CN117126677A - 焦炉砖煤气道修补密封系统及其修补密封方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种焦炉砖煤气道修补密封系统及其修补密封方法，属于焦炉维修技术领域,具体包括所述焦炉砖煤气道内设置有输浆管，所述输浆管的外部套装有临时压浆管，所述临时压浆管的外径比焦炉砖煤气道的直径小，所述临时压浆管和输浆管之间设置有密封，所述输浆管的底部连接有压浆机，本发明结构简单、设计合理，能够快捷有效的完成破损砖煤气道的修补，修补效率高。
Description
技术领域
本发明涉及一种焦炉砖煤气道修补密封系统及其修补密封方法，属于焦炉维修技术领域。
背景技术
焦炉砖煤气道位于蓄热室主墙内，由多块煤气管砖砌筑而成，是采用焦炉煤气加热时，焦炉煤气由焦炉地下室煤气主管进入燃烧室的关键通道。
焦炉小烟道位于蓄热室下部，起着导入高炉煤气、空气和排出热废气操作的关键作用。上升气流时进入冷空气和冷高炉煤气，下降气流时汇集热废气，交替变换的上升和下降气流温度变化剧烈，压差也较大。该砌体处于最不利的操作条件下，焦炉煤气在进入燃烧室前，经常易通过损坏的砌体砖煤气道从裂缝中进入小烟道引发气体窜漏着火。不仅影响焦炉的正常加热，而且直接导致焦炉废气中非甲烷总烃超标，最终会缩短焦炉炉体寿命。
焦炉砖煤气道破损后，传统的修补方法主要是采用从下喷管对砖煤气道进行灌浆的方法以及砖煤气道插管的方法。如公告号为CN111363563A，专利名称为焦炉煤气下喷管砖煤气道满浆法灌浆密封系统及方法的中国实用新型专利公开了采用从下喷管对砖煤气道进行灌浆的方法，其弊端是挂浆时间短、修补效果差，尤其对破损严重的砖煤气道无法进行有效修补。而对砖煤气道进行插管修补的方法，会大幅缩小砖煤气道孔径(有的孔径甚至减少一半以上)，严重影响焦炉煤气分配进而影响焦炉生产加热制度。
发明内容
为解决现有技术存在的技术问题，本发明提供了一种结构简单、设计合理，能够快捷有效的完成破损砖煤气道的修补，修补效率高的焦炉砖煤气道修补密封系统及其修补密封方法。
为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为焦炉砖煤气道修补密封系统，包括焦炉砖煤气道，所述焦炉砖煤气道内设置有输浆管，所述输浆管的外部套装有临时压浆管，所述临时压浆管的外径比焦炉砖煤气道的直径小，所述临时压浆管和输浆管之间设置有密封，所述输浆管的底部连接有压浆机。
优选的，所述输浆管的顶部喷口为弧形结构，所述输浆管位于焦炉砖煤气道外部的部分为直角结构。
优选的，所述所述临时压浆管主要若干段管节连接构成，所述临时压浆管的外径小于砖煤气道直径10～20mm。
优选的，所述所述输浆管的外径小于临时压浆管的直径10～20mm，且输浆管的顶部高于临时压浆管的顶部10～20mm。
优选的，所述输浆管的底部还安装有操作把手。
优选的，所述临时压浆管和输浆管之间通过密封堵丝进行密封。
焦炉砖煤气道修补密封系统的修补密封方法，根据焦炉砖煤气道的破损位置选择合适数量管节组成的临时压浆管，将管节依次安装在输浆管上，并进行分段密封，将临时压浆管和输浆管共同插入焦炉砖煤气道内，通过压浆机、输浆管输送浆液，浆液进入临时压浆管和焦炉砖煤气道之间的缝隙，并对焦炉砖煤气道的破损部分进行修复，同时转动输浆管实现360°的全方位修复。
与现有技术相比，本发明具有以下技术效果。
1、本发明中输浆管顶部设置90°角度，防止泥浆机压力过大，直接将泥浆直接送入斜道或直接进入立火道底部，影响焦炉正常加热。
2、本发明不仅能够对新投产的焦炉砖煤气道砖缝进行快捷有效的密封、对投产后的焦炉砖煤气道进行日常维护，还能够对破损严重的砖煤气道进行有效修补；
3、本发明能够快捷有效的完成破损砖煤气道的修补，有效减少焦炉煤气在砖煤气道中的窜漏，降低焦炉的炼焦耗热量，延长焦炉的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，焦炉砖煤气道修补密封系统，包括焦炉砖煤气道1，焦炉砖煤气道内设置有输浆管2，输浆管2的外部套装有临时压浆管3，临时压浆管3的外径比焦炉砖煤气道1的直径小，临时压浆管3和输浆管2之间设置有密封，输浆管2的底部连接有压浆机。
本发明中输浆管2的顶部喷口为弧形结构，便于输浆管向四周输送浆液，输浆管2位于焦炉砖煤气道外部的部分为直角结构，防止泥浆机压力过大，直接将泥浆直接送入斜道或直接进入立火道底部，影响焦炉正常加热。临时压浆管3主要若干段管节连接构成，可以根据修补的位置只有选择临时压浆管的数量。临时压浆管3的外径小于砖煤气道直径10～20mm。输浆管2的外径小于临时压浆管的直径10～20mm，且输浆管2的顶部高于临时压浆管的顶部10～20mm。临时压浆管和输浆管之间通过密封堵丝进行密封。输浆管2的底部还安装有操作把手4，便于对输浆管进行转动。
焦炉砖煤气道修补密封系统的修补密封方法，根据焦炉砖煤气道的破损位置选择合适数量管节组成的临时压浆管，将管节依次安装在输浆管上，并进行分段密封，将临时压浆管和输浆管共同插入焦炉砖煤气道内，通过压浆机、输浆管输送浆液，浆液进入临时压浆管和焦炉砖煤气道之间的缝隙，并通过转动输浆管实现360°全方位的对焦炉砖煤气道破损部位进行修补，浆液被烧结后，修补完成。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包在本发明范围内。
Claims (7)
1.焦炉砖煤气道修补密封系统，包括焦炉砖煤气道，其特征在于：所述焦炉砖煤气道内设置有输浆管，所述输浆管的外部套装有临时压浆管，所述临时压浆管的外径比焦炉砖煤气道的直径小，所述临时压浆管和输浆管之间设置有密封，所述输浆管的底部连接有压浆机。
2.根据权利要求1所述的焦炉砖煤气道修补密封系统，其特征在于：所述输浆管的顶部喷口为弧形结构，所述输浆管位于焦炉砖煤气道外部的部分为直角结构。
3.根据权利要求1所述的焦炉砖煤气道修补密封系统，其特征在于：所述所述临时压浆管主要若干段管节连接构成，所述临时压浆管的外径小于砖煤气道直径10～20mm。
4.根据权利要求1所述的焦炉砖煤气道修补密封系统，其特征在于：所述所述输浆管的外径小于临时压浆管的直径10～20mm，且输浆管的顶部高于临时压浆管的顶部10～20mm。
5.根据权利要求1所述的焦炉砖煤气道修补密封系统，其特征在于：所述输浆管的底部还安装有操作把手。
6.根据权利要求1所述的焦炉砖煤气道修补密封系统，其特征在于：所述临时压浆管和输浆管之间通过密封堵丝进行密封。
7.如权利要求1-6任一所述的焦炉砖煤气道修补密封系统的修补密封方法，其特征在于：根据焦炉砖煤气道的破损位置选择合适数量管节组成的临时压浆管，将管节依次安装在输浆管上，并进行分段密封，将临时压浆管和输浆管共同插入焦炉砖煤气道内，通过压浆机、输浆管输送浆液，浆液进入临时压浆管和焦炉砖煤气道之间的缝隙，并通过转动输浆管实现360°全方位的对焦炉砖煤气道破损部位进行修补，浆液被烧结后，修补完成。
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