CN117120019A - 水包油型乳化化妆料 - Google Patents

Abstract

提供使用新的乳化剂而调制出的、乳化稳定性优异的水包油型乳化化妆料。本公开的水包油型乳化化妆料包含：包含水的分散介质、以及分散在分散介质中的油滴，油滴包含油分、和盘状结构体，盘状结构体是具有亲水部和亲油部的单分子膜彼此叠层而形成的，并且，被配置在油滴的与水相的界面。

Description

水包油型乳化化妆料

技术领域

本公开涉及水包油型乳化化妆料。

背景技术

一般而言，化妆料中能够使用的水包油型乳化组合物使用乳化剂而调制。近年来，为了获得乳化稳定性优异的水包油型乳化组合物，开发了各种乳化剂。

在专利文献1中，公开了使用以通过具有自组装能力的两亲性物质而形成的封闭小泡体(囊泡)作为主成分的乳化分散剂而调制出的水包油型乳化组合物。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2006-239666号公报

发明内容

发明所要解决的课题

在水包油型乳化化妆料的领域中，除了乳化剂(表面活性剂)以外，还使用了油分、增稠剂、保湿剂等各种材料。为了可以与这样的材料适当对应，在水包油型乳化化妆料中，期望增加乳化剂的变化。

因此，本公开的主题是提供使用新的乳化剂而调制出的、乳化稳定性优异的水包油型乳化化妆料。

用于解决课题的方法

〈方案1〉

一种水包油型乳化化妆料，包含：

包含水的分散介质、以及

分散在上述分散介质中的油滴，

上述油滴包含油分、和盘状结构体，

上述盘状结构体是具有亲水部和亲油部的单分子膜彼此叠层而形成的，并且，被配置在上述油滴的与水相的界面。

〈方案2〉

根据方案1所述的化妆料，上述盘状结构体通过OH/C比为0.30～0.80的聚甘油脂肪酸酯的至少一种而形成。

〈方案3〉

根据方案1所述的化妆料，上述盘状结构体通过OH/C比为0.30～0.60的聚甘油脂肪酸酯的至少一种而形成。

〈方案4〉

根据方案1～3中任一项所述的化妆料，上述盘状结构体的截面形状的一边的最大长度为500nm以下。

〈方案5〉

根据方案1～4中任一项所述的化妆料，上述油分的含量为40质量％以下。

〈方案6〉

根据方案2～5中任一项所述的化妆料，上述聚甘油脂肪酸酯的脂肪酸部的碳原子数为12～17。

〈方案7〉

根据方案2～6中任一项所述的化妆料，上述聚甘油脂肪酸酯的聚甘油部通过4聚体以上且8聚体以下的聚甘油而形成。

〈方案8〉

根据方案1～7中任一项所述的化妆料，上述油分为选自极性油和硅油中的至少一种。

发明的效果

根据本公开，可以提供使用新的乳化剂而调制出的、乳化稳定性优异的水包油型乳化化妆料。

附图说明

图1为显示本公开的一实施方案的水包油型乳化化妆料的油滴与水相的界面中的盘状结构体的配置状态的示意图。

具体实施方式

以下，对本公开的实施方式进行详述。本公开不限定于以下实施方式，可以在发明的本意的范围内进行各种变形而实施。

本公开的水包油型乳化化妆料包含：包含水的分散介质、以及分散在分散介质中的油滴，油滴包含油分、和盘状结构体，盘状结构体是具有亲水部和亲油部的单分子膜彼此叠层而形成的，并且，被配置在油滴的与水相的界面。

虽然不受原理限定，但可以认为在本公开的水包油型乳化化妆料中，盘状结构体作为乳化剂发挥功能，获得乳化稳定性优异的水包油型乳化化妆料的作用原理如下所述。

可以认为本公开的盘状结构体如图1所示那样，形成于水相中的囊泡例如受到化妆料中的油分的影响而崩解，构成囊泡的双分子膜之中的一部分单分子膜经由亲油部(疏水部)而吸附在油分的表面后，经由这样的单分子膜的亲水部而叠层构成囊泡的双分子膜，或构成囊泡的双分子膜的单分子膜经由亲水部彼此或经由亲油部彼此叠层而形成。这样，盘状结构体由构成囊泡的双分子膜的具有亲水部和亲油部的单分子膜形成。其结果，可以认为盘状结构体的叠层物由于在与油滴的界面配置亲油部(疏水部)，在与水相的界面配置亲水部，因此作为整体，能够发挥与乳化剂同样的功能。

具有亲水部和亲油部的单分子膜其本身也具有将油分乳化的性能。因此，可以认为如果使用该单分子膜的材料作为乳化剂，使水和油分乳化，则单分子膜的材料与一般的乳化剂同样地，不被层状地叠层而在油滴与水相的界面附近取向。可以认为在这样的状态下，单分子膜的材料一般不停留在油滴(乳化粒子)中的与水相的界面附近，例如，处于能够移动到水相中或相邻的其它油滴的界面等的平衡状态。其结果可以认为，在油滴的界面中产生油分露出来的部分，容易与相邻的其它油滴中的油分凝集和聚结，因此乳化稳定性容易降低。

另一方面，对于本公开的水包油型乳化化妆料，具有亲水部和亲油部的单分子膜以层状地叠层了的盘状结构体的形态被配置在油滴的与水相的界面。可以认为该盘状结构体与囊泡同样地，与一般的乳化剂相比，水相中或相邻的其它油滴的界面等中的移动被减少或抑制。其结果，可以认为在油滴的界面中不易产生油分露出来的部分，不易与相邻的其它油滴中的油分凝集和聚结，因此乳化稳定性提高。

此外，本公开的包含盘状结构体的水包油型乳化化妆料作为附带的效果，也可以使包封效果(occlusion effect，防止水分从肌肤流失的效果)提高。可以认为这是因为，在将本公开的化妆料应用于肌肤的情况下，由于化妆料中的盘状结构体以覆盖肌肤表面的方式被配置，因此可以减少或防止水分从肌肤蒸发。

此外，本公开的包含盘状结构体的水包油型乳化化妆料作为附带的效果，关于渗透感、湿润感、使用性(耐发粘性)、耐皮膜感等，也能够使其提高。

另外，专利文献1所记载的乳化分散剂使用作为封闭小泡体的囊泡本身作为乳化剂，与本公开中的盘状结构体不同。

本公开中的术语的定义如下所述。

在本公开中所谓“盘状结构体”，是指不形成囊泡那样的封闭型的小泡体结构，此外，这样的结构体的截面形状如图1所示那样，呈现大致板状的形态(例如，大致正方形、大致长方形)的结构体。这里所谓“大致”，是指这样的结构体的截面形状虽然不允许囊泡那样的球形状，但允许某程度变形，例如，以呈现沿着油滴形状的曲率的方式变形。

本公开中的“囊泡”中，也包含脂质体和聚合物泡囊。

《水包油型乳化化妆料》

〈分散介质〉

本公开的水包油型乳化化妆料(有时简称为“化妆料”)中的分散介质(水相)包含水。

(水)

作为水的混配量，没有特别限制，例如，从乳化稳定性等观点考虑，相对于化妆料总量，可以为20质量％以上、30质量％以上、40质量％以上、50质量％以上、60质量％以上、70质量％以上、或80质量％以上，此外，可以为90质量％以下、80质量％以下、70质量％以下、60质量％以下、或50质量％以下。

作为在本公开的水包油型乳化化妆料中能够使用的水，没有特别限制，可以使用例如，在化妆料、和医药部外品中被使用的水。可以使用例如，离子交换水、蒸馏水、超纯水、和自来水。

〈油滴〉

本公开的水包油型乳化化妆料中的作为油相或分散相的油滴包含油分、和盘状结构体。

该盘状结构体为新的乳化剂，可以使水包油型乳化化妆料中的油滴的乳化稳定性提高。因此，在若干实施方式中，作为油滴的平均粒径，例如，在刚制作后，可以为10μm以下、7μm以下、5μm以下、或3μm以下。平均粒径的下限值没有特别限定，但例如，可以为500nm以上、700nm以上、或1μm以上。这里，油滴的平均粒径可以作为用光学显微镜观察到的10个以上、优选为100个以上油滴的投影面积等效圆直径的平均值而规定。

(油分)

本公开的水包油型乳化化妆料中的油分的含量相对于化妆料的总量，可以为1.0质量％以上、2.0质量％以上、3.0质量％以上、5.0质量％以上、7.0质量％以上、10质量％以上、15质量％以上、20质量％以上、25质量％以上、或30质量％以上，此外，可以为50质量％以下、45质量％以下、40质量％以下、35质量％以下、30质量％以下、25质量％以下、20质量％以下、15质量％以下、或10质量％以下。从乳化稳定性等观点考虑，油分的含量相对于化妆料的总量，优选为45质量％以下，更优选为40质量％以下。

本公开的盘状结构体由于作为各种油分的乳化剂发挥功能，因此作为油分的种类，没有特别限制。作为油分，可以使用例如，挥发性油和不挥发性油。油分可以单独使用或二种以上组合使用。这里，所谓“挥发性”，是指在大气压下、在105℃下放置了3小时时的挥发成分呈现超过5％。作为成为挥发性的指标的挥发成分，也可以为10％以上、20％以上、40％以上、50％以上、60％以上、80％以上、或100％。或者，作为挥发性的指标，可以使用1大气压(101.325kPa)下的沸点。该沸点可以为250℃以下、240℃以下、或230℃以下，此外，可以为80℃以上、100℃以上、120℃以上、150℃以上、或160℃以上。此外，在本公开中所谓“不挥发性”，是指在105℃下放置了3小时时的挥发成分呈现5％以下。

作为挥发性油，没有特别限制，可以举出例如，挥发性硅油、和挥发性烃油。其中，从能够减少油滴的平均粒径的观点考虑，优选为挥发性硅油。挥发性油可以单独使用或二种以上组合使用。

作为挥发性硅油，可以举出例如，挥发性非环状硅油、和挥发性环状硅油。

作为挥发性非环状硅油，可以使用例如，挥发性直链状硅油、和挥发性支链状硅油。

作为挥发性直链状硅油，可举出例如，粘度0.65cs的二甲基聚硅氧烷(有时称为“聚二甲基硅氧烷。)、粘度1cs的二甲基聚硅氧烷、粘度1.5cs的二甲基聚硅氧烷、粘度2cs的二甲基聚硅氧烷等低分子量的直链状二甲基聚硅氧烷。其中，从能够减少油滴的平均粒径的观点考虑，更优选为粘度2cs的二甲基聚硅氧烷。这里，它们的粘度是指25℃环境下的运动粘度。

作为挥发性支链状硅油，可举出例如，甲基聚三甲基硅氧烷、三(三甲基甲硅烷基)甲基硅烷、四(三甲基甲硅烷基)硅烷等低分子量的支链状硅氧烷。

作为挥发性环状硅油，可举出例如，八甲基环四硅氧烷、十甲基环五硅氧烷、和十二甲基环六硅氧烷。

作为挥发性烃油，可以举出例如，庚烷、异十二烷、异十六烷、和异癸烷。

作为油分，除了上述挥发性油以外，还可以举出在化妆料中一般被使用的油分，例如，液体油脂、固体油脂、蜡类、除上述以外的烃油、除上述以外的硅油、极性油等。其中，从能够减少油滴的平均粒径的观点考虑，优选为硅油。这里，在紫外线吸收剂中，也存在作为油分、特别是极性油发挥功能的物质。这样的紫外线吸收剂也可以视为油分。

作为液体油脂，可举出例如，鳄梨油、山茶油、海龟油、澳洲坚果油、玉米油、貂油、橄榄油、菜籽油、蛋黄油、芝麻油、桃仁油、小麦胚芽油、山茶花油、蓖麻油、亚麻子油、红花油、棉籽油、紫苏油、豆油、落花生油、茶籽油、榧子油、米糠油、白桐油、日本桐油、霍霍巴油、胚芽油、和甘油三酯。

作为固体油脂，可举出例如，可可脂、椰子油、马脂、硬化椰子油、棕榈油、牛脂、羊脂、硬化牛脂、棕榈仁油、猪脂、牛骨脂、木蜡仁油、硬化油、牛脚脂、木蜡、和硬化蓖麻油。

作为蜡类，可举出例如，蜂蜡、小烛树蜡、棉蜡、巴西棕榈蜡、月桂蜡、虫白蜡、鲸蜡、褐煤蜡、米糠蜡、羊毛脂、木棉蜡、乙酰化羊毛脂、液状羊毛脂、甘蔗蜡、羊毛脂脂肪酸异丙酯、月桂酸己酯、还原羊毛脂、霍霍巴蜡、硬质羊毛脂、紫胶蜡、POE羊毛脂醇醚、POE羊毛脂醇乙酸酯、POE胆固醇醚、羊毛脂脂肪酸聚乙二醇酯、和POE氢化羊毛脂醇醚。

作为烃油，可举出例如，液体石蜡、地蜡、角鲨烷、姥鲛烷、石蜡、纯地蜡、角鲨烯、矿脂、微晶蜡、和烯烃低聚物。其中，从乳化稳定性的观点考虑，优选为角鲨烷。

作为硅油，可举出例如，粘度6cs以上的二甲基聚硅氧烷(聚二甲基硅氧烷)、甲基苯基聚硅氧烷(二苯基甲硅烷氧基苯基聚三甲基硅氧烷)、甲基含氢聚硅氧烷等链状有机硅。

作为极性油，可以使用例如，IOB为0.10以上的极性油。作为这样的极性油，可举出例如，肉豆蔻酸异丙酯(IOB值＝0.18)、棕榈酸辛酯(IOB值＝0.13)、棕榈酸异丙酯(IOB值＝0.16)、硬脂酸丁酯(IOB值＝0.14)、月桂酸己酯(IOB值＝0.17)、肉豆蔻酸肉豆蔻基酯(IOB值＝0.11)、油酸癸酯(IOB值＝0.11)、异壬酸异壬酯(IOB值＝0.20)、异壬酸异十三烷基酯(IOB值＝0.15)、乙基己酸鲸蜡基酯(IOB值＝0.13)、四乙基己酸季戊四醇酯(IOB值＝0.35)、琥珀酸二乙基己基酯(IOB值＝0.32)、琥珀酸二辛酯(IOB值＝0.36)、二硬脂酸甘醇酯(IOB值＝0.16)、二异硬脂酸甘油酯(IOB值＝0.29)、二癸酸新戊二醇酯(IOB值＝0.25)、苹果酸二异硬脂基酯(IOB值＝0.28)、三异硬脂酸三羟甲基丙烷(IOB值＝0.16)、三2-乙基己酸甘油酯(三异辛酸甘油酯)(IOB值＝0.35)、三辛酸三羟甲基丙烷(IOB值＝0.33)、三异硬脂酸三羟甲基丙烷(IOB值＝0.16)、己二酸二异丁酯(IOB值＝0.46)、N-月桂酰-L-谷氨酸-2-辛基十二烷基酯(IOB值＝0.29)、己二酸2-己基癸基酯(IOB值＝0.16)、癸二酸二异丙酯(IOB值＝0.40)、甲氧基肉桂酸乙基己基酯(IOB值＝0.28)、棕榈酸2-乙基己基酯(IOB值＝0.13)、乙基己酸2-乙基己基酯(IOB值＝0.2)、三异硬脂酸甘油酯(IOB值＝0.16)、二新戊酸PPG-3酯(IOB值＝0.52)、和三(辛酸/癸酸)甘油酯(IOB值＝0.33)。其中，从乳化稳定性的观点考虑，优选为四乙基己酸季戊四醇酯(IOB值＝0.35)。

作为能够视为油分的紫外线吸收剂，可以举出例如，IOB为0.10以上的紫外线吸收剂，具体为甲氧基肉桂酸乙基己基酯、奥克立林、聚有机硅-15、叔丁基甲氧基二苯甲酰甲烷、乙基己基三嗪酮、双乙基己基氧基苯酚甲氧基苯基三嗪、二乙基氨基羟基苯甲酰苯甲酸己酯、羟苯甲酮-3、亚甲基双苯并三唑基四甲基丁基苯酚、胡莫柳酯、水杨酸乙基己基酯等有机系的紫外线吸收剂。紫外线吸收剂可以单独使用或二种以上组合使用。

极性油和紫外线吸收剂的IOB值例如，可以为0.11以上、0.12以上、或0.13以上，此外，可以为0.50以下、0.45以下、或0.40以下。这里，所谓IOB值，是Inorganic/OrganicBalance(无机性/有机性比)的简写，是表示无机性值相对于有机性值的比率的值，成为表示有机化合物的极性的程度的指标。IOB值具体而言作为IOB值＝无机性值/有机性值而表示。关于“无机性值”、“有机性值”各自，例如，以对于分子中的1个碳原子而“有机性值”为20、对于1个羟基而“无机性值”为100这样的方式，设定与各种原子或官能团对应的“无机性值”、“有机性值”，将有机化合物中的全部原子和官能团的“无机性值”、“有机性值”进行累计，从而可以算出该有机化合物的IOB值(例如，参照甲田善生著，“有機概念図－基礎と応用－(有机概念图-基础与应用-)”，p.11～17，三共出版，1984年发行)。

在若干实施方式中，上述油分之中，优选为选自极性油和硅油中的至少一种。极性油如果与通过后述OH/C比为0.30～0.60、优选为0.35～0.60，更优选为0.40～0.60的聚甘油脂肪酸酯的至少一种而形成的盘状结构体并用，则可以使油滴的平均粒径减少。此外，硅油的使用由于可以使油滴的平均粒径减少因此是有利的。

(盘状结构体)

作为新的乳化剂的本公开的盘状结构体是具有亲水部和亲油部的单分子膜彼此叠层而形成的，并且，被配置在油滴的与水相的界面。

从乳化性能的观点考虑，单分子膜的叠层数可以为3层以上、或5层以上。作为叠层数的上限值，没有特别限制，例如，可以为15层以下、13层以下、11层以下、9层以下、或7层以下。

盘状结构体的截面形状的一边的最大长度，例如，图1的盘状结构体的宽度方向的长度可以为500nm以下、400nm以下、300nm以下、200nm以下、100nm以下、90nm以下、或80nm以下，此外，可以为30nm以上、40nm以上、或50nm以上。这里，在盘状结构体的截面以具有沿着油滴形状的曲率的方式变形的情况下，最大长度如图1所示那样，是指曲面的长度。

例如，盘状结构体的有无、和盘状结构体的截面形状的一边的最大长度可以使用冷冻复型法，从由冷冻复型透射型电子显微镜(TEM，H-7650：株式会社日立制作所制)得到的照片来确认或求出。此外，盘状结构体的截面形状的一边的最大长度为任意选择的10个盘状结构体的平均值。

可以认为盘状结构体如图1所示那样，水相中的囊泡崩解，构成囊泡的双分子膜之中的一部分单分子膜经由亲油部(疏水部)而吸附在油分的表面后，在这样的单分子膜的亲水部叠层构成囊泡的双分子膜，或构成囊泡的双分子膜的单分子膜经由亲水部彼此或经由亲油部彼此叠层而形成。即，盘状结构体的单分子膜典型地由能够形成囊泡的至少一种表面活性剂构成。另外，化妆料中的囊泡的有无例如可以使用利用了冷冻复型透射型电子显微镜(TEM，H-7650：株式会社日立制作所制)的冷冻复型法、或使用小角X射线散射测定装置(SAXSess，Anton Paar社制)和ゼータサイザーナノ(Malvern Panalytical社制)来确认。

从盘状结构体的形成性、乳化稳定性、包封效果等观点考虑，构成盘状结构体的表面活性剂的混配量相对于化妆料的总量，可以为0.1质量％以上、0.3质量％以上、或0.5质量％以上，此外，可以为10质量％以下、5.0质量％以下、或3.0质量％以下。

在若干实施方式中，本公开的盘状结构体可以使油分高度地乳化。油分的乳化能力可以由构成盘状结构体的油分的质量相对于表面活性剂的质量之比来评价。作为这样的质量比，例如，可以为20以上、30以上、40以上、或50以上，此外，可以为90以下、85以下、或80以下。

作为能够构成盘状结构体的表面活性剂，从盘状结构体的形成性、乳化稳定性等观点考虑，可以适合使用聚甘油脂肪酸酯。该聚甘油脂肪酸酯为可持续的材料，并且作为附带的效果，在应用于肌肤时，可以提供湿润的使用感等，此外，可以使包封效果提高。聚甘油脂肪酸酯可以单独使用或二种以上组合使用。

聚甘油脂肪酸酯如以下反应式所示那样，可以将脂肪酸与聚甘油进行酯化来调制：

这里，在聚甘油脂肪酸酯中，可以将来源于脂肪酸的部分称为脂肪酸部，将来源于聚甘油的部分称为聚甘油部。脂肪酸部相当于亲油部，聚甘油部相当于亲水部。

作为聚甘油脂肪酸酯，从盘状结构体的形成性、乳化稳定性、包封效果等观点考虑，脂肪酸部的碳原子数优选为12以上、13以上、或14以上，此外，优选为17以下、16以下、或15以下。

在调制聚甘油脂肪酸酯时能够使用的脂肪酸可以为饱和脂肪酸或不饱和脂肪酸，此外，可以为直链状脂肪酸或支链状脂肪酸。作为这样的脂肪酸，可以举出例如，月桂酸、肉豆蔻酸、和棕榈酸。其中，优选为肉豆蔻酸、月桂酸。

从盘状结构体的形成性、乳化稳定性、包封效果等观点考虑，聚甘油脂肪酸酯的聚甘油部优选为3聚体以上、或4聚体以上，此外，优选为9聚体以下、8聚体以下、7聚体以下、或6聚体以下，更优选为4聚体以上8聚体以下。这里，上述反应式中的聚甘油脂肪酸酯的n的数值例如与2聚体中的数值2一致。

盘状结构体优选通过OH/C比为0.30～0.80的聚甘油脂肪酸酯的至少一种而形成。这样的OH/C比优选为0.30以上、0.35以上、0.40以上、0.45以上、或0.50以上，此外，优选为0.80以下、0.75以下、0.70以下、0.65以下、或0.60以下。具有这样的OH/C比的聚甘油脂肪酸酯容易形成盘状结构体，可以使水包油型乳化化妆料的乳化稳定性、和包封效果等进一步提高。

这里，在本公开中所谓“OH/C比”，是指聚甘油部的羟基数相对于脂肪酸部的碳原子数之比，是关于亲水性与亲油性的平衡的参数。例如，在肉豆蔻酸聚甘油酯-6的情况下，脂肪酸部的碳原子数为14个，此外，聚甘油部为6聚体，此时的羟基数为7个(＝6+1)，因此OH/C比成为0.50(＝7/14)。

作为聚甘油脂肪酸酯，具体而言，可以举出例如，肉豆蔻酸聚甘油酯-6、月桂酸聚甘油酯-4、月桂酸聚甘油酯-5、月桂酸聚甘油酯-6、棕榈酸聚甘油酯-10。

〈任意成分〉

本公开的水包油型乳化化妆料可以在对本公开的效果不带来影响的范围适当混配各种成分。作为各种成分，可以举出在化妆料中通常能够混配那样的添加成分，例如，除构成盘状结构体的表面活性剂以外的表面活性剂、保湿剂、增稠剂、水溶性高分子、油溶性高分子、成膜剂、高级脂肪酸、金属离子封锁剂、低级醇、高级醇、多元醇、各种提取液、糖、氨基酸、有机胺、高分子乳液、螯合剂、除上述紫外线吸收剂以外的其它紫外线吸收剂、pH调节剂、皮肤营养剂、维生素、药品、医药部外品、化妆品等中能够应用的水溶性药剂、缓冲剂、褪色防止剂、防腐剂、分散剂、喷射剂、填充剂、颜料、染料、色素、香料等。任意成分可以混配在油相中和/或水相中，可以单独使用或二种以上组合使用。

本公开的水包油型乳化化妆料中的盘状结构体作为乳化剂发挥功能。因此，可以在化妆料中混配除构成盘状结构体的表面活性剂以外的表面活性剂，但从盘状结构体的形成性、和乳化稳定性等观点考虑，这样的表面活性剂的混配量相对于化妆料总量，优选为5.0质量％以下、3.0质量％以下、1.0质量％以下、0.5质量％以下、或0.1质量％以下，此外，更优选为不混配这样的表面活性剂。

〈化妆料的粘度〉

在若干实施方案中，关于本公开的水包油型乳化化妆料的使用后述实施例所记载的条件和装置而测定的粘度，在化妆料刚制作后，可以为25Pa·s以下、23Pa·s以下、20Pa·s以下、或19Pa·s以下，此外，可以为1.0Pa·s以上、1.5Pa·s以上、或2.0Pa·s以上。这样的刚制作后的化妆料的粘度可以称为“初始粘度”。

〈化妆料的pH〉

在若干实施方案中，关于本公开的水包油型乳化化妆料的使用后述实施例所记载的条件和装置而测定的pH，可以为7.0以下、6.8以下、或6.5以下。化妆料的pH的下限值没有特别限制，例如，从对皮肤的刺激性的观点等考虑，优选为5.5以上或6.0以上。

《水包油型乳化化妆料的调制方法》

本公开的水包油型乳化化妆料不限定于以下方法，可以如以下那样操作而调制。在化妆料的调制中可以使用上述各种材料。

例如，将聚甘油脂肪酸酯等囊泡形成性表面活性剂、与任意地包含水溶性药剂、水性成分等的水进行混合而形成囊泡溶液。接着，在该囊泡溶液中，添加任意地包含油溶性药剂、油性成分等的油分，进行搅拌、混合，从而可以获得本公开的水包油型乳化化妆料。

《水包油型乳化化妆料的剂型》

作为本公开的水包油型乳化化妆料的剂型，没有特别限制，可举出例如，液状、乳液状、霜状、凝胶状、喷雾状、和摩丝状。这里，在本公开中所谓“喷雾”，可以包含雾型的喷雾、气雾剂型的喷雾等。

《水包油型乳化化妆料的用途》

本公开的水包油型乳化化妆料例如可以作为对皮肤或毛发等涂开而被应用的化妆料而使用。

作为本公开的化妆料的制品形态，没有特别限定，可以举出例如，化妆水、美容液、乳液、面膜等面部化妆料；粉底、口红、眼影等彩妆化妆料；防晒化妆料(防晒剂)；身体化妆料；洗发液、生发油、护发素、香波、润丝、育毛料等毛发化妆料；软膏等。

实施例

以下举出实施例对本公开的水包油型乳化化妆料进一步详细地进行说明，但本公开的化妆料不限定于这些。另外，以下，只要没有特别指明，混配量就以质量％表示。

《评价方法》

〈盘状结构体的评价〉

将制作出的化妆料使用冷冻复型法，用冷冻复型透射型电子显微镜(TEM，H-7650：株式会社日立制作所制)进行观察，确认了油滴的与水相的界面的盘状结构体的有无。在表中，将确认到了盘状结构体的情况记载为“有”，将未确认到的情况记载为“无”。此外，在表4中，也记载了观察到的盘状结构体的最大长度。盘状结构体的最大长度为任意地选择的10个盘状结构体的平均值。

〈乳化稳定性的评价〉

利用光学显微镜而观察制作化妆料后1小时以内的油滴的尺寸、和在50℃下保存4周后的油滴的尺寸，通过以下基准评价了乳化稳定性。这里，A和B评价可以视为合格，C评价可以视为不合格：

A：油滴尺寸的变化几乎没有。

B：油滴尺寸略微增大了。

C：油滴尺寸明显增大了，或化妆料分离了。

〈乳化粒子(油滴)的粒径的评价〉

化妆料中的乳化粒子(油滴)的粒径的测定用光学显微镜(BX60，OLYMPUS社制)直接通过目视而观察，任意地选择10个乳化粒子，将该乳化粒子的投影面积等效圆直径的平均值记载在表中。

〈粘度的评价〉

化妆料刚制作后的粘度在转子编号M3、30℃、12rpm的条件下，使用B型粘度计(TVB形粘度计TVB-10，东机产业株式会社制)而评价了。

〈pH的评价〉

化妆料的pH在30℃的气氛下使用pH试验机(HORIBA pH METER F-51)而测定了。

〈渗透感的评价〉

通过10名专业人员，对将各化妆料直接涂抹于面部时的渗透感，通过下述评价基准进行了评价：

A：9～10名回答感到化妆料渗入肌肤。

B：7～8名回答感到化妆料渗入肌肤。

C：5～6名回答感到化妆料渗入肌肤。

D：3～4名回答感到化妆料渗入肌肤。

E：0～2名回答感到化妆料渗入肌肤。

〈湿润感的评价〉

通过10名专业人员，对将各化妆料直接涂抹于面部时的湿润感，通过下述评价基准进行了评价：

A：9～10名回答感到湿润的触感。

B：7～8名回答感到湿润的触感。

C：5～6名回答感到湿润的触感。

D：3～4名回答感到湿润的触感。

E：0～2名回答感到湿润的触感。

〈使用性的评价〉

通过10名专业人员，对将各化妆料直接涂抹于面部时的使用性(发粘)，通过下述评价基准进行了评价：

A：0～1名回答感到发粘。

B：2～3名回答感到发粘。

C：4～5名回答感到发粘。

D：6～7名回答感到发粘。

E：8～10名回答感到发粘。

〈皮膜感的评价〉

通过10名专业人员，对将各化妆料直接涂抹于面部时的皮膜感，通过下述评价基准进行了评价。这里，所谓“皮膜感”，是指在肌肤上形成固体状的皮膜那样的不舒适感：

A：0～1名回答感到皮膜感。

B：2～3名回答感到皮膜感。

C：4～5名回答感到皮膜感。

D：6～7名回答感到皮膜感。

E：8～10名回答感到皮膜感。

《试验例1：伴随盘状结构体的形成的化妆料的乳化稳定性》

在试验例1中，对伴随盘状结构体的形成的化妆料的乳化稳定性进行了研究。将其结果示于表1中。另外，比较例1和2的化妆料由于乳化稳定性差，因此乳化粒子的粒径、粘度、和pH的评价未实施。

〈化妆料的制造方法〉

使用表1所示的处方，通过以下方法而制造出水包油型乳化化妆料。这里，以下所示的编号与表1的处方的表示成分名称的左侧的编号一致。

(实施例1)

将No.1～No.5、No.12和No.13的材料均匀混合，获得了包含囊泡的水相部分。

在所得的水相部分中添加No.11的油分，用分配器使其均匀地分散，获得了实施例1的水包油型乳化化妆料。

(实施例2～8和比较例1～2)

变更为表1所示的处方，除此以外，与实施例1同样地操作，获得了实施例2～8和比较例1～2的水包油型乳化化妆料。

〈结果〉

由表1的结果可以确认，如果盘状结构体形成在油滴的与水相的界面，则化妆料的乳化稳定性提高。由该结果可知，盘状结构体能够作为乳化剂发挥功能。此外，由实施例7、8的结果也可知，盘状结构体能够使油分高度地乳化。

此外也可知，在表面活性剂为聚甘油脂肪酸酯的情况下，如果其OH/C比为0.30～0.80左右，则容易获得盘状结构体。

《试验例2：盘状结构体对各种油分的乳化性能》

在试验例2中，对于盘状结构体对各种油分的乳化性能进行了研究。将其结果示于表2～3中。此外，在表2～3中也分别记载了实施例3和4的结果。

〈化妆料的制造方法〉

(实施例9～21)

使用表2～3所示的处方，与实施例1同样地操作，获得了实施例9～21的水包油型乳化化妆料。

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〈结果〉

由表2～3的结果可以确认，盘状结构体对任何种类的油分都能够发挥乳化性能。尤其可知，盘状结构体与硅油的组合能够减少乳化粒子的粒径。

《试验例3：伴随盘状结构体的形成的化妆料的渗透感等各种性能》

在试验例3中，除了伴随盘状结构体的形成的化妆料的乳化稳定性以外，还对渗透感、湿润感、使用性(发粘)和皮膜感进行了研究。将其结果示于表4中。

〈化妆料的制造方法〉

(比较例3～4和实施例22～25)

使用表4所示的处方，与实施例1同样地操作，获得了比较例3～4和实施例22～25的水包油型乳化化妆料。

〈结果〉

由表4的结果可知，如果盘状结构体形成在油滴的与水相的界面，则化妆料的乳化稳定性提高，并且关于渗透感、湿润感、使用性(发粘)和皮膜感也获得良好的结果。

Claims (8)

1.一种水包油型乳化化妆料，包含：

包含水的分散介质、以及

分散在所述分散介质中的油滴，

所述油滴包含油分、和盘状结构体，

所述盘状结构体是具有亲水部和亲油部的单分子膜彼此叠层而形成的，并且，被配置在所述油滴的与水相的界面。

2.根据权利要求1所述的化妆料，所述盘状结构体通过OH/C比为0.30～0.80的聚甘油脂肪酸酯的至少一种而形成。

3.根据权利要求1所述的化妆料，所述盘状结构体通过OH/C比为0.30～0.60的聚甘油脂肪酸酯的至少一种而形成。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的化妆料，所述盘状结构体的截面形状的一边的最大长度为500nm以下。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的化妆料，所述油分的含量为40质量％以下。

6.根据权利要求2～5中任一项所述的化妆料，所述聚甘油脂肪酸酯的脂肪酸部的碳原子数为12～17。

7.根据权利要求2～6中任一项所述的化妆料，所述聚甘油脂肪酸酯的聚甘油部通过4聚体以上且8聚体以下的聚甘油而形成。

8.根据权利要求1～7中任一项所述的化妆料，所述油分为选自极性油和硅油中的至少一种。