CN117140770A - 一种橡胶弹性体加工用混料机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及橡胶生产技术领域，并公开了一种橡胶弹性体加工用混料机，所述连接板二的两端均转动连接有齿轮二，所述齿轮二与齿轮一啮合，位于上方所述齿轮二靠近连接板的一侧固定连接有搅拌柱一，位于下方所述齿轮二靠近连接板的一侧固定连接有搅拌柱二，所述搅拌柱一的外壁与连接板二转动连接，所述搅拌柱二的外壁与连接板二转动连接，通过设置搅拌组件，让连接板在带动两个搅拌柱以电机二为中心进行旋转的同时，两个搅拌柱的本身也可以发生自转，以此来提高混料的效率，同时因为两个搅拌柱的长度、大小、质量都不一样，所以在连接板二带动两个搅拌柱旋转时，设备的重心会不断的发生偏移，这样就可以带动设备本身进行震动，提高混料的效果。

Description

一种橡胶弹性体加工用混料机

技术领域

本发明涉及橡胶生产技术领域，具体为一种橡胶弹性体加工用混料机。

背景技术

弹性体泛指在除去外力后能恢复原状的材料，然而具有弹性的材料并不一定是弹性体，弹性体只是在弱应力下形变显著，应力松弛后能迅速恢复到接近原有状态和尺寸的高分子材料。

申请号为CN202023123839.4的专利申请公开了一种橡胶加工用混料机，滑杆上端通过万向节与连接杆一端连接，连接杆另一端与混料罐固接，滑杆外侧套设有滑套，滑套外侧与定位杆上端固接，定位杆下端与底座固接，该混料机对物料搅拌扬料同时还进行颠荡翻料，提高混料效率，混料更均匀，提升橡胶产量和质量。

上述设置在使用的时候，设备通过物料桶的震动，对设备内部的材料进行翻料和混料，在混料的过程中物料桶的震动范围小，并且物料桶的震动频率难以发生改变，使得桶内的原料受到的震动影响也会下降，让桶内原料的翻料效果大大下降，导致上述设备对混料的提升效果有限。

发明内容

本发明的目的在于提供一种橡胶弹性体加工用混料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种橡胶弹性体加工用混料机，包括基座，所述基座的内壁固定连接有电机一，所述电机一的输出端固定连接有外壳，所述基座的顶部固定连接有搅拌组件，这样设置的目的是为了通过设置电机一来控制外壳的偏转角度，方便混料的原材料的放入和倒出，还包括：

盛放机构，包括固定连接在外壳内壁的连接块，所述连接块远离外壳的一侧固定连接有减震组件，所述减震组件远离连接块的一端固定连接有内桶，所述内桶的外壁固定连接有定位环，所述内桶的外壁固定连接有震动组件。

根据上述技术方案，所述搅拌组件包括推杆，所述推杆的底部与基座固定连接，所述推杆远离基座的一端固定连接有连接环，所述连接环的底部转动连接有环形板一，所述环形板一远离连接环的一侧固定连接有弹性弧杆，所述弹性弧杆远离环形板一的一端固定连接有连接板一，所述连接板一远离弹性弧杆的一端固定连接有圆盖，通过设置推杆来控制搅拌组件的抬升和下降。

根据上述技术方案，所述圆盖的内壁固定连接有齿轮一，所述圆盖的底部固定连接有定位柱，所述圆盖的顶部固定连接有电机二，所述电机二的输出端贯穿圆盖并与圆盖转动连接，所述电机二的输出端固定连接有连接板二，所述连接板二的两端均转动连接有齿轮二，所述齿轮二与齿轮一啮合，其中一个所述齿轮二靠近连接板的一侧固定连接有搅拌柱一，另外一个所述齿轮二靠近连接板的一侧固定连接有搅拌柱二，所述搅拌柱一的外壁与连接板二转动连接，所述搅拌柱二的外壁与连接板二转动连接，这样设置的目的是为了通过设置搅拌组件，让连接板在带动两个搅拌柱以电机二为中心进行旋转的同时，两个搅拌柱的本身也可以发生自转，以此来提高混料的效率，同时因为两个搅拌柱的长度、大小、质量都不一样，所以在连接板二带动两个搅拌柱旋转时，设备的重心会不断的发生偏移，这样就可以带动设备本身进行震动，提高混料的效果。

根据上述技术方案，所述减震组件包括固定块，所述固定块的外壁与连接块固定连接，所述固定块的内壁固定连接有弹性弧形杆一，所述弹性弧形杆一的外壁固定连接有定位块，所述内桶的外壁与定位块固定连接，所述弹性弧形杆一的两端均固定连接有固定头，位于上方所述固定头远离外壳的一侧与内桶固定连接，位于下方所述固定头远离内桶的一侧与外壳固定连接，这样设置的目的是为了通过设置减震组件，当内桶出现震荡时，位于内桶底部的减震组件能够稳定该设备的形态，防止震动过于剧烈使内桶撞击外壳的内壁导致设备出现损坏。

根据上述技术方案，所述震动组件包括环形板二，所述环形板二的内壁与内桶固定连接，所述环形板二的外壁套设有弹性环形板，所述弹性环形板的外壁开设有槽口，所述环形板二的外壁固定连接有固定组件，所述环形板二的外壁固定连接有辅助组件，这样设置的目的是为了通过弹性弧形板的弹力来控制内桶震动幅度，并提高震动的频率。

根据上述技术方案，所述固定组件包括连接架一，所述环形板二的外壁与连接架一滑动连接，所述连接架一远离环形板二的一端与外壳固定连接，所述连接架一的外壁滑动连接有滑动架，所述滑动架的内壁转动连接有滚轮一，所述滚轮一的外壁套设有弹性弧形杆二，所述弹性弧形杆二远离滚轮一的一端与环形板二固定连接，这样设置的目的是为了通过设置固定组件，将环形板二和弹性板二固定在一起，避免震动组件在进行工作的时候，避免两个连接件之间发生脱落，同时通过弹性弧形杆二控制震动的幅度并辅助震动组件进行复位。

根据上述技术方案，所述辅助组件包括连接架二，所述环形板二的外壁与连接架二固定连接，所述连接架二远离环形板二的一端转动连接有滚轮二，所述连接架二的外壁转动连接有连接杆，所述连接杆的外壁与槽口滑动连接，这样设置的目的是为了通过设置辅助组件，将连接杆二与槽口滑动连接，辅助弹性环形板的伸缩，稳定该设备的震动情况，通过滚轮二将弹性环形板凹陷的部分卡入环形板二的槽口，增强弹性环形板的弹力。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

1、本发明通过设置搅拌组件，让连接板在带动两个搅拌柱以电机二为中心进行旋转的同时，两个搅拌柱的本身也可以发生自转，以此来提高混料的效率，同时因为两个搅拌柱的长度、大小、质量都不一样，所以在连接板二带动两个搅拌柱旋转时，设备的重心会不断的发生偏移，这样就可以带动设备本身进行震动和搅拌柱自身的旋转，进一步提高混料的效果，同时在内桶震动的同时随着电机的转速越来越高，内桶的偏转角度也会越来越大，内桶外壁设置的减震组件给予反弹力的频率也会越来越高，继而让内桶自身的抖动频率也会越来越大，进一步提高混料的效果。

2、本发明通过设置减震组件，当内桶出现震荡时，位于内桶底部的减震组件能够稳定该设备的形态，防止震动过于剧烈使内桶撞击外壳的内壁导致设备出现损坏。

3、本发明通过设置固定组件，将环形板二和弹性板二固定在一起，避免震动组件在进行工作的时候，避免两个连接件之间发生脱落，同时通过弹性弧形杆二控制震动的幅度并辅助震动组件进行复位。

4、本发明通过设置辅助组件，将连接杆二与槽口滑动连接，辅助弹性环形板的伸缩，稳定该设备的震动情况，通过滚轮二将弹性环形板凹陷的部分卡入环形板二的槽口，增强弹性环形板的弹力。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的整体结构剖视图；

图3是本发明的盛放机构示意图；

图4是本发明的减震组件示意图；

图5是本发明的震动组件示意图；

图6是本发明图5中A的放大图；

图7是本发明的固定组件示意图；

图8是本发明的辅助组件示意图；

图中：1、基座；101、电机一；102、外壳；11、搅拌组件；111、推杆；112、连接环；113、环形板一；114、弹性弧杆；115、连接板一；116、圆盖；117、齿轮一；118、定位柱；119、电机二；1110、连接板二；1111、齿轮二；1112、搅拌柱一；1113、搅拌柱二；2、盛放机构；201、连接块；202、内桶；203、定位环；21、减震组件；211、固定块；212、弹性弧形杆一；213、定位块；214、固定头；22、震动组件；221、环形板二；222、弹性环形板；223、槽口；23、固定组件；231、连接架一；232、滑动架；233、滚轮一；234、弹性弧形杆二；24、辅助组件；241、连接架二；242、滚轮二；243、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一，请参阅图1-2，本发明提供技术方案：一种橡胶弹性体加工用混料机，包括基座1，基座1的内壁固定连接有电机一101，电机一101的输出端固定连接有外壳102，基座1的顶部固定连接有搅拌组件11，这样设置的目的是为了通过电机一101的旋转来控制外壳102的偏转角度，当需要混料时，让外壳102垂直放置，当需要将原材料倒入设备中时，让外壳102倾斜角度设置，当需要把混合好的材料导出时，让外壳102大角度倾斜将成品导出，还包括：

搅拌组件11包括推杆111，推杆111的底部与基座1固定连接，推杆111远离基座1的一端固定连接有连接环112，连接环112的底部转动连接有环形板一113，环形板一113远离连接环112的一侧固定连接有弹性弧杆114，弹性弧杆114远离环形板一113的一端固定连接有连接板一115，连接板一115远离弹性弧杆114的一端固定连接有圆盖116，圆盖116的内壁固定连接有齿轮一117，这样设置的目的是为了通过推杆111控制圆盖116的上下移动，进而控制搅拌柱一1112、搅拌柱二1113的放入，通过环形板一113与连接环112的转动连接和弹性弧杆114的弹力，让圆盖116在震动同时不会和连接环112脱离，圆盖116的底部固定连接有定位柱118，圆盖116的顶部固定连接有电机二119，电机二119的输出端贯穿圆盖116并与圆盖116转动连接，电机二119的输出端固定连接有连接板二1110，连接板二1110的两端均转动连接有齿轮二1111，齿轮二1111与齿轮一117啮合，其中一个齿轮二1111靠近连接板的一侧固定连接有搅拌柱一1112，另外一个齿轮二1111靠近连接板的一侧固定连接有搅拌柱二1113，搅拌柱一1112的外壁与连接板二1110转动连接，搅拌柱二1113的外壁与连接板二1110转动连接，这样设置的目的是为了通过电机一101带动连接板二1110旋转，在通过连接板二1110的旋转带动齿轮二1111、搅拌柱一1112、搅拌柱二1113的公转，同时因齿轮二1111和齿轮一117的啮合，使得齿轮二1111发生自转，从而带动搅拌柱一1112和搅拌柱二1113也发生自转，以此来提高混料的效率，同时因为两个搅拌柱的长度、大小、质量都不一样，所以在连接板二1110带动两个搅拌柱旋转时，设备的重心会不断的发生偏移，这样就可以带动设备本身进行震动，提高混料的效果。

实施例二，与实施例一的区别特征在于：请参阅图3-图4所示，盛放机构2，包括固定连接在外壳102内壁的连接块201，连接块201远离外壳102的一侧固定连接有减震组件21，减震组件21远离连接块201的一端固定连接有内桶202，内桶202的外壁固定连接有定位环203，内桶202的外壁固定连接有震动组件22。

减震组件21包括固定块211，固定块211的外壁与连接块201固定连接，固定块211的内壁固定连接有弹性弧形杆一212，弹性弧形杆一212的外壁固定连接有定位块213，内桶202的外壁与定位块213固定连接，弹性弧形杆一212的两端均固定连接有固定头214，位于上方的固定头214远离外壳102的一侧与内桶202固定连接，位于下方的固定头214远离内桶202的一侧与外壳102固定连接，这样设置的目的是为了通过内桶202只是的重量和震动产生的压力使得弹性弧形杆一212发生形变，弹性弧形杆一212的形变转动成弹力，反向给予内桶202上，防止震动过于剧烈使内桶202撞击外壳102的内壁导致设备出现损坏。

实施例三，与实施例一和实施例二的区别特征在于：请参阅图5-图8所示，震动组件22包括环形板二221，环形板二221的内壁与内桶202固定连接，环形板二221的外壁套设有弹性环形板222，弹性环形板222的外壁开设有槽口223，环形板二221的外壁固定连接有固定组件23，环形板二221的外壁固定连接有辅助组件24，这样设置的目的是为了通过弹性环形板222形变产生的弹力来控制内桶202的震动幅度，并加大内桶202的震动频率，在确保设备安全运行的前提下，提高搅拌的效果。

固定组件23包括连接架一231，环形板二221的外壁与连接架一231还得连接，连接架一231远离环形板二221的一端与外壳102固定连接，连接架一231的外壁滑动连接有滑动架232，滑动架232的内壁转动连接有滚轮一233，滚轮一233的外壁套设有弹性弧形杆二234，弹性弧形杆二234远离滚轮一233的一端与环形板二221固定连接，这样设置的目的是为了通过连接架一231开固定环形板二221的位置，通过弹性弧杆114二的弹力让滚轮一233能够贴合在弹性环形板222的内壁上，继而来辅助弹性环形板222的形变幅度。

辅助组件24包括连接架二241，环形板二221的外壁与连接架二241固定连接，连接架二241远离环形板二221的一端转动连接有滚轮二242，连接架二241的外壁转动连接有连接杆243，连接杆243的外壁与槽口223滑动连接，这样设置的目的是为了通过弹性环形板222的形变来改变连接杆243在槽口223中的外置，当连接杆243达到槽口223的边缘，便会拉动弹性环形板222使其发生进一步的形变，以此来辅助弹性环形板222形变产生的弹力。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种橡胶弹性体加工用混料机，包括基座（1），所述基座（1）的内壁固定连接有电机一（101），所述电机一（101）的输出端固定连接有外壳（102），所述基座（1）的顶部固定连接有搅拌组件（11），其特征在于，还包括：

盛放机构（2），包括固定连接在外壳（102）内壁的连接块（201），所述连接块（201）远离外壳（102）的一侧固定连接有减震组件（21），所述减震组件（21）远离连接块（201）的一端固定连接有内桶（202），所述内桶（202）的外壁固定连接有定位环（203），所述内桶（202）的外壁固定连接有震动组件（22）；

所述减震组件（21）包括固定块（211），所述固定块（211）的外壁与连接块（201）固定连接，所述固定块（211）的内壁固定连接有弹性弧形杆一（212），所述弹性弧形杆一（212）的外壁固定连接有定位块（213），所述内桶（202）的外壁与定位块（213）固定连接，所述弹性弧形杆一（212）的两端均固定连接有固定头（214），位于上方所述固定头（214）远离外壳（102）的一侧与内桶（202）固定连接，位于下方述固定头（214）远离内桶（202）的一侧与外壳（102）固定连接；

所述震动组件（22）包括环形板二（221），所述环形板二（221）的内壁与内桶（202）固定连接，所述环形板二（221）的外壁套设有弹性环形板（222），所述弹性环形板（222）的外壁开设有槽口（223），所述环形板二（221）的外壁固定连接有固定组件（23），所述环形板二（221）的外壁固定连接有辅助组件（24）；

所述固定组件（23）包括连接架一（231），所述环形板二（221）的外壁与连接架一（231）滑动连接，所述连接架一（231）远离环形板二（221）的一端与外壳（102）固定连接，所述连接架一（231）的外壁滑动连接有滑动架（232），所述滑动架（232）的内壁转动连接有滚轮一（233），所述滚轮一（233）的外壁套设有弹性弧形杆二（234），所述弹性弧形杆二（234）远离滚轮一（233）的一端与环形板二（221）固定连接；

所述辅助组件（24）包括连接架二（241），所述环形板二（221）的外壁与连接架二（241）固定连接，所述连接架二（241）远离环形板二（221）的一端转动连接有滚轮二（242），所述连接架二（241）的外壁转动连接有连接杆（243），所述连接杆（243）的外壁与槽口（223）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶弹性体加工用混料机，其特征在于：所述搅拌组件（11）包括推杆（111），所述推杆（111）的底部与基座（1）固定连接，所述推杆（111）远离基座（1）的一端固定连接有连接环（112）。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶弹性体加工用混料机，其特征在于：所述连接环（112）的底部转动连接有环形板一（113），所述环形板一（113）远离连接环（112）的一侧固定连接有弹性弧杆（114），所述弹性弧杆（114）远离环形板一（113）的一端固定连接有连接板一（115）。

4.根据权利要求3所述的一种橡胶弹性体加工用混料机，其特征在于：所述连接板一（115）远离弹性弧杆（114）的一端固定连接有圆盖（116），所述圆盖（116）的内壁固定连接有齿轮一（117），所述圆盖（116）的底部固定连接有定位柱（118）。

5.根据权利要求4所述的一种橡胶弹性体加工用混料机，其特征在于：所述圆盖（116）的顶部固定连接有电机二（119），所述电机二（119）的输出端贯穿圆盖（116）并与圆盖（116）转动连接，所述电机二（119）的输出端固定连接有连接板二（1110）。

6.根据权利要求5所述的一种橡胶弹性体加工用混料机，其特征在于：所述连接板二（1110）的两端均转动连接有齿轮二（1111），所述齿轮二（1111）与齿轮一（117）啮合，其中一个所述齿轮二（1111）靠近连接板的一侧固定连接有搅拌柱一（1112）。

7.根据权利要求6所述的一种橡胶弹性体加工用混料机，其特征在于：另外一个所述齿轮二（1111）靠近连接板的一侧固定连接有搅拌柱二（1113），所述搅拌柱一（1112）的外壁与连接板二（1110）转动连接，所述搅拌柱二（1113）的外壁与连接板二（1110）转动连接。