CN117142000A - 一种运输皮带缓冲支撑装置及皮带运输机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种运输皮带缓冲支撑装置及皮带运输机，涉及运输设备领域。缓冲支撑装置包括沿运输皮带的宽度方向间隔设置的两个第一支撑件，第一支撑件连接有弹性件，且弹性件的底部与第一支撑件连接，顶部连接有第二支撑件；两个第二支撑件之间架设有支撑辊，支撑辊位于运输皮带的承载侧下方，用于支撑运输皮带及其上的物品。该缓冲支撑装置，使用时，当运输皮带上的物品的重量大于弹性件的弹性支撑力时，弹性件会进一步收缩，使得运输皮带承受压力比较大的部位及其周围均能够向下拉伸变形，从而运输皮带该处所承受的压力在较大的范围内得到分摊，减小了运输皮带的局部应力，所以能够有效避免运输皮带撕裂现象。

Description

一种运输皮带缓冲支撑装置及皮带运输机

技术领域

本发明涉及运输设备的技术领域，具体而言，涉及一种运输皮带缓冲支撑装置及皮带运输机。

背景技术

在现代煤矿生产中，皮带运输机由于连续运输能力强、运行效率高、易于实现自动控制，所以应用非常广泛。但是，在煤矿井下煤流运输系统中，皮带运输机由于运行环境复杂，经常会在煤炭运输过程中出现运输皮带撕裂的现象，不仅影响施工进度，还给煤矿带来巨大的经济损失。

发明内容

本发明的第一个目的在于提供一种运输皮带缓冲支撑装置，以解决现有技术中存在的皮带运输机的运输皮带容易撕裂的技术问题。

本发明提供的运输皮带缓冲支撑装置，包括沿所述运输皮带的宽度方向间隔设置的两个第一支撑件，所述第一支撑件连接有弹性件，且所述弹性件的底部与所述第一支撑件连接，顶部连接有第二支撑件；两个所述第二支撑件之间架设有支撑辊，所述支撑辊位于所述运输皮带的承载侧下方，用于支撑所述运输皮带及其上的物品。

进一步地，所述支撑辊形成的支撑面高于所述运输皮带缠绕的转动辊形成的支撑面。

进一步地，所述支撑辊形成的支撑面比所述转动辊形成的支撑面高出20～40mm。

进一步地，所述第一支撑件为支撑套管，所述弹性件设置于所述支撑套管内，所述第二支撑件的底部亦位于所述支撑套管内。

进一步地，所述第二支撑件的底端固定设置有移动块，所述移动块的底端与所述弹性件抵接，所述移动块的直径与所述支撑套管的内径匹配，且所述移动块能够沿所述支撑套管的轴向滑动。

进一步地，所述第二支撑件的下部为支撑杆，所述支撑杆的直径小于所述支撑套管的内径。

进一步地，所述第一支撑件、所述弹性件和所述第二支撑件同轴设置。

进一步地，所述缓冲支撑装置中，至少一个所述第二支撑件设置有限位辊；所述限位辊位于所述支撑辊的正上方，且所述限位辊与所述支撑辊平行设置；所述运输皮带沿其宽度方向的端部自所述支撑辊和所述限位辊之间通过。

进一步地，所述第二支撑件的上部为支撑板，所述支撑板与所述支撑杆固定连接；所述支撑辊和所述限位辊均安装于所述支撑板。

进一步地，所述支撑辊与对应的所述限位辊之间的距离小于等于所述运输皮带的厚度。

进一步地，所述支撑辊与对应的所述限位辊之间的距离范围的下限比所述运输皮带的厚度小0.5～1.5mm。

本发明提供的运输皮带缓冲支撑装置，能够产生以下有益效果：

本发明提供的运输皮带缓冲支撑装置，使用时，将支撑辊沿运输皮带的宽度方向置于运输皮带承载侧的下方即可，此时，弹性件在第二支撑件和支撑辊等的重力作用下处于压缩状态。优选地，可以使支撑辊的支撑面稍高于运输皮带缠绕的转动辊形成的支撑面，此时，弹性件除承受第二支撑件和支撑辊等的重力外，还承受运输皮带施加的压力。

当运输皮带上的煤炭或其他物品的重量大于弹性件提供的弹性支撑力时，弹性件会进一步收缩，从而使得第二支撑件和支撑辊向下运动，进而，运输皮带承受压力比较大的部位及其周围均能够向下拉伸变形，使得运输皮带该处所承受的压力在较大的范围内得到分摊，如此，运输皮带的局部应力便减小，从而能够有效避免运输皮带因局部压力大而导致的撕裂现象。而且，弹性件还具有缓冲作用，能够减缓重物对运输皮带的冲击和运输皮带的拉伸变形过程，从而能够进一步避免运输皮带撕裂。

本发明的第二个目的在于提供一种皮带运输机，以解决现有技术中存在的皮带运输机的运输皮带容易撕裂的技术问题。

本发明提供的皮带运输机，包括机架、运输皮带和至少两个转动辊，且至少一个所述转动辊为驱动辊，所述转动辊平行且间隔地设置于所述机架，所述运输皮带绕设于所述转动辊；所述皮带运输机还包括至少一个权利要求-任一项所述的缓冲支撑装置，所述缓冲支撑装置设置于所述转动辊之间。该皮带运输机，由于其运输皮带下方设置有缓冲支撑装置，所以，其具有上述的缓冲支撑装置的全部优点，其运输皮带不易撕裂。

进一步地，所述缓冲支撑装置的数量为多个，且多个所述缓冲支撑装置沿运输方向设置。

进一步地，所述缓冲支撑装置沿运输方向等间距设置。

进一步地，所述转动辊的数量为两个，两个所述转动辊均为驱动辊，分别为第一驱动辊和第二驱动辊；所述机架包括底板、第一驱动架和第二驱动架，所述第一驱动架、所述第二驱动架和所述第一支撑件均固定设置于所述底板；所述第一驱动辊安装于所述第一驱动架；所述第二驱动辊安装于所述第二驱动架。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的皮带运输机的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的皮带运输机的局部结构示意图；

图3为图2中A处的放大示意图；

图4为本发明实施例提供的缓冲支撑装置的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的缓冲支撑装置的支撑套管内部的局部结构示意图。

附图标记说明：

100-机架；110-底板；120-第一驱动架；130-第二驱动架；

200-第一驱动辊；300-第二驱动辊；400-运输皮带；

500-缓冲支撑装置；510-第一支撑件；520-弹性件；530-移动块；540-第二支撑件；541-支撑杆；542-支撑板；550-支撑辊；560-限位辊。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本实施例提供一种运输皮带缓冲支撑装置，如图4所示，并结合图2和图3，该缓冲支撑装置500，包括沿运输皮带400的宽度方向间隔设置的两个第一支撑件510，第一支撑件510连接有弹性件520，且弹性件520的底部与第一支撑件510连接，顶部连接有第二支撑件540；两个第二支撑件540之间架设有支撑辊550，支撑辊550位于运输皮带400的承载侧下方，用于支撑运输皮带400及其上的物品。

本实施例提供的缓冲支撑装置500，使用时，将支撑辊550沿运输皮带400的宽度方向置于运输皮带400承载侧的下方即可，此时，弹性件520在第二支撑件540和支撑辊550等的重力作用下处于压缩状态。优选地，可以使支撑辊550的支撑面稍高于运输皮带400缠绕的转动辊形成的支撑面，此时，弹性件520除承受第二支撑件540和支撑辊550等的重力外，还承受运输皮带400施加的压力。

当运输皮带400上的煤炭或其他物品的重量大于弹性件520提供的弹性支撑力时，弹性件520会进一步收缩，从而使得第二支撑件540和支撑辊550向下运动，进而，运输皮带400承受压力比较大的部位及其周围均能够向下拉伸变形，使得运输皮带400该处所承受的压力在较大的范围内得到分摊，如此，运输皮带400的局部应力便减小，从而能够有效避免运输皮带400因局部压力大而导致的撕裂现象。而且，弹性件520还具有缓冲作用，能够减缓重物对运输皮带400的冲击和运输皮带400的拉伸变形过程，从而能够进一步避免运输皮带400撕裂。

具体地，本实施例中，支撑辊550形成的支撑面高于运输皮带400缠绕的转动辊形成的支撑面。其中，转动辊可以包括驱动辊、从动辊和托辊等。皮带运输机中，运输皮带400绕设于至少两个转动辊。而支撑辊550的顶端高于转动辊的顶端，既是由于支撑辊550下方的弹性件520受压会收缩降低，同时又能够使支撑辊550更早、更及时地发挥缓冲支撑作用。

具体地，本实施例中，支撑辊550形成的支撑面比转动辊形成的支撑面高出20～40mm。例如：支撑辊550形成的支撑面可以比转动辊形成的支撑面高出30mm。更具体地，该高度差可以为20mm、25mm、30mm、35mm、40mm，以及两个值之间的任意值。

具体地，本实施例中，如图5所示，第一支撑件510为支撑套管，弹性件520设置于支撑套管内，第二支撑件540的底部亦位于支撑套管内。此种设置形式下，弹性件520沿支撑套管的轴向伸缩，第二支撑件540沿支撑套管的轴向升降，所以，支撑套管对二者起到导向和限位作用。此外，支撑套管还能够避免外界干涉和损坏弹性件520和第二支撑件540的底部，从而还能够对二者起到防护作用。

具体地，本实施例中，如图5所示，弹性件520为螺旋弹簧。但是，在本申请的其他实施例中，弹性件520不限于此，例如：弹性件520还可以为橡胶件等。

此处需要说明的是，在本申请的其他实施例中，第一支撑件510不限于具有中空结构的支撑套管的设置形式，例如：第一支撑件510还可以为杆件，而第二支撑件540为底端开口的套管，弹性件520设置于第二支撑件540内，第一支撑件510的顶部也位于第二支撑件540内。

此外，还需要说明的是，在本申请的其他实施例中，沿上下方向，第二支撑件540、弹性件520和第一支撑件510不限于上述方位设置，而是在承载能力满足使用需求的前提下，如果弹性件520的刚度较大从而伸缩时不易发生歪斜，第二支撑件540、弹性件520、第一支撑件510三者还可以自上而下依次设置。

具体地，本实施例中，如图5所示，第二支撑件540的底端固定设置有移动块530，移动块530的底端与弹性件520抵接，移动块530的直径与支撑套管的内径匹配，且移动块530能够沿支撑套管的轴向滑动。如此设置，第二支撑件540的径向尺寸可以小于第一支撑件510，在保证支撑刚度的前提下，有利于减轻装置重量，有利于轻量化。而移动块530的直径与支撑套管的内径匹配，则能够保证移动块530具有足够的面积与弹性件520接触，从而使移动块530能够准确、稳定地进行力的传递。

具体地，本实施例中，继续如图5所示，第二支撑件540的下部为支撑杆541，支撑杆541的直径小于支撑套管的内径。

具体地，本实施例中，继续如图5所示，第一支撑件510、弹性件520和第二支撑件540同轴设置。如此设置，弹性件520和第二支撑件540上下运动时，不易歪斜，从而不易与支撑套管发生摩擦，也不易发生卡滞现象，能够保证装置的缓冲和支撑效果。

具体地，本实施例中，如图4所示，并结合图1和图2，缓冲支撑装置500中，两个第二支撑件540均设置有限位辊560；限位辊560位于支撑辊550的正上方，且限位辊560与支撑辊550平行设置；运输皮带400沿其宽度方向的端部自支撑辊550和限位辊560之间通过。此种设置形式下，运输皮带400沿宽度方向的两端分别由支撑辊550和对应的限位辊560夹持限位，运输皮带400不易发生位置偏离，从而不易发生撕裂。

此处需要说明的是，在本申请的其他实施例中，缓冲支撑装置500的两个第二支撑件540中，也可以只有一个第二支撑件540设置有限位辊560。

具体地，本实施例中，第二支撑件540的上部为支撑板542，支撑板542与支撑杆541固定连接；支撑辊550和限位辊560均安装于支撑板542。此种设置形式下，支撑板542便于安装支撑辊550和限位辊560，且与杆件相比，板件的重量比较轻，有利于装置轻量化。

具体地，本实施例中，支撑辊550与对应的限位辊560之间的距离小于等于运输皮带400的厚度。当支撑辊550与对应的限位辊560之间的距离小于运输皮带400的厚度时，支撑辊550和对应的限位辊560能够更好地夹持运输皮带400；而当支撑辊550与对应的限位辊560之间的距离等于运输皮带400的厚度时，运输皮带400的磨损会更小。

具体地，本实施例中，支撑辊550与对应的限位辊560之间的距离范围的下限比运输皮带400的厚度小0.5～1.5mm。例如：支撑辊550与对应的限位辊560之间的距离范围的下限可以比运输皮带400的厚度小1.0mm。更具体地，该差值可以为0.5mm、0.6mm、0.7mm、0.8mm、0.9mm、1.0mm、1.1mm、1.2mm、1.3mm、1.4mm、1.5mm，以及两个值之间的任意值。

本实施例还提供一种皮带运输机，如图1至图3所示，该皮带运输机包括机架100、运输皮带400和两个转动辊，且两个转动辊中至少一个转动辊为驱动辊，转动辊平行且间隔地设置于机架100，运输皮带400绕设于转动辊；皮带运输机还包括至少一个上述的缓冲支撑装置500，缓冲支撑装置500设置于转动辊之间。本实施例提供的皮带运输机，由于其运输皮带400下方设置有缓冲支撑装置500，所以，其具有上述的缓冲支撑装置500的全部优点，其运输皮带400不易撕裂。

具体地，本实施例中，如图1所示，缓冲支撑装置500的数量为多个，且多个缓冲支撑装置500沿运输方向设置。如此设置，沿运输方向，运输皮带400的各处均能够受到缓冲支撑装置500的缓冲支撑作用，从而有利于运输皮带400所承受的压力在更大范围内得到分摊，所以，运输皮带400更不容易发生撕裂。

更具体地，本实施例中，继续如图1所示，缓冲支撑装置500沿运输方向等间距设置。例如：沿运输方向，相邻两个缓冲支撑装置500之间可以间隔1m。当然，在本申请的其他实施例中，相邻两个缓冲支撑装置500的间距不限于1m，而是可以根据运输皮带400所需要承受的重量大小进行确定：如果运输皮带400所需要承受的重量比较小，则相邻缓冲支撑装置500的间距还可以设置得相对大一些，例如，可以设置为1.2m或者1.5m等；而如果运输皮带400所需要承受的重量比较大，则相邻缓冲支撑装置500的间距还可以设置得相对小一些，例如，可以设置为0.8m或者0.9m等。

此处还需要说明的是，在本申请的其他实施例中，若运输皮带400所需要运输的物品的重量比较小，运输皮带400发生撕裂的可能性比较小，可以仅设置一个缓冲支撑装置500，起到预防运输皮带400撕裂的作用。

具体地，本实施例中，如图2所示，转动辊的数量为两个，两个转动辊均为驱动辊，分别为第一驱动辊200和第二驱动辊300；机架100包括底板110、第一驱动架120和第二驱动架130，第一驱动架120、第二驱动架130和第一支撑件510均固定设置于底板110；第一驱动辊200安装于第一驱动架120；第二驱动辊300安装于第二驱动架130。

此处，需要说明的是，使用过程中，可以设置皮带运输机的其中一个驱动辊作为备用驱动辊，当另一个驱动辊能够正常工作时，该备用驱动辊当作从动辊或托辊使用。当然，在本申请的其他实施例中，两个转动辊中，也可以只有一个为驱动辊，而另一个为从动辊或托辊。此外，在本申请的其他实施例中，转动辊的数量不限于两个，例如：转动辊的数量还可以为三个，皮带运输机的头部、中部和尾部各设置一个。

具体地，本实施例中，第一驱动架120和第二驱动架130的结构相同，包括两个侧板以及固定连接于两个侧板之间的连接板。当然，两个驱动架的结构均不限于此，只要能够安装设置转动辊，本申请对驱动架的具体结构形式可以不作限制。

具体地，本实施例中，底板110与两个驱动架之间、驱动件的板件之间、底板110与支撑套管之间、移动块530与支撑杆541之间、支撑杆541与支撑板542之间，均可以通过焊接的方式固定连接，该方式下，被连接的两者之间连接牢固性高。当然，上述通过焊接连接的零部件之间，还可以通过螺栓等紧固件进行连接，同样能够保证比较高的连接牢固性，而且被连接的零部件之间能够进行拆装，便于运输和转移。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或者操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或者操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种运输皮带缓冲支撑装置，其特征在于，包括沿所述运输皮带(400)的宽度方向间隔设置的两个第一支撑件(510)，所述第一支撑件(510)连接有弹性件(520)，且所述弹性件(520)的底部与所述第一支撑件(510)连接，顶部连接有第二支撑件(540)；两个所述第二支撑件(540)之间架设有支撑辊(550)，所述支撑辊(550)位于所述运输皮带(400)的承载侧下方，用于支撑所述运输皮带(400)及其上的物品。

2.根据权利要求1所述的运输皮带缓冲支撑装置，其特征在于，所述支撑辊(550)形成的支撑面高于所述运输皮带(400)缠绕的转动辊形成的支撑面。

3.根据权利要求1或2所述的运输皮带缓冲支撑装置，其特征在于，所述第一支撑件(510)为支撑套管，所述弹性件(520)设置于所述支撑套管内，所述第二支撑件(540)的底部亦位于所述支撑套管内。

4.根据权利要求3所述的运输皮带缓冲支撑装置，其特征在于，所述第二支撑件(540)的底端固定设置有移动块(530)，所述移动块(530)的底端与所述弹性件(520)抵接，所述移动块(530)的直径与所述支撑套管的内径匹配，且所述移动块(530)能够沿所述支撑套管的轴向滑动。

5.根据权利要求1或2所述的运输皮带缓冲支撑装置，其特征在于，所述第一支撑件(510)、所述弹性件(520)和所述第二支撑件(540)同轴设置。

6.根据权利要求1或2所述的运输皮带缓冲支撑装置，其特征在于，所述缓冲支撑装置(500)中，至少一个所述第二支撑件(540)设置有限位辊(560)；所述限位辊(560)位于所述支撑辊(550)的正上方，且所述限位辊(560)与所述支撑辊(550)平行设置；所述运输皮带(400)沿其宽度方向的端部自所述支撑辊(550)和所述限位辊(560)之间通过。

7.根据权利要求6所述的运输皮带缓冲支撑装置，其特征在于，所述支撑辊(550)与对应的所述限位辊(560)之间的距离小于等于所述运输皮带(400)的厚度。

8.一种皮带运输机，其特征在于，包括机架(100)、运输皮带(400)和至少两个转动辊，且至少一个所述转动辊为驱动辊，所述转动辊平行且间隔地设置于所述机架(100)，所述运输皮带(400)绕设于所述转动辊；所述皮带运输机还包括至少一个权利要求1-7任一项所述的缓冲支撑装置(500)，所述缓冲支撑装置(500)设置于所述转动辊之间。

9.根据权利要求8所述的皮带运输机，其特征在于，所述缓冲支撑装置(500)的数量为多个，且多个所述缓冲支撑装置(500)沿运输方向设置。

10.根据权利要求9所述的皮带运输机，其特征在于，所述缓冲支撑装置(500)沿运输方向等间距设置。