CN117139307A - 涂料废液处理器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了涂料废液处理器，包括废液处理器主体、过滤盒、废液过滤装置、第三输液管，所述废液处理器主体上开设有安装槽，安装槽的顶壁固定连接有用于清洗涂料桶的桶清理装置，安装槽的底壁开设有第一废液槽，废液处理器主体位于第一废液槽的下部开设有第二废液槽，所述过滤盒安装在第一废液槽的上端，过滤盒用于对清洗废料桶产生的废液进行过滤，废液过滤装置设置在第一废液槽和第二废液槽之间，所述废液过滤装置用于对第一废液槽中的废液进行过滤，第三输液管连通桶清理装置和第二废液槽，第三输液管上固定连接有水泵，桶清理装置包括清理桶和清理柱，清理桶和清理柱上均固定连接有与涂料桶相匹配的清洁部，所述清洁部和第三输液管相通。

Description

涂料废液处理器

技术领域

本发明是关于废液处理技术领域，特别是关于涂料废液处理器。

背景技术

涂料，包括油性漆、水性漆、粉末涂料。通常涂料是以树脂、或油、或乳液为主，按需要添加各种颜料、填料以及相应助剂，用有机溶剂或水配制而成。

涂料废液就是树脂、清漆、色漆等涂料在生产过程中所排出的废液。

涂料废液大致有两个来源。一是在涂料生产的过程中产生的废液，涂料产生时的废液一般为多种化工原料合成的过程中或配料罐清洗的过程中会产生涂料废液。二是在涂料使用完成之后，对装涂料的桶进行清理时，会产生涂料废水。特别是针对一些涂料桶回收厂家，涂料桶回收之后需要对涂料桶进行清理，对大量的涂料桶进行清理，就需要大量的水，仅通过刷洗的方式难以将涂料桶内凝固或未凝固的废液刷洗干净。

现有的对涂料桶进行刷洗的设备通常需要使用大量的水，浪费水资源的同时，产生大量废液，产生的涂料废液不易处理。

发明内容

本发明的目的在于提供涂料废液处理器，其能够便于对涂料桶进行清理，使得清理涂料桶的过程中产生更少量的废液，能够对废液进行二次利用，节省使用成本，同时还能够节省处理废液的成本。

为实现上述目的，本发明提供了涂料废液处理器，包括废液处理器主体、过滤盒、废液过滤装置、第三输液管，所述废液处理器主体上开设有安装槽，所述安装槽的顶壁固定连接有用于清洗涂料桶的桶清理装置，所述安装槽的底壁开设有第一废液槽，所述废液处理器主体位于第一废液槽的下部开设有第二废液槽，所述过滤盒安装在第一废液槽的上端，所述过滤盒用于对清洗废料桶产生的废液进行过滤，所述废液过滤装置设置在第一废液槽和第二废液槽之间，所述废液过滤装置用于对第一废液槽中的废液进行过滤，所述第三输液管连通桶清理装置和第二废液槽，所述第三输液管上固定连接有水泵，桶清理装置包括清理桶和清理柱，所述清理桶和清理柱上均固定连接有与涂料桶相匹配的清洁部，所述清洁部和第三输液管相通。

在一个或多个实施方式中，所述废液处理器主体的一侧安装有与过滤盒相匹配的清理组件，所述清洗组件用于清理位于过滤盒内的杂质。

在一个或多个实施方式中，所述清理组件包括废液收集装置和第一气泵，所述废液收集装置包括连接管、第一壳体和废液盒，所述连接管连通过滤盒和第一壳体，所述废液盒滑动连接在第一壳体的内部，所述第一气泵和废液收集装置相通。

在一个或多个实施方式中，所述第一壳体的顶壁固定连接有与第一气泵相匹配的防堵盒。

在一个或多个实施方式中，所述废液过滤装置包括过滤塔和第二壳体，所述第二壳体和第一废液槽之间安装有第三输液管，所述第二壳体的下端固定连接有第一输液管和第二输液管，所述第一输液管与第二废液槽相通。

在一个或多个实施方式中，所述废液处理器主体的上端固定连接有与桶清理装置相匹配的电机，所述电机能够带着桶清理装置转动。

在一个或多个实施方式中，所述清洁丝靠近涂料桶的一端固定连接有球头，所述清洁丝上开设有与第三输液管相匹配的通孔，所述球头上开设有与通孔相匹配的出液孔。

在一个或多个实施方式中，所述清洁丝包括清洁刷和弹性丝，所述通孔开设在弹性丝上，所述清洁刷固定连接在弹性丝的外部。

在一个或多个实施方式中，所述清理桶的内壁固定连接有多个固定组件，所述清理柱的上固定连接有多个吸附组件，所述固定组件和吸附组件均用于对涂料桶进行固定。

在一个或多个实施方式中，所述清理柱的内部固定连接有超声清洁组件，所述超声清洁组件用于对涂料桶预清洁。

与现有技术相比，根据本发明的涂料废液处理器便于对涂料桶进行清理，使得清理涂料桶的过程中产生更少量的废液，能够对废液进行二次利用，节省使用成本，能够对废液进行初步过滤处理，同时还能够节省处理废液的成本。

附图说明

图1是根据本发明一实施方式的涂料废液处理器的结构示意图一。

图2是根据本发明一实施方式的涂料废液处理器的结构示意图二。

图3是根据本发明一实施方式的涂料废液处理器的半剖图一。

图4是根据本发明一实施方式的涂料废液处理器的半剖图二。

图5是图4中A处结构示意图。

图6是图4中B处结构示意图。

图7是根据本发明一实施方式的桶清理装置的爆炸图。

图8是根据本发明一实施方式的固定组件的结构示意图。

图9是根据本发明一实施方式的清洁部的结构示意图。

图10是根据本发明一实施方式的清洁部的半剖图。

图11是根据本发明一实施方式的固定组件和清理柱的连接结构示意图。

主要附图标记说明：

1、废液处理器主体；101、安装槽；102、第一废液槽；103、第二废液槽；2、电机；3、桶清理装置；301、清理桶；302、清理柱；3021、漏液孔；3022、第一通孔；303、连接杆；304、传动块；4、过滤盒；5、废液收集装置；501、连接管；502、第一壳体；503、废液盒；504、防堵盒；6、第一气泵；7、废液过滤装置；701、过滤塔；702、第二壳体；7021、第一输液管；7022、第二输液管；8、第三输液管；9、水泵；10、驱动组件；11、清洁部；12、清洁丝；1201、清洁刷；1202、弹性丝；12021、通孔；13、球头；1301、出液孔；14、固定组件；1401、伸缩杆；1402、弹性块；15、超声波供电器；16、超声波发射器。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

实施例一：

参图1～图11所示，根据本发明一实施方式的涂料废液处理器，包括废液处理器主体1、过滤盒4、废液过滤装置7、第三输液管8和桶清理装置3。废液处理器主体1上开设有安装槽101，桶清理装置3转动在废液处理器主体1的顶部，桶清理装置3用于对涂料桶进行刷洗，废液处理器主体1用于装载桶清理装置3刷洗涂料桶过程中产生的废液，通过废液过滤装置7还能够将清理涂料桶产生的涂料废液进行过滤，便于通过第三输液管8对过滤后的废液进行多次利用。

具体的，参图7所示，桶清理装置3包括清理桶301和清理柱302，清理桶301和清理柱302上均固定连接有与涂料桶相匹配的清洁部11。清理桶301包括底座和凸部，底座和凸部位一体成型，涂料桶扣在清理柱302上，安装在清理柱302上的清洁部11与涂料桶的内壁接触，安装在清理桶301上的清洁部11与涂料桶的外壁接触。

其中，S1为涂料桶。

参图7所示，底座的外部转动连接有传动块304，传动块304能够驱动清理柱302转动，传动块304上焊接有一对连接杆303，一对连接杆303相对设置。使得清理柱302能够较稳定的转动在传动块304上。废液处理器主体1的上端固定连接有与清理桶301相匹配的电机2，电机2能够带着清理桶301转动。

其中，传动块304驱动清理柱302转动的方向与电机2驱动清理桶301转动的方向相反，使得涂料桶位于清理桶301和清理柱302之间，能够有较强的摩擦力，通过摩擦将附着在涂料桶上的涂料清理。

其中，清洁部11由多个清洁丝12和球头13组成，清洁丝12和球头13为一体成型。清洁丝12包括清洁刷1201和弹性丝1202，通孔12021开设在弹性丝1202上。清洁刷1201具有一定的弹性，能够增加清洁丝12和涂料桶之间的摩擦力，清洁刷1201套接在弹性丝1202的外部，清洁刷1201和弹性丝1202之间通过胶粘接，清洁刷1201与涂料桶接触，通过清洁刷1201与涂料桶接触将涂料桶上的涂料清理。

仅通过清洁部11对涂料桶进行处理，其效果一般。因此，通过水对涂料桶进行软化后，更便于对涂料桶的清洗。在弹性丝1202的内部开设有通孔12021，球头13上开设有与通孔12021相匹配的出液孔1301，水通过经过通孔12021从出液孔1301中喷出。由于球头13与涂料桶的外壁接触，水通过出液孔1301喷出时，使得水能够与涂料桶的内壁或外壁接触，避免水资源的浪费。即通过出液孔1301能够使得水能够得到足够充分的利用。

参图1～图4所示，废液处理器主体1的上端固定连接有一对驱动组件10，一对驱动组件10通过螺栓或焊接的方式固定在废液处理器主体1的上端，一对驱动组件10与连接杆303为滑动连接，驱动组件10能够上下抬升清理柱302。初始状态下，清理桶301和清理柱302脱离，当清理柱302上套有涂料桶时，清理柱302抬升至清理桶301的内部。

优选的，可以通过开关控制驱动组件10抬升清理柱302，也可以通过感应的方式使驱动组件10抬升清理柱302。例如，当清理柱302上套有涂料桶后，感应组件感应到涂料桶，感应组件启动驱动组件10抬升清理柱302，使得清理柱302进入到清理桶301的内部。

其中，参图7所示，清理柱302的下端开设有多个漏液孔3021，通过漏液孔3021清理涂料桶产生的涂料废液从漏液孔3021中落下。漏液孔3021的孔径一般较大，可以通过较大颗粒的固体涂料。

其中，球头13为金属球体，球头13在转动的过程中，与弹性丝1202匹配，能够使球头13对涂料桶进行敲打，如果涂料桶上的涂料凝固，通过敲打能够使得凝固在涂料桶上的涂料更快的与涂料桶脱离。

参图1～图4所示，废液处理器主体1上开设有与桶清理装置3相匹配的第一废液槽102，第一废液槽102开设在第二废液槽103的底部，清理过涂料桶的水变成涂料废液，因重力的原因向下流动，最终流到第一废液槽102中。参图3～图4所示，第一废液槽102的上端卡接有过滤盒4，过滤盒4能够对进入第一废液槽102中的涂料废液进行初步过滤，将大颗粒的废液进行过滤，减少流入第一废液槽102中涂料废液中涂料的浓度，便于涂料废液的处理和二次利用。

具体的，过滤盒4的底壁上开设有多个漏液孔，过滤盒4的底壁上铺设多层过滤层，多层过滤层可以为过滤棉层、聚酯纤维过滤层、聚丙烯过滤层等其中的一种或多种组合。简单的铺设在过滤盒4的底壁上，便于对过滤盒4上的过滤层进行更换。

参图1～图4所示，废液处理器主体1的一侧安装有与过滤盒4相匹配的清理组件，清洗组件用于清理位于过滤盒4内的杂质。清理组件组件通过吸附的方式能够清理位于过滤盒4内的杂质。清理组件包括废液收集装置5和第一气泵6，第一气泵6通过抽气的方式使得连接管501能够具有吸附作用，将过滤盒4内的涂料杂质吸附。

参图4所示，废液收集装置5包括连接管501、第一壳体502和废液盒503，连接管501用于传输被过滤盒4过滤的杂质，连接管501传输的杂质进入到第一壳体502内，最终落在废液盒503中，废液盒503能够对吸附的杂质进行临时存储。

由于废液盒503滑动连接在第一壳体502的内部，废液盒503便于从第一壳体502中取出。第一壳体502的上端还可以设置处理涂料杂质的补药设备，通过向废液盒503内的涂料进行加药，便于后续对涂料杂质的处理。

其中，第一壳体502的顶壁固定连接有与第一气泵6相匹配的防堵盒504。防堵盒504设置在第一气泵6与第一壳体502相通的位置，防堵盒504能够避免杂质进入到第一气泵6中。

参图1～图4所示，废液处理器主体1上还开设有第一废液槽102，第一废液槽102内填充有清理涂料桶的液体。即第一废液槽102中的液体经过清洁丝12再从出液孔1301处喷出。

具体的，桶清理装置3和第一废液槽102之间连通有第三输液管8，第三输液管8上固定连接有水泵9，水泵9用于给第一废液槽102中的液体提供动力，使得液体能够向上移动至清洁部11处。

更进一步的，第三输液管8分别连通清理桶301和清理柱302，第三输液管8能够同时给清理桶301和清理柱302上的清洁部11进行供液。

参图11所示，清理柱302的外壁上转动连接有固定组件14，清理柱302上开设有与清洁部11相匹配的清理柱302，清理柱302的内部开设有第一通孔3022，清理柱302和固定组件14之间形成与第一通孔3022相通的密封腔，第一通孔3022和清洁部11相通，第三输液管8连通固定组件14，第三输液管8向固定组件14中输送液体，最终流至清理柱302中，再经过清理柱302流至清洁丝12内，最终从出液孔1301处喷到涂料桶上。

同理，清理桶301上设置有与第三输液管8、清洁部11相匹配的流通组件，使得第三输液管8内的液体能够流至清洁部11内，并且能够喷到涂料桶上。

参图4所示，第一废液槽102和第二废液槽103之间还设置有废液过滤装置7，废液过滤装置7用于对第一废液槽102中的废液进行过滤，进一步降低废液中涂料的浓度，第一废液槽102中的废液经过废液过滤装置7的过滤流入第二废液槽103中，第三输液管8和水泵9再配合使得第二废液槽103中的废液能够给桶清理装置3二次利用，形成循坏，节省水资源的同时还能够节省使用成本。

具体的，参图4所示，废液过滤装置7包括过滤塔701和第二壳体702，第二壳体702安装在过滤塔701的内部，过滤塔701用于给第二壳体702进行防护。第二壳体702和第一废液槽102之间安装有第三输液管，第一废液槽102中的废液通过第三输液管输送至第二壳体702中，废液经过第二壳体702过滤之后，再通过第一输液管7021和第二输液管7022对过滤后的废液进行处理。

其中，第一输液管7021能够将过滤后的废液传输至第二废液槽103中，第二输液管7022则将过滤后的废液传输至外部。第二输液管7022的开启需要判断第二废液槽103中废液的量，如果第二废液槽103中废液量过多时候，经过第二壳体702过滤后的废液通过第二输液管7022排出，否则，通过第一输液管7021排至第二废液槽103内。

其中，第二废液槽103内设置有液位检测组件，液位检测组件用于检测第二废液槽103内废液的量，液位检测组件还可以用于控制第一输液管7021和第二输液管7022的输出。与液位检测组件相匹配的还有输水管道，当第二废液槽103中的液位过低时，通过输水管道，将水通过第三输液管8输送至桶清理装置3上，通过水对涂料桶进行清理。进而能够保证涂料废液处理器的清理涂料桶的液体不会缺失。

实施例二：

与实施例一不同的是，清理桶301的内壁固定连接有多个固定组件14，多个固定组件14用于固定涂料桶和清理桶301，使得清理柱302在转动时，不会带着涂料桶转动。即只能够对涂料桶的内壁进行清理。

清理柱302的上固定连接有多个吸附组件，同样的，吸附组件通过吸附的方式，使得涂料桶紧贴清理柱302，当清理桶301转动时候，涂料桶不会随着清理柱302转动，可以只对涂料桶的外壁进行清理。

具体的，清理桶301上开设有多个3011，固定组件14的一端焊接在3011的底壁。参图8所示，固定组件14包括伸缩杆1401和弹性块1402，弹性块1402安装在伸缩杆1401远离3011的一端，即固定组件14的作用为固定涂料桶和清理桶301。

通过固定组件14和吸附组件，能够单独对涂料桶的内壁或外壁进行清理，能够减少清理涂料桶的所消耗的电能资源，当然，如果只单独对涂料桶的内壁或外壁进行清理时，相应的清洁部11也不会喷出液体帮助桶清理装置3清理涂料桶的某一侧壁。即只清理涂料桶的外壁时候，位于清理桶301内的清洁部11喷出液体，只清理涂料桶的内壁时候，位于清理柱302上的清洁部11喷出液体。桶清理装置3能够将涂料桶完全包裹，使得清洁部11能够接触到涂料桶的任意位置，能够对清洁部11进行彻底的清理。

优选的，清洁丝12和球头13上还可以开设有多反吸孔，反吸孔通过气泵进行驱动，当涂料桶清洗完成之后，通过反吸孔和气泵的配合，对涂料桶进行反吸，吸取位于桶清理装置3内的液体，加速涂料桶干燥的情况。同时还可以减少清洁部11和清洁丝12上的涂料残留，尽可能避免因为涂料桶装载的涂料的颜色不同，从而导致涂料桶染色的情况。

参图6所示，清理柱302的内部固定连接有超声清洁组件，超声清洁组件用于对涂料桶预清洁。超声波清洁组件用于对涂料桶上凝固的涂料进行处理，使得涂料桶上凝固的涂料松动，便于桶清理装置3对涂料进行处理。

具体的，参图4～图5所示，超声波清洁组件包括超声波供电器15和超声波发射器16，超声波供电器15用于给超声波发射器16进行供电，超声波发射器16设置在清理柱302的内部。一般情况下，超声波发射器16和清洁部11之间的间隔为1～10mm，避免因超声波发射器16安装在清理柱302内部过深的位置，从而影响超声波清洁组件的清洁效果的情况。

当涂料桶套在清理柱302上时，超声波清洁组件即可进行工作，超声波清洁组件发射出的超声波频率能够使得清洁丝12和球头13产生一定频率的震动，清洁丝12和球头13震动能够对涂料桶进行敲打，能够更快地将涂料桶上凝固的涂料松动。

涂料废液处理器的初始状态为清理桶301和清理柱302为分离状态。

使用时，先将涂料桶放置在清理柱302上，控制清理柱302向上移动进入到清理桶301中，然后启动电机2和传动块304，使得清理桶301和清理柱302相对转动，涂料桶位于清理桶301和清理柱302之间，通过清洁部11进行清理，同时通过第三输液管8和水泵9的配合，使得球头13处能够喷出液体，通过液体喷涂在涂料桶的外壁或内壁，增加桶清理装置3清理涂料桶的效率。清理涂料桶产生的废液从漏液孔3021向下流动，首先经过过滤盒4，过滤盒4对废液进行初步过滤，过滤废液中颗粒较大的涂料，经过过滤后的废液进入到第一废液槽102中，然后再通过废液过滤装置7对废液进行进一步的过滤，废液过滤装置7能够控制废液排入第二废液槽103还是排出。进入第二废液槽103的废液通过第三输液管8和水泵9，使得废液能够多次利用。

当过滤盒4上大颗粒的废液过多时候，通过废液收集装置5和第一气泵6的配合，能够将过滤盒4上的大颗粒组件吸走，减少过滤盒4上大颗粒涂料过多，影响过滤盒4过滤效果的情况。废液盒503则是能够对大颗粒废料进行收集，便于统一处理。

优选的，废液盒503可以加热，使得废液盒503中的大颗粒废料不会因为温度过低而凝固的情况，从而影响废液盒503的正常使用和废料的处理。

前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (10)

1.涂料废液处理器，其特征在于，包括：

废液处理器主体，所述废液处理器主体上开设有安装槽，所述安装槽的顶壁固定连接有用于清洗涂料桶的桶清理装置，所述安装槽的底壁开设有第一废液槽，所述废液处理器主体位于第一废液槽的下部开设有第二废液槽；

过滤盒，所述过滤盒安装在第一废液槽的上端，所述过滤盒用于对清洗废料桶产生的废液进行过滤；

废液过滤装置，所述废液过滤装置设置在第一废液槽和第二废液槽之间，所述废液过滤装置用于对第一废液槽中的废液进行过滤；

第三输液管，所述第三输液管连通桶清理装置和第二废液槽，所述第三输液管上固定连接有水泵；

其中，桶清理装置包括清理桶和清理柱，所述清理桶和清理柱上均固定连接有与涂料桶相匹配的清洁部，所述清洁部和第三输液管相通。

2.如权利要求1所述的涂料废液处理器，其特征在于，所述废液处理器主体的一侧安装有与过滤盒相匹配的清理组件，所述清洗组件用于清理位于过滤盒内的杂质。

3.如权利要求2所述的涂料废液处理器，其特征在于，所述清理组件包括废液收集装置和第一气泵，所述废液收集装置包括连接管、第一壳体和废液盒，所述连接管连通过滤盒和第一壳体，所述废液盒滑动连接在第一壳体的内部，所述第一气泵和废液收集装置相通。

4.如权利要求3所述的涂料废液处理器，其特征在于，所述第一壳体的顶壁固定连接有与第一气泵相匹配的防堵盒。

5.如权利要求1所述的涂料废液处理器，其特征在于，所述废液过滤装置包括过滤塔和第二壳体，所述第二壳体和第一废液槽之间安装有第三输液管，所述第二壳体的下端固定连接有第一输液管和第二输液管，所述第一输液管与第二废液槽相通。

6.如权利要求1所述的涂料废液处理器，其特征在于，所述废液处理器主体的上端固定连接有与桶清理装置相匹配的电机，所述电机能够带着桶清理装置转动。

7.如权利要求6所述的涂料废液处理器，其特征在于，所述清洁丝靠近涂料桶的一端固定连接有球头，所述清洁丝上开设有与第三输液管相匹配的通孔，所述球头上开设有与通孔相匹配的出液孔。

8.如权利要求6或7所述的涂料废液处理器，其特征在于，所述清洁丝包括清洁刷和弹性丝，所述通孔开设在弹性丝上，所述清洁刷固定连接在弹性丝的外部。

9.如权利要求1所述的涂料废液处理器，其特征在于，所述清理桶的内壁固定连接有多个固定组件，所述清理柱的上固定连接有多个吸附组件，所述固定组件和吸附组件均用于对涂料桶进行固定。

10.如权利要求1所述的涂料废液处理器，其特征在于，所述清理柱的内部固定连接有超声清洁组件，所述超声清洁组件用于对涂料桶预清洁。