CN117135963A - 显示面板以及显示装置 - Google Patents

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CN117135963A CN202311230052.3A CN202311230052A CN117135963A CN 117135963 A CN117135963 A CN 117135963A CN 202311230052 A CN202311230052 A CN 202311230052A CN 117135963 A CN117135963 A CN 117135963A
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Abstract

本申请提供一种显示面板以及显示装置,导电围挡结构包围容纳多个子像素;阴极与导电围挡结构的长边接触设置以使导电围挡结构内的多个子像素的阴极之间通过导电围挡结构的长边导通;在蒸镀阴极的过程中,蒸镀源的移动方向与导电围挡结构的长边方向相交。本申请所提供的显示面板能够将多个子像素设置在同一导电围挡结构内,相比于现有技术对每个子像素均提供一个导电围挡结构而言,能够节省在导电围挡结构的长边方向上的子像素之间的导电围挡结构,进而简化了导电围挡结构,并减小了导电围挡结构内多个子像素之间的间距,从而增大了显示面板的开口率,进一步提高了显示面板的显示效果,而且还大幅降低了制造显示面板的成本。

Description

显示面板以及显示装置
技术领域
本申请涉及显示技术领域,尤其涉及一种显示面板以及显示装置。
背景技术
现如今,通常采用蒸镀工艺制备OLED显示屏,但在实际的蒸镀工艺中,显示面板内实现信号传输功能的导电结构较为复杂,从而进一步降低了显示面板的开口率。
发明内容
本申请实施例提供一种显示面板以及显示装置,以解决现有的显示面板实现信号传输功能的导电结构较为复杂,从而进一步降低了显示面板的开口率的问题。
第一方面,本申请实施例提供一种显示面板,包括:
驱动基板;
像素定义层,设于所述驱动基板的上表面;
导电围挡结构,设于部分的所述像素定义层的表面,且凸出于部分的所述像素定义层设置以形成像素容纳区域;
多个子像素,沿所述导电围挡结构的长边方向排列设置于所述像素容纳区域内;
其中,所述导电围挡结构包围容纳多个所述子像素,每一所述子像素包括:
阳极,设置于所述像素容纳区域内的所述驱动基板的表面;
有机发光层,设置于所述阳极之上;
阴极,所述阴极通过蒸镀源蒸镀于所述有机发光层的表面;所述阴极与所述导电围挡结构的长边接触设置以使所述导电围挡结构内的多个所述子像素的阴极之间通过所述导电围挡结构的长边导通;
在蒸镀所述阴极的过程中,所述蒸镀源的移动方向与所述导电围挡结构的长边方向相交。
可选的,在一实施例中,所述导电围挡结构为环形结构,且围设形成所述像素容纳区域;在所述导电围挡结构的短边方向上,多个所述导电围挡结构并排设置,且相邻两个所述导电围挡结构共享所述导电围挡结构的同一长边;其中,所述导电围挡结构的短边方向平行于所述蒸镀源的移动方向。
可选的,在一实施例中,所述显示面板包括多个不同颜色的子像素组,每个所述子像素组包括多个同颜色的子像素;单个所述子像素组位于单个所述像素容纳区域内,且多个所述不同颜色的子像素组沿所述导电围挡结构的短边方向依次交替设置。
可选的,在一实施例中,在每个所述导电围挡结构内的所述子像素组中,定义位于所述导电围挡结构的短边端部的所述子像素为端部子像素,定义所述子像素组中除所述端部子像素之外的其余所述子像素为中间子像素;所述端部子像素的有机发光层一端延伸至与所述导电围挡结构的短边接触设置,另一端与相邻的所述中间子像素的有机发光层连接,且覆盖位于所述端部子像素与相邻所述中间子像素之间的所述像素定义层;所述中间子像素的有机发光层之间相互连接,且覆盖位于相邻所述中间子像素之间的所述像素定义层。
可选的,在一实施例中,每个所述像素容纳区域内还设置有多个沿所述导电围挡结构的短边延伸设置的阻隔结构,所述阻隔结构贴设于位于同一所述导电围挡结构内的所述子像素之间的所述像素定义层远离所述驱动基板的一侧表面,且与对应所述导电围挡结构内的所述子像素在所述导电围挡结构的长边方向上交替设置,以使所述子像素组中的相邻所述子像素之间间隔设置。
可选的,在一实施例中,所述阻隔结构包括有机材料、无机材料和金属材料中的至少一种。
可选的,在一实施例中,所述阻隔结构在垂直于所述驱动基板的方向上的横截面为矩形、梯形或锥形中的至少一种。
可选的,在一实施例中,所述驱动基板靠近所述阳极的一侧还设置有阳极连接孔,其中,在垂直于所述驱动基板的方向上,所述阳极连接孔与所述导电围挡结构错位设置,且所述阳极连接孔与所述阻隔结构至少部分重叠设置。
可选的,在一实施例中,所述导电围挡结构包括导电体和绝缘体,所述绝缘体盖设于所述导电体远离所述驱动基板的一侧,所述阴极与所述导电体导通设置。
第二方面,本申请实施例还提供一种显示装置,包括上述任一项所述的显示面板。
本申请实施例提供一种显示面板以及显示装置。显示面板包括驱动基板、像素定义层、导电围挡结构以及多个子像素,像素定义层设于驱动基板的上表面;导电围挡结构设于部分的像素定义层的表面,且凸出于部分的像素定义层设置以形成像素容纳区域;多个子像素沿导电围挡结构的长边方向排列设置于像素容纳区域内;其中,导电围挡结构包围容纳多个子像素,每一子像素包括阳极、有机发光层和阴极;阳极设置于像素容纳区域内的驱动基板的表面;有机发光层设置于阳极之上;阴极通过蒸镀源蒸镀于有机发光层的表面;阴极与导电围挡结构的长边接触设置以使导电围挡结构内的多个子像素的阴极之间通过导电围挡结构的长边导通;在蒸镀阴极的过程中,蒸镀源的移动方向与导电围挡结构的长边方向相交。本申请所提供的显示面板能够将多个子像素设置在同一导电围挡结构内,相比于现有技术对每个子像素均提供一个导电围挡结构而言,能够节省在导电围挡结构的长边方向上的子像素之间的导电围挡结构,进而简化了导电围挡结构,并减小了导电围挡结构内多个子像素之间的间距,从而增大了显示面板的开口率,进一步提高了显示面板的显示效果,而且还大幅降低了制造显示面板的成本。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对本领域技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是现有技术中蒸镀源和限位板一实施例的结构示意图;
图2是现有技术中显示面板一实施例的结构示意图;
图3是本申请提供的显示面板第一实施例的结构示意图;
图4是图3中的显示面板沿A-A方向的剖面示意图;
图5是本申请提供的显示面板中相邻两个导电围挡结构的结构示意图;
图6是本申请提供的显示面板第二实施例的结构示意图;
图7是图6中的显示面板沿B-B方向的剖面示意图;
图8是本申请提供的显示面板一具体实施例的结构示意图;
图9是图8中的显示面板沿C-C方向的剖面示意图。
附图标记说明:
100、显示面板;110、导电围挡结构;111、像素容纳区域;112、导电体;113、绝缘体;120、子像素;121、第一子像素;122、第二子像素;123、阳极;124、有机发光层;125、阴极;126、像素定义层;127、子像素组;128、端部子像素;129、中间子像素;130、阻隔结构;140、驱动基板;141、TFT器件;142、阳极连接孔;210、蒸镀源;220、限位板。
具体实施方式
下面结合说明书附图,对本申请实施例的方案进行详细说明。
以下描述中,为了说明而不是为了限定,提出了诸如特定系统结构、接口、技术之类的具体细节,以便透彻理解本申请。
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
本申请中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本申请的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。此外,术语“包括”和“具有”以及它们任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元,而是可选地还包括没有列出的步骤或单元,或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
请参阅图1和图2,图1是现有技术中蒸镀源和限位板一实施例的结构示意图,图2是现有技术中显示面板一实施例的结构示意图。
在实际的蒸镀工艺中,由于蒸镀源210在蒸镀源210的长边方向形成的是一片蒸镀云,因此在蒸镀源210的长边方向无法控制蒸镀材料的蒸镀角度,而在蒸镀源210的移动方向(即,蒸镀源210的扫描方向)上,则可以利用两侧的限制板220实现控制蒸镀材料出射角度的目的。因此,在如图2所示的现有设计中,在蒸镀源210的移动方向上,导电围挡结构110能够与阴极125接触;但是在蒸镀源210的长边方向上,导电围挡结构110却并不会与子像素120的阴极125搭接。
请参阅图3,图3是本申请提供的显示面板第一实施例的结构示意图,图4是图3中的显示面板沿A-A方向的剖面示意图。
基于上述蒸镀技术,本申请提供一种显示面板100,显示面板100包括驱动基板140(如图8所示)、像素定义层126、导电围挡结构110以及多个子像素120。像素定义层126设于驱动基板140的上表面。导电围挡结构110设于部分的像素定义层126的表面,且凸出于部分的像素定义层126设置以形成像素容纳区域111。多个子像素122沿导电围挡结构110的长边方向排列设置于像素容纳区域111内。其中,导电围挡结构110包围容纳多个子像素120,每一子像素120包括阳极123、有机发光层124和阴极125。阳极123设置于像素容纳区域111内的驱动基板140的表面。有机发光层124设置于阳极123之上。阴极125通过蒸镀源蒸镀于有机发光层124的表面。阴极125与导电围挡结构110的长边接触设置以使导电围挡结构110内的多个子像素120的阴极125之间通过导电围挡结构110的长边导通。在蒸镀阴极125的过程中,蒸镀源的移动方向与导电围挡结构110的长边方向相交。本申请所提供的显示面板100能够将多个子像素120设置在同一导电围挡结构110内,相比于现有技术对每个子像素120均提供一个导电围挡结构110而言,能够节省在导电围挡结构110的长边方向上的子像素120之间的导电围挡结构110,进而简化了导电围挡结构110,并减小了导电围挡结构110内子像素120之间的间距,从而增大了显示面板100的开口率,进一步提高了显示面板100的显示效果,而且还大幅降低了制造显示面板100的成本。
需要说明的是,本申请的导电围挡结构110的长边方向,即为图1中蒸镀源210的长边方向。
可以理解的是,由于本实施例是将多个子像素120设置于同一导电围挡结构110中,以实现提高像素发光区域蒸镀的有效面积的目的。
驱动基板140用于驱动子像素120发光。像素定义层126位于子像素120之间,以间隔子像素120之间的阳极123,防止相邻子像素120的阳极123相互导通,影响显示面板100的显示效果。
导电围挡结构110包括导电体112和绝缘体113,绝缘体113盖设于导电体112远离驱动基板140的一侧,阴极125与导电体112导通设置。具体地,每个子像素120的阴极125与该子像素120所处的导电围挡结构110的长边的导电体112接触设置并导通,进而使得每个导电围挡结构110内的子像素120的阴极125之间通过该导电围挡结构110的长边的导电体112导通。
请参阅图5,图5是本申请提供的显示面板中相邻两个导电围挡结构的结构示意图。
导电围挡结构110为环形结构,且围设形成像素容纳区域111。如图5所示。在导电围挡结构110的短边方向上,多个导电围挡结构110并排设置,且相邻两个导电围挡结构110共享导电围挡结构110的同一长边。其中,导电围挡结构110的短边方向平行于蒸镀源210的移动方向。
在本实施例中,导电围挡结构110在平行于驱动基板140的方向上的横截面为矩形。在其他实施例中,导电围挡结构110在平行于驱动基板140的方向上的横截面可以是平行四边形。
导电围挡结构110包围容纳一列子像素120,即,一个像素容纳区域111内的多个子像素120排列为一列,该多个子像素120的列方向平行于导电围挡结构110的长边方向。单个导电围挡结构110中所包围的多个子像素120的颜色可以相同,也可以不同。
在本实施例中,单个导电围挡结构110中所包围的多个子像素120的颜色均相同。每个导电围挡结构110包围容纳的子像素120的数量相同,以便于在排列导电围挡结构110时,使得子像素120可以跟随导电围挡结构110做有序排列,可以简化显示面板100的制备。
如图5所示,相邻两个导电围挡结构110共享导电围挡结构110的同一长边,以保证在导电围挡结构110的短边方向上相邻的子像素120之间的间距相等,有利于显示面板100的显示均一性。其次,相邻两个导电围挡结构110共享导电围挡结构110的同一长边,使得导电围挡结构110之间可以相互接触导通,进一步地,导电围挡结构110内的每个子像素120的阴极125均与导电围挡结构110的长边接触设置,使得不同导电围挡结构110内的子像素120的阴极125之间也可以相互导通,可以减少走线并保证多个子像素120之间的阴极125信号的传输稳定性,有利于显示面板100的显示均一性。
在本实施例中,仅列举两个导电围挡结构110对相邻的导电围挡结构110共享同一导电围挡结构110的长边的排布方式进行说明。两个相邻的导电围挡结构110中的一个导电围挡结构110所包围的子像素120均为第一子像素121,另一个导电围挡结构110所包围的子像素120均为第二子像素122。第一子像素121和第二子像素122的颜色不相同。应当可以理解,本申请的显示面板100包括更多的导电围挡结构110,以及更多不同颜色的子像素120。
应当可以理解,在子像素120的列方向上,若导电围挡结构110为多个,则,在子像素的120的列方向上,相邻两个导电围挡结构110共享同一导电围挡结构110的一短边,以避免在导电围挡结构110的长边方向上,相邻子像素120之间的间距过大,影响显示面板100的显示均一性。
显示面板100包括多个不同颜色的子像素组127,每个子像素组127包括多个同颜色的子像素120。单个子像素组127位于单个像素容纳区域111内,且多个不同颜色的子像素组127沿导电围挡结构110的短边方向依次交替设置。
可以理解为,一个导电围挡结构110内包围容纳一个子像素组127。子像素组127中的多个同颜色子像素120沿导电围挡结构110的长边方向排列。相邻两个子像素组127中的子像素120的颜色不同。多个子像素120成阵列排布,不同颜色的子像素120沿导电围挡结构110的短边方向依次交替设置,且沿导电围挡结构110的长方向重复排列。
在每个导电围挡结构110内的子像素组127中,定义位于导电围挡结构110的短边端部的子像素120为端部子像素128,定义子像素组127中除端部子像素128之外的其余子像素120为中间子像素129。端部子像素128的有机发光层124一端延伸至与导电围挡结构110的短边接触设置,另一端与相邻的中间子像素129的有机发光层124连接,且覆盖位于端部子像素128与相邻中间子像素129之间的像素定义层126。中间子像素129的有机发光层124之间相互连接,且覆盖位于相邻中间子像素129之间的像素定义层126。
也就是说,每个导电围挡结构110内的子像素组127包括两个端部子像素128和至少一个中间子像素129。在每个子像素组127中,仅端部子像素128与所在的导电围挡结构110的短边接触设置,中间子像素129均与所在的导电围挡结构110的长边接触设置。在每个导电围挡结构110所围设的像素容纳区域111内,端部子像素128的阴极125与中间子像素129的阴极125,以及中间子像素129的阴极125之间,相互连成一片,并覆盖该导电围挡结构110所围设的像素定义层126。同理,在每个导电围挡结构110所围设的像素容纳区域111内,端部子像素128的有机发光层124与中间子像素129的有机发光层124,以及中间子像素129的有机发光层124之间,相互连成一片并覆盖该导电围挡结构110所围设的像素定义层126。相比于现有技术对每个子像素120均配置有一个导电围挡结构110而言,该结构设计通过将多个同颜色的子像素120设置于一个导电围挡结构110内,且仅通过位于子像素120之间的像素定义层126限定导电围挡结构110内的同颜色子像素120之间的间距,可以减小子像素120之间的间距,增大显示面板100的开口率。
请参阅图6至图9,图6是本申请提供的显示面板第二实施例的结构示意图,图7是图6中的显示面板沿B-B方向的剖面示意图,图8是本申请提供的显示面板一具体实施例的结构示意图,图9是图8中的显示面板沿C-C方向的剖面示意图。
本申请提供的显示面板100第二实施例相比于本申请提供的显示面板100的第一实施例,结构基本相似,不同之处在于:每个像素容纳区域111内还设置有多个沿导电围挡结构110的短边延伸设置的阻隔结构130。
在本实施例中,每个像素容纳区域111内还设置有多个沿导电围挡结构110的短边延伸设置的阻隔结构130,阻隔结构130贴设于同一导电围挡结构110内的子像素120之间的像素定义层126远离驱动基板140的一侧表面,且与对应导电围挡结构110内的子像素120在导电围挡结构110的长边方向上交替设置,以使子像素组127中的相邻子像素120之间间隔设置。
阻隔结构130包括有机材料、无机材料和金属材料中的至少一种。
阻隔结构130在垂直于驱动基板140的方向上的横截面为矩形、梯形或锥形中的至少一种。在导电围挡结构110的长边方向上,阻隔结构130的宽度小于同一导电围挡结构110内子像素120之间的间距,以便于制备阻隔结构130,以及防止阻隔结构130占用像素容纳区域111影响显示面板100的显示效果。
驱动基板140靠近阳极123的一侧还设置有阳极连接孔142,其中,在垂直于驱动基板140的方向上,阳极连接孔142与导电围挡结构110错位设置,且阳极连接孔142与阻隔结构130至少部分重叠设置。
驱动基板140包括TFT器件141,子像素120的阳极123与TFT器件141通过阳极连接孔142连接。
通过将阳极连接孔142与阻隔结构130至少部分重叠设置,使得阻隔结构130可以位于阳极连接孔142的上方,不需要额外占据更多的子像素120之间的空间,有利于减少子像素120之间的间距,以提升显示面板100的开口率。
导电围挡结构110的长边方向上,导电围挡结构110内围设的各子像素120的阳极之间可以错位设置,也可以非错位设置,根据实际需求进行选择。在本实施例中,导电围挡结构110的长边方向上,导电围挡结构110内围设的各子像素120的阳极之间可以错位设置。
通过设置阻隔结构130,避免同一导电围挡结构110内的子像素120的阴极125之间相互接触,以及避免同一导电围挡结构110内的子像素120的有机发光层124之间相互接触,相比本申请提供的显示面板100第一实施例,可以防止同颜色子像素120之间的像素串扰,进一步优化显示面板100的显示效果。
本申请实施例还提供一种显示装置,包括上述任一实施例所提及的显示面板100。本申请的显示面板100为OLED(Organic Light-Emitting Diode,有机发光二极管)显示面板。
在上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详述的部分,可以参见其他实施例的相关描述。
以上对本申请实施例所提供的显示面板以及显示装置进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想;同时,对于本领域的技术人员,依据本申请的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种显示面板,其特征在于,包括:
驱动基板;
像素定义层,设于所述驱动基板的上表面;
导电围挡结构,设于部分的所述像素定义层的表面,且凸出于部分的所述像素定义层设置以形成像素容纳区域;
多个子像素,沿所述导电围挡结构的长边方向排列设置于所述像素容纳区域内;
其中,所述导电围挡结构包围容纳多个所述子像素,每一所述子像素包括:
阳极,设置于所述像素容纳区域内的所述驱动基板的表面;
有机发光层,设置于所述阳极之上;
阴极,所述阴极通过蒸镀源蒸镀于所述有机发光层的表面;所述阴极与所述导电围挡结构的长边接触设置以使所述导电围挡结构内的多个所述子像素的阴极之间通过所述导电围挡结构的长边导通;
在蒸镀所述阴极的过程中,所述蒸镀源的移动方向与所述导电围挡结构的长边方向相交。
2.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述导电围挡结构为环形结构,且围设形成所述像素容纳区域;在所述导电围挡结构的短边方向上,多个所述导电围挡结构并排设置,且相邻两个所述导电围挡结构共享所述导电围挡结构的同一长边;其中,所述导电围挡结构的短边方向平行于所述蒸镀源的移动方向。
3.根据权利要求2所述的显示面板,其特征在于,所述显示面板包括多个不同颜色的子像素组,每个所述子像素组包括多个同颜色的子像素;单个所述子像素组位于单个所述像素容纳区域内,且多个所述不同颜色的子像素组沿所述导电围挡结构的短边方向依次交替设置。
4.根据权利要求3所述的显示面板,其特征在于,在每个所述导电围挡结构内的所述子像素组中,定义位于所述导电围挡结构的短边端部的所述子像素为端部子像素,定义所述子像素组中除所述端部子像素之外的其余所述子像素为中间子像素;所述端部子像素的有机发光层一端延伸至与所述导电围挡结构的短边接触设置,另一端与相邻的所述中间子像素的有机发光层连接,且覆盖位于所述端部子像素与相邻所述中间子像素之间的所述像素定义层;所述中间子像素的有机发光层之间相互连接,且覆盖位于相邻所述中间子像素之间的所述像素定义层。
5.根据权利要求4所述的显示面板,其特征在于,每个所述像素容纳区域内还设置有多个沿所述导电围挡结构的短边延伸设置的阻隔结构,所述阻隔结构贴设于同一所述导电围挡结构内的所述子像素之间的所述像素定义层远离所述驱动基板的一侧表面,且与对应所述导电围挡结构内的所述子像素在所述导电围挡结构的长边方向上交替设置,以使所述子像素组中的相邻所述子像素之间间隔设置。
6.根据权利要求5所述的显示面板,其特征在于,所述阻隔结构包括有机材料、无机材料和金属材料中的至少一种。
7.根据权利要求5所述的显示面板,其特征在于,所述阻隔结构在垂直于所述驱动基板的方向上的横截面为矩形、梯形或锥形中的至少一种。
8.根据权利要求5所述的显示面板,其特征在于,所述驱动基板靠近所述阳极的一侧还设置有阳极连接孔,其中,在垂直于所述驱动基板的方向上,所述阳极连接孔与所述导电围挡结构错位设置,且所述阳极连接孔与所述阻隔结构至少部分重叠设置。
9.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述导电围挡结构包括导电体和绝缘体,所述绝缘体盖设于所述导电体远离所述驱动基板的一侧,所述阴极与所述导电体导通设置。
10.一种显示装置,其特征在于,包括如权利要求1-9任一项所述的显示面板。
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