CN117128383A - 一种流动阻力小的管件 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及管道连接技术的领域,具体公开了一种流动阻力小的管件,其包括弯管和连接在弯管两端的直管,弯管可以设置为三通、大小头、180°弯头、旋转弯头等,弯管的内壁上开设有沟槽,沟槽沿弯管的断面轮廓方向分布有若干。本申请通过在弯管的内壁上开设若干沟槽,沟槽可以有效减小边界层内的平均湍动能,同时减小湍流惯性区各分量的湍动能极大值,从而使流体通过弯头等管件的局部阻力大大减小。
Description
技术领域
本申请涉及管道连接技术的领域,尤其是涉及一种流动阻力小的管件。
背景技术
管道弯头是管道应用中最常见的连接部件,在管道需要转弯时,则需要用到管道弯头转变管道的走向。常见的管道弯头有45°、90°、180°三种。
相关技术中,在使用中,弯头的两头需要连接直管,一端直管内的介质经弯头流入另一端的直管。在使用中发现,介质在流经弯头时的流动阻力较大,影响介质的流通。为此,发明人提供一种流动阻力小的管件。
发明内容
为了降低弯头内介质的流通阻力,本申请提供一种流动阻力小的管件。
本申请提供的一种流动阻力小的管件采用如下的技术方案:
一种流动阻力小的管件,包括弯管和连接在弯管两端的直管,所述弯管的内壁上开设有沟槽,所述沟槽沿所述弯管的断面轮廓方向分布有若干。
通过采用上述技术方案,在弯管的内壁上开设多道沟槽,沟槽可以对介质进行导流,减少介质对管壁的冲击;同时,沟槽可以有效减小边界层内的平均湍动能,同时减小湍流惯性区各分量的湍动能极大值,从而使流体通过弯头等管件的局部阻力大大减小。
可选的,所述沟槽靠近管件加工时分模线的位置分布逐渐减少,且所述沟槽之间的间距逐渐增大。
通过采用上述技术方案,将靠近分模线位置的沟槽减少,并加大间距,成形后的产品可以方便脱模。
可选的,所述弯管与所述直管采用非相切连接,所述直管朝向所述弯管一侧偏移,令所述直管内壁与所述沟槽。
通过采用上述技术方案,将直管向弯管一侧偏移,令直管与弯管非相切连接,可以减小介质从直管进入弯管时的阻力。
可选的,所述沟槽设置为截面轮廓呈半圆的槽。
可选的,所述沟槽设置为截面轮廓呈三角形的槽。
可选的,所述沟槽设置为截面轮廓呈梯形的槽。
可选的,所述直管的外侧壁上开设有用于安装管接头的安装槽。
通过采用上述技术方案,在直管外侧壁上开设安装槽,可以将直管通过管接头与管道连接。
可选的,所述直管远离所述弯管的一端于内侧壁上设置有过渡斜角。
通过采用上述技术方案,介质在从管道流入直管时,过渡斜角可以对介质进行平滑过渡,进而降低流通阻力。
可选的,所述弯管可以设置为45°、90°、180°、旋转弯头、正三通、异径三通、大小头、机械三通等形式。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
通过在弯管的内壁上开设多道沟槽,沟槽可以对介质进行导流,减少介质对管壁的冲击,同时,沟槽可以有效减小边界层内的平均湍动能,同时减小湍流惯性区各分量的湍动能极大值,从而使流体通过弯头等管件的局部阻力大大减小;
通过将靠近分模线位置的沟槽减少,并加大间距,成形后的产品可以方便脱模;
通过将直管向弯管一侧偏移,令直管与弯管非相切连接,可以减小介质从直管进入弯管时的阻力。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图;
图2-5是本申请实施例弯管不同角度的结构图;
图6是图1的半剖视图;
图7-12是本申请实施例的沟槽轮廓视图;
附图标记:1、直管;11、安装槽;12、过渡斜角;2、弯管;21、沟槽。
具体实施方式
以下结合附图1-8对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开了一种流动阻力小的管件,参照图1-5,包括弯管2和一体成型在弯管2两端的直管1,本申请中弯管2可以根据需要设置为45°、90°、180°、旋转弯头、正三通、异径三通、大小头、机械三通等形式,方便连接不同形式的管道。
参照图1和图6,在弯管2的内侧壁上沿介质流通方向开设有沟槽21,沟槽21沿弯管2的断面轮廓方向均匀分布有若干。在介质流经弯管2时,沟槽21会对介质进行分流,减小介质对管壁的冲击,降低介质的流通阻力。
在加工直管1和弯管2时,将直管1向弯管2一侧偏移,令直管1与弯管2的轴线错开不再相切,且直管1的内侧壁向弯管2内侧壁和沟槽21逐渐过渡,可以对流经的介质进行引流,减小介质对管壁的冲击。
参照图7-12,沟槽21的截面轮廓形状可以设置为三角形、梯形、半圆形以及其他形状。在采用模具浇筑工艺加工管件时,沟槽21靠近管件分模线的位置逐渐减少,并且将沟槽21的间距也逐渐增大;靠近分模线处的沟槽21的轮廓形状也可根据脱模需求逐渐圆滑过渡,从而方便成型后的产品脱模。
参照图1和图6,在直管1的外侧壁上沿圆周方向开设有安装槽11,在将直管1与管道连接时,可以通过管接头卡接在安装槽11内进行连接。在直管1远离弯管2的一端于内侧壁上加工有过渡斜角12,过渡斜角12可以减少管道内介质流向直管1时的阻力。
本申请实施例公开的一种流动阻力小的管件的实施原理为:通过在弯管2的内侧壁上开设沟槽21,沟槽21可以对介质进行导流,降低介质对管壁的冲击;同时,沟槽21可以有效减小边界层内的平均湍动能,同时减小湍流惯性区各分量的湍动能极大值,从而使流体通过弯头等管件的局部阻力大大减小。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种流动阻力小的管件,其特征在于:包括弯管(2)和连接在弯管(2)两端的直管(1),所述弯管(2)的内壁上开设有沟槽(21),所述沟槽(21)沿所述弯管(2)的断面轮廓方向分布有若干。
2.根据权利要求1所述的一种流动阻力小的管件,其特征在于:所述沟槽(21)靠近管件加工时分模线的位置分布逐渐减少,且所述沟槽(21)之间的间距逐渐增大。
3.根据权利要求1所述的一种流动阻力小的管件,其特征在于:所述弯管(2)与所述直管(1)采用非相切连接,所述直管(1)朝向所述弯管(2)一侧偏移,令所述直管(1)内壁与所述沟槽(21)。
4.根据权利要求1所述的一种流动阻力小的管件,其特征在于:所述沟槽(21)设置为截面轮廓呈半圆的槽。
5.根据权利要求1所述的一种流动阻力小的管件,其特征在于:所述沟槽(21)设置为截面轮廓呈三角形的槽。
6.根据权利要求1所述的一种流动阻力小的管件,其特征在于:所述沟槽(21)设置为截面轮廓呈梯形的槽。
7.根据权利要求1所述的一种流动阻力小的管件,其特征在于:所述直管(1)的外侧壁上开设有用于安装管接头的安装槽(11)。
8.根据权利要求1所述的一种流动阻力小的管件,其特征在于:所述直管(1)远离所述弯管(2)的一端于内侧壁上设置有过渡斜角(12)。
9.根据权利要求1所述的一种流动阻力小的管件,其特征在于:所述弯管(2)可以设置为45°、90°、180°、旋转弯头、正三通、异径三通、大小头、机械三通等形式。
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