CN117141890A - 一种具有实时读取视觉检测识别功能的智能控制系统 - Google Patents
一种具有实时读取视觉检测识别功能的智能控制系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117141890A CN117141890A CN202311127600.XA CN202311127600A CN117141890A CN 117141890 A CN117141890 A CN 117141890A CN 202311127600 A CN202311127600 A CN 202311127600A CN 117141890 A CN117141890 A CN 117141890A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- module
- label
- real
- control system
- product
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 title claims abstract description 19
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000002372 labelling Methods 0.000 claims description 18
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000003384 imaging method Methods 0.000 claims description 3
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims description 3
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000011179 visual inspection Methods 0.000 claims 6
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 2
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000010365 information processing Effects 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
- B65C9/40—Controls; Safety devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
- B65C9/46—Applying date marks, code marks, or the like, to the label during labelling
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06K—GRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
- G06K15/00—Arrangements for producing a permanent visual presentation of the output data, e.g. computer output printers
- G06K15/02—Arrangements for producing a permanent visual presentation of the output data, e.g. computer output printers using printers
- G06K15/021—Adaptations for printing on specific media
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06K—GRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
- G06K17/00—Methods or arrangements for effecting co-operative working between equipments covered by two or more of main groups G06K1/00 - G06K15/00, e.g. automatic card files incorporating conveying and reading operations
- G06K17/0022—Methods or arrangements for effecting co-operative working between equipments covered by two or more of main groups G06K1/00 - G06K15/00, e.g. automatic card files incorporating conveying and reading operations arrangements or provisious for transferring data to distant stations, e.g. from a sensing device
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06K—GRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
- G06K3/00—Methods or arrangements for printing of data in the shape of alphanumeric or other characters from a record carrier, e.g. interpreting, printing-out from a magnetic tape
- G06K3/02—Translating markings on a record carrier into printed data on the same record carrier, i.e. interpreting
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Theoretical Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Labeling Devices (AREA)
Abstract
本发明提供了一种具有实时读取视觉检测识别功能的智能控制系统,包括中央控制处理模块、提取模块、信息采集模块、打印模块、图像采集模块、实时视觉识别模块和检验模块,所述中央控制处理模块,即根据在贴设标签时的整体功能需求对其它模块进行控制和信息处理;所述提取模块,即将预先设计好的标签从终端进行读取,然后生成所需打印的标签内容;所述信息采集模块,即采集产品的重量,通过精密电子秤和设置在精密电子秤上的称重盘,称重盘内设置有用于定位摆放产品的吸塑盘,用于获取产品重量;本发明能够实现基于计算机视觉的方法识别标签上的条形码,与终端内存储原始的条形码进行匹配,不一致则将对应的物品分离出来。
Description
技术领域
本发明涉及贴标视觉识别技术领域,特别是一种具有实时读取视觉检测识别功能的智能控制系统。
背景技术
物联网经济时代,为了能够对每个产品进行溯源跟踪,每个产品都需要外包装,并且能够让消费者知晓产品的所有信息,如产家、产地保质期、生产日期、营养成分、等相关信息。标签是负载这些信息有效方式,特别是标签上的条形码,标签通常是贴在在商品的外包装上,而贴标机就是专门负责实现这一功能的设备。
贴标机通常都具有在线自动贴标功能,其中自动贴标控制系统是贴标机的核心,其控制整个贴标机的所有部件协调工作。目前的贴标机控制系统主要是基于工控机,由工控机实现传感信息检测、标签信息打印等功能,工控机成本较高。另外打印出来的标签中的条形码是否正确对于将来物品的准确识别至关重要,目前的贴标机大部分没有验证打印出来的标签中条形码是否与设置的条形码一致,或者需要手动通过扫描器完成检测,无法实现自动化,同时扫描器增加了整个贴标机的成本。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的是提供一种能够实现基于计算机视觉的方法识别标签上的条形码,与终端内存储原始的条形码进行匹配,不一致则将对应的物品分离出来的具有实时读取视觉检测识别功能的智能控制系统。
本发明采用以下方法来实现:一种具有实时读取视觉检测识别功能的智能控制系统,包括中央控制处理模块、提取模块、信息采集模块、打印模块、图像采集模块、实时视觉识别模块和检验模块,所述中央控制处理模块,即根据在贴设标签时的整体功能需求对其它模块进行控制和信息处理;所述提取模块,即将预先设计好的标签从终端进行读取,然后生成所需打印的标签内容;所述信息采集模块,即采集产品的重量,通过精密电子秤和设置在精密电子秤上的称重盘,称重盘内设置有用于定位摆放产品的吸塑盘,用于获取产品重量;所述打印模块,即将所述提取模块提取出的标签内容,生成所需打印的内容;所述图像采集模块,即通过摄像头拍摄采集产品上的标签,进行保存;所述实时视觉识别模块,即通过将图像采集模块采集到的图片通过计算机视觉的方法进行识别,识别出标签上的条形码,从而能够实现条形码译码,提取物品信息;所述检验模块,即对标签的贴标结果进行检测作用。
进一步的,所述中央控制模块进一步具体为:根据自动贴标控制系统的整体功能需求对其它模块进行控制和信息处理,从而保证整个系统的协调工作。
进一步的,所述提取模块进一步具体为:从现有的终端中读取预先设计好的标签模板文件,标签内容主要包括名称、图片、物品原产地、出产时间、生产日期、保质期、二维码和条形码的信息,生成所需打印的标签内容,便于后续提取。
进一步的,所述信息采集模块进一步具体为:通过精密电子秤和设置在精密电子秤上的称重盘,称重盘内设置有用于定位摆放产品的吸塑盘,用于获取产品重量,以便判断物品的重量是否在设定的范围内。
进一步的,所述打印模块进一步具体为:终端通过串口将生成的标签内容传送给打印机,并控制打印机完成标签内容的打印,通过串口与PLC进行通信,配置PLC的相应寄存器,通过控制PLC间接控制机械将打印好的标签贴到物品上。
进一步的,所述实时视觉识别模块进一步具体为:通过提供稳定的光源,将被测物品的几何形貌经光学镜头成像、摄像机光电转换和采集控制电路等送入控制器的部件;对输入控制器的标签图像进行处理,并获得检测结果;对标签数据与预设值进行比对,对标签的数值进行储存,通过图像采集模块对合格的标签数据进行接收,对合格范围内标签的数据值进行限定,对合格范围内标签的数据值进行存储。
进一步的,所述检验模块进一步具体为:通过摄像头检测识别检查标签字符,且检测标签贴设位置和角度是否产生偏移,把识别结果上传电气控制系统,由控制系统判断是否正确;若出现贴设角度和位置错误,报警提示操作人员处理;若识别结果正确,等待下一个标签和物品进入下一个循环。
本发明的有益效果在于:本发明能够根据预先设计好的模板获取信息并生成打印内容,采用计算机视觉的方法在线打印标签,并识别打印出来的标签中的条形码,具有很高的识别正确率,通过与原始模板标签中的条形码进行比对,从而避免了打印的标签出错;成本得到了极大的降低,贴标速率也有很大的提高,可广泛应用于各种不同物品的贴标控制,用于替代人工操作,提高生产效率和工作的准确性、安全性,降低了成本。
附图说明
图1为本发明的系统结构框图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明。
请参阅图1所示,本发明提供了一实施例:一种具有实时读取视觉检测识别功能的智能控制系统,包括中央控制处理模块、提取模块、信息采集模块、打印模块、图像采集模块、实时视觉识别模块和检验模块;
所述中央控制模块进一步具体为:根据自动贴标控制系统的整体功能需求对其它模块进行控制和信息处理,从而保证整个系统的协调工作,最终完成物品的贴标以及条形码出错物品的分离。
所述提取模块进一步具体为:从现有的终端中读取预先设计好的标签模板文件,标签内容主要包括名称、图片、物品原产地、出产时间、生产日期、保质期、二维码和条形码的信息,生成所需打印的标签内容,便于后续提取。标签内容可包括:数字、字母、汉字、二维码、条形码,字体最大高度≤10mm,字体颜色为黑色。贴标平整牢靠不脱落。
所述信息采集模块进一步具体为:通过精密电子秤和设置在精密电子秤上的称重盘,称重盘内设置有用于定位摆放产品的吸塑盘,用于获取产品重量,以便判断物品的重量是否在设定的范围内。
所述打印模块进一步具体为:终端通过串口将生成的标签内容传送给打印机,并控制打印机完成标签内容的打印,通过串口与PLC进行通信,配置PLC的相应寄存器,通过控制PLC间接控制机械将打印好的标签贴到物品上。
所述实时视觉识别模块进一步具体为:通过提供稳定的光源,将被测物品的几何形貌经光学镜头成像、摄像机光电转换和采集控制电路等送入控制器的部件;对输入控制器的标签图像进行处理,并获得检测结果;对标签数据与预设值进行比对,对标签的数值进行储存,通过图像采集模块对合格的标签数据进行接收,对合格范围内标签的数据值进行限定,对合格范围内标签的数据值进行存储。根据标签中条形码的灰度坐标分布情况,确定矩形条形码的中心,再根据条形码图像像素的方差大小来判断条形码图像的倾斜方向,从而计算出条形码相对于参考坐标系的转角,最后根据坐标变换原理对原始条形码图像像素进行坐标变换,每一种条形码都有起始码和终止码,该模块主要是根据条形码的类型及其起始码去判断图像中条形码的起始方向,为后续正确解译条形码做准备。
所述检验模块进一步具体为:通过摄像头检测识别检查标签字符,且检测标签贴设位置和角度是否产生偏移,把识别结果上传电气控制系统,由控制系统判断是否正确;若出现贴设角度和位置错误,报警提示操作人员处理;若识别结果正确,等待下一个标签和物品进入下一个循环。识别标签的大小和端面位置。同时统计标识的被标识产品数量,实时监控系统的运行情况,具备耗材余量偏低、系统异常预警提示功能。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本发明的涵盖范围。
Claims (7)
1.一种具有实时读取视觉检测识别功能的智能控制系统,其特征在于:包括中央控制处理模块、提取模块、信息采集模块、打印模块、图像采集模块、实时视觉识别模块和检验模块,所述中央控制处理模块,即根据在贴设标签时的整体功能需求对其它模块进行控制和信息处理;所述提取模块,即将预先设计好的标签从终端进行读取,然后生成所需打印的标签内容;所述信息采集模块,即采集产品的重量,通过精密电子秤和设置在精密电子秤上的称重盘,称重盘内设置有用于定位摆放产品的吸塑盘,用于获取产品重量;所述打印模块,即将所述提取模块提取出的标签内容,生成所需打印的内容;所述图像采集模块,即通过摄像头拍摄采集产品上的标签,进行保存;所述实时视觉识别模块,即通过将图像采集模块采集到的图片通过计算机视觉的方法进行识别,识别出标签上的条形码,从而能够实现条形码译码,提取物品信息;所述检验模块,即对标签的贴标结果进行检测作用。
2.根据权利要求1所述的一种具有实时读取视觉检测识别功能的智能控制系统,其特征在于:所述中央控制模块进一步具体为:根据自动贴标控制系统的整体功能需求对其它模块进行控制和信息处理,从而保证整个系统的协调工作。
3.根据权利要求1所述的一种具有实时读取视觉检测识别功能的智能控制系统,其特征在于:所述提取模块进一步具体为:从现有的终端中读取预先设计好的标签模板文件,标签内容主要包括名称、图片、物品原产地、出产时间、生产日期、保质期、二维码和条形码的信息,生成所需打印的标签内容,便于后续提取。
4.根据权利要求1所述的一种具有实时读取视觉检测识别功能的智能控制系统,其特征在于:所述信息采集模块进一步具体为:通过精密电子秤和设置在精密电子秤上的称重盘,称重盘内设置有用于定位摆放产品的吸塑盘,用于获取产品重量,以便判断物品的重量是否在设定的范围内。
5.根据权利要求1所述的一种具有实时读取视觉检测识别功能的智能控制系统,其特征在于:所述打印模块进一步具体为:终端通过串口将生成的标签内容传送给打印机,并控制打印机完成标签内容的打印,通过串口与PLC进行通信,配置PLC的相应寄存器,通过控制PLC间接控制机械将打印好的标签贴到物品上。
6.根据权利要求1所述的一种具有实时读取视觉检测识别功能的智能控制系统,其特征在于:所述实时视觉识别模块进一步具体为:通过提供稳定的光源,将被测物品的几何形貌经光学镜头成像、摄像机光电转换和采集控制电路等送入控制器的部件;对输入控制器的标签图像进行处理,并获得检测结果;对标签数据与预设值进行比对,对标签的数值进行储存,通过图像采集模块对合格的标签数据进行接收,对合格范围内标签的数据值进行限定,对合格范围内标签的数据值进行存储。
7.根据权利要求1所述的一种具有实时读取视觉检测识别功能的智能控制系统,其特征在于:所述检验模块进一步具体为:通过摄像头检测识别检查标签字符,且检测标签贴设位置和角度是否产生偏移,把识别结果上传电气控制系统,由控制系统判断是否正确;若出现贴设角度和位置错误,报警提示操作人员处理;若识别结果正确,等待下一个标签和物品进入下一个循环。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202311127600.XA CN117141890A (zh) | 2023-09-04 | 2023-09-04 | 一种具有实时读取视觉检测识别功能的智能控制系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202311127600.XA CN117141890A (zh) | 2023-09-04 | 2023-09-04 | 一种具有实时读取视觉检测识别功能的智能控制系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN117141890A true CN117141890A (zh) | 2023-12-01 |
Family
ID=88911487
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202311127600.XA Pending CN117141890A (zh) | 2023-09-04 | 2023-09-04 | 一种具有实时读取视觉检测识别功能的智能控制系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN117141890A (zh) |
-
2023
- 2023-09-04 CN CN202311127600.XA patent/CN117141890A/zh active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102016931B (zh) | 控制物品生产的方法和系统 | |
CN104598865A (zh) | 一种全自动条码识别转换系统及其方法 | |
CN201555559U (zh) | 汽车线束机器视觉检测设备 | |
CN113877836B (zh) | 一种基于视觉检测系统的智能识别分拣系统 | |
CN113879655A (zh) | 一种用于物流包装的标签智能贴标装置 | |
CN108593673A (zh) | 一种全自动旋转印刷烫金产品缺陷视觉检测机 | |
CN108268913A (zh) | 双人工位贴标分拣系统 | |
CA2877302C (en) | Checking device for a label, with a detection and processing unit for the detection of the label | |
CN111368818A (zh) | 基于机器视觉的食品袋检测系统及方法、食品包装系统 | |
CN117141890A (zh) | 一种具有实时读取视觉检测识别功能的智能控制系统 | |
CN100416587C (zh) | 一种基于条形码识别的配页机上书帖检测系统 | |
CN1662132B (zh) | 安装错误检测方法和采用该方法的基板检测装置 | |
CN102222281A (zh) | 啤酒及软饮料产品信息追踪技术方案 | |
CN206569378U (zh) | 智能贴标机及系统 | |
CN110406755A (zh) | 一种具有计算机视觉条形码识别功能的自动控制系统 | |
CN111652541B (zh) | 工业生产监测方法、系统以及计算机可读存储介质 | |
CN210836142U (zh) | 一种物流产线rfid标签识别对比系统 | |
CN114955152A (zh) | 电解铝铸造成品铝锭智能贴标机器人贴标防错控制系统 | |
TWI823463B (zh) | 標籤完整度自適應檢測方法及系統 | |
CN114192443B (zh) | 一种电池喷码、分选一体化系统及方法 | |
JP2013133129A (ja) | ラベル貼付システム、ラベル発行装置、及び、ラベル用紙 | |
CN211810626U (zh) | 一种在线打印和贴覆标签的生产系统 | |
CN112699699A (zh) | 一种配件自动齐套检测装置、喷码系统及控制方法 | |
CN107403184B (zh) | 一种标签一致性的检测装置及检测方法 | |
CN111115236A (zh) | 一种新型的料盘识别机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |