CN117124231A - 一种水轮机镜板研磨修复工具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及水轮机修复技术领域，公开了一种水轮机镜板研磨修复工具，包括轴承座、芯轴和研磨盘，所述芯轴中部通过轴套径向固定在所述轴承座两端上，所述芯轴的轴线与主轴的轴线平行设置，所述芯轴右端轴向固定连接所述研磨盘，所述芯轴左端设置锁紧定位件，方便现场直接研磨，研磨效果好，无需拆装主轴。
Description
技术领域
本发明涉及水轮机修复技术领域，具体涉及一种水轮机镜板研磨修复工具。
背景技术
在大、中型水轮发电机中，镜板的作用极其重要，其作用主要是将推力负载传递到推力瓦上，是推力轴承中十分关键的部件之一。镜板的技术要求相当严格，主要有：镜板表面的粗糙度要求、表面硬度要求、形位公差的要求等，若镜面有伤痕、硬点或灰层，则会引起推力瓦损坏或烧瓦事故。
为了解决镜面表面问题，中国专利文献CN212887192U公开了一种镜板检修装置，包括：架体单元，包括底座和设于底座上的两个固定架；翻转单元，包括翻转架和转动组件，所述翻转架通过所述转动组件设置在两个所述固定架之间，使得所述翻转架绕所述转动组件的转轴翻转；回转单元，包括设置于所述翻转架内的保持架，以及驱动所述保持架在所述翻转架内自转的自转组件。
该现有技术具有以下不足：现有技术需要将镜板调整至合适的倾斜角度并固定位置，使得操作人员研磨整个镜板，整个机组已经完成装配的情况下，需要将主轴拆除进行机加工处理，会产生高额的费用，并且人工研磨效率低，不易操作。
发明内容
本发明为了解决如何实现不拆除主轴便能方便快捷的研磨镜板的技术问题，提供了一种水轮机镜板研磨修复工具，其特征在于，包括轴承座、芯轴和研磨盘，所述芯轴中部通过轴套径向固定在所述轴承座两端上，所述芯轴的轴线与主轴的轴线平行设置，所述芯轴右端轴向固定连接所述研磨盘，所述芯轴左端设置锁紧定位件。
为了防止轴向窜动，影响研磨效果，所述芯轴右端套设有弹性件，所述弹性件与所述锁紧定位件配合夹紧所述芯轴，所述芯轴在所述轴承座上随所述弹性件轴向跳动。
优选的，所述芯轴右端设有安装台，所述弹性件顶在所述安装台与轴套之间。
为了提高所述研磨盘的修复适应能力，所述芯轴右端设有轴承位，所述轴承位上设有轴承，所述轴承外套设有定位盘，所述定位盘的一端固定在所述研磨盘上，所述定位盘的另一端通过轴承盖套在所述安装台上，所述研磨盘通过定位盘和轴承在所述芯轴上任意旋转。
为了控制轴向跳动距离，提升有效研磨效果，所述芯轴上设有条形限位槽，所述轴承座上设有限位件，所述限位件在所述条形限位槽内任意移动。
为了提高研磨效果，所述研磨盘的研磨面设有多个同心的环槽，所述研磨盘的研磨面上设有多根与所述环槽相互交叉的线槽，所述环槽和线槽中供放置研磨剂。
为了使研磨剂均匀分布，所述研磨盘的中心设有圆槽，所述圆槽与所述线槽和环槽相通。
本发明具有以下有益效果：
1、不受现场条件限制，主轴无需拆卸，且研磨工具也不需要产生动力，研磨工具固定不动，主轴带动镜板旋转产生轴向推力后，研磨盘将与镜板面紧贴，在研磨盘与镜板面之间加入研磨膏，主轴旋转后，研磨盘跟着主轴旋转产生相对运动与镜板面之间相互摩擦，来达到产品要求的粗糙度，实现修复镜板面的功能。
2、研磨盘的自修复效果好，研磨盘跟随芯轴轴向跳动，保护整体结构不因镜板面的凹凸不平程度高而损坏，适应性强；研磨盘可随轴承径向旋转，提高研磨均匀性，研磨使用方便便捷。
附图说明
图1为本发明水轮机镜板研磨修复工具实施例的示意图；
图2为芯轴的示意图；
图3为研磨盘的示意图；
图4为图3的侧视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
1、说明书附图中的附图标记包括：轴承座1、芯轴2、轴承位201、研磨盘3、轴套4、主轴5、双螺母6、镜板面7、安装台8、碟簧9、轴承10、弹性挡圈11、定位盘12、轴承盖13、螺栓一14、螺栓二15、毡圈16、条形限位槽17、限位螺钉18、环槽19、线槽20、圆槽21。
实施例1
如图1-4所示，一种水轮机镜板研磨修复工具，包括轴承座1、芯轴2和研磨盘3，所述芯轴2中部通过两个轴套4径向固定在所述轴承座1两端上，所述轴套4将所述芯轴2与所述轴承座1间隔开不直接接触，所述芯轴2在所述轴套4上轴向移动，所述芯轴2的轴线与主轴5的轴线平行设置，所述芯轴2右端轴向固定连接所述研磨盘3，所述芯轴2左端设置双螺母6用于锁紧定位，所述研磨盘3与镜板面7接触研磨修复。
所述芯轴2右端设有安装台8，所述芯轴2右端套设有碟簧9，所述碟簧9顶在所述安装台8与轴套4之间，通过调节所述芯轴2的长度使所述研磨盘3呈压紧状态，所述碟簧9与所述双螺母6配合夹紧定位所述芯轴2，所述芯轴2在所述轴承座1上随所述碟簧9轴向跳动，所述研磨盘3遇到凹凸不平的镜板面7时，所述碟簧9控制所述芯轴2和研磨盘3在轴承座1上适应性跳动保护结构不受损坏。
所述芯轴2右端设有轴承位201，所述轴承10通过弹性挡圈11固定在所述轴承位201上，所述轴承10外套设有定位盘12，所述定位盘12的一端固定在所述研磨盘3上，所述定位盘12的另一端通过轴承盖13套在所述安装台8上，所述定位盘12、研磨盘3和轴承盖13通过螺栓一14连接固定为一体，所述定位盘12和轴承盖13还通过螺栓二15加固连接，所述轴承盖13与安装台8之间设有毡圈16便于所述轴承盖13径向旋转，所述研磨盘3通过定位盘12和轴承10在所述芯轴2上任意旋转，所述研磨盘3根据修复面的实际情况随时旋转调节，使研磨均匀性更好，修复效果更佳。
所述芯轴2上设有条形限位槽17，所述轴承座1上设有限位螺钉18，所述限位螺钉18在所述条形限位槽17内任意移动，防止所述芯轴2轴向移动过大而降低去研磨效果。
所述研磨盘3的研磨面设有多个同心的环槽19，所述研磨盘3的研磨面上设有多根与所述环槽19相互交叉的线槽20，所述研磨盘3的中心设有圆槽21，所述圆槽21与所述线槽20和环槽19相通，所述环槽19和线槽20中供放置研磨膏，所述研磨盘3的材料选择45钢。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前发明所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (7)
1.一种水轮机镜板研磨修复工具，其特征在于：包括轴承座、芯轴和研磨盘，所述芯轴中部通过轴套径向固定在所述轴承座两端上，所述芯轴的轴线与主轴的轴线平行设置，所述芯轴右端轴向固定连接所述研磨盘，所述芯轴左端设置锁紧定位件。
2.根据权利要求1所述的水轮机镜板研磨修复工具，其特征在于：所述芯轴右端套设有弹性件，所述弹性件与所述锁紧定位件配合夹紧所述芯轴，所述芯轴在所述轴承座上随所述弹性件轴向跳动。
3.根据权利要求2所述的水轮机镜板研磨修复工具，其特征在于：所述芯轴右端设有安装台，所述弹性件顶在所述安装台与轴套之间。
4.根据权利要求3所述的水轮机镜板研磨修复工具，其特征在于：所述芯轴右端设有轴承位，所述轴承位上设有轴承，所述轴承外套设有定位盘，所述定位盘的一端固定在所述研磨盘上，所述定位盘的另一端通过轴承盖套在所述安装台上，所述研磨盘通过定位盘和轴承在所述芯轴上任意旋转。
5.根据权利要求1-4中任一所述的水轮机镜板研磨修复工具，其特征在于：所述芯轴上设有条形限位槽，所述轴承座上设有限位件，所述限位件在所述条形限位槽内任意移动。
6.根据权利要求5所述的水轮机镜板研磨修复工具，其特征在于：所述研磨盘的研磨面设有多个同心的环槽，所述研磨盘的研磨面上设有多根与所述环槽相互交叉的线槽，所环槽和线槽中供放置研磨剂。
7.根据权利要求6所述的水轮机镜板研磨修复工具，其特征在于：所述研磨盘的中心设有圆槽，所述圆槽与所述线槽和环槽相通。
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