CN117138661B - 一种智能搅拌系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及智能搅拌系统技术领域，且公开了一种智能搅拌系统，包括支撑台、升降机构、搅拌机构和混料桶，所述升降机构安装于支撑台的顶面，所述搅拌机构安装于支撑台顶端，所述混料桶安装于支撑台的顶面，所述搅拌机构包括搅拌单元、废渣收集单元和撞击单元，所述搅拌单元安装于升降机构的顶端。该智能搅拌系统，通过安装了搅拌机构中的漂浮板，传动杆协同搅拌网片进入混料桶的中部后，由于漂浮板密度小于液体的原因，漂浮板可始终漂浮于混料桶内部液体的上端，因此搅拌网片搅拌所产生的泡沫会首先与漂浮板的底面接触，由于漂浮板自身向下挤压，从而可食部分泡沫破裂，进而可达到使泡沫不会溢出混料桶的目的。

Description

一种智能搅拌系统

技术领域

本发明涉及智能搅拌系统技术领域，具体为一种智能搅拌系统。

背景技术

跟普通香皂相比，手工香皂因含有大量的甘油，不仅有很好的保湿效果，而且对肌肤非常温和。通常一般机器生产的香皂，会添加一些化学物质与防腐剂等，使用后常常也将肌肤的天然油脂一起带走，而手工香皂大多采取天然的植物油及天然成分等，再加上不易被提取的甘油，相对而言，不仅健康许多，而且滋润肌肤的效果更是与一般香皂无法比拟的。

公开号为CN217313058U的一种智能手工皂搅拌装置，包括底板、搅拌桶，所述搅拌桶设置于底板上部中间位置处，搅拌桶内设有粘度感应棒，所述底板上部一端中间位置处固定有支撑套，且支撑套上端滑动设有滑杆，所述支撑套一侧上部螺纹连接有调节螺栓，调节螺栓一端穿过支撑套一侧内壁与滑杆一侧抵紧接触，滑杆上端固定有横板，且横板上部远离滑杆一端固定安装有电机，所述电机输出端贯穿横板固定连接有安装套，安装套下部开有矩形插槽，且矩形插槽内活动插设有插块，插块下端固定有连接轴，且连接轴下端固定有搅拌栅栏。本专利，具备块速拆卸，实现对搅拌栅栏的进一步固定，提高搅拌时的稳定性。

上述装置还有一定不足，由于手工皂内部一般添加有皂荚，而皂荚的加入主要是为了手工香皂使用时达到更好的清洁效果，但是由于皂荚有发泡清洁的功能，在搅拌混合时也会出现大量的泡沫，如若持续搅拌会使泡沫溢出搅拌池，从而造成了原材料的浪费，因此需要对上述装置进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种智能搅拌系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种智能搅拌系统，包括支撑台、升降机构、搅拌机构和混料桶，所述升降机构安装于支撑台的顶面，所述搅拌机构安装于支撑台顶端，所述混料桶安装于支撑台的顶面，所述搅拌机构包括搅拌单元、废渣收集单元和撞击单元，所述搅拌单元安装于升降机构的顶端，所述废渣收集单元安装于搅拌单元的底部，所述撞击单元安装于搅拌单元的中部，所述升降机构包括支撑柱、升降杆、支撑板和电动伸缩泵，所述支撑柱的底端固定安装于支撑台的顶面，所述升降杆滑动安装于支撑柱的中部，所述支撑板固定安装于升降杆的顶端，所述电动伸缩泵固定安装于支撑柱的左面，且所述电动伸缩泵的输出端固定安装于支撑板的底面。

根据上述技术方案，所述搅拌单元包括伺服电机、传动杆、搅拌网片和底板，所述伺服电机固定安装于支撑台的顶面，所述传动杆的顶端传动安装于伺服电机的输出端，且所述传动杆的底端贯穿安装于支撑板的底面，所述搅拌网片固定安装于传动杆的表面，所述底板固定安装于搅拌网片的底端。

根据上述技术方案，所述废渣收集单元包括碎渣收集罩、滤网一、轴杆、固定块、分隔板和扭簧，所述碎渣收集罩固定安装于底板的顶面，所述碎渣收集罩于底板的外圈对称安装，所述滤网一固定安装于碎渣收集罩的顶面，所述滤网一与滤网二的孔径小于搅拌网片的孔径，所述轴杆固定安装于碎渣收集罩的中部，所述固定块转动安装于轴杆的表面，所述分隔板固定安装于固定块的表面，所述扭簧安装于轴杆的表面。

根据上述技术方案，所述撞击单元包括漂浮板、固定柱、套管、连接杆、撞击块、伸缩弹簧、浮沫收集罩和滤网二，所述漂浮板的表面贯穿开设有环槽，且所述漂浮板通过环槽滑动安装于搅拌网片的表面，所述漂浮板的中部开设有升降导向槽，所述固定柱固定安装于升降导向槽的中部，所述套管转动安装于固定柱的表面，所述连接杆的一端固定安装于套管的表面，所述撞击块固定安装于连接杆的外端，所述伸缩弹簧安装于环槽的中部，所述伸缩弹簧的一端固定安装于连接杆的表面，且所述伸缩弹簧的一端固定安装于升降导向槽内壁的侧面，所述浮沫收集罩固定安装于漂浮板的底面，所述浮沫收集罩的前端高于后端，所述滤网二固定安装于浮沫收集罩的底面。

根据上述技术方案，所述滤网一与滤网二的孔径小于搅拌网片的孔径。

根据上述技术方案，所述碎渣收集罩与浮沫收集罩的顶面与底面为弧形，所述滤网一与滤网二倾斜安装。

根据上述技术方案，所述扭簧的一端固定安装于分隔板的背面，且所述扭簧的另一端固定安装于轴杆的表面。

根据上述技术方案，所述浮沫收集罩的数量为两个，两个所述浮沫收集罩于漂浮板的底面对称安装。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，

1、该智能搅拌系统，通过安装了搅拌机构中的漂浮板，传动杆协同搅拌网片进入混料桶的中部后，由于漂浮板密度小于液体的原因，漂浮板可始终漂浮于混料桶内部液体的上端，因此搅拌网片搅拌所产生的泡沫会首先与漂浮板的底面接触，由于漂浮板自身向下挤压，从而可食部分泡沫破裂，进而可达到使泡沫不会溢出混料桶的目的。

2、该智能搅拌系统，通过安装了搅拌机构中的固定柱、套管、连接杆、撞击块和伸缩弹簧，搅拌网片转动搅拌的同时可带动漂浮板旋转，由于漂浮板旋转产生离心力，进而可使伸缩弹簧延伸，伸缩弹簧延伸后可使撞击块从升降导向槽的中部伸出对混料桶的内壁撞击，从而可使搅拌液体中部形成的气泡快速浮出水面，从而达到了对混合皂液中部气泡消除的目的。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明正面的整体结构表面示意图；

图2为本发明的左面平面结构示意图；

图3为本发明的图2中A-A处剖面结构示意图；

图4为本发明升降机构结构示意图；

图5为本发明搅拌机构结构示意图；

图6为本发明搅拌机构内部结构示意图；

图7为本发明图6中A处放大结构示意图。

图中：1、支撑台；2、升降机构；201、支撑柱；202、升降杆；203、支撑板；204、电动伸缩泵；3、搅拌机构；301、伺服电机；302、传动杆；303、搅拌网片；304、底板；305、碎渣收集罩；306、滤网一；307、轴杆；308、固定块；309、分隔板；310、扭簧；312、漂浮板；313、环槽；314、升降导向槽；315、固定柱；316、套管；317、连接杆；318、撞击块；319、伸缩弹簧；320、浮沫收集罩；321、滤网二；4、混料桶。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图7，本发明提供技术方案：一种智能搅拌系统，包括支撑台1、升降机构2、搅拌机构3和混料桶4，升降机构2安装于支撑台1的顶面，搅拌机构3安装于支撑台1顶端，混料桶4安装于支撑台1的顶面，搅拌机构3包括搅拌单元、废渣收集单元和撞击单元，搅拌单元安装于升降机构2的顶端，废渣收集单元安装于搅拌单元的底部，撞击单元安装于搅拌单元的中部。

升降机构2包括支撑柱201、升降杆202、支撑板203和电动伸缩泵204，支撑柱201的底端固定安装于支撑台1的顶面，升降杆202滑动安装于支撑柱201的中部，支撑板203固定安装于升降杆202的顶端，电动伸缩泵204固定安装于支撑柱201的左面，且电动伸缩泵204的输出端固定安装于支撑板203的底面。

搅拌单元包括伺服电机301、传动杆302、搅拌网片303和底板304，伺服电机301固定安装于支撑台1的顶面，传动杆302的顶端传动安装于伺服电机301的输出端，且传动杆302的底端贯穿安装于支撑板203的底面，搅拌网片303固定安装于传动杆302的表面，底板304固定安装于搅拌网片303的底端。

废渣收集单元包括碎渣收集罩305、滤网一306、轴杆307、固定块308、分隔板309和扭簧310，碎渣收集罩305固定安装于底板304的顶面，碎渣收集罩305与浮沫收集罩320的顶面与底面为弧形，滤网一306与滤网二321倾斜安装，滤网一306固定安装于碎渣收集罩305的顶面，轴杆307固定安装于碎渣收集罩305的中部，固定块308转动安装于轴杆307的表面，分隔板309固定安装于固定块308的表面，扭簧310安装于轴杆307的表面，扭簧310的一端固定安装于分隔板309的背面，且扭簧310的另一端固定安装于轴杆307的表面，通过安装了搅拌机构3中的废渣收集单元，搅拌网片303转动的同时带碎渣收集罩305转动，由于转动的原因混料桶4内部的液体对分隔板309挤压，进而可使分隔板309发生转动打开，之后皂液可进入碎渣收集罩305和滤网一306中部的腔室中，经过滤网一306的过滤，皂液中部所残留的废渣留在腔室中，在停止转动后，由于分隔板309不再受到压力的原因，扭簧310推动分隔板309复位使碎渣收集罩305和滤网一306中部的腔室闭合，进而可达到对皂液中废渣收集的目的。

撞击单元包括漂浮板312、固定柱315、套管316、连接杆317、撞击块318、伸缩弹簧319、浮沫收集罩320和滤网二321，漂浮板312的表面贯穿开设有环槽313，且漂浮板312通过环槽313滑动安装于搅拌网片303的表面，漂浮板312的中部开设有升降导向槽314，通过安装了搅拌机构3中的漂浮板312，传动杆302协同搅拌网片303进入混料桶4的中部后，由于漂浮板312密度小于液体的原因，漂浮板312可始终漂浮于混料桶4内部液体的上端，因此搅拌网片303搅拌所产生的泡沫会首先与漂浮板312的底面接触，由于漂浮板312自身向下挤压，从而可食部分泡沫破裂，进而可达到使泡沫不会溢出混料桶4的目的，固定柱315固定安装于升降导向槽314的中部，套管316转动安装于固定柱315的表面，连接杆317的一端固定安装于套管316的表面，撞击块318固定安装于连接杆317的外端，伸缩弹簧319的一端固定安装于17的表面，且伸缩弹簧319的一端固定安装于升降导向槽314内壁的侧面，通过安装了搅拌机构3中的固定柱315、套管316、连接杆317、撞击块318和伸缩弹簧319，搅拌网片303转动搅拌的同时可带动漂浮板312旋转，由于漂浮板312旋转产生离心力，进而可使伸缩弹簧319延伸，伸缩弹簧319延伸后可使撞击块318从升降导向槽314的中部伸出对混料桶4的内壁撞击，从而可使搅拌液体中部形成的气泡块速浮出水面，从而达到了对混合皂液中部气泡消除的目的，浮沫收集罩320固定安装于漂浮板312的底面，滤网二321固定安装于浮沫收集罩320的底面，通过安装了扭簧浮沫收集罩320和滤网二321，漂浮板312转动的同时带动底部的浮沫收集罩320转动，浮沫收集罩320和滤网二321组合形成腔室，在浮沫收集罩320转动时可使气泡进入浮沫收集罩320的中部，在持续转动时滤网二321与浮沫收集罩320中部的浮沫气泡撞击，进而可使泡沫破裂，从而达到了对漂浮的泡沫消除的目的。

本发明，在使用时，首先开启电动伸缩泵204推动支撑板203和搅拌机构3上升，完成后将盛放皂液的混料桶4放置于支撑台1的顶面，完成后开启电动伸缩泵204下降使传动杆302和搅拌网片303下降至混料桶4的中部，漂浮板312与混料桶4内部的皂液接触后，由于本身质量轻的原因可始终浮在皂液的上方，完成后开启伺服电机301，伺服电机301传动带动传动杆302转动，传动杆302转动带动搅拌网片303转动，在搅拌网片303对皂液搅拌的同时会产生浮沫和气泡，气泡浮至水平面以上后由于漂浮板312始终漂浮于水平面上，从而可对气泡阻挡，搅拌网片303转动带动漂浮板312转动，漂浮板312转动产生离心力，之后套管316在固定柱315的表面转动使连接杆317与撞击块318连接的一端向外侧转动，由于离心力的原因伸缩弹簧319延伸，从而使撞击块318伸至升降导向槽314的外侧，撞击块318与混料桶4的内壁撞击，从而可使混料桶4自身发生震动，此时皂液中的气泡块速向上漂浮，通过浮沫收集罩320和扭簧310的转动，浮沫向上漂浮的过程中滤网二321对浮沫撞击使其破裂，搅拌网片303转动带动底部的底板304转动，底板304转动带动碎渣收集罩305和滤网一306转动，由于水压的原因，分隔板309推动固定块308在轴杆307的表面转动，分隔板309转动推动扭簧310收缩，之后液体进入滤网一306即可对皂液过滤，完成后伺服电机301停止转动，由于分隔板309不再受到压强，此时扭簧310推动分隔板309使固定块308在轴杆307的表面转动，从而可对碎渣收集罩305和滤网一306中部腔室中的废渣收集，完成后开启电动伸缩泵204使搅拌机构3从混料桶4中提出即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性地包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种智能搅拌系统，包括支撑台（1）、升降机构（2）、搅拌机构（3）和混料桶（4），其特征在于：所述升降机构（2）安装于支撑台（1）的顶面，所述搅拌机构（3）安装于支撑台（1）顶端，所述混料桶（4）安装于支撑台（1）的顶面；

所述搅拌机构（3）包括搅拌单元、废渣收集单元和撞击单元，所述搅拌单元安装于升降机构（2）的顶端，所述废渣收集单元安装于搅拌单元的底部，所述撞击单元安装于搅拌单元的中部；

所述升降机构（2）包括支撑柱（201）、升降杆（202）、支撑板（203）和电动伸缩泵（204），所述支撑柱（201）的底端固定安装于支撑台（1）的顶面，所述升降杆（202）滑动安装于支撑柱（201）的中部，所述支撑板（203）固定安装于升降杆（202）的顶端，所述电动伸缩泵（204）固定安装于支撑柱（201）的左面，且所述电动伸缩泵（204）的输出端固定安装于支撑板（203）的底面；

所述搅拌单元包括伺服电机（301）、传动杆（302）、搅拌网片（303）和底板（304），所述伺服电机（301）固定安装于支撑台（1）的顶面，所述传动杆（302）的顶端传动安装于伺服电机（301）的输出端，且所述传动杆（302）的底端贯穿安装于支撑板（203）的底面，所述搅拌网片（303）固定安装于传动杆（302）的表面，所述底板（304）固定安装于搅拌网片（303）的底端；

所述废渣收集单元包括碎渣收集罩（305）、滤网一（306）、轴杆（307）、固定块（308）、分隔板（309）和扭簧（310），所述碎渣收集罩（305）固定安装于底板（304）的顶面，所述碎渣收集罩（305）于底板（304）的外圈对称安装，所述滤网一（306）固定安装于碎渣收集罩（305）的顶面，所述轴杆（307）固定安装于碎渣收集罩（305）的中部，所述固定块（308）转动安装于轴杆（307）的表面，所述分隔板（309）固定安装于固定块（308）的表面，所述扭簧（310）安装于轴杆（307）的表面；

所述撞击单元包括漂浮板（312）、固定柱（315）、套管（316）、连接杆（317）、撞击块（318）、伸缩弹簧（319）、浮沫收集罩（320）和滤网二（321），所述漂浮板（312）的表面贯穿开设有环槽（313），且所述漂浮板（312）通过环槽（313）滑动安装于搅拌网片（303）的表面，所述漂浮板（312）的中部开设有升降导向槽（314），所述固定柱（315）固定安装于升降导向槽（314）的中部，所述套管（316）转动安装于固定柱（315）的表面，所述连接杆（317）的一端固定安装于套管（316）的表面，所述撞击块（318）固定安装于连接杆（317）的外端，所述伸缩弹簧（319）安装于环槽（313）的中部，所述伸缩弹簧（319）的一端固定安装于连接杆（317）的表面，且所述伸缩弹簧（319）的一端固定安装于升降导向槽（314）内壁的侧面，所述浮沫收集罩（320）固定安装于漂浮板（312）的底面，所述浮沫收集罩（320）的前端高于后端，所述滤网二（321）固定安装于浮沫收集罩（320）的底面。

2.根据权利要求1所述的一种智能搅拌系统，其特征在于：所述滤网一（306）与滤网二（321）的孔径小于搅拌网片（303）的孔径。

3.根据权利要求2所述的一种智能搅拌系统，其特征在于：所述碎渣收集罩（305）与浮沫收集罩（320）的顶面与底面为弧形，所述滤网一（306）与滤网二（321）倾斜安装。

4.根据权利要求3所述的一种智能搅拌系统，其特征在于：所述扭簧（310）的一端固定安装于分隔板（309）的背面，且所述扭簧（310）的另一端固定安装于轴杆（307）的表面。

5.根据权利要求4所述的一种智能搅拌系统，其特征在于：所述浮沫收集罩（320）的数量为两个，两个所述浮沫收集罩（320）于漂浮板（312）的底面对称安装。