CN117119918A - 具有通过卡扣配合连接和粘合剂连接的壳体零件的气溶胶生成装置 - Google Patents

Abstract

气溶胶生成装置(3)包括壳体(17)，所述壳体至少部分地限定所述气溶胶生成装置(3)的外表面。所述壳体(17)包括限定所述气溶胶生成装置(3)的外表面的第一部分的第一壳体零件(19)和限定所述气溶胶生成装置(3)的外表面的第二部分的第二壳体零件(21)。第一壳体零件(19)包括第一机械接合特征(53)。第二壳体零件(21)包括第二机械接合特征(51)。第一机械接合特征(53)和第二机械接合特征(51)一起操作以将第一壳体零件(19)和第二壳体零件(21)相对于彼此保持于适当位置中。所述第一壳体零件(19)和所述第二壳体零件(21)通过粘合剂连接至彼此。

Description

具有通过卡扣配合连接和粘合剂连接的壳体零件的气溶胶生 成装置

技术领域

本公开涉及气溶胶生成装置的领域。特别地，本公开涉及一种气溶胶生成装置，其被构造成与气溶胶生成制品组合用作气溶胶生成系统以生成气溶胶以供消耗。

背景技术

一种类型的气溶胶生成系统是电操作式吸烟系统。已知的手持式电操作式吸烟系统典型地包括气溶胶生成装置，所述气溶胶生成装置包括电池、控制电子器件以及电加热器，所述电加热器用于加热为了供气溶胶生成装置使用而专门设计的气溶胶生成制品。在一些实例中，气溶胶生成制品包括气溶胶形成基质，诸如烟丝条或烟草棒，且在将气溶胶生成制品插入至气溶胶生成装置中时，气溶胶生成装置内包含的加热器被插入至气溶胶形成基质中或位于气溶胶形成基质周围。在替代的电操作式吸烟系统中，气溶胶生成制品可以包括含有诸如松散烟草的气溶胶形成基质的囊。

期望在此类装置中提供改进的或替代的防水。

发明内容

根据本发明的一个方面，提供一种气溶胶生成装置，所述气溶胶生成装置包括至少部分地限定气溶胶生成装置的外表面的壳体。所述壳体包括第一壳体零件和第二壳体零件。所述第一壳体零件限定所述气溶胶生成装置的外表面的第一部分。所述第二壳体零件限定所述气溶胶生成装置的外表面的第二部分。第一壳体零件包括第一机械接合特征并且第二壳体零件包括第二机械接合特征。第一机械接合特征和第二机械接合特征一起操作以将第一壳体零件和第二壳体零件相对于彼此保持于适当位置中。第一壳体零件和第二壳体零件另外通过粘合剂连接至彼此。

粘合剂可以防止、至少部分地防止、大致上防止、或完全地防止、或抵制第一壳体零件和第二壳体零件的分离。粘合剂可以加强第一壳体零件与第二壳体零件之间的连接。

第一机械接合特征和第二机械接合特征可以提供连接第一壳体零件和第二壳体零件的快速且可靠的方式。第一机械接合特征和第二机械接合特征可以确保第一壳体零件和第二壳体零件相对于彼此正确地定位。在连接第一壳体零件和第二壳体零件时，第一机械接合特征和第二机械接合特征可以确保第一壳体零件和第二壳体零件相对于彼此保持正确地定位，直至粘合剂已经固化。

第一机械接合特征和第二机械接合特征可以提供反馈，以确认第一壳体零件与第二壳体零件之间的连接已经正确建立。反馈可以例如包括可听反馈、视觉反馈、以及在建立第一壳体零件与第二壳体零件之间的连接时可以感知到的反馈中的至少一个。

粘合剂可以包括胶或可以为胶。粘合剂可以通过暴露于空气、温度、辐射以及光中的一者或多者而固化。粘合剂可以在被施加后在固化时间内固化。固化时间可以超过30秒、或超过3分钟、或超过10分钟。固化时间可以少于30分钟、或少于10分钟、或少于5分钟、或少于1分钟、或少于30秒。粘合剂可以至少在固化之后是防水的。

粘合剂可以在第一壳体零件与第二壳体零件之间提供密封件。粘合剂可以密封第一壳体零件与第二壳体零件之间的界面。粘合剂可以使第一壳体零件与第二壳体零件之间的界面防水。

第一机械接合特征和第二机械接合特征可以一起形成卡扣配合连接。卡扣配合连接可以包括第一机械接合特征与第二机械接合特征之间的形式配合连接。第一机械接合特征和第二机械接合特征中的至少一个可以为可弹性变形的。

第一机械接合特征和第二机械接合特征中的一个可以被形成为突出结构或可以包括突出结构。第一机械接合特征和第二机械接合特征中的另一个可以被形成为凹入结构或可以包括凹入结构。凹入结构可以接收突出结构。在突出结构与凹入结构之间可以存在形式配合连接。

突出结构可以为可弹性变形的。突出结构的可弹性变形性可以使得能够在组合第一壳体零件和第二壳体零件时将突出结构插入至凹入结构中。突出结构可以被构造成在组合第一壳体零件和第二壳体零件时弹性地变形以卡扣至凹入结构中。凹入结构可以具有比突出结构更高的刚度。凹入结构可以提供用于突出结构的锚固件。

突出结构可以为钩形的。所述钩可以伸到所述凹入结构中。所述钩可以被构造成通过与所述凹入结构接合来抵消针对使所述第一壳体零件和所述第二壳体零件分离而施加的力。

粘合剂可以至少部分地或完全地覆盖第一机械接合特征和第二机械接合特征中的至少一个。粘合剂可以与第一机械接合特征和第二机械接合特征中的至少一个接触。粘合剂可以加强第一机械接合特征与第二机械接合特征之间的连接。粘合剂可以在第一机械接合特征和第二机械接合特征处提供密封件。粘合剂可以至少部分地覆盖突出结构。粘合剂可以至少部分地覆盖凹入结构。粘合剂可以设置于突出结构与凹入结构之间。

第一壳体零件可以包括插入部分。第二壳体零件可以包括接收部分。接收部分可以至少部分地环绕插入部分。接收部分与插入部分之间的重叠可以有助于第一壳体零件与第二壳体零件之间的密封。

粘合剂可以设置于插入部分与接收部分之间。粘合剂可以在插入部分与接收部分之间形成密封层。优选地，粘合剂完全地围绕气溶胶生成装置的周边设置于插入部分与接收部分之间。粘合剂可以完全地围绕气溶胶生成装置的壳体的周边设置于插入部分与接收部分之间。

粘合剂可以与插入部分接触。粘合剂可以与接收部分接触。粘合剂可以与插入部分并且与接收部分接触。

第一机械接合特征可以设置于插入部分处。第二机械接合特征可以设置于接收部分处。第一机械接合特征可以形成于第一壳体零件的插入部分上。第二机械接合特征可以形成于第二壳体零件的接收部分上。突出结构可以从插入部分和接收部分中的一个朝向插入部分和接收部分中的另一个延伸。

卡扣配合连接可以设置于插入部分与接收部分之间。卡扣配合连接可以至少部分地从组装的壳体外部不可见。卡扣配合连接可以在插入部分与接收部分之间得到保护。

凹入结构可以包括第一壳体零件的插入部分中的凹部或第二壳体零件的接收部分中的凹部。凹入结构可以包括第一壳体零件的插入部分中的开口或第二壳体零件的接收部分中的开口。

第一壳体零件和第二壳体零件中的至少一个可以围绕轴向方向周向地延伸。第一壳体零件和第二壳体零件中的至少一个可以沿着周向方向完全地围绕轴向方向延伸。插入部分和接收部分中的一个或两个可以沿着周向方向完全地围绕轴向方向延伸。

第一壳体零件和第二壳体零件可以由相同的材料形成。第一壳体零件和第二壳体零件可以由不同的材料形成。第一壳体零件和第二壳体零件在硬度方面可以不同。第一壳体零件可以一体地形成。第二壳体零件可以一体地形成。包括突出结构的壳体零件(第一壳体零件或第二壳体零件)可以由具有比包括凹入结构的壳体零件(第一壳体零件或第二壳体零件)的材料更高的弹性的材料形成。包括凹入结构的壳体零件(第一壳体零件或第二壳体零件)可以由具有比包括突出结构的壳体零件(第一壳体零件或第二壳体零件)的材料更高的硬度的材料形成。

第一壳体零件和第二壳体零件中的一个可以由塑料材料形成。第一壳体零件和第二壳体零件中的一个可以由诸如铝的金属材料形成。例如，一个壳体零件可以由塑料材料形成，并且另一个壳体零件可以由诸如铝材料的金属材料形成。

根据本发明的另一个方面，提供一种用于组装气溶胶生成装置的方法。所述方法包括使第一壳体零件的插入部分滑动至第二壳体零件的接收部分中以组合第一壳体零件和第二壳体零件以形成气溶胶生成装置的壳体的步骤。在滑动步骤期间，第一壳体零件和第二壳体零件经由卡扣配合连接彼此接合。第一壳体零件的插入部分和第二壳体零件的接收部分中的一个至少部分地覆盖有粘合剂。在滑动步骤期间，粘合剂接合第一壳体零件的插入部分和第二壳体零件的接收部分中的另一个，由此在第一壳体零件与第二壳体零件之间建立粘合剂连接。

粘合剂可以在滑动步骤之前被施加至第一壳体零件的插入部分和第二壳体零件的接收部分中的一个。在滑动步骤期间，粘合剂可以仍然至少部分地未固化。

粘合剂可以在滑动步骤之前被施加至第一壳体零件的插入部分和第二壳体零件的接收部分中的仅一个。替代地，粘合剂可以在滑动步骤之前被施加至第一壳体零件的插入部分和第二壳体零件的接收部分两者。

粘合剂的第一组分可以在滑动步骤之前被施加至第一壳体零件的插入部分和第二壳体零件的接收部分中的一个。粘合剂的第二组分可以在滑动步骤之前被施加至第一壳体零件的插入部分和第二壳体零件的接收部分中的另一个。粘合剂的第一组分和第二组分可以在滑动步骤期间接触。粘合剂可以在第一组分和第二组分混合时固化。

滑动步骤可以包括使第一壳体零件的插入部分沿着轴向方向滑动至第二壳体零件的接收部分中。

第一壳体零件可以包括第一机械接合特征。第二壳体零件可以包括第二机械接合特征。第一机械接合特征和第二机械接合特征可以一起形成卡扣配合连接。第一机械接合特征和第二机械接合特征可以一起操作以将第一壳体零件和第二壳体零件相对于彼此保持于适当位置中。第一机械接合特征可以设置于第一壳体零件的插入部分处。第二机械接合特征可以设置于第二壳体零件的接收部分处。

突出结构可以设置于第一壳体零件的插入部分和第二壳体零件的接收部分中的一个处。凹入结构可以设置于第一壳体零件的插入部分和第二壳体零件的接收部分中的另一个处。可以通过突出结构弹性地卡扣至凹入结构中来建立卡扣配合连接。第一机械接合特征可以包括突出结构和凹入结构中的一个。第二机械接合特征可以包括突出结构和凹入结构中的另一个。

突出结构的卡扣运动可以具有至少基本上垂直于轴向方向的主要分量。

根据本发明的另一个方面，提供一种粘合剂用于使气溶胶生成装置的第一壳体零件与第二壳体零件之间的卡扣配合连接防水的用途。

根据本发明的另一个方面，提供一种气溶胶生成装置。气溶胶生成装置包括内部零件。内部零件具有第一表面。气溶胶生成装置包括壳体零件。壳体零件至少部分地限定所述气溶胶生成装置的外部外观。壳体零件具有面向所述第一表面的第二表面。壳体零件具有开口。气溶胶生成装置进一步包括完全地围绕环绕所述壳体零件的开口的周边粘附至第一表面和第二表面两者的粘合带。

粘合带可以在第一表面与第二表面之间形成密封件。所述密封件可以防止、至少部分地防止、大致上防止、或完全地防止诸如通过壳体零件的开口进入的流体或液体的物质通过在第一表面与第二表面之间运动而进入气溶胶生成装置的内部空间。当粘合带粘附至第一表面和第二表面时，粘合带保持于适当位置中。因此，由粘合带提供的密封件可以为特别可靠且耐用的。

可以由粘合带固定内部零件相对于壳体零件的相对位置。粘合带可以有助于气溶胶生成装置的组装，例如通过使得能够首先用粘合带将内部零件附接至壳体零件，然后将壳体零件和内部零件的所得组件附接至气溶胶生成装置的一个或多个另外的零件。

第一表面可以面向外。第一表面可以面向壳体零件。第二表面可以面向内。

第一表面和第二表面可以彼此平行。粘合带可以设置于第一表面与第二表面之间。粘合带可以完全地围绕环绕壳体零件的开口的周边设置于第一表面与第二表面之间。

内部零件可以为塑料零件。内部零件可以为泡沫零件。内部零件可以基本上是刚性的。内部零件可以基本上是可压缩的。内部零件可以为可弹性变形的。

内部零件可以为对水不可透过的。内部零件连同粘附至其的粘合带一起可以防止、至少部分地防止、大致上防止、或完全地防止通过壳体零件的开口进入的液体流动至气溶胶生成装置内的某些区域中。

内部零件可以具有对应于壳体零件的开口的开口。内部零件的开口可以与壳体零件的开口对准以形成壳体零件的开口朝向气溶胶生成装置的内部的延续部。壳体零件的开口和内部零件的开口可以一起提供至气溶胶生成装置的内部部分的通路、或者可以一起提供至气溶胶生成装置的内部部分的窗口、或者可以一起提供用于朝向气溶胶生成装置的内部部分延伸的元件的空间。

粘合带可以包括对应于壳体零件的开口的开口。粘合带的开口可以对应于内部零件的开口。壳体零件的开口、粘合带的开口、以及内部零件的开口可以一个接一个地对准以提供共同延伸的开口。

内部零件可以设置于气溶胶生成装置的主体与壳体零件之间。

内部零件可以与主体密封接合。内部零件可以桥接粘合带与气溶胶生成装置的主体之间的距离。内部零件可以被压缩于主体与粘合带或壳体零件之间。

气溶胶生成装置可以进一步包括可通过壳体零件的开口接近的按钮。这包括但不限于必须进入壳体零件的开口才能到达按钮的情况。按钮可通过壳体零件的开口接近的陈述还可以包括按钮向外突出通过壳体零件的开口的情况。在这种情况下，可以按压按钮而无需进入壳体零件的开口。

粘合带可以阻止进入按钮与壳体零件之间的流体进入壳体零件与内部零件之间的空间。

按钮可以延伸穿过内部零件中的开口。按钮可以延伸穿过粘合带中的开口。

按钮可以被配置成由使用者按压以控制气溶胶生成装置。按钮可以被配置成由使用者按压以激活或停用气溶胶生成装置的一个或多个功能。

气溶胶生成装置可以包括照明组件。照明组件可以被配置成通过壳体零件的开口发射光。照明组件可以包括光源，诸如LED。照明组件可以包括光引导件。照明组件可以被配置成根据气溶胶生成装置的操作状态通过所述开口发射光。照明组件可以被配置成指示气溶胶生成装置的电池的充电状态。照明组件可以被配置成根据气溶胶生成装置的操作状态发射不同颜色的光。

壳体零件可以包括第一开口和第二开口。粘合带可以完全地围绕环绕壳体零件的第一开口的周边粘附至第一表面和第二表面两者。粘合带可以完全地围绕环绕壳体零件的第二开口的周边粘附至第一表面和第二表面两者。按钮可以通过壳体零件的第一开口接近。照明组件可以被配置成通过壳体零件的第二开口发射光。

粘合带的形状可以对应于第一表面的形状。第一表面可以由粘合带完全地覆盖以在第一表面与第二表面之间提供高保持力。

粘合带可以为双面粘合带。双面粘合带的第一粘合侧面可以粘附至第一表面。双面粘合带的第二粘合侧面可以粘附至第二表面。双面粘合带的第一粘合侧面和第二粘合侧面可以面向相反的方向。双面粘合带的第一粘合侧面和第二粘合侧面可以彼此平行延伸。

粘合带可以具有在0.05毫米与1毫米之间、或在0.1毫米与1毫米之间、或在0.1毫米与0.6毫米之间、或在0.1毫米与0.4毫米之间、或在0.1毫米与0.3毫米之间的厚度。

根据本发明的另一个方面，提供一种用于组装气溶胶生成装置的方法。所述方法包括提供所述气溶胶生成装置的内部零件，以及提供所述气溶胶生成装置的外部零件。外部零件具有开口。所述方法包括将双面粘合带的第一粘合侧面附接至内部零件。所述方法进一步包括将双面粘合带的第二粘合侧面至少部分地围绕环绕外部零件的开口的周边附接至外部零件。

外部零件可以为气溶胶生成制品的壳体零件。壳体零件可以至少部分地限定气溶胶生成装置的外部外观。

将双面粘合带的第一粘合侧面附接至内部零件的步骤可以在将双面粘合带的第二粘合侧面附接至外部零件的步骤之前、之后或至少部分地同时执行。

双面粘合带的第二粘合侧面可以完全地围绕环绕外部零件的开口的周边附接至外部零件。

所述方法可以进一步包括将外部零件附接至气溶胶生成装置的主体。在将外部零件附接至气溶胶生成装置的主体时，内部零件可以被使得与主体密封接触。

将外部零件附接至气溶胶生成装置的主体的步骤可以在将双面粘合带的第一粘合侧面附接至内部零件的步骤之后以及在将双面粘合带的第二粘合侧面附接至外部零件的步骤之后执行。因此，内部零件可以通过双面粘合带固定于外部零件处，并且可以与外部零件一起附接至气溶胶生成装置的主体。

所述方法可以进一步包括将按钮安装至气溶胶生成装置。按钮可以被安装以便可通过外部零件的开口接近。特别地，按钮可以安装至气溶胶生成装置的主体。

所述方法可以进一步包括将照明组件安装至气溶胶生成装置。照明组件可以安装至气溶胶生成装置，以便被配置成通过外部零件的开口发射人造光。

内部零件可以经由双面粘合带附接至外部零件。

根据本发明的另一个方面，提供一种双面粘合带用于密封气溶胶生成装置的外部零件与气溶胶生成装置的周向地围绕所述外部零件中的开口的内部零件的表面之间的空间的用途。

根据本发明的另一个方面，提供一种气溶胶生成装置，其包括主体、弹性体密封件、以及具有附接开口的壳体零件。气溶胶生成装置进一步包括延伸穿过所述壳体零件的附接开口的至少一个固定元件。至少一个固定元件将壳体零件固定至主体。至少一个固定元件生成压缩弹性体密封件的力。

根据本发明的另一个方面，提供一种用于组装气溶胶生成装置的方法。所述方法包括将壳体零件定位于所述气溶胶生成装置的主体处。所述方法进一步包括用延伸穿过壳体零件的附接开口的至少一个固定元件将壳体零件固定至主体，由此压缩弹性体密封件。

至少一个固定元件用于将壳体零件附接至主体。相同的至少一个固定元件用于压缩弹性体密封件。至少一个固定元件的这种双重功能使得能够快速且有效地组装气溶胶生成装置。弹性体密封件的压缩可以实现或改进弹性体密封件的密封功能。弹性体密封件的压缩可以吸收在用至少一个固定元件将壳体零件固定至主体时施加的过大的力，由此降低损坏壳体零件或气溶胶生成装置的主体的风险。

弹性体密封件可以被压缩抵靠壳体零件和主体中的至少一个。

弹性体密封件可以被压缩于壳体零件与主体之间。弹性体密封件可以与壳体零件和主体中的一个或两个接触。弹性体密封件可以设置于壳体零件与主体之间，与壳体零件和主体中的一个或两个接触或不接触。在壳体零件与弹性体密封件之间可以存在一个或多个中间元件。在弹性体密封件与主体之间可以存在一个或多个中间元件。所述一个或多个中间元件可以有助于将源自所述至少一个固定元件的力分配至弹性体密封件。

弹性体密封件可以被压缩于壳体零件的面对主体的侧面上。弹性体密封件可以被压缩于壳体零件的背离主体的侧面上。

压缩弹性体密封件的力可以在平行于其中至少一个固定元件延伸穿过附接开口的方向的方向上(至少主要地或完全地)作用于弹性体密封件上。力可以为由至少一个固定元件施加的力。弹性体密封件的压缩可能引起弹性体密封件的在平行于其中至少一个固定元件延伸穿过附接开口的方向的方向上的厚度减小。如果作用于弹性体密封件上的力的方向至少主要平行于至少一个固定元件延伸穿过附接开口的方向，则力可以以特别有效的方式被施加至弹性体密封件。

压缩弹性体密封件的力可以至少在垂直于其中至少一个固定元件延伸穿过附接开口的方向的方向上具有分量。力可以由至少一个固定元件施加。压缩弹性体密封件的力可以在垂直于其中至少一个固定元件延伸穿过附接开口的方向的方向上具有主要分量。在用至少一个固定元件将壳体零件固定至主体时弹性体密封件的压缩可以减小弹性体密封件的在垂直于其中至少一个固定元件延伸穿过附接开口的方向的方向上的厚度。

至少一个固定元件可以为螺钉。螺钉容许有效地施加压缩弹性体密封件的力。

弹性体密封件可以包括O形环。表述“O形环”包括例如但不限于具有严格环形形状的O形环。术语“O形环”还包括对应于矩形或椭圆形框架、或不同形状的框架、或不规则形状的框架的形状。

弹性体密封件可以包括弹性体层。

至少一个固定元件可以穿透通过弹性体密封件中的开口。开口可以为例如O形环的中心开口或弹性体层中的孔。如果至少一个固定元件穿透通过弹性体密封件中的开口，则固定元件可以以特别有效的方式压缩弹性体密封件。

弹性体密封件中的开口可以在弹性体密封件穿透通过所述至少一个固定元件之前存在。替代地，当至少一个固定元件穿透通过弹性体密封件时，可以由至少一个固定元件产生弹性体密封件中的开口。

弹性体密封件可以与至少一个固定元件间隔开。至少一个固定元件可以延伸到弹性体密封件的开口外部。

至少一个固定元件可以包括两个或更多个固定元件。弹性体密封件可以定位于两个或更多个固定元件之间、特别地至少基本上居中地定位于两个或更多个固定元件之间。

壳体零件可以环绕弹性体密封件。壳体零件可以沿着弹性体密封件的周边环绕弹性体密封件。弹性体密封件与壳体零件之间的接触线可以形成路径，所述路径包括于垂直于其中至少一个固定元件延伸穿过附接开口的方向的平面中。壳体零件的与弹性体密封件接触的密封表面可以平行于其中至少一个固定元件延伸穿过附接开口的方向。

弹性体密封件的压缩可以包括弹性体密封件抵靠壳体零件的密封表面的压缩。壳体零件的密封表面可以为壳体零件的环绕壳体零件的连接器开口的表面。

弹性体密封件可以包覆模制于被构造成连接至外部连接器的连接端口上。连接端口可以为例如USB端口、数据端口、以及充电端口中的一个或多个。连接端口可以至少部分地设置于壳体零件的连接器开口中，或者可通过壳体零件的连接器开口接近。

弹性体密封件可以包括第一弹性体密封件和第二弹性体密封件。第一弹性体密封件可以被压缩于壳体零件与主体之间。第二弹性体密封件可以被压缩抵靠壳体零件的密封表面，所述密封表面限定穿过壳体零件的开口、特别是连接器开口。第一弹性体密封件可以被固定元件穿透。第二弹性体密封件可以不被固定元件穿透。第二弹性体密封件可以包覆模制于连接端口上。

壳体零件可以用至少一个固定元件可移除地固定至主体。移除壳体零件可以提供至气溶胶生成装置的内部隔室的通路。特别地，移除壳体零件可以提供至电子部件的通路。至少一个固定元件可以被构造成被移除或松开，以使得能够在壳体零件已经被用至少一个固定元件固定至主体之后使壳体零件与主体分离。特别地，至少一个固定元件可以被手动地移除或松开。通过在壳体零件已经被用至少一个固定元件固定至主体之后移除或松开至少一个固定元件，可以使壳体零件与主体分离而不损坏气溶胶生成装置，特别地不损坏壳体零件、主体、以及至少一个固定元件中的一个或多个。如果至少一个固定元件以可移除的方式将壳体零件固定至主体，则可以改进气溶胶生成装置的可持续性。壳体零件可以与主体分离，以有助于维护或维修气溶胶生成装置。

在已经移除或松开至少一个固定元件以使得壳体零件能够与主体分离之后，壳体零件可以再次用至少一个固定元件固定至主体。特别地，至少一个固定元件可以被手动地重新应用或重新上紧。

根据本发明的另一个方面，提供一种气溶胶生成装置。气溶胶生成装置包括壳体零件和至少部分地由所述壳体零件覆盖的主体。气溶胶生成装置进一步包括连接端口。连接端口被构造成连接至外部连接器以在连接端口与外部连接器之间传递数据或电力或两者。连接端口包括包覆模制的密封构件。包覆模制的密封构件与壳体零件密封接触。

当密封构件被包覆模制于连接端口上时，可以确保密封构件相对于连接端口的正确定位。进一步，将密封构件包覆模制于连接端口上可以防止、至少部分地防止、大致上防止、或完全地防止、或抵制在气溶胶生成装置的最终组装之前丢失密封构件。将密封构件包覆模制于连接端口上可以确保密封构件保持于连接端口处的适当位置中。将密封构件包覆模制于连接端口上可以确保密封构件实际上与连接端口密封接触。

壳体零件可以、但是不必至少部分地限定气溶胶生成装置的外表面。例如，气溶胶生成装置可以包括设置于壳体零件外部的诸如一个或多个装饰盖的一个或多个额外的零件。

壳体零件可以周向地环绕包覆模制的密封构件。

壳体零件可以通过延伸穿过壳体零件的至少一个附接开口的至少一个固定元件附接至主体。

气溶胶生成装置可以进一步包括至少一个弹性体密封件，所述至少一个固定元件延伸穿过所述至少一个弹性体密封件并且所述至少一个弹性体密封件被所述固定元件压缩。

所述至少一个固定元件可以包括螺钉。

包覆模制的密封构件可以被压缩抵靠壳体零件。特别地，包覆模制的密封构件可以在垂直于其中外部连接器可以连接至连接端口的方向的方向上被压缩抵靠壳体零件。

根据本发明的另一个方面，提供一种螺钉用于将壳体零件固定于气溶胶生成装置的主体处并且同时压缩弹性体密封件的用途。由螺钉沿着其纵向方向提供的力不仅可以将壳体零件保持于相对于主体的适当位置中，还可以压缩弹性体密封件以改进弹性体密封件的密封性能。

气溶胶生成装置可以被构造成至少部分地接收气溶胶生成制品。气溶胶生成制品可以被构造成沿着轴向方向至少部分地插入至气溶胶生成装置中。

气溶胶生成制品可以为至少基本上条形的。当至少部分地插入至气溶胶生成装置中时，气溶胶生成制品可以平行于轴向方向延伸。

气溶胶生成制品可以包括气溶胶生成区段。气溶胶生成区段可以包括气溶胶生成材料。气溶胶生成材料可以被配置成在被加热时释放气溶胶。气溶胶生成材料可以例如包括草本材料。气溶胶生成材料可以例如包括烟草材料。

气溶胶生成制品可以包括过滤器区段。当将气溶胶生成制品插入至气溶胶生成装置中时，过滤器区段可以至少部分地从气溶胶生成装置突出，以便使用者的口可接近。

气溶胶生成装置可以包括加热室。加热室可以被构造成至少部分地接收条形气溶胶生成制品。加热室可以被构造成接收气溶胶生成制品的气溶胶生成区段。

气溶胶生成装置可以包括加热器。加热器可以被配置成加热加热室中的气溶胶生成制品以生成气溶胶。加热器可以被配置成通过加热气溶胶生成制品的气溶胶生成材料来生成气溶胶。加热器可以被配置成通过加热气溶胶生成材料来生成气溶胶，而不燃烧气溶胶生成材料。

气溶胶生成装置可以包括电子部件。电子部件可以设置于气溶胶生成装置的壳体内。电子部件可以包括控制器。

气溶胶生成装置可以沿着轴向方向延伸。气溶胶生成装置的在垂直于轴向方向的任何径向方向上的尺寸可以小于气溶胶生成装置的沿着轴向方向的尺寸。

第一壳体零件和第二壳体零件可以沿着轴向方向一个接一个地布置。第一壳体零件可以被构造成平行于轴向方向部分地滑动至第二壳体零件中。第一壳体零件的插入部分可以被构造成平行于轴向方向滑动至第二壳体零件的接收部分中。卡扣配合连接可以被构造成提供保持力以防止通过使第一壳体零件和第二壳体零件相对于轴向方向远离彼此运动而使第一壳体零件和第二壳体零件分离。

根据本发明的再一个方面，提供一种气溶胶生成系统，其包括根据本文中所描述的实施例、方面或实例中任一个的气溶胶生成装置。气溶胶生成系统还包括气溶胶生成制品。气溶胶生成制品可以包括可以为气溶胶生成材料的气溶胶形成基质。如本文所用，术语“气溶胶生成制品”是指包括气溶胶形成基质的制品，所述气溶胶形成基质在加热时释放可以形成气溶胶的挥发性化合物。

气溶胶形成基质可以包括烟草棒。烟草棒可以包括以下中的一种或多种：粉末、颗粒、丸粒、碎屑、细条、条带或片材，其含有烟叶、烟梗片段、复原烟草、均质化烟草、挤出烟草和膨化烟草中的一种或多种。可选地，烟草棒可以含有在加热烟草棒时释放的另外的烟草或非烟草挥发性香味化合物。可选地，烟草棒也可以含有例如包括另外的烟草或非烟草挥发性香味化合物的囊。这种囊可以在加热烟草棒期间熔化。替代地或另外，这种囊可以在加热烟草棒之前、期间或之后压碎。

在烟草棒包括均质化烟草材料的情况下，均质化烟草材料可以通过使颗粒烟草聚结而形成。均质化烟草材料可以呈片材的形式。均质化烟草材料可以具有基于干重计大于5％的气溶胶形成剂含量。均质化烟草材料可以替代地具有基于干重计5重量％至30重量％之间的气溶胶形成剂含量。可以由聚结通过研磨或以其他方式粉碎烟草叶片和烟草叶茎干中的一种或两种获得的颗粒烟草来形成均质化烟草材料的片材；替代地或另外地，均质化烟草材料的片材可以包括在例如处理、处置和运送烟草期间形成的烟草尘、烟草碎屑和其他颗粒烟草副产品中的一种或多种。均质化烟草材料的片材可以包括一种或多种固有粘结剂(即烟草内源性粘结剂)、一种或多种非固有粘结剂(即烟草外源性粘结剂)或它们的组合，以帮助聚结颗粒烟草。替代地或另外地，均质化烟草材料的片材可以包括其他添加剂，包括但不限于烟草和非烟草纤维、气溶胶形成剂、保湿剂、增塑剂、香料、填充剂、水性溶剂和非水性溶剂以及它们的组合。均质化烟草材料的片材优选地通过下述类型的流延工艺形成，所述流延工艺通常包括：将包括颗粒烟草和一种或多种粘结剂的浆料流延至传送带或其他支撑表面上；干燥所流延的浆料以形成均质化烟草材料的片材；以及从支撑表面上移除均质化烟草材料的片材。

气溶胶生成制品可以具有在大约30毫米至大约100毫米之间的总长度。气溶胶生成制品可以具有在大约5毫米至大约13毫米之间的外径。

气溶胶生成制品可以包括定位于烟草棒下游的烟嘴。烟嘴可以位于气溶胶生成制品的下游端处。烟嘴可以为乙酸纤维素过滤器滤嘴段。优选地，烟嘴具有大约7毫米的长度，但是可以具有在大约5毫米至大约10毫米之间的长度。

烟草棒可以具有大约10毫米的长度。烟草棒可以具有大约12毫米的长度。

烟草棒的直径可以在大约5毫米与大约12毫米之间。

在优选实施例中，气溶胶生成制品具有在大约40毫米至大约50毫米之间的总长度。优选地，气溶胶生成制品具有大约45毫米的总长度。优选地，气溶胶生成制品具有大约7.2毫米的外径。

本公开包括各个方面、实施例以及实例。参考这些方面、实施例和实例中任一个公开的特征、优点和解释说明可以与其余方面、实施例和实例中任一个组合或转移至其余方面、实施例和实例中任一个。本文中所描述的用于组装气溶胶生成装置的方法可以适合于、适于并且被构造成组装如本文中所述的气溶胶生成装置。

如本文中所用，表述“条形”包括但不限于具有圆形横截面的条形状。如本文中所用，“条形”还可以包括具有其他横截面的条形状，诸如例如矩形横截面、或椭圆形横截面、或三角形横截面、或不规则横截面、或任何其他横截面。表述“条形”可以包括柱形形状，在这种情况下柱体的底部表面可以为圆形表面或任何其他形状的表面，诸如矩形表面、或椭圆形表面、或三角形表面、或不规则表面、或任何其他表面。

本发明在权利要求书中限定。然而，下文提供了非限制性实例的非详尽列表。这些实例的任何一个或多个特征可以与本文中所述的另一个实例、实施例或方面的任何一个或多个特征组合。

实例Ex1：气溶胶生成装置，包括：

壳体，所述壳体至少部分地限定所述气溶胶生成装置的外表面；

其中所述壳体包括限定所述气溶胶生成装置的外表面的第一部分的第一壳体零件和限定所述气溶胶生成装置的外表面的第二部分的第二壳体零件；

其中所述第一壳体零件包括第一机械接合特征；

其中所述第二壳体零件包括第二机械接合特征；

其中所述第一机械接合特征和所述第二机械接合特征一起操作以将所述第一壳体零件和所述第二壳体零件相对于彼此保持于适当位置中；并且

其中所述第一壳体零件和所述第二壳体零件通过粘合剂连接至彼此。

实例Ex2：根据实例Ex1的气溶胶生成装置，其中，所述第一机械接合特征和所述第二机械接合特征一起形成卡扣配合连接。

实例Ex3：根据实例Ex1或Ex2的气溶胶生成装置，其中，所述第一机械接合特征和所述第二机械接合特征中的一个为突出结构，并且所述第一机械接合特征和所述第二机械接合特征中的另一个为接收所述突出结构的凹入结构。

实例Ex4：根据实例Ex3的气溶胶生成装置，其中，所述突出结构为可弹性变形的。

实例Ex5：根据实例Ex3或Ex4的气溶胶生成装置，其中，所述突出结构为钩形的。

实例Ex6：根据实例Ex1至Ex5中任一项的气溶胶生成装置，其中，所述粘合剂至少部分地覆盖所述第一机械接合特征和所述第二机械接合特征中的至少一个。

实例Ex7：根据实例Ex1至Ex6中任一项的气溶胶生成装置，其中，所述第一壳体零件包括插入部分并且所述第二壳体零件包括接收部分，其中所述接收部分至少部分地环绕所述插入部分。

实例Ex8：根据实例Ex7的气溶胶生成装置，其中，所述粘合剂设置于所述插入部分与所述接收部分之间。

实例Ex9：根据实例Ex7或Ex8的气溶胶生成装置，其中，所述粘合剂与所述插入部分并且与所述接收部分接触。

实例Ex10：根据实例Ex7至Ex10中任一项的气溶胶生成装置，其中，所述第一机械接合特征设置于所述插入部分处，并且所述第二机械接合特征设置于所述接收部分处。

实例Ex11：根据实例Ex1至Ex10中任一项的气溶胶生成装置，其中，所述粘合剂在所述第一壳体零件与所述第二壳体零件之间提供密封件。

实例Ex12：根据实例Ex1至Ex11中任一项的气溶胶生成装置，其进一步包括：

加热室和加热器，

其中所述加热室被构造成至少部分地接收条形气溶胶生成制品，并且其中所述加热器被配置成加热所述加热室中的所述气溶胶生成制品以生成气溶胶。

实例Ex13：用于组装气溶胶生成装置的方法，所述方法包括：

使第一壳体零件的插入部分滑动至第二壳体零件的接收部分中以组合所述第一壳体零件和所述第二壳体零件以形成所述气溶胶生成装置的壳体的所述步骤；

其中在滑动步骤期间，所述第一壳体零件和所述第二壳体零件经由卡扣配合连接彼此接合；

其中所述第一壳体零件的所述插入部分和所述第二壳体零件的所述接收部分中的一个至少部分地覆盖有粘合剂；并且

其中在所述滑动步骤期间，所述粘合剂接合所述第一壳体零件的所述插入部分和所述第二壳体零件的所述接收部分中的另一个，由此在所述第一壳体零件与所述第二壳体零件之间建立粘合剂连接。

实例Ex14：根据实例Ex13的方法，其中，所述滑动步骤包括使所述第一壳体零件的所述插入部分沿着轴向方向滑动至所述第二壳体零件的所述接收部分中，其中通过所述插入部分和所述接收部分中的一个处的突出结构弹性地卡扣至所述插入部分和所述接收部分中的另一个处的凹入结构中来建立所述卡扣配合连接。

实例Ex15：根据实例Ex14的方法，其中，所述突出结构的卡扣运动具有垂直于所述轴向方向的主要分量。

实例Ex16：粘合剂用于使气溶胶生成装置的第一壳体零件与第二壳体零件之间的卡扣配合连接防水的用途。

实例Ex17：气溶胶生成装置，包括：

内部零件，所述内部零件具有第一表面；

壳体零件，所述壳体零件至少部分地限定所述气溶胶生成装置的外部外观并且具有面向所述第一表面的第二表面，所述壳体零件具有开口；以及

粘合带，所述粘合带完全地围绕环绕所述壳体零件的开口的周边粘附至所述第一表面和所述第二表面两者。

实例Ex18：根据实例Ex17的气溶胶生成装置，其中，所述第一表面和所述第二表面彼此平行。

实例Ex19：根据实例Ex17或Ex18的气溶胶生成装置，其中，所述内部零件为塑料零件。

实例Ex20：根据实例Ex17至Ex19中任一项的气溶胶生成装置，其中，所述内部零件为对水不可透过的。

实例Ex21：根据实例Ex17至Ex20中任一项的气溶胶生成装置，其中，所述内部零件具有对应于所述壳体零件的开口的开口。

实例Ex22：根据实例Ex17至Ex21中任一项的气溶胶生成装置，其中，所述内部零件设置于所述气溶胶生成装置的主体与所述壳体零件之间。

实例Ex23：根据实例Ex22的气溶胶生成装置，其中，所述内部零件与所述主体密封接合。

实例Ex24：根据实例Ex17至Ex23中任一项的气溶胶生成装置，其进一步包括可通过所述壳体零件的开口接近的按钮。

实例Ex25：根据实例Ex17至Ex24中任一项的气溶胶生成装置，其进一步包括被配置成通过所述壳体零件的开口发射光的照明组件。

实例Ex26：根据实例Ex17至Ex25中任一项的气溶胶生成装置，其中，所述粘合带的形状对应于所述第一表面的形状。

实例Ex27：根据实例Ex17至Ex26中任一项的气溶胶生成装置，其中，所述粘合带为双面粘合带。

实例Ex28：根据实施例Ex17至Ex27中任一项的气溶胶生成装置，其中，所述粘合带具有在0.05毫米与1毫米之间、或在0.1毫米与1毫米之间、或在0.1毫米与0.6毫米之间、或在0.1毫米与0.4毫米之间、或在0.1毫米与0.3毫米之间的厚度。

实例Ex29：根据实例Ex17至Ex28中任一项的气溶胶生成装置，其进一步包括被构造成至少部分地接收条形气溶胶生成制品的加热室，并且进一步包括被配置成加热所述加热室中的所述气溶胶生成制品以生成气溶胶的加热器。

实例Ex30：用于组装气溶胶生成装置的方法，所述方法包括：

提供所述气溶胶生成装置的内部零件；

提供所述气溶胶生成装置的外部零件，所述外部零件具有开口；

将双面粘合带的第一粘合侧面附接至所述内部零件；以及

将所述双面粘合带的第二粘合侧面至少部分地围绕环绕所述外部零件的开口的周边附接至所述外部零件。

实例Ex31：根据实例Ex30的方法，其进一步包括将所述外部零件附接至所述气溶胶生成装置的主体，其中所述内部零件被使得与所述主体密封接触。

实例Ex32：根据实例Ex30或Ex31的方法，其进一步包括将按钮安装至所述气溶胶生成装置以可通过所述外部零件的开口接近。

实例Ex33：根据实例Ex30至Ex32中任一项的方法，其进一步包括将照明组件安装至所述气溶胶生成装置以被配置成通过所述外部零件的开口发射人造光。

实例Ex34：根据实例Ex30至Ex33中任一项的方法，其中，所述内部零件经由所述双面粘合带附接至所述外部零件。

实例Ex35：双面粘合带用于密封气溶胶生成装置的外部零件与气溶胶生成装置的周向地围绕所述外部零件中的开口的内部零件的表面之间的空间的用途。

实例Ex36：气溶胶生成装置，包括：

壳体零件，所述壳体零件具有附接开口；

主体；

弹性体密封件；以及

至少一个固定元件，所述至少一个固定元件延伸穿过所述壳体零件的附接开口；

其中所述至少一个固定元件将所述壳体零件固定至所述主体；并且

其中所述至少一个固定元件生成压缩所述弹性体密封件的力。

实例Ex37：用于组装气溶胶生成装置的方法，所述方法包括：

将壳体零件定位于所述气溶胶生成装置的主体处；以及

用延伸穿过所述壳体零件的附接开口的至少一个固定元件将所述壳体零件固定至所述主体，由此压缩弹性体密封件。

实例Ex38：根据实例Ex36的气溶胶生成装置或根据实例Ex37的方法，其中，所述弹性体密封件被压缩抵靠所述壳体零件和所述主体中的至少一个。

实例Ex39：根据实例Ex36至Ex38中任一项的气溶胶生成装置或方法，其中，所述弹性体密封件被压缩于所述壳体零件的面对所述主体的侧面上。

实例Ex40：根据实例Ex36至Ex39中任一项的气溶胶生成装置或方法，其中，压缩所述弹性体密封件的力至少主要地在平行于其中所述至少一个固定元件延伸穿过所述附接开口的方向的方向上起作用。

实例Ex41：根据实例Ex36至Ex40中任一项的气溶胶生成装置或方法，其中，压缩所述弹性体密封件的力至少在垂直于其中所述至少一个固定元件延伸穿过所述附接开口的方向的方向上具有分量。

实例Ex42：根据实例Ex36至Ex41中任一项的气溶胶生成装置或方法，其中，所述至少一个固定元件为螺钉。

实例Ex43：根据实例Ex36至Ex42中任一项的气溶胶生成装置或方法，其中，所述弹性体密封件包括O形环或弹性体层。

实例Ex44：根据实例Ex36至Ex43中任一项的气溶胶生成装置或方法，其中，所述至少一个固定元件穿透通过所述弹性体密封件中的开口。

实例Ex45：根据实例Ex36至Ex44中任一项的气溶胶生成装置或方法，其中，所述壳体零件环绕所述弹性体密封件。

实例Ex46：根据实例Ex36至Ex45中任一项的气溶胶生成装置或方法，其中，所述弹性体密封件被包覆模制于被构造成连接至外部连接器的连接端口上。

实例Ex47：根据实例Ex36至Ex46中任一项的气溶胶生成装置或方法，其中，所述壳体零件用所述至少一个固定元件可移除地固定至所述主体。

实例Ex48：气溶胶生成装置，包括：

壳体零件；

主体，所述主体至少部分地由所述壳体零件覆盖；以及

连接端口，所述连接端口被构造成连接至外部连接器以在所述连接端口与所述外部连接器之间传递数据或电力或两者；

其中所述连接端口包括包覆模制的密封构件，其与所述壳体零件密封接触。

实例Ex49：根据实例Ex48的气溶胶生成装置，其中，所述壳体零件周向地环绕所述包覆模制的密封构件。

实例Ex50：根据实例Ex48或Ex49的气溶胶生成装置，其中，所述壳体零件通过延伸穿过所述壳体零件的至少一个附接开口的至少一个固定元件附接至所述主体。

实例Ex51：根据实例Ex50的气溶胶生成装置，其进一步包括至少一个弹性体密封件，所述至少一个固定元件延伸穿过所述至少一个弹性体密封件并且所述至少一个弹性体密封件被所述固定元件压缩。

实例Ex52：根据实例Ex50或Ex51的气溶胶生成装置，其中，所述至少一个固定元件包括螺钉。

实例Ex53：根据实例Ex48至Ex52中任一项的气溶胶生成装置，其中，所述包覆模制的密封构件被压缩抵靠所述壳体零件。

实例Ex54：根据实例Ex48至Ex53中任一项的气溶胶生成装置，其进一步包括被构造成至少部分地接收条形气溶胶生成制品的加热室，并且进一步包括被配置成加热所述加热室中的所述气溶胶生成制品以生成气溶胶的加热器。

实例Ex55：螺钉用于将壳体零件固定于气溶胶生成装置的主体处并且同时压缩弹性体密封件的用途。

实例Ex56：一种气溶胶生成系统，其包括根据前述权利要求中任一项的气溶胶生成装置以及气溶胶生成制品，其中，所述气溶胶生成制品包括气溶胶形成基质。

附图说明

现在将参考附图进一步描述实施例，其中：

图1示出具有根据实施例的气溶胶生成装置的气溶胶生成系统的示意性透视图；

图2示出根据所述实施例的气溶胶生成装置的端盖的示意性透视图；

图3示出气溶胶生成装置的局部示意性截面图，其中截面在图1中的I-I处指示；

图4示出气溶胶生成装置的第二壳体零件的示意性透视图；

图5示出气溶胶生成装置的第一壳体零件的示意性透视图；

图6示出气溶胶生成装置的示意性透视局部视图，其中第二壳体零件被移除；

图7示出气溶胶生成装置的局部示意性截面图，其中截面在图1中的II-II处指示；

图8示出气溶胶生成装置的远侧端的示意性透视图；

图9示出图8的视图，其中第一装饰盖板被移除；

图10示出图9的视图，其中第二装饰盖板被移除；

图11示出图10中的视图的截面(在图10中的III-III处指示的截面)，其中未示出各个部件以改进清晰度；

图12示出图10的视图，其中第一壳体零件被移除；以及

图13示出图12的视图，其中间隔件被移除。

具体实施方式

图1示出用于生成气溶胶的系统1。系统1包括气溶胶生成装置3和气溶胶生成制品5。

气溶胶生成制品5为条形制品，其包括沿着制品5的延伸方向一个接一个地布置的多个区段。气溶胶生成制品5包括气溶胶生成区段7，所述气溶胶生成区段包括被配置成在被加热时释放气溶胶的材料。材料可以例如包括草本材料、特别是烟草材料。气溶胶生成制品5进一步包括包括过滤器的过滤器区段9。气溶胶生成制品5进一步包括设置于气溶胶生成区段7与过滤器区段9之间的间隔件区段11。间隔件区段11可以容许通过间隔件区段11的气溶胶在到达过滤器区段9之前冷却。气溶胶生成制品5的区段7、9、11可以通过用(诸如纸质包装物的)包装物包裹来组合。

气溶胶生成装置3为沿着轴向方向20在远侧端13与近侧端15之间延伸的手持式装置。气溶胶生成装置3可以具有大体条形构造。气溶胶生成装置3包括壳体17，所述壳体具有第一壳体零件19和第二壳体零件21。第一壳体零件19和第二壳体零件21沿着轴向方向20一个接一个地布置。在第一壳体零件19与第二壳体零件21之间沿着轴向方向20可以存在重叠。第一壳体零件19和第二壳体零件21可以分别至少部分地限定气溶胶生成装置3的外部外观。第一壳体零件19和第二壳体零件21可以覆盖气溶胶生成装置3的一个或多个内部部件。第一壳体零件19的外表面或第二壳体零件21的外表面(或两者)可以至少部分地由一个或多个可选的装饰盖覆盖。第一壳体零件19和第二壳体零件21相对于轴向方向20周向地环绕气溶胶生成装置3的内部部件。

在气溶胶生成装置3的近侧端15处，第二壳体零件21包括面向轴向方向20的开口。近侧端盖23插入至第二壳体零件21的开口中，并且在近侧端15处封闭气溶胶生成装置3。在图2中单独地示例说明近侧端盖23。

图3示出通过气溶胶生成装置3的在其近侧端15处的示意性截面图。所述截面在图1中的I-I处指示。气溶胶生成装置3包括被构造成至少部分地接收气溶胶生成制品5的加热室25。特别地，加热室25被构造成接收气溶胶生成制品5的气溶胶生成区段7。加热室25在轴向方向20上延伸。气溶胶生成装置3包括加热器27，所述加热器被配置成加热加热室25内的气溶胶生成制品5、特别是其气溶胶生成区段7。加热器27可以例如包括一个或多个感应线圈，所述一个或多个感应线圈环绕加热室25并且被配置成通过感应加热来加热气溶胶生成制品5的气溶胶生成区段7。替代地，加热器27可以为电阻加热器或基于气体的加热器。气溶胶生成装置3可以根据加热而不燃烧概念起作用。加热器27可以被配置成加热气溶胶生成制品5的气溶胶生成区段7以释放气溶胶而不燃烧气溶胶生成材料。

气溶胶生成装置3具有插入开口29，所述插入开口设置于近侧端15处并且容许将气溶胶生成制品5平行于轴向方向20插入至加热室25中。近侧端盖23包括滑动件31，所述滑动件被构造成在关闭位置与打开位置之间滑动。图1、2和3示例说明滑动件31的关闭位置。在关闭位置中，滑动件31覆盖气溶胶生成装置3的插入开口29。如果使用者希望插入气溶胶生成制品5，那么他可以使滑动件31运动至打开位置(在图3中通过使滑动件向右滑动)以露出插入开口29。

近侧端盖23包括呈周向地环绕近侧端盖23的端盖O形环33的形式的密封件。如图3中所示，端盖O形环33围绕近侧端盖23的周边与第二壳体零件21的内表面密封接触，以在近侧端盖23与第二壳体零件21之间的界面处提供密封件。端盖O形环33可以包覆模制于近侧端盖23上。由端盖O形环33提供的密封件可以为防水的。

如图3中所示例说明的，在加热室25的壁与气溶胶生成装置3的另一个部件之间的界面处设置加热室O形环35。特别地，加热室O形环35可以设置于加热室25的壁与近侧端盖23的表面之间的界面处。替代地或另外，加热室O形环35可以设置于加热室25的壁与设置于加热室25上方的膨胀室37的壁之间的界面处。加热室O形环35可以防止进入插入开口29的液体、或在加热室25内生成的气溶胶进入气溶胶生成装置3的某些内部隔室。

图4示出第二壳体零件21的示意性透视图。图5示出第一壳体零件19的透视示意图。在组装气溶胶生成装置3时，第一壳体零件19和第二壳体零件21组合以形成壳体17。第一壳体零件19包括被构造成滑动至第二壳体零件21的接收部分41中的插入部分39。插入部分39设置于第一壳体零件19的在组装之后面对第二壳体零件21的端部处。接收部分41设置于第二壳体零件21的在组装之后面对第一壳体零件19的端部处。替代地，插入部分39可以设置于第二壳体零件21处，并且接收部分41可以设置于第一壳体零件19处。

第一壳体零件19包括台阶部分43。插入部分39沿着轴向方向20从台阶部分43延伸。当第一壳体零件19被插入至第二壳体零件21中时，台阶部分43可以形成被构造成接合第二壳体零件21的止动件。第二壳体零件21可以在其内表面上包括边缘部分45。接收部分41可以迎着轴向方向20从边缘部分45延伸。当组合第一壳体零件19和第二壳体零件21时，边缘部分45可以形成要由插入部分39接合的止动件。

当插入部分39被插入至接收部分41中时，插入部分39的外表面47可以面对接收部分41的内表面49。插入部分39、特别是插入部分39的外表面47以及接收部分41、特别是接收部分41的内表面49中的一者或两者在第一壳体零件19和第二壳体零件21组合之前被粘合剂部分地或完全地覆盖。粘合剂可以将第一壳体零件19附接至第二壳体零件21。粘合剂可以在插入部分39、特别是插入部分39的外表面47与接收部分41、特别是接收部分41的内表面49之间形成层。粘合剂可以密封插入部分39与接收部分41之间的空间。特别地，粘合剂可以提供防水密封件。

突出结构51设置于接收部分41的内表面49上。凹入结构53设置于插入部分39处。在所示例说明的实施例中，凹入结构53为插入部分39中的开口。替代地，凹入结构53可以例如被形成为插入部分39的外表面47中的凹部。在组合第一壳体零件19和第二壳体零件21时，突出结构51可以卡扣至凹入结构5中，由此在第一壳体零件19与第二壳体零件21之间建立卡扣配合连接。突出结构51可以为可弹性变形的。突出结构可以包括钩形形状。

根据另一个实施例，突出结构51可以设置于插入部分39的外表面47处并且凹入结构53可以设置于接收部分41处、特别是设置于接收部分41的内表面49处。

如图4中所示例说明的，第二壳体零件21包括按钮开口55和光开口57。图1示出可通过按钮开口55接近的气溶胶生成装置3的按钮59。进一步，图1示出通过光开口57可见的照明组件61。第二壳体零件21围绕按钮开口55并且围绕光开口57延伸。按钮开口55和光开口57分别在垂直于轴向方向20的方向上延伸穿过第二壳体零件21。

图6示出包括近侧端15的气溶胶生成装置3的一部分，其中第二壳体零件21被移除。图6示出设置于气溶胶生成装置3的主体65与第二壳体零件21之间的内部零件63。内部零件63周向地环绕按钮59和照明组件61。

图7示出在图1中的II-II处指示的截面图。图7示出的是，内部零件63围绕按钮59和照明组件61与主体65的外表面接触。内部零件63可以与主体65的外表面密封接触。内部零件63可以为塑料零件。内部零件63可以为对水不可透过的。内部零件63包括朝向第二壳体零件21并且远离主体65面向外的表面67(第一表面)。内部零件63的外表面67(第一表面)可以平行于第二壳体零件21的内表面69(第二表面)。内部零件63的外表面67(第一表面)基本上平行于第二壳体零件21的内表面69(第二表面)。双面粘合带71设置于内部零件63与第二壳体零件21之间。双面粘合带71的第一粘合侧面73粘附至内部零件63的外表面67(第一表面)。双面粘合带71的相对的第二粘合表面75粘附至第二壳体零件21的内表面69(第二表面)。因此，双面粘合带71粘附或粘结至内部零件63和第二壳体零件21两者。

双面粘合带71围绕按钮开口55并且围绕光开口57周向地延伸。双面粘合带71在内部零件63与第二壳体零件21之间形成密封件。可以通过双面粘合带71防止通过按钮开口55进入的流体或通过光开口57进入的流体流动至气溶胶生成装置3的内部隔室中。

在图7的实施例中，照明组件61包括光引导件77和光源79。光引导件77可以被配置成引导由光源79生成的光。光源79可以例如包括一个或多个LED。在所示例说明的实施例中，光引导件77和光源79两者均通过光开口57从外部可见。替代地，照明组件61可能通过光开口57不直接可见，但是可以被配置成通过光开口57发射人造光。

在所示例说明的实施例中，粘合带71的形状对应于内部零件63的外表面67的形状。这可以改进内部零件63与第二壳体零件21之间的粘合强度。然而，双面粘合带71也可以具有不同的形状。例如，双面粘合带71可以包括周向地环绕按钮开口55的第一环形部分和周向地环绕光开口57的第二环形部分。第一环形部分和第二环形部分可以为一体的或为单独的部件。

图8示出气溶胶生成装置3的远侧端13的示意性透视图。在远侧端13处，设置连接端口81。连接端口81被构造成连接至外部连接器以在连接端口81与外部连接器之间传递数据或电力或两者。例如，可以经由连接端口81对气溶胶生成装置3的电池充电。连接端口81可以为USB连接端口。如图8中所示，连接端口81可通过第一装饰盖板83中的开口接近。第一装饰盖板83为可选的零件，并且可以通过胶合或以其他方式附接至第一壳体零件19。

图9示出图8的视图，其中第一装饰盖板83被移除。在第一装饰盖板83下方，存在第二可选的装饰盖板85。第二装饰盖板85可以通过胶合或以其他方式附接至第一壳体零件19。

图10示出图9的视图，其中第二装饰盖板85被移除。在第二装饰盖板85下方，第一壳体零件19的端表面87变得可见。

图11为截面图，其中截面在图10中的III-III处指示。为了便于示例说明，在图11中仅示出第一壳体零件19、连接端口81以及两个固定元件89，并且未示例说明任何其他零件。特别地，在图11中未示例说明气溶胶生成装置3的各个内部零件。

如图10和11中所示，呈螺钉的形式的两个固定元件89延伸穿过第一壳体零件19中的相应的附接开口91。特别地，附接开口91设置于第一壳体零件19的端表面87中。固定元件89将第一壳体零件19固定至气溶胶生成装置3的主体65。主体65在图11中未示例说明，但是在图12和13中示出。主体65包括具有内螺纹的螺钉开口以接收固定元件89。

在所示例说明的实施例中，存在两个固定元件89，在连接端口81的每一侧上各有一个。连接端口81可通过第一壳体零件19的端表面87中的连接器开口93接近。如在图11中最佳地看见的，连接端口81延伸至第一壳体零件19的连接器开口93中。连接端口81可以延伸穿过第一壳体零件19的第一连接器开口93。呈包覆模制于连接端口81上的密封构件95的形式的弹性体密封件与第一壳体零件19的密封表面97接触。密封表面97限定并且环绕连接器开口93。密封构件95在连接端口81的延伸至第一壳体零件19的连接器开口93中的部分的整个周边上包覆模制于连接端口81上。密封构件95在连接器开口93的整个周边上与第一壳体零件19的密封表面97接触。密封构件95提供防止液体进入连接端口81与第一壳体零件19之间的密封件。密封构件95被压缩于第一壳体零件19与连接端口81之间。密封构件95在大致上垂直于轴向方向20的方向上被压缩于第一壳体零件19与连接端口81的密封表面97之间。

图12对应于图10的视图，其中第一壳体零件19被移除。间隔件99设置于气溶胶生成装置3的主体65与第一壳体零件19之间。特别地，间隔件99设置于主体65与第一壳体零件19的端表面87之间。两个固定元件89延伸穿过间隔件99中的开口。间隔件99中的开口与第一壳体零件19中的附接开口91同轴。

图13对应于图12的视图，其中间隔件99被移除。在气溶胶生成装置3的主体65与间隔件99之间，存在弹性体密封层101。固定元件89延伸穿过弹性体密封构件101中的开口。弹性体密封构件101中的开口与间隔件99中的开口并且与第一壳体零件19中的附接开口91同轴。当固定元件89被上紧时，第一壳体零件19被按压抵靠间隔件99的外表面。间隔件99继而抵靠主体65按压弹性体密封层101，由此将弹性体密封层101压缩于主体65与第一壳体零件19之间。弹性体密封层101可以在主体65与间隔件99之间形成密封件。密封件可以防止通过附接开口91进入的液体流动至气溶胶生成装置3的内部隔室中。

间隔件99可以由弹性体材料形成。当固定元件89被上紧时，间隔件99可以被按压抵靠第一壳体零件19，由此至少围绕固定元件89在第一壳体零件19与间隔件99之间建立密封件。

间隔件99和弹性体密封构件101可以一体地形成。例如，可以省略间隔件99和弹性体密封构件101中的一个，并且可以将间隔件99和弹性体密封构件101中的另一个直接压缩于主体65与第一壳体零件19之间。

出于本说明书和所附权利要求书的目的，除非另外指示，否则表示量、数量、百分比等的所有数字应当被理解为在所有情况下由术语“约”修饰。另外，所有范围包括所公开的最大值和最小值点，并且包括其中的任何中间范围，所述中间范围可以在或可以不在本文中具体列举。因此，在此上下文中，数字A被理解为A±{10％}A。在此上下文内，数字A可以被视为包括对于所述数字A修饰的属性的测量来说在一般标准误差内的数值。在如所附权利要求中所使用的一些情况下，数字A可以偏离上文所列举的百分比，只要A偏离的量不会显著影响所要求保护的发明的基本和新颖特征即可。另外，所有范围包括所公开的最大值和最小值点，并且包括其中的任何中间范围，所述中间范围可以在或可以不在本文中具体列举。

Claims (15)

1.气溶胶生成装置，包括：

壳体，所述壳体至少部分地限定所述气溶胶生成装置的外表面；

其中所述壳体包括限定所述气溶胶生成装置的外表面的第一部分的第一壳体零件和限定所述气溶胶生成装置的外表面的第二部分的第二壳体零件；

其中所述第一壳体零件包括第一机械接合特征；

其中所述第二壳体零件包括第二机械接合特征；

其中所述第一机械接合特征和所述第二机械接合特征一起操作以将所述第一壳体零件和所述第二壳体零件相对于彼此保持于适当位置中；并且

其中所述第一壳体零件和所述第二壳体零件通过粘合剂连接至彼此。

2.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置，其中所述第一机械接合特征和所述第二机械接合特征一起形成卡扣配合连接。

3.根据前述权利要求中任一项所述的气溶胶生成装置，其中所述第一机械接合特征和所述第二机械接合特征中的一个为突出结构，并且所述第一机械接合特征和所述第二机械接合特征中的另一个为接收所述突出结构的凹入结构。

4.根据权利要求3所述的气溶胶生成装置，其中所述突出结构为可弹性变形的。

5.根据权利要求3或4所述的气溶胶生成装置，其中所述突出结构为钩形的。

6.根据前述权利要求中任一项所述的气溶胶生成装置，其中所述粘合剂至少部分地覆盖所述第一机械接合特征和所述第二机械接合特征中的至少一个。

7.根据前述权利要求中任一项所述的气溶胶生成装置，其中所述第一壳体零件包括插入部分并且所述第二壳体零件包括接收部分，其中所述接收部分至少部分地环绕所述插入部分。

8.根据权利要求7所述的气溶胶生成装置，其中所述粘合剂设置于所述插入部分与所述接收部分之间。

9.根据权利要求7或8所述的气溶胶生成装置，其中所述粘合剂与所述插入部分并且与所述接收部分接触。

10.根据权利要求7至9中任一项所述的气溶胶生成装置，其中所述第一机械接合特征设置于所述插入部分处，并且所述第二机械接合特征设置于所述接收部分处。

11.根据前述权利要求中任一项所述的气溶胶生成装置，其中所述粘合剂在所述第一壳体零件与所述第二壳体零件之间提供密封件。

12.用于组装气溶胶生成装置的方法，所述方法包括：

使第一壳体零件的插入部分滑动至第二壳体零件的接收部分中以组合所述第一壳体零件和所述第二壳体零件以形成所述气溶胶生成装置的壳体的所述步骤；

其中在滑动步骤期间，所述第一壳体零件和所述第二壳体零件经由卡扣配合连接彼此接合；

其中所述第一壳体零件的所述插入部分和所述第二壳体零件的所述接收部分中的一个至少部分地覆盖有粘合剂；并且

其中在所述滑动步骤期间，所述粘合剂接合所述第一壳体零件的所述插入部分和所述第二壳体零件的所述接收部分中的另一个，由此在所述第一壳体零件与所述第二壳体零件之间建立粘合剂连接。

13.根据权利要求12所述的方法，其中所述滑动步骤包括使所述第一壳体零件的所述插入部分沿着轴向方向滑动至所述第二壳体零件的所述接收部分中，其中通过所述插入部分和所述接收部分中的一个处的突出结构弹性地卡扣至所述插入部分和所述接收部分中的另一个处的凹入结构中来建立所述卡扣配合连接。

14.根据权利要求13所述的方法，其中所述突出结构的卡扣运动具有垂直于所述轴向方向的主要分量。

15.粘合剂用于使气溶胶生成装置的第一壳体零件与第二壳体零件之间的卡扣配合连接防水的用途。