CN117135859A - 抗跌落的显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了抗跌落的显示装置，包括中框、显示组件、后盖、驱动件和至少一个防护件，所述显示组件配置于中框的前侧，所述后盖配置于中框的后侧，所述防护件与所述中框可转动地连接，用以旋转突出显示组件表面或突出后盖表面；所述防护件上设有滑槽，所述滑槽沿左右方向延伸，至少部分所述滑槽的延伸方向与前后方向之间的夹角为锐角，所述驱动件用以驱动防护件转动，所述驱动件包括驱动电机、传动轴、传动件、一对复位件和一对锁杆组件。本发明实现了在显示装置跌落时，利用传动件脱离传动杆，避免拨杆冲击力作用到传动轴和驱动电机，提高了使用寿命。

Description

抗跌落的显示装置

技术领域

本发明属于通讯设备技术领域，具体涉及抗跌落的显示装置。

背景技术

在显示器跌落时，突出外框的屏幕和后盖容易摔碎破裂。在公开号为：CN108111669B，专利名称为：“一种电子装置”的中国发明专利中解决了前述问题，但是该专利文件中的U形保护件在触地时，U形保护件受到的冲击会传递给拨块，拨块的振动和变形均会波及螺杆以及驱动电机，可能造成螺杆弯曲变形或驱动电机受损，从而影响抗跌落装置的再次运行。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供的抗跌落的显示装置，提高了使用寿命。

本发明的实施例通过以下技术方案实现：

抗跌落的显示装置，包括中框、显示组件、后盖、驱动件和至少一个防护件，所述显示组件配置于中框的前侧，所述后盖配置于中框的后侧，所述防护件与所述中框可转动地连接，用以旋转突出显示组件表面或突出后盖表面；所述防护件上设有滑槽，所述滑槽沿左右方向延伸，至少部分所述滑槽的延伸方向与前后方向之间的夹角为锐角，所述驱动件用以驱动防护件转动，

所述驱动件包括：

驱动电机；

传动轴，该传动轴连接驱动电机的输出端；

传动件，所述传动件配置有通孔，传动件通过通孔滑动套接于传动轴，传动件的一端配置有拨杆，该拨杆端部滑动设置于滑槽内；所述传动轴具有显示屏防护位置、后盖防护位置和常规位置，所述传动件位于常规位置时，所述防护件的前后侧分别与显示组件和后盖平齐，所述传动件位于显示屏防护位置时，拨杆配合滑槽带动防护件转动以使防护件突出显示组件表面，所述传动件位于后盖防护位置时，拨杆配合滑槽带动防护件转动以使防护件突出后盖表面；所述传动轴的常规位置固定配置有驱动套，该驱动套表面配置有第一螺纹，所述通孔内壁配置有第二螺纹，所述传动件可通过第二螺纹和第一螺纹传动连接于驱动套；所述驱动套的两侧分别为显示屏防护位置和后盖防护位置；

一对复位件，所述复位件分别对称设于传动轴的两侧，复位件配置有推杆，该推杆与传动件相接触，复位件用以配合推动传动件从显示屏防护位置移动复位至常规位置或从后盖防护位置移动复位至常规位置；以及，

一对锁杆组件，所述锁杆组件固定设置于中框，且锁杆组件分别一一对应显示屏防护位置和后盖防护位置设置，当所述传动件位于显示屏防护位置和后盖防护位置时，所述锁杆组件锁定传动件，且当锁杆组件锁定传动件时，所述通孔内壁与传动轴外壁之间具有防护间隙。

所述传动轴与复位件之间配置有传动机构，该传动机构用以驱动复位件左右移动。

所述传动机构包括：

间隙性转筒，该间隙性转筒套设于传动轴，间隙性转筒内壁配置有若干棘爪，所述传动轴配置有与棘爪相配合的棘齿，所述棘齿与棘爪配合实现传动轴单向传动于间隙性转筒，所述间隙性转筒表面配置有滚珠螺纹，以及，

滚珠螺母，该滚珠螺母与间隙性转筒相匹配，滚珠螺母配置于复位件。

所述推杆靠近传动件的一端配置有磁铁，所述传动件外壁配置有可磁吸金属，所述磁铁与传动件之间配置有橡胶垫。

所述复位件配置有滑块，所述中框固定配置有与滑块相匹配的滑轨，该滑轨沿传动轴轴向设置，所述滑块滑动配置于滑轨。

所述传动件配置有滑杆，所述中框配置有与滑杆相匹配的导向槽，该导向槽沿传动轴方向设置，所述滑杆的端部滑动配置于该导向槽内。

所述锁杆组件分别配置于导向槽的左右两端，所述锁杆组件包括：

内凹槽，该内凹槽配置于导向槽内壁；

锁杆块，该锁杆块的一端铰接设置于内凹槽，该锁杆块可转动伸出内凹槽或转动回缩于内凹槽，所述锁杆块配置有弹性件，该弹性件在自然状态时，所述锁杆块伸出内凹槽；以及，

限位件，所述限位件与锁杆块之间形成用于固定滑杆的卡固空间；

所述锁杆块远离内凹槽的一侧沿导向槽中部至限位件方向依次配置有推顶斜面和抵固斜面。

所述内凹槽侧壁配置有弧形条槽，所述锁杆块配置有与弧形条槽相匹配凸柱，该凸柱滑动配置于弧形条槽内。

所述锁杆块数量为两个，锁杆块对称设置于导向槽内壁。

本发明的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

本发明利用锁杆组件对传动件以及拨杆在显示屏防护位置和后盖防护位置时进行锁定，以使防护件稳定在突出显示组件或突出后盖的防护状态，且通过通孔与传动轴之间的防护间隙，实现了传动轴与传动件的脱离，避免在显示装置与地面撞击时，拨杆受到的冲击力作用到传动轴，从而对传动轴以及驱动电机进行了保护，提高了其使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中防护件的剖视图；

图3为本发明中驱动件的剖面示意图；

图4为本发明中传动件移动至后盖防护位置的结构示意图；

图5为本发明中传动件移动至显示屏防护位置的结构示意图；

图6为本发明中复位件的剖视图；

图7为本发明中锁杆组件的结构示意图。

图标：1-中框，21-显示组件，22-后盖，

3-驱动件，31-驱动电机，32-传动轴，321-驱动套，322-棘齿，33-传动件，330-拨杆，331-滑杆，332-导向槽，

34-复位件，341-推杆，3411-磁铁，3412-橡胶垫，342-滑块，343-滑轨，

351-内凹槽，352-锁杆块，353-限位件，354-推顶斜面，355-抵固斜面，356-弧形条槽，357-凸柱，

4-防护件，41-滑槽，

5-传动机构，51-间隙性转筒，510-棘爪，52-滚珠螺母，

60-常规位置，61-显示屏防护位置，62-后盖防护位置。

实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，若出现术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“配置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例

请参照图1-7，本实施例提供的抗跌落的显示装置，包括中框1、显示组件21、后盖22、驱动件3和至少一个防护件4，所述显示组件21配置于中框1的前侧，所述后盖22配置于中框1的后侧，所述防护件4与所述中框1可转动地连接，用以旋转突出显示组件21表面或突出后盖22表面，防护件4向前侧旋转突出显示组件21表面时，以在跌落时保护显示组件21；防护件4向后侧旋转突出后盖22表面时，以在跌落时保护后盖22；所述驱动件3用以驱动防护件4转动，当显示装置跌落时，驱动件3可驱动防护件4朝向中框1的前侧或后侧转动，进而防护件4可超出显示装置的显示组件21或后盖22，首先与地面接触，以缓冲吸收地面对显示装置的冲击，从而保护显示装置的显示组件21和后盖22。

所述防护件4上设有滑槽41，所述滑槽41沿左右方向延伸，至少部分所述滑槽41的延伸方向与前后方向之间的夹角为锐角，如图2所示，所述滑槽41为折线形。所述驱动件3包括驱动电机31、传动轴32、传动件33、一对复位件34和一对锁杆组件；该传动轴32连接驱动电机31的输出端，利用驱动电机31带动传动轴32转动；所述传动件33配置有通孔，传动件33通过通孔滑动套接于传动轴32，传动件33的一端配置有拨杆330，该拨杆330端部滑动设置于滑槽41内，从而传动件33在传动轴32左右滑动时，带动拨杆330在滑槽41内左右移动，利用滑槽41的特殊形状，以实现带动防护件4前后转动的作用。

所述传动轴32具有显示屏防护位置61、后盖22防护位置和常规位置60，所述传动件33位于常规位置60时，所述防护件4的前后侧分别与显示组件21和后盖22平齐，以保证日常使用时显示装置的美观性；所述传动件33移动至显示屏防护位置61时，拨杆330配合滑槽41带动防护件4转动以使防护件4突出显示组件21表面，以对显示组件21进行保护；所述传动件33移动至后盖22防护位置时，拨杆330配合滑槽41带动防护件4转动以使防护件4突出后盖22表面，以对后盖22进行保护；所述传动轴32的常规位置60固定配置有驱动套321，该驱动套321表面配置有第一螺纹，所述通孔内壁配置有第二螺纹，所述传动件33可通过第二螺纹和第一螺纹传动连接于驱动套321；所述驱动套321的两侧分别为显示屏防护位置61和后盖22防护位置，本实施例中左侧为显示屏防护位置61，右侧为后盖22防护位置；利用驱动电机31带动传动轴32转动，实现驱动套321的转动，从而在驱动套321与传动件33螺纹配合的作用下，传动件33沿左侧或右侧滑动，当传动件33逐渐移动脱离驱动套321时，传动件33移动落至显示屏防护位置61或后盖22防护位置，以实现在跌落时传动件33与传动轴32脱离的作用。

所述锁杆组件固定设置于中框1，且锁杆组件分别一一对应显示屏防护位置61和后盖22防护位置设置，当所述传动件33位于显示屏防护位置61和后盖22防护位置时，所述锁杆组件锁定传动件33，且当锁杆组件锁定传动件33时，所述通孔内壁与传动轴32外壁之间具有防护间隙；利用锁杆组件对传动件33以及拨杆330在显示屏防护位置61和后盖22防护位置时进行锁定，以使防护件4稳定在突出显示组件21或突出后盖22的防护状态，且通过通孔与传动轴32之间的防护间隙，实现了传动轴32与传动件33的脱离，避免在显示装置与地面撞击时，拨杆330受到的冲击力作用到传动轴32，从而对传动轴32以及驱动电机31进行了保护，提高了其使用寿命。

所述复位件34分别对称设于传动轴32的两侧，复位件34配置有推杆341，该推杆341与传动件33相接触，复位件34用以配合推动传动件33从显示屏防护位置61移动复位至常规位置60或从后盖22防护位置移动复位至常规位置60，以便后续的正常使用。

本实施例进一步地，所述传动轴32与复位件34之间配置有传动机构5，该传动机构5用以驱动复位件34左右移动，利用传动机构5实现利用驱动电机31驱动复位件34移动，节约了成本。

请参照图3和图6，所述传动机构5包括间隙性转筒51和滚珠螺母52。所述间隙性转筒51表面配置有滚珠螺纹，该滚珠螺母52与间隙性转筒51相匹配，滚珠螺母52配置于复位件34，需要说明的是滚珠螺母52与间隙性转筒51的连接结构与滚珠丝杆相同，当间隙性转筒51转动时，滚珠螺母52可直线移动，且当滚珠螺母52受力直线移动时，可带动间隙性转筒51进行相应的转动。该间隙性转筒51套设于传动轴32，间隙性转筒51内壁配置有若干棘爪510，所述传动轴32配置有与棘爪510相配合的棘齿322，其中，所述棘爪510与棘齿322的配合关系与棘轮原理相同，利用所述棘齿322与棘爪510配合实现传动轴32单向传动于间隙性转筒51，且两个间隙性转筒51单向传动的方向相反；如当驱动电机31驱动传动轴32正向旋转时，其左侧的间隙性转筒51的棘爪510端部抵接于棘齿322内，驱动间隙性转筒51转动带动滚珠螺母52以及复位件34向右移动，同时驱动套321转动带动传动件33以及拨杆330同步向右移动至后盖22防护位置，而位于右侧的间隙性转筒51棘爪510于棘齿322背滑动接触，传动轴32不对右侧间隙性转筒51传动，此时通过传动件33与右侧复位件34的推杆341接触，推动复位件34向右滑动；而当驱动电机31驱动传动轴32反向旋转时，其右侧的间隙性转筒51的棘爪510端部抵接于棘齿322内，驱动间隙性转筒51转动带动滚珠螺母52以及复位件34向左移动，从而在右侧推杆341的作用下推动传动件33向左移动，传动件33与驱动套321接触后，利用驱动套321转动带动传动件33向左移动，实现传动件33以及防护件4的复位，而位于左侧的间隙性转筒51棘爪510于棘齿322背滑动接触，传动轴32不对左侧间隙性转筒51传动，此时通过传动件33与左侧复位件34的推杆341接触，推动复位件34向右滑动。由此可知，通过传动机构5和复位件34，实现了传动件33移动至显示屏防护位置61和后盖22防护位置后的复位，以便下次显示装置跌落时带动防护件4旋转防护。

本实施例进一步地，所述推杆341靠近传动件33的一端配置有磁铁3411，所述传动件33外壁配置有可磁吸金属，利用磁铁3411与传动件33相接触，而当传动件33受冲击力震动时，磁铁3411与传动件33脱离接触，实现推杆341与传动件33的脱离，从而在显示装置跌落时，所述拨杆330以及传动件33所受的冲击力不会传递与推杆341以及复位件34，对复位件34、传动机构5以及传动轴32具有保护作用；进一步地，所述磁铁3411与传动件33之间配置有橡胶垫3412；利用橡胶垫3412对推杆341进行了减震，避免传动件33瞬时冲击时推杆341造成损伤。

本实施例进一步地,请参照图3、4和图5，为了增加复位件34移动时的稳定性，所述复位件34配置有滑块342，所述中框1固定配置有与滑块342相匹配的滑轨343，该滑轨343沿传动轴32轴向设置，所述滑块342滑动配置于滑轨343。

请参照图3、4和图5，为了增加传动件33移动时的稳定性，所述传动件33配置有滑杆331，所述中框1配置有与滑杆331相匹配的导向槽332，该导向槽332沿传动轴方向设置，所述滑杆331的端部滑动配置于该导向槽332内。

本实施例进一步地，所述锁杆组件分别配置于导向槽332的左右两端，所述锁杆组件包括内凹槽351、锁杆块352和限位件353；该内凹槽351配置于导向槽332内壁；该锁杆块352的一端铰接设置于内凹槽351，该锁杆块352可转动伸出内凹槽351或转动回缩于内凹槽351，所述锁杆块352配置有弹性件，本实施例具体地，所述弹性件为扭簧，该扭簧配置于锁杆块352的铰接处，该弹性件在自然状态时，所述锁杆块352伸出内凹槽351；所述限位件353与锁杆块352之间形成用于固定滑杆331的卡固空间；需要说明的是，本实施例中利用导向槽332端部的侧壁作为限位件353；请参照图7，当传动件33移动至显示屏防护位置61或后盖22防护位置时，带动滑杆331移动至锁杆组件，滑杆331推动锁杆块352旋转回缩至内凹槽351中，以使滑杆331移动至卡固空间内，当滑杆331移动至卡固空间内时，锁杆块352旋转露出内凹槽351，滑杆331在滑杆331和限位件353的配合作用下锁定于卡固空间内，实现传动件33和拨杆330位置的锁定，使防护件4保持在防护状态。而当传动件33移动复位至常规位置60时，带动滑杆331移动顶推锁杆块352后从卡固空间移出。

本实施例进一步地，所述锁杆块352远离内凹槽351的一侧沿导向槽332中部至限位件353方向依次配置有推顶斜面354和抵固斜面355。所述内凹槽351侧壁配置有弧形条槽356，所述锁杆块352配置有与弧形条槽356相匹配凸柱357，该凸柱357滑动配置于弧形条槽356内。利用弧形条槽356增加锁杆块352旋转时的稳定性。

本实施例进一步地，为了增加锁杆组件对滑杆锁定的稳固效果，每组锁杆组件的锁杆块352数量为两个，锁杆块352对称设置于导向槽332内壁。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.抗跌落的显示装置，包括，中框、显示组件、后盖、驱动件和至少一个防护件，所述显示组件配置于中框的前侧，所述后盖配置于中框的后侧，所述防护件与所述中框可转动地连接，用以旋转突出显示组件表面或突出后盖表面；所述防护件上设有滑槽，所述滑槽沿左右方向延伸，至少部分所述滑槽的延伸方向与前后方向之间的夹角为锐角，所述驱动件用以驱动防护件转动，其特征在于，所述驱动件包括：

驱动电机；

传动轴，该传动轴连接驱动电机的输出端；

传动件，所述传动件配置有通孔，传动件通过通孔滑动套接于传动轴，传动件的一端配置有拨杆，该拨杆端部滑动设置于滑槽内；所述传动轴具有显示屏防护位置、后盖防护位置和常规位置，所述传动件位于常规位置时，所述防护件的前后侧分别与显示组件和后盖平齐，所述传动件位于显示屏防护位置时，拨杆配合滑槽带动防护件转动以使防护件突出显示组件表面，所述传动件位于后盖防护位置时，拨杆配合滑槽带动防护件转动以使防护件突出后盖表面；所述传动轴的常规位置固定配置有驱动套，该驱动套表面配置有第一螺纹，所述通孔内壁配置有第二螺纹，所述传动件可通过第二螺纹和第一螺纹传动连接于驱动套；所述驱动套的两侧分别为显示屏防护位置和后盖防护位置；

一对复位件，所述复位件分别对称设于传动轴的两侧，复位件配置有推杆，该推杆与传动件相接触，复位件用以配合推动传动件从显示屏防护位置移动复位至常规位置或从后盖防护位置移动复位至常规位置；以及，

一对锁杆组件，所述锁杆组件固定设置于中框，且锁杆组件分别一一对应显示屏防护位置和后盖防护位置设置，当所述传动件位于显示屏防护位置和后盖防护位置时，所述锁杆组件锁定传动件，且当锁杆组件锁定传动件时，所述通孔内壁与传动轴外壁之间具有防护间隙。

2.根据权利要求1所述的抗跌落的显示装置，其特征在于，所述传动轴与复位件之间配置有传动机构，该传动机构用以驱动复位件左右移动。

3.根据权利要求2所述的抗跌落的显示装置，其特征在于，所述传动机构包括：

间隙性转筒，该间隙性转筒套设于传动轴，间隙性转筒内壁配置有若干棘爪，所述传动轴配置有与棘爪相配合的棘齿，所述棘齿与棘爪配合实现传动轴单向传动于间隙性转筒，所述间隙性转筒表面配置有滚珠螺纹，以及，

滚珠螺母，该滚珠螺母与间隙性转筒相匹配，滚珠螺母配置于复位件。

4.根据权利要求3所述的抗跌落的显示装置，其特征在于，所述推杆靠近传动件的一端配置有磁铁，所述传动件外壁配置有可磁吸金属，所述磁铁与传动件之间配置有橡胶垫。

5.根据权利要求1至4任一项所述的抗跌落的显示装置，其特征在于，所述复位件配置有滑块，所述中框固定配置有与滑块相匹配的滑轨，该滑轨沿传动轴轴向设置，所述滑块滑动配置于滑轨。

6.根据权利要求5所述的抗跌落的显示装置，其特征在于，所述传动件配置有滑杆，所述中框配置有与滑杆相匹配的导向槽，该导向槽沿传动轴方向设置，所述滑杆的端部滑动配置于该导向槽内。

7.根据权利要求6所述的抗跌落的显示装置，其特征在于，所述锁杆组件分别配置于导向槽的左右两端，所述锁杆组件包括：

内凹槽，该内凹槽配置于导向槽内壁；

锁杆块，该锁杆块的一端铰接设置于内凹槽，该锁杆块可转动伸出内凹槽或转动回缩于内凹槽，所述锁杆块配置有弹性件，该弹性件在自然状态时，所述锁杆块伸出内凹槽；以及，

限位件，所述限位件与锁杆块之间形成用于固定滑杆的卡固空间。

8.根据权利要求7所述的抗跌落的显示装置，其特征在于，所述锁杆块远离内凹槽的一侧沿导向槽中部至限位件方向依次配置有推顶斜面和抵固斜面。

9.根据权利要求7所述的抗跌落的显示装置，其特征在于，所述内凹槽侧壁配置有弧形条槽，所述锁杆块配置有与弧形条槽相匹配凸柱，该凸柱滑动配置于弧形条槽内。

10.根据权利要求7所述的抗跌落的显示装置，其特征在于，所述锁杆块数量为两个，锁杆块对称设置于导向槽内壁。