CN117120835A - 试样汽化室和具备该试样汽化室的气相色谱仪 - Google Patents
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Abstract
气相色谱仪用的试样汽化室(1)具备内置加热器(12)的壳体(2)，在所述壳体(2)的上表面设有利用隔垫(20)密封的开口(18)，通过利用所述加热器(12)对利用贯穿所述隔垫(20)并自所述开口(18)插入于所述壳体(2)的内部空间(3)的注射器针注入到所述内部空间(3)的试样进行加热并使其汽化，从而生成试样气体，其中，该试样汽化室具备：筒状的衬管(16)，其至少在下端侧的内周面或外周面设有第1螺纹(26)；以及衬管固定部(4)，其设于所述壳体(2)的所述内部空间(3)，并具有与所述衬管(16)的所述第1螺纹(26)螺纹结合的第2螺纹，用于通过使自所述开口(18)插入于所述内部空间(3)的所述衬管(16)的所述第1螺纹(26)与所述第2螺纹螺纹结合，从而以将所述衬管(16)收容于所述壳体(2)的所述内部空间(3)的状态固定所述衬管(16)。
Description
技术领域
本发明涉及试样汽化室和具备该试样汽化室的气相色谱仪。
背景技术
通常在气相色谱仪的试样汽化室的内部设有被称作衬管的筒状的构件(参照专利文献1)。特别是，在与冷柱头进样法(OCI)对应的试样汽化室中使用有衬管，以将自上方插入于试样汽化室的内部的注射器针准确地引导到分离柱的端部。OCI是在使试样汽化室成为了低温的状态下自采集到试样的注射器针向分离柱直接地注入试样之后，使试样汽化室的内部温度迅速升温到450℃左右并使注入到分离柱的试样汽化的注入法。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2009－92672号公报
发明内容
发明要解决的问题
试样汽化室内的衬管可能因试样附着而被污染，因而以能够更换的方式设置。在目前为止的通常的试样汽化室中，在衬管的外周面的上部安装O型环从而对衬管的位置进行固定以及防止试样气体向衬管的外侧迂回。但是，O型环具有在分析时由于加热器的加热而熔化的可能性，因此，衬管的自安装有O型环的部分起靠上侧的部分被配置于试样汽化室的内部中的利用加热器加热的加热部的外侧的相对低温的区域。因此，在衬管的配置于相对低温的区域的部分附着的试样不会汽化，因而衬管容易被污染，由此，存在衬管的更换频率较高的问题。
另外，还有使用金属弹簧将衬管固定于试样汽化室内的例子。该情况下，在衬管未安装有O型环，因此，能够将整个衬管收容于试样汽化室的加热部内，但存在更换衬管时不易自试样汽化室拆下衬管的问题。
本发明是鉴于上述问题而做成的，其目的在于在不使用O型环的情况下将衬管固定于试样汽化室内而且使衬管的更换作业容易进行。
用于解决问题的方案
本发明涉及的试样汽化室是气相色谱仪用的试样汽化室，该试样汽化室具有内置加热器的壳体，在所述壳体的上表面设有利用隔垫密封的开口，通过利用所述加热器对利用贯穿所述隔垫并自所述开口插入于所述壳体的内部空间的注射器针注入到所述内部空间的试样进行加热并使其汽化，从而生成试样气体，其中，该试样汽化室具备：筒状的衬管，其至少在下端侧的内周面或外周面设有第1螺纹；以及衬管固定部，其在所述壳体的所述内部空间具有与所述衬管的所述第1螺纹螺纹结合的第2螺纹，用于通过使自所述开口插入于所述内部空间的所述衬管的所述第1螺纹与所述第2螺纹螺纹结合，从而以将所述衬管收容于所述壳体的所述内部空间的状态固定所述衬管。
本发明涉及的气相色谱仪具备：上述的试样汽化室；分离柱，其一端与所述试样汽化室的所述壳体的内部空间流体连通，用于将利用所述试样汽化室生成的试样气体中的成分互相分离；以及检测器，其与所述分离柱的另一端流体连通，用于检测利用所述分离柱互相分离出的成分。
发明的效果
根据本发明涉及的试样汽化室，该试样汽化室构成为，在衬管的至少下端侧的内周面或外周面设有第1螺纹，在壳体的内部空间设有衬管固定部，该衬管固定部具有与衬管的所述第1螺纹螺纹结合的第2螺纹，利用所述第1螺纹与所述第2螺纹之间的螺纹结合，以将所述衬管收容于所述壳体的所述内部空间的状态固定所述衬管，因此，能够在不使用O型环的情况下将所述衬管固定于所述壳体的所述内部空间内。仅通过使所述衬管相对于所述衬管固定部相对地旋转，就能够使所述衬管相对于所述衬管固定部拆装，因此，也容易进行所述衬管的更换作业。
根据本发明涉及的气相色谱仪，由于具备通过使衬管旋转从而能够将衬管固定于试样汽化室内的上述的试样汽化室，因此容易进行维护作业。
附图说明
图1是表示试样汽化室的一实施例的剖视图。
图2是表示该实施例中拆下了衬管的状态的图。
图3是表示衬管的构造的一个例子的图，图3的(A)是从上方观察的图，图3的(B)是从正面观察的图。
图4是表示衬管的构造的另一例子的图，图4的(A)是从上方观察的图，图4的(B)是从正面观察的图。
图5是表示衬管的构造的又一例子的图，图5的(A)是从上方观察的图，图5的(B)是从正面观察的图。
图6是表示衬管的卡合构造的另一例子的图。
图7是表示气相色谱仪的一实施例的概略结构图。
具体实施方式
以下，参照附图说明本发明的试样汽化室和气相色谱仪的一实施例。
图1中示出试样汽化室的一实施例。
试样汽化室1具有金属制的作为中空构件的壳体2。在壳体2的内部空间3从壳体2的上表面侧起设有衬管模块4、加热器模块6以及载气模块8。衬管模块4、加热器模块6以及载气模块8分别是筒状的金属构件，衬管模块4固定于沿铅垂方向延伸的管10的上端部，载气模块8固定于管10的下端部，加热器模块6固定于管10的中段部(上端部与下端部之间)。
衬管模块4的上端部在壳体2的上表面暴露，形成有用于利用采样用的注射器针自上方向壳体2的内部空间3注入试样的开口18。开口18利用隔垫20密封。隔垫20被利用螺纹的螺纹结合安装于衬管模块4的上端部的隔垫螺母22保持。在隔垫螺母22设有用于使采样用的注射器针穿过的贯通孔24。
在衬管模块4的上端部中的自壳体2的上表面向上方突出的部分的外周面，利用例如焊接以向水平方向延伸的方式安装有金属板5，该金属板5利用螺纹件25固定于壳体2的上表面。此外，衬管模块4固定于壳体2的构造并不限定于此。另外，在衬管模块4牢固地连结于加热器模块6和/或载气模块8的情况下，若加热器模块6和/或载气模块8相对于壳体2固定，则不需要使衬管模块4自身相对于壳体2固定。
在衬管模块4、加热器模块6以及载气模块8的外周面缠绕有加热器12，在加热器12的更外侧卷绕有薄片状的绝热材料14。将衬管模块4、加热器模块6以及载气模块8的内侧区域中的利用加热器12加热的区域称为加热部。此外，在图1中，加热器12被描画成螺旋状，但也可以是薄片状的加热器，还可以是埋设于衬管模块4、加热器模块6以及载气模块8的加热器。
在衬管模块4的内侧安装有筒状的衬管16。在图1的例子中，在衬管16的至少下端侧的外周面设有第1螺纹，在衬管模块4的内周面设有与衬管16的外周面的螺纹螺纹结合的第2螺纹，利用第1螺纹与第2螺纹之间的螺纹结合，而将衬管16固定于壳体2内的规定位置。即，衬管16通过相对于衬管模块4相对地旋转，而能够进行相对于衬管模块4的拆装。由此，如图2所示，衬管16能够在拆下了隔垫20和隔垫螺母22的状态下自壳体2取出。衬管16被衬管模块4固定的规定位置是使整个衬管16收容于加热部内的位置。衬管模块4构成用于将衬管16在规定位置固定的衬管固定部。
气相色谱分析用的分离柱102的靠试样汽化室1侧的端部以自壳体2的下表面侧起穿过管10的内侧、即载气模块8和加热器模块6的内侧而到达衬管16的方式配置。衬管16是用于将贯穿隔垫20而插入于壳体2的内部空间3的注射器针的顶端引导到用于使试样向分离柱102直接地注入的适当的位置的构件。
在该实施例中，向载气模块8的内部供给用于输送注入到分离柱102的端部的试样的载气。向衬管模块4内的衬管16的上部的空间供给隔垫吹扫气体。
为了使衬管16容易相对于衬管模块4相对地旋转，能够在衬管16的上表面设置图3所示那样的卡合构造28。在图3的例子中，卡合构造28由设于衬管16的上表面的直线形状的槽来实现。若设置这样的卡合构造28，则能够将一字螺丝刀等器具自壳体2的开口18插入并使衬管16旋转，而能够容易进行衬管16相对于衬管模块4的拆装。
此外，在图3的例子中，仅在衬管16的外周面的下部设有第1螺纹26，但也可以如图4的例子所示，在衬管16的整个外周面设有第1螺纹26。另外，还能够如图5的例子所示，在衬管16的下部的内周面设置第1螺纹26。该情况下，能够在衬管模块4设置如下等构造：设置自下方向衬管16的内侧插入并在外周面设有与衬管16的第1螺纹26螺纹结合的第2螺纹的突起部。
另外，如图6所示，设于衬管16的卡合构造28还能够利用十字型的槽来实现。此外，衬管16的卡合构造28只要是能够自壳体2的开口18插入棒状的器具并使衬管16旋转的构造即可，可以是任何构造，也可以是与六角扳手等器具的顶端卡合的构造。
以上说明的试样汽化室1的构造是一个例子，本发明并不限定于此。例如，在上述实施例中，衬管模块4、加热器模块6以及载气模块8这3个模块独立地设置，但也可以设为一体的模块。
使用图7说明具备上述的试样汽化室1的气相色谱仪的一实施例。
气相色谱仪100具备：试样汽化室1；分离柱102，其用于将利用试样汽化室1生成的试样气体中的成分互相分离；壳体104，在该壳体104的内部收容分离柱102；检测器106，其用于检测利用分离柱102互相分离出的试样气体中的成分；以及注入器108，其用于相对于分离柱102注入试样。
试样汽化室1安装于壳体104的上表面，检测器106搭载在壳体104上。收容于壳体104的内部的分离柱102的一端向上方延伸并到达试样汽化室1内的衬管16(参照图1)，分离柱102的另一端连接于检测器106。
注入器108搭载在壳体104上。注入器108构成为使采样用的注射器110在试样汽化室1上上下移动。在注射器110的针112插入于试样汽化室1内的状态下，将吸入到注射器110内的试样自注射器110向分离柱102的端部喷出，从而注入到分离柱102。在试样汽化室1中，在向分离柱102注入试样并将注射器110的针112自试样汽化室1拔出之后，开始加热器12的加热，使试样汽化室1的加热部升温到450℃左右。由此，试样被汽化而成为试样气体，在分离柱102内流动而使成分分离，并利用检测器106进行检测。
以上说明的实施例仅是本发明涉及的试样汽化室和气相色谱仪的实施方式的一个例子。本发明涉及的试样汽化室和气相色谱仪的实施方式如下所述。
在本发明涉及的试样汽化室的一实施方式中，该试样汽化室是气相色谱仪用的试样汽化室，该试样汽化室具有内置加热器的壳体，在所述壳体的上表面设有利用隔垫密封的开口，通过利用所述加热器对利用贯穿所述隔垫并自所述开口插入于所述壳体的内部空间的注射器针注入到所述内部空间的试样进行加热并使其汽化，从而生成试样气体，其中，该试样汽化室具备：筒状的衬管，其至少在下端侧的内周面或外周面设有第1螺纹；以及衬管固定部，其设于所述壳体的所述内部空间，并具有与所述衬管的所述第1螺纹螺纹结合的第2螺纹，用于通过使自所述开口插入于所述内部空间的所述衬管的所述第1螺纹与所述第2螺纹螺纹结合，从而以将所述衬管收容于所述壳体的所述内部空间的状态固定所述衬管。
在本发明涉及的试样汽化室的一实施方式的第1形态中，该试样汽化室构成为，整个所述衬管收容于利用所述加热器加热的加热部内。根据这样的形态，由于注射器针与衬管接触而附着于衬管的试样也因来自加热器的热汽化，因此，衬管不易被试样污染，能够降低衬管的更换频率。
在本发明涉及的试样汽化室的一实施方式的第2形态中，所述衬管在外周面具备所述第1螺纹，所述衬管固定部是在内周面设有所述第2螺纹的筒状的构件。根据这样的形态，将衬管固定于衬管固定部的构造变得简单，而能够谋求部件成本的降低。
在本发明涉及的试样汽化室的一实施方式的第3形态中，该试样汽化室构成为，在所述衬管的上表面设有卡合构造，通过将在顶端部具有与所述卡合构造卡合的构造的器具自所述开口向所述内部空间插入并使其与所述卡合构造卡合，使所述器具旋转，从而能够进行所述衬管相对于所述衬管固定部的拆装。根据这样的形态，衬管相对于衬管固定部的拆装较容易，能够减轻更换衬管时的作业负担。
在本发明涉及的气相色谱仪的一实施方式中，该气相色谱仪具备：上述的试样汽化室，其具有壳体，在所述壳体的上部设有利用隔垫密封的开口，用于通过使利用贯穿所述隔垫并自所述开口插入于所述壳体的内部空间的注射器针注入到所述内部空间的试样汽化而生成试样气体；分离柱，其一端与所述试样汽化室的所述壳体的内部空间流体连通，用于将利用所述试样汽化室生成的试样气体中的成分互相分离；以及检测器，其与所述分离柱的另一端流体连通，用于检测利用所述分离柱互相分离出的成分。
附图标记说明
1、试样汽化室；2、壳体；3、内部空间；4、衬管模块；5、金属板；6、加热器模块；8、载气模块；10、管；12、加热器；14、绝热材料；16、衬管；18、开口；20、隔垫；22、隔垫螺母；24、贯通孔；25、螺纹件；26、第1螺纹；28、卡合构造；100、气相色谱仪；102、分离柱；106、检测器；108、注入器；110、注射器；112、针(注射器针)。
Claims (5)
1.一种试样汽化室，其是气相色谱仪用的试样汽化室，该试样汽化室具有内置加热器的壳体，在所述壳体的上表面设有利用隔垫密封的开口，通过利用所述加热器对利用贯穿所述隔垫并自所述开口插入于所述壳体的内部空间的注射器针注入到所述内部空间的试样进行加热并使其汽化，从而生成试样气体，其中，
该试样汽化室具备：
筒状的衬管，其至少在下端侧的内周面或外周面设有第1螺纹；以及
衬管固定部，其在所述壳体的所述内部空间具有与所述衬管的所述第1螺纹螺纹结合的第2螺纹，用于通过使自所述开口插入于所述内部空间的所述衬管的所述第1螺纹与所述第2螺纹螺纹结合，从而以将所述衬管收容于所述壳体的所述内部空间的状态固定所述衬管。
2.根据权利要求1所述的试样汽化室，其中，
该试样汽化室构成为，整个所述衬管收容于利用所述加热器加热的加热部内。
3.根据权利要求1所述的试样汽化室，其中，
所述衬管在外周面具备所述第1螺纹，
所述衬管固定部是在内周面设有所述第2螺纹的筒状的构件。
4.根据权利要求1所述的试样汽化室，其中，
该试样汽化室构成为，在所述衬管的上表面设有卡合构造，通过将在顶端部具有与所述卡合构造卡合的构造的器具自所述开口向所述内部空间插入并使其与所述卡合构造卡合，使所述器具旋转，从而能够进行所述衬管相对于所述衬管固定部的拆装。
5.一种气相色谱仪，其中，
该气相色谱仪具备：
权利要求1所述的试样汽化室，其具有壳体，在所述壳体的上部设有利用隔垫密封的开口，用于通过使利用贯穿所述隔垫并自所述开口插入于所述壳体的内部空间的注射器针注入到所述内部空间的试样汽化而生成试样气体；
分离柱，其一端与所述试样汽化室的所述壳体的内部空间流体连通，用于将利用所述试样汽化室生成的试样气体中的成分互相分离；以及
检测器，其与所述分离柱的另一端流体连通，用于检测利用所述分离柱互相分离出的成分。
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