CN117121945B - 一种乳制品用发酵设备 - Google Patents

Abstract

本发明适用于微生物学装置相关技术领域，提供了一种乳制品用发酵设备，包括：发酵罐以及设置于发酵罐上的进料口和出料口，进料口和出料口上均配备有封堵盖，发酵罐的上部截面为矩形结构，发酵罐的下部截面为圆形结构；加热组件，加热组件设置于发酵罐内；搅拌组件，搅拌组件包括转盘、第二转轴、第二扰流件以及支撑框架，转盘内还设置有用于带动第二转轴转动、带动移动块在支撑框架内滑动以及带动支撑框架在发酵罐的上部滑动的驱动件，第二扰流件在第二转轴上设置有多组，驱动件包括内齿圈、驱动柄、从动柄以及第二齿轮；驱动组件，驱动组件设置于发酵罐上，本发明结构创新，能够提高生产质量。

Description

一种乳制品用发酵设备

技术领域

本发明涉及微生物学装置相关技术领域，具体是一种乳制品用发酵设备。

背景技术

乳酸菌发酵是指利用乳酸菌将碳水化合物（通常是糖）分解成乳酸的过程。这个过程通常发生在食品和饮料的生产中，如酸奶和奶酪等。具体来说，乳酸菌发酵的基本原理是：在无氧环境下，乳酸菌通过糖酵解将葡萄糖分解成丙酮酸，然后丙酮酸脱羧，从而形成乙醛，乙醛再被还原成乳酸。在这个过程中，乳酸菌会产生二氧化碳气体，使发酵物具有酸味和气泡。此外，乳酸菌发酵还具有多种益处，如提高食物的营养价值、增强免疫力、降低血压以及改善肠道健康等。

现有的乳制品用发酵设备由于结构较为简单，在使用过程中难以使得微生物充分混合，不利于增加发酵液的溶氧量，促进乳酸菌的生长和产酸，严重影响生产质量。因此，针对以上现状，迫切需要提供一种乳制品用发酵设备，以克服当前实际应用中的不足。

发明内容

本发明的目的在于提供一种乳制品用发酵设备，旨在解决上述背景技术中的问题。

本发明是这样实现的，一种乳制品用发酵设备，包括：

发酵罐以及设置于发酵罐上的进料口和出料口，所述进料口和出料口上均配备有封堵盖，发酵罐的上部截面为矩形结构，发酵罐的下部截面为圆形结构；

加热组件，所述加热组件设置于发酵罐内；

搅拌组件，所述搅拌组件包括转盘、第二转轴、第二扰流件以及支撑框架，所述转盘转动安装于发酵罐上，支撑框架滑动安装于发酵罐上部，且支撑框架内还滑动安装有移动块，第二转轴转动安装于移动块上，所述转盘内还设置有用于带动第二转轴转动、带动移动块在支撑框架内滑动以及带动支撑框架在发酵罐的上部滑动的驱动件，所述第二扰流件在第二转轴上设置有多组，所述驱动件包括内齿圈、驱动柄、从动柄以及第二齿轮，所述内齿圈设置于转盘内部，驱动柄的一端通过第一转轴转动安装于转盘上，驱动柄的另一端与第二齿轮转动连接，且第二齿轮与内齿圈相啮合，所述从动柄的一端固定安装于第二齿轮上，从动柄的另一端与第二转轴固定连接；

用于带动转盘转动以及用于带动第一转轴转动的驱动组件，所述驱动组件设置于发酵罐上。

作为本发明进一步的方案：所述第二扰流件包括支撑板和拓展板，所述支撑板的一端固定安装于第二转轴上，支撑板的另一端通过活塞板滑动安装于拓展板内，且支撑板的两端分别开设有进口和出口，进口与第二转轴相连通，出口与拓展板的内部相连通，且活塞板上开设有与出口相连通的通孔，所述活塞板与拓展板之间还设置有弹簧，所述支撑框架与发酵罐之间还设置有用于带动第二扰流件工作的气控组件。

作为本发明进一步的方案：所述气控组件包括：

导气环，所述导气环固定安装于移动块上，且导气环与第二转轴转动连接，导气环还与第二转轴相连通；

第二伸缩囊，所述第二伸缩囊安装于支撑框架与发酵罐之间，且第二伸缩囊与导气环之间通过第二导管连接；所述第二导管采用可伸缩材料制成。

作为本发明进一步的方案：所述驱动组件包括：

转管，所述转管固定安装于转盘上，且第一转轴贯穿转管；

第一齿轮，所述第一齿轮固定安装于转管上；

螺纹杆，所述螺纹杆的两端均通过立板安装于发酵罐上，且螺纹杆与立板之间转动连接，立板上还设置有用于带动螺纹杆转动的第一电机；

与第一齿轮相啮合的齿条，所述齿条内有空心套筒结构且内壁均为内螺纹，齿条与螺纹杆通过螺纹相连接。

作为本发明进一步的方案：两组所述立板之间还设置有导向条，且齿条上开设有用于供导向条贯穿的通孔，导向条与齿条之间滑动配合。

作为本发明进一步的方案：所述驱动组件还包括第二电机，所述第二电机固定安装于发酵罐上，且第二电机与第一转轴之间通过传动件连接；所述传动件采用带轮与传动带的组合结构。

作为本发明进一步的方案：所述加热组件包括：

加热环，所述加热环固定安装于发酵罐内，且加热环上还设置有循环管；

加热板，所述加热板在加热环上设置有多组，且加热板与加热环相连通；

以及第一扰流件，所述第一扰流件在加热板上设置有多组。

作为本发明进一步的方案：所述第一扰流件与第二扰流件结构相同，且支撑框架与发酵罐之间还设置有用于带动第一扰流件工作的按压组件。

作为本发明进一步的方案：所述按压组件包括第一伸缩囊和第一导管，所述第一伸缩囊设置于支撑框架与发酵罐之间，第一导管用于第一伸缩囊与加热环之间的连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果：利用加热组件对发酵罐内的物料进行加热，驱动组件通过带动转盘转动的方式，能够带动内齿圈旋转，从而带动第二齿轮转动，进而实现对从动柄的工作角度进行调节；在第二转轴与第一转轴同轴的状态下，当调节从动柄的工作角度，使得从动柄与驱动柄在竖直方向上重合时（即第一伸缩囊与驱动柄在竖直方向上夹角为零），驱动组件通过带动第一转轴转动的方式，能够带动第二齿轮以第一转轴为轴心旋转，第二齿轮通过与从动柄的配合设置，能够带动移动块在支撑框架上往复滑动，并带动第二转轴转动，第二转轴通过与第二扰流件的配合设置，实现对发酵罐内原料的搅拌，当调节从动柄的工作角度，使得从动柄与驱动柄在竖直方向上夹角大于零时，驱动组件通过带动第一转轴转动，并配合驱动柄、第二齿轮以及从动柄的传动作用，能够带动第二转轴转动、带动移动块在支撑框架内往复滑动以及带动支撑框架在发酵罐内往复滑动，实现对发酵罐内原料的充分搅拌，增加发酵液的溶氧量，促进乳酸菌的生长和产酸；通过搅拌组件与驱动组件的配合设置，避免了现有的乳制品用发酵设备由于结构较为简单，在使用过程中难以使得微生物充分混合，不利于增加发酵液的溶氧量，促进乳酸菌的生长和产酸，严重影响生产质量的问题。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种乳制品用发酵设备的结构示意图。

图2为图1的剖视结构示意图。

图3为本发明实施例提供的一种乳制品用发酵设备中搅拌组件的结构示意图。

图4为图3的仰视结构示意图。

图5为图4中A处的放大结构示意图。

图6为本发明实施例提供的一种乳制品用发酵设备中搅拌组件的局部结构示意图。

图7为本发明实施例提供的一种乳制品用发酵设备中第二扰流件的剖视结构示意图。

附图中：1-发酵罐，2-循环管，3-第一电机，4-螺纹杆，5-齿条，6-第二电机，7-传动件，8-第一转轴，9-导向条，10-转管，11-第一齿轮，12-转盘，13-进料口，14-出料口，15-加热板，16-第一扰流件，17-第二扰流件，18-加热环，19-第一导管，20-第一伸缩囊，21-第二伸缩囊，22-支撑框架，23-第二转轴，24-第二导管，25-导气环，26-移动块，27-内齿圈，28-第二齿轮，29-驱动柄，30-从动柄，31-拓展板，32-支撑板，33-弹簧，34-活塞板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

请参阅图1-图7，本发明实施例提供的一种乳制品用发酵设备，所述乳制品用发酵设备包括：

发酵罐1以及设置于发酵罐1上的进料口13和出料口14，所述进料口13和出料口14上均配备有封堵盖，发酵罐1的上部截面为矩形结构，发酵罐1的下部截面为圆形结构；

加热组件，所述加热组件设置于发酵罐1内；

搅拌组件，所述搅拌组件包括转盘12、第二转轴23、第二扰流件17以及支撑框架22，所述转盘12转动安装于发酵罐1上，支撑框架22滑动安装于发酵罐1上部，且支撑框架22内还滑动安装有移动块26，第二转轴23转动安装于移动块26上，所述转盘12内还设置有用于带动第二转轴23转动、带动移动块26在支撑框架22内滑动以及带动支撑框架22在发酵罐1的上部滑动的驱动件，所述第二扰流件17在第二转轴23上设置有多组，所述驱动件包括内齿圈27、驱动柄29、从动柄30以及第二齿轮28，所述内齿圈27设置于转盘12内部，驱动柄29的一端通过第一转轴8转动安装于转盘12上，驱动柄29的另一端与第二齿轮28转动连接，且第二齿轮28与内齿圈27相啮合，所述从动柄30的一端固定安装于第二齿轮28上，从动柄30的另一端与第二转轴23固定连接；

用于带动转盘12转动以及用于带动第一转轴8转动的驱动组件，所述驱动组件设置于发酵罐1上。

在本发明的实施例中，使用时，物料由进料口13进入发酵罐1内，并利用加热组件对发酵罐1内的物料进行加热，驱动组件通过带动转盘12转动的方式，能够带动内齿圈27旋转，从而带动第二齿轮28转动，进而实现对从动柄30的工作角度进行调节；在第二转轴23与第一转轴8同轴的状态下，当调节从动柄30的工作角度，使得从动柄30与驱动柄29在竖直方向上重合时（即第一伸缩囊20与驱动柄29在竖直方向上夹角为零），驱动组件通过带动第一转轴8转动的方式，能够带动第二齿轮28以第一转轴8为轴心旋转，第二齿轮28通过与从动柄30的配合设置，能够带动移动块26在支撑框架22上往复滑动，并带动第二转轴23转动，第二转轴23通过与第二扰流件17的配合设置，实现对发酵罐1内原料的搅拌，当调节从动柄30的工作角度，使得从动柄30与驱动柄29在竖直方向上夹角大于零时，驱动组件通过带动第一转轴8转动，并配合驱动柄29、第二齿轮28以及从动柄30的传动作用，能够带动第二转轴23转动、带动移动块26在支撑框架22内往复滑动以及带动支撑框架22在发酵罐1内往复滑动，实现对发酵罐1内原料的充分搅拌，增加发酵液的溶氧量，促进乳酸菌的生长和产酸；相比现有技术，本发明通过搅拌组件与驱动组件的配合设置，避免了现有的乳制品用发酵设备由于结构较为简单，在使用过程中难以使得微生物充分混合，不利于增加发酵液的溶氧量，促进乳酸菌的生长和产酸，严重影响生产质量的问题。

在本发明的一个实施例中，请参阅图1-图7，所述第二扰流件17包括支撑板32和拓展板31，所述支撑板32的一端固定安装于第二转轴23上，支撑板32的另一端通过活塞板34滑动安装于拓展板31内，且支撑板32的两端分别开设有进口和出口，进口与第二转轴23相连通，出口与拓展板31的内部相连通，且活塞板34上开设有与出口相连通的通孔，所述活塞板34与拓展板31之间还设置有弹簧33，所述支撑框架22与发酵罐1之间还设置有用于带动第二扰流件17工作的气控组件；

所述气控组件包括：

导气环25，所述导气环25固定安装于移动块26上，且导气环25与第二转轴23转动连接，导气环25还与第二转轴23相连通；

第二伸缩囊21，所述第二伸缩囊21安装于支撑框架22与发酵罐1之间，且第二伸缩囊21与导气环25之间通过第二导管24连接；所述第二导管24采用可伸缩材料制成；

所述驱动组件包括：

转管10，所述转管10固定安装于转盘12上，且第一转轴8贯穿转管10；

第一齿轮11，所述第一齿轮11固定安装于转管10上；

螺纹杆4，所述螺纹杆4的两端均通过立板安装于发酵罐1上，且螺纹杆4与立板之间转动连接，立板上还设置有用于带动螺纹杆4转动的第一电机3；

与第一齿轮11相啮合的齿条5，所述齿条5内有空心套筒结构且内壁均为内螺纹，齿条5与螺纹杆4通过螺纹相连接；

两组所述立板之间还设置有导向条9，且齿条5上开设有用于供导向条9贯穿的通孔，导向条9与齿条5之间滑动配合；

所述驱动组件还包括第二电机6，所述第二电机6固定安装于发酵罐1上，且第二电机6与第一转轴8之间通过传动件7连接；所述传动件7采用带轮与传动带的组合结构。

在本实施例中，使用时，第二伸缩囊21内充有气体，当支撑框架22对第二伸缩囊21进行按压时，第二伸缩囊21内的气体通过第二导管24进入到第二转轴23内，并由第二转轴23导入支撑板32和拓展板31内，使得气体推动拓展板31移动，从而扩大第二扰流件17的搅拌范围，进一步提高搅拌效果；第一电机3通过带动螺纹杆4转动的方式，能够带动齿条5在螺纹杆4的长度方向上移动，从而带动第一齿轮11和转管10转动，进而带动转盘12转动；第二电机6通过与传动件7的配合设置，能够带动第一转轴8转动。

在本发明的一个实施例中，请参阅图1-图7，所述加热组件包括：

加热环18，所述加热环18固定安装于发酵罐1内，且加热环18上还设置有循环管2；

加热板15，所述加热板15在加热环18上设置有多组，且加热板15与加热环18相连通；

以及第一扰流件16，所述第一扰流件16在加热板15上设置有多组；

所述第一扰流件16与第二扰流件17结构相同，且支撑框架22与发酵罐1之间还设置有用于带动第一扰流件16工作的按压组件；其中第一扰流件16内的支撑板32的进口与加热板15相连通；

所述按压组件包括第一伸缩囊20和第一导管19，所述第一伸缩囊20设置于支撑框架22与发酵罐1之间，第一导管19用于第一伸缩囊20与加热环18之间的连接；第一导管19采用可伸缩材料制成。

在本实施例中，所述循环管2在加热环18上设置有两组，用于实现加热环18、加热板15以及第一扰流件16内的热水循环，提高加热效果，同时便于控温；循环管2向加热环18内输入热水，部分热水将由第一导管19进入到第一伸缩囊20内，热水循环过程中，在弹簧33的弹性拉力作用下，第一扰流件16内的拓展板31不会向外移动；当支撑框架22对第一伸缩囊20进行挤压时，第一伸缩囊20内的热水通过第一导管19压入到加热环18内，使得加热环18和加热板15内的热水的压力增大，使得第一扰流件16内的水压增大，进而推动拓展板31移动，扩大加热范围，并实现对发酵罐1内液体的扰流作用，进一步提高搅拌效果。

综上所述，本发明的工作原理是：使用时，物料由进料口13进入发酵罐1内，并利用加热组件对发酵罐1内的物料进行加热，驱动组件通过带动转盘12转动的方式，能够带动内齿圈27旋转，从而带动第二齿轮28转动，进而实现对从动柄30的工作角度进行调节；在第二转轴23与第一转轴8同轴的状态下，当调节从动柄30的工作角度，使得从动柄30与驱动柄29在竖直方向上重合时（即第一伸缩囊20与驱动柄29在竖直方向上夹角为零），驱动组件通过带动第一转轴8转动的方式，能够带动第二齿轮28以第一转轴8为轴心旋转，第二齿轮28通过与从动柄30的配合设置，能够带动移动块26在支撑框架22上往复滑动，并带动第二转轴23转动，第二转轴23通过与第二扰流件17的配合设置，实现对发酵罐1内原料的搅拌，当调节从动柄30的工作角度，使得从动柄30与驱动柄29在竖直方向上夹角大于零时，驱动组件通过带动第一转轴8转动，并配合驱动柄29、第二齿轮28以及从动柄30的传动作用，能够带动第二转轴23转动、带动移动块26在支撑框架22内往复滑动以及带动支撑框架22在发酵罐1内往复滑动，实现对发酵罐1内原料的充分搅拌，增加发酵液的溶氧量，促进乳酸菌的生长和产酸。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“滑动”、“转动”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是焊接连接，也可以是螺栓连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种乳制品用发酵设备，包括发酵罐以及设置于发酵罐上的进料口和出料口，所述进料口和出料口上均配备有封堵盖，发酵罐的上部截面为矩形结构，发酵罐的下部截面为圆形结构，其特征在于，还包括：

加热组件，所述加热组件设置于发酵罐内；

搅拌组件，所述搅拌组件包括转盘、第二转轴、第二扰流件以及支撑框架，所述转盘转动安装于发酵罐上，支撑框架滑动安装于发酵罐上部，且支撑框架内还滑动安装有移动块，第二转轴转动安装于移动块上，所述转盘内还设置有用于带动第二转轴转动、带动移动块在支撑框架内滑动以及带动支撑框架在发酵罐的上部滑动的驱动件，所述第二扰流件在第二转轴上设置有多组，所述驱动件包括内齿圈、驱动柄、从动柄以及第二齿轮，所述内齿圈设置于转盘内部，驱动柄的一端通过第一转轴转动安装于转盘上，驱动柄的另一端与第二齿轮转动连接，且第二齿轮与内齿圈相啮合，所述从动柄的一端固定安装于第二齿轮上，从动柄的另一端与第二转轴固定连接；

用于带动转盘转动以及用于带动第一转轴转动的驱动组件，所述驱动组件设置于发酵罐上；

所述第二扰流件包括支撑板和拓展板，所述支撑板的一端固定安装于第二转轴上，支撑板的另一端通过活塞板滑动安装于拓展板内，且支撑板的两端分别开设有进口和出口，进口与第二转轴相连通，出口与拓展板的内部相连通，且活塞板上开设有与出口相连通的通孔，所述活塞板与拓展板之间还设置有弹簧，所述支撑框架与发酵罐之间还设置有用于带动第二扰流件工作的气控组件；

所述驱动组件包括：

转管，所述转管固定安装于转盘上，且第一转轴贯穿转管；

第一齿轮，所述第一齿轮固定安装于转管上；

螺纹杆，所述螺纹杆的两端均通过立板安装于发酵罐上，且螺纹杆与立板之间转动连接，立板上还设置有用于带动螺纹杆转动的第一电机；

与第一齿轮相啮合的齿条，所述齿条内有空心套筒结构且内壁均为内螺纹，齿条与螺纹杆通过螺纹相连接

两组所述立板之间还设置有导向条，且齿条上开设有用于供导向条贯穿的通孔，导向条与齿条之间滑动配合；

所述驱动组件还包括第二电机，所述第二电机固定安装于发酵罐上，且第二电机与第一转轴之间通过传动件连接；所述传动件采用带轮与传动带的组合结构；

所述加热组件包括：

加热环，所述加热环固定安装于发酵罐内，且加热环上还设置有循环管；

加热板，所述加热板在加热环上设置有多组，且加热板与加热环相连通；

以及第一扰流件，所述第一扰流件在加热板上设置有多组；

所述第一扰流件与第二扰流件结构相同，且支撑框架与发酵罐之间还设置有用于带动第一扰流件工作的按压组件；

所述按压组件包括第一伸缩囊和第一导管，所述第一伸缩囊设置于支撑框架与发酵罐之间，第一导管用于第一伸缩囊与加热环之间的连接。

2.根据权利要求1所述的乳制品用发酵设备，其特征在于，所述气控组件包括：

导气环，所述导气环固定安装于移动块上，且导气环与第二转轴转动连接，导气环还与第二转轴相连通；

第二伸缩囊，所述第二伸缩囊安装于支撑框架与发酵罐之间，且第二伸缩囊与导气环之间通过第二导管连接；所述第二导管采用可伸缩材料制成。