有第第二挡杆207b，且第二挡杆207b长度大于第一挡杆207a长度。第一挡杆207a进行移动，此时第一挡杆207a绕着旋转轴207进行顺时针旋转，进而带动末端第二挡杆207b开始旋转，从而顶升导向辊208a开始移动。
请参阅图1-8，在本实施例中，限位横板101b侧壁安装有两个固定套201，且两个固定套201内部开设有空腔，且固定套201底部侧壁开设有导向滑槽201b，且导向滑槽201b内部滑动设置有导向滑块201a，且导向滑块201a末端活动设置有摆臂106b，且导向滑块201a上表面安装有支撑杆202，且支撑杆202末端安装有插板202a，两个左右对称的插板202a其中一侧设置有凹槽，另一侧设置有凸起，且凸起和凹槽相互适配，且插板202a表面开设有定位孔202b。支撑杆202开始移动后，首先插板202a开始相对移动，最终插板202a表面的凹槽和凸起相互插接，并且此时两个定位孔202b相对。
请参阅图1-8，在本实施例中，插板202a底部安装有导向套203，且导向套203内部活动插接设置有插杆203a，且插杆203a末端安装有压板203b，压板203b末端与推板203c底部相互贴合，且插杆203a另一侧末端安装有推板203c，且推板203c底部与导向套203贴合，且导向套203底部安装有连接套204，且连接套204与导向套203内部腔室相互连通。连接套204内部滑动设置有第二连接板204a，且第二连接板204a顶部安装有滑轨204b，且滑轨204b表面滑动设置有弯折卡块204c，且弯折卡块204c搭接在导向套203侧壁，弯折卡块204c与推板203c相互贴合，且第二连接板204a上表面安装有第二弹簧204d，第二弹簧204d末端固定设置在导向套203侧壁，且第二弹簧204d处于压缩状态，第二连接板204a底部安装有移动齿条205，且移动齿条205末端安装有定位销块205a，定位销块205a末端安装有顶块205b。
推板203c推动弯折卡块204c开始相对移动，最终使得弯折卡块204c与导向套203分离，此时内部受到了第二弹簧204d的作用，从而推动第二连接板204a开始向下移动，且此时的连接套204在支撑杆202的作用下，移动到固定套201外侧，而第二连接板204a开始向下移动带动末端的移动齿条205、定位销块205a和顶块205b开始向下移动。
请参阅图1-8，在本实施例中，固定块208上上安装有同步支架209，且同步支架209末端安装有移动滑块209a，且移动滑块209a滑动设置在移动滑槽103a内部，且移动滑槽103a开设在承重横梁103内部，且移动滑块209a顶部安装有定位齿条209b，且定位齿条209b和移动齿条205位于同一平面上，且定位齿条209b和移动齿条205相互适配。六角螺栓208b开始向外移动后，带动同步支架209带动移动滑块209a开始沿着移动滑槽103a进行移动，且此时上方的定位齿条203b开始向左移动，而定位齿条203b与移动齿条进行啮合，从而使得移动齿条进行固定，进而起到了固定定位销块205a的目的。
需要说明的是，本发明为一种节能装配式钢结构住宅，各个件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
工作原理：
首先将承重横梁103放置在搭接板105d上表面，此时松开吊车的绳索，此时承重横梁103受到了自重的影响，此时承重横梁103开始向下移动带动末端的搭接板105d开始向下移动，而搭接板105d开始向下移动，此时搭接板105d通过连接支架105c带动第一连接板105b开始向下移动，而于此同时此时的第一连接板105b沿着限位滑槽105进行移动，起到了限位的作用，并且此时内部的第一弹簧104c开始压缩，通过第一弹簧104c对齐进行复位，且此时搭接板105d搭接在定位套104a上方。
在搭接板105d开始向下移动后，此时表面的定位滑块106开始向下移动，且此时的摆臂106b同步开始移动。
而摆臂106b带动末端的导向滑块201a沿着导向滑槽201b进行移动，当导向滑块201a开始移动后带动支撑杆202开始移动。
当支撑杆202开始移动后，首先插板202a开始相对移动，最终插板202a表面的凹槽和凸起相互插接，并且此时两个定位孔202b相对。
当支撑杆202开始移动后，首先导向套203开始相对运动，最终使得导向套203末端的压板203b开始相对接触，从而推动插杆203a开始向内部移动，从而推动末端的推板203c开始移动，而推板203c推动弯折卡块204c开始相对移动，最终使得弯折卡块204c与导向套203分离，此时内部受到了第二弹簧204d的作用，从而推动第二连接板204a开始向下移动，且此时的连接套204在支撑杆202的作用下，移动到固定套201外侧，而第二连接板204a开始向下移动带动末端的移动齿条205、定位销块205a和顶块205b开始向下移动。
首先定位销块205a的斜面将会卡接在承重横梁103和限位横板101b之间的缝隙表面，而移动齿条205此时移动到承重横梁103和限位横板101b之间的缝隙内部，从而挤压表面进行倒角楔形卡块206a进行移动，而楔形卡块206a移动后带动第三连接板206b开始向内部进行移动，带动定位杆206d开始左进行移动，而此时的第三弹簧206c开始压缩，通过第三弹簧206c进行复位，定位杆206d开始左进行移动后推动此时的第一挡杆207a进行移动，此时第一挡杆207a绕着旋转轴207进行顺时针旋转，进而带动末端第二挡杆207b开始旋转，从而顶升导向辊208a开始移动，从而带动固定块208和六角螺栓208b开始向外移动，从而方便贯穿通孔208d，从而后通过螺母进行安装。
而六角螺栓208b开始向外移动后，带动同步支架209带动移动滑块209a开始沿着移动滑槽103a进行移动，且此时上方的定位齿条203b开始向左移动，而定位齿条203b与移动齿条进行啮合，从而使得移动齿条进行固定，进而起到了固定定位销块205a的目的。
并且接着通过螺栓和螺母将两个插板202a进行固定，可以加强连接处的稳定性。
Claims (10)
1.一种节能装配式钢结构住宅，包括安装搭接单元(100)和固定锁紧单元(200)，其特征在于：
所述安装搭接单元(100)包括底板(101)，所述底板(101)上表面安装有四个承重钢支架(101a)，且四个所述承重钢支架(101a)侧壁固定限位横板(101b)，且所述限位横板(101b)中心位置安装有支撑挡板(104)，所述支撑挡板(104)上表面末端设置有驱动组件，所述驱动组件上表面搭接设置有承重横梁(103)，所述驱动组件用于驱动承重横梁(103)进行移动；
所述固定锁紧单元(200)包括六角螺栓(208b)，且所述六角螺栓(208b)活动插接设置在承重横梁(103)侧壁，所述承重横梁(103)侧壁开设有沉头槽(208c)，且所述沉头槽(208c)与六角螺栓(208b)相互适配，且所述六角螺栓(208b)末端安装有固定块(208)，所述固定块(208)底部活动设置有导向辊(208a)，所述导向辊(208a)下表面搭接第二挡杆(207b)。
2.根据权利要求1所述的一种节能装配式钢结构住宅，其特征在于：所述承重钢支架(101a)顶部搭接设置有安装板(102b)，且所述安装板(102b)表面拧合设置有定位螺栓(102c)，所述定位螺栓(102c)拧合设置在承重钢支架(101a)内部，所述安装板(102b)上表面安装有斜拉杆(102)，所述斜拉杆(102)末端安装有屋顶支架(102a)，且所述屋顶支架(102a)位于底板(101)中心位置。
3.根据权利要求1所述的一种节能装配式钢结构住宅，其特征在于：所述驱动组件包括定位套(104a)，所述定位套(104a)内部开设有空腔(104b)，且所述空腔(104b)内壁开设有限位滑槽(105)，所述限位滑槽(105)表面滑动设置有限位滑块(105a)，所述限位滑块(105a)之间安装有第一连接板(105b)，所述第一连接板(105b)顶部安装有连接支架(105c)，且所述连接支架(105c)末端安装有搭接板(105d)，搭接板(105d)上表面搭接有承重横梁(103)，第一连接板(105b)底部安装有第一弹簧(104c)，所述第一弹簧(104c)末端固定设置在空腔(104d)底部。
4.根据权利要求3所述的一种节能装配式钢结构住宅，其特征在于：所述搭接板(105d)侧壁安装有定位滑块(106)，所述定位滑块(106)滑动设置在定位滑槽(106a)内部，所述定位滑槽(106a)开设在限位横板(101b)侧壁，所述定位滑块(106)侧壁活动设置有摆臂(106b)，所述摆臂(106b)处于倾斜设置，所述限位横板(101b)侧壁开设有通孔(208d)，所述通孔(208d)与六角螺栓(208b)在竖直位置上对应。
5.根据权利要求1所述的一种节能装配式钢结构住宅，其特征在于：所述承重横梁(103)内部为空腔，所述承重横梁(103)侧壁对称设置有一对限位套(206)，一对所述限位套(206)内部滑动设置有第三连接板(206b)，所述第三连接板(206b)其中一个侧壁末端安装有楔形卡块(206a)，所述楔形卡块(206a)表面进行倒角处理，所述第三连接板(206b)另一侧侧壁安装有定位杆(206d)，所述定位杆(206d)活动贯穿限位套(206)侧壁，所述定位杆(206d)表面套接设置有第三弹簧(206c)，第三弹簧(206c)两侧末端分别连接于第三连接板(206b)侧壁和限位套(206)侧壁。
6.根据权利要求5所述的一种节能装配式钢结构住宅，其特征在于：所述定位杆(206d)末端搭接设置有第一挡杆(207a)，所述第一挡杆(207a)底部安装有旋转轴(207)，所述旋转轴(207)侧壁套接设置有扭簧(207c)，所示旋转轴(207)侧壁安装有第第二挡杆(207b)，且所述第二挡杆(207b)长度大于第一挡杆(207a)长度。
7.根据权利要求1所述的一种节能装配式钢结构住宅，其特征在于：所述限位横板(101b)侧壁安装有两个固定套(201)，且两个所述固定套(201)内部开设有空腔，且所述固定套(201)底部侧壁开设有导向滑槽(201b)，导向滑槽(201b)内部滑动设置有导向滑块(201a)，且所述导向滑块(201a)末端活动设置有摆臂(106b)，导向滑块(201a)上表面安装有支撑杆(202)，所述支撑杆(202)末端安装有插板(202a)，两个左右对称的所述插板(202a)其中一侧设置有凹槽，另一侧设置有凸起，凸起和凹槽相互适配，插板(202a)表面开设有定位孔(202b)。
8.根据权利要求7所述的一种节能装配式钢结构住宅，其特征在于：所述插板(202a)底部安装有导向套(203)，且导向套(203)内部活动插接设置有插杆(203a)，所述插杆(203a)末端安装有压板(203b)，所述压板(203b)末端与推板(203c)底部相互贴合，所述插杆(203a)另一侧末端安装有推板(203c)，所述推板(203c)底部与导向套(203)贴合，且所述导向套(203)底部安装有连接套(204)，所述连接套(204)与导向套(203)内部腔室相互连通。
9.根据权利要求8所述的一种节能装配式钢结构住宅，其特征在于：所述连接套(204)内部滑动设置有第二连接板(204a)，且所述第二连接板(204a)顶部安装有滑轨(204b)，所述滑轨(204b)表面滑动设置有弯折卡块(204c)，所述弯折卡块(204c)搭接在导向套(203)侧壁，所述弯折卡块(204c)与推板(203c)相互贴合，所述第二连接板(204a)上表面安装有第二弹簧(204d)，所述第二弹簧(204d)末端固定设置在导向套(203)侧壁，且所述第二弹簧(204d)处于压缩状态，所述第二连接板(204a)底部安装有移动齿条(205)，且移动齿条(205)末端安装有定位销块(205a)，所述定位销块(205a)末端安装有顶块(205b)。
10.根据权利要求1所述的一种节能装配式钢结构住宅，其特征在于：所述固定块(208)上上安装有同步支架(209)，且同步支架(209)末端安装有移动滑块(209a)，所述移动滑块(209a)滑动设置在移动滑槽(103a)内部，所述移动滑槽(103a)开设在承重横梁(103)内部，所述移动滑块(209a)顶部安装有定位齿条(209b)，所述定位齿条(209b)和移动齿条(205)位于同一平面上，且定位齿条(209b)和移动齿条(205)相互适配。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311136041.9A CN117145044A (zh) | 2023-09-05 | 2023-09-05 | 一种节能装配式钢结构住宅 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202311136041.9A CN117145044A (zh) | 2023-09-05 | 2023-09-05 | 一种节能装配式钢结构住宅 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN117145044A true CN117145044A (zh) | 2023-12-01 |
Family
ID=88898450
Family Applications (1)
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| CN202311136041.9A Pending CN117145044A (zh) | 2023-09-05 | 2023-09-05 | 一种节能装配式钢结构住宅 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN117145044A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118128178A (zh) * | 2024-04-11 | 2024-06-04 | 创拓控股集团有限公司 | 一种钢结构装配式建筑 |
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2023
- 2023-09-05 CN CN202311136041.9A patent/CN117145044A/zh active Pending
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