CN117111322A - 一种超级分辨率的成像光学器件及其成像方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于光学器件技术领域,尤其公开了一种超级分辨率的成像光学器件及其成像方法,该超级分辨率的成像光学器件包括外壳,所述外壳前侧端中心处固定有卡套。本发明通过压板与缺口对应,转环利用环槽在压环表面转动,转环通过压环和压板挤压缺口内部的凸板,直至压板后侧面与凸板前侧面紧密贴合,避免卡环在卡套内侧晃动,保证前镜片在卡套内部的稳定性;圆槽与滑块圆周外侧面贴合,弹簧的弹力通过滑板带动滑框移动,直至滑框后侧面与转架前侧面贴合,通过弹簧的弹力方便滑板与转架配合夹持携带后镜片的滑框,保证后镜头在外壳内部的稳定性,避免因晃动导致前镜片以及后镜片出现偏移的状况。

Description

一种超级分辨率的成像光学器件及其成像方法
技术领域
本发明属于光学器件技术领域,特别涉及一种超级分辨率的成像光学器件及其成像方法。
背景技术
超级分辨率是由多种技术合成,聚焦世界前沿技术,通过超级分辨率制备的贴膜,可以适用于单面显示领域,也可以适用于双面显示领域。
超级分辨率按金字塔结构模式,可以构成:
1)金字塔塔顶的主要核心技术为“AR反射技术”,以最大限度的减少光线的损失,以提高亮度和画质为主。同时可以辅加“AG防眩光技术”和“AF防指纹技术”,形成塔顶三合一光学处理技术,2)金字塔中上部主要核心技术为“光学成像技术”,它是将各种光学信息汇集成锐利、清晰的一种影像技术,3)金字塔骨架部份主要核心技术为“光路调制技术”,它的核心是采用大量微透镜复数组合来实现光路调制的一种新型技术,可以实现双向光路的精密控制,从而达成高增益,高色彩还原性的光学技术,4)金字塔中下部主要核心技术为“光学配光技术”,它的核心是控制及调整可视角度。
金字塔底部主要核心技术为“分光技术”,它的核心是利用光学微腔降低因为吸收引起的光损的同时,实现光能量的再分配,使显示载体的正反两面均呈现超高画质图像的一种技术,携带贴膜的光学镜片使用时一旦剧烈晃动,其镜片很容易发生偏移,一旦发生偏移后,会对光学系统的成像造成很大的偏差,因此,发明一种超级分辨率的成像光学器件及其成像方法来解决上述问题很有必要。
发明内容
针对上述问题,本发明提供了一种超级分辨率的成像光学器件及其成像方法,以解决上述背景技术中提出的问题:
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种超级分辨率的成像光学器件,包括外壳,所述外壳前侧端中心处固定有卡套,所述外壳与卡套一体化设置,所述外壳内部卡接有后镜片,所述卡套内部卡接有前镜片,所述前镜片中心线和后镜片的中心线重合,所述后镜片圆周外侧卡接有滑框,所述外壳内部设置有限定滑框的夹持结构,所述外壳内部中心处设置有圆槽,且滑框通过夹持结构限定卡接在圆槽内侧,所述前镜片圆周外侧卡接有卡环,所述卡套前侧端转动套接有转环,所述卡环通过转环对应卡接在卡套内侧,所述转环前侧部开口处卡扣有平面镜片,且平面镜片不与前镜片接触,所述前镜片和后镜片均设置为凸透镜,所述外壳后侧部开口处对应设置有线路板,所述线路板的四个拐角处均贯穿有螺钉,且螺钉前侧端与外壳螺旋配合,所述线路板前侧面固定有感光芯片,所述感光芯片前侧部设置有滤光片,且滤光片两端后侧面与线路板连接,所述感光芯片外接显示屏,进一步的,前镜片前侧面和后镜片后侧面均设置有竖直平面,前镜片后侧面和后镜片前侧面均设置有凸面,所述前镜片前侧面、后镜片后侧面表面、感光芯片表面和显示屏表面均粘贴有贴膜,进一步的,所述圆槽圆周内侧壁环形排布有多个内槽,所述夹持结构包括多个转杆,多个转杆与多个内槽一一对应,且转杆对应内槽前后两端,内槽内侧滑动卡接有滑板,且内槽前侧端固定有贴板,且转杆贯穿滑板,所述转杆表面套接有弹簧,且弹簧处于滑板和贴板之间,所述滑板后侧部设置有移动架,且移动架与滑板配合夹持滑框,进一步的,所述移动架包括底块和转架,所述转架前侧面与滑框后侧面贴合,转架后侧面外侧端与圆槽圆周内侧壁贴合,所述底块外侧端处于内槽内部,且转杆螺旋贯穿底块,转杆转动使得底块在内槽内部移动,所述转架外侧端转动卡接在底块内侧端,所述转架内侧端设置有槽口,所述槽口内部设置有弹片,所述弹片外侧端与底块内侧端固定连接,进一步的,所述转杆后侧端固定有齿轮,且多个齿轮外侧卡接有齿环,所述齿轮后侧端固定有外杆,所述外杆对应贯穿线路板,所述转杆前侧端设置有贴环,且转杆前侧端转动卡接在贴环内部,进一步的,所述滑框圆周外侧面设置有多个卡槽,多个卡槽与多个滑板一一对应,所述滑板的宽度大于卡槽的宽度,且卡槽的宽度大于转架的宽度,当弹片处于竖直状态时,转架的高度大于卡槽的深度,转架与滑板在弹簧的弹力限定下夹持滑框,进一步的,卡套前侧端面对称设置有两个缺口,卡环圆周外侧面固定有与两个缺口对应的凸板,通过卡环的凸板与缺口对应配合,使得前镜片对应卡扣在卡套前侧端内侧,转环内侧壁设置有环槽,所述环槽内部转动卡接有压环,所述压环圆周内侧壁固定有两个压板,且两个压板分别与卡套的两个缺口对应。
本发明还提供了一种应用上述所述的超级分辨率的成像光学器件的成像方法,包括以下步骤:
S1、将后镜片卡接在滑框内部,将滑框的多个卡槽与夹持结构的多个转架对应,推动滑框进入到圆槽内部时,滑框利用卡槽挤压转架内侧端,转架在底块内侧端转动时,转架挤压弹片,弹片在转架的带动下环绕在底块内侧端,直至滑框的卡槽与转架分离后,弹片的弹力使得转架回转,圆槽内侧壁对转架外侧端底部进行限定,方便弹簧的弹力使得滑板与转架配合夹持滑框,利用夹持结构在外壳内部限定后镜片;
S2、将前镜片卡接在卡环内侧,将卡环圆周外侧面的凸板对应卡扣在卡套的两个缺口内侧,转动转环,转环与卡套的螺旋效果使得压环内侧的压板对应挤压卡环的凸板,在卡套内侧限定前镜片;
S3、将线路板与外壳后侧端开口处对应,利用多个螺钉将线路板与外壳对应安装,此时感光芯片和滤光片均处于外壳内部,且感光芯片和滤光片与后镜片后侧面对应;
S4、物体反射的光线通过平面镜片进入到卡套内部,利用前镜片和后镜片配合对物体反射的光线进行聚光处理,利用滤光片进行滤光处理后,被感光芯片接收和进行光电转化,通过显示屏进行成像。
本发明的技术效果和优点:
1、本发明通过压板与缺口对应,转环利用环槽在压环表面转动,转环通过压环和压板挤压缺口内部的凸板,直至压板后侧面与凸板前侧面紧密贴合,避免卡环在卡套内侧晃动,保证前镜片在卡套内部的稳定性;圆槽与滑块圆周外侧面贴合,弹簧的弹力通过滑板带动滑框移动,直至滑框后侧面与转架前侧面贴合,通过弹簧的弹力方便滑板与转架配合夹持携带后镜片的滑框,保证后镜头在外壳内部的稳定性,避免因晃动导致前镜片以及后镜片出现偏移的状况。
2、本发明通过转架转动弯曲弹片时,转架内侧端在滑框的带动下挤压滑板后侧面,滑板在转架的挤压下配合挤压内槽内侧的弹簧,当转架完全进入到卡槽内部后,继续推动滑框移动,弹片的弹力使得转架内侧端在滑框的卡槽内侧滑动,且滑板无法继续挤压弹簧;滑框前侧面接触并挤压滑板,滑框带动滑板继续挤压弹簧,直至转架内侧端与滑框的卡槽分离,弹片的弹力使得转架回转,直至转架外侧端与圆槽内侧壁贴合,松开施加在滑框上的压力,弹簧的弹力通过滑板带动滑框移动,直至滑框后侧面与转架前侧面贴合,通过弹簧的弹力方便滑板与转架配合夹持携带后镜片的滑框,能够快速的对后镜片进行安装。
3、本发明通过转杆转动,由于转杆螺旋贯穿底块,底块在内槽内侧移动,当底块前移时,由于弹簧弹力使得滑板紧贴在转架前侧面,底块利用转架带动滑框和滑板同步移动,底块在移动过程中使得滑板加压弹簧,弹簧的弹力保证滑框稳定移动的同时,也提高了滑板和转架对滑框的夹持稳定性,从而根据成像需求改变后镜片和前镜片之间的相对距离。
附图说明
图1是本发明实施例的超级分辨率的成像光学器件的整体立体示意图;
图2是本发明实施例的外壳内部限定后镜片示意图;
图3是本发明实施例的外壳剖面立体示意图;
图4是本发明实施例的卡套内部限定前镜片示意图;
图5是本发明实施例的卡套限定前镜片整体剖面立体示意图;
图6是本发明实施例的线路板连接感光芯片和滤光片示意图;
图7是本发明实施例的利用超级分辨率的技术演化光斑示意图;
图8是本发明实施例的利用超级分辨率的技术还原色彩示意图;
图9是本发明实施例的利用超级分辨率的技术提高灰度等级示意图;
图10是本发明实施例的利用超级分辨率的技术在光学膜材提高图像分辨率示意图;
图11是本发明实施例的利用超级分辨率的技术在环氧树脂提高图像分辨率示意图;
图12是本发明实施例的转架和滑板夹持滑框示意图;
图13是本发明实施例的底框与转架配合示意图;
图中:1、外壳;2、卡套;3、后镜片;4、前镜片;5、滑框;6、圆槽;7、卡环;8、转环;9、平面镜片;10、线路板;11、螺钉;12、感光芯片;13、滤光片;14、内槽;15、转杆;16、滑板;17、贴板;18、弹簧;19、底块;20、转架;21、槽口;22、弹片;23、齿轮;24、齿环;25、外杆;26、缺口;27、凸板;28、压环;29、压板。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合实施例对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。
本发明提供了一种超级分辨率的成像光学器件,如图1至图6所示,包括外壳1,所述外壳1前侧端中心处固定有卡套2,所述外壳1与卡套2一体化设置,所述外壳1内部卡接有后镜片3,所述卡套2内部卡接有前镜片4,所述前镜片4中心线和后镜片3的中心线重合,所述后镜片3圆周外侧卡接有滑框5,所述外壳1内部设置有限定滑框5的夹持结构,所述外壳1内部中心处设置有圆槽6,且滑框5通过夹持结构限定卡接在圆槽6内侧,所述前镜片4圆周外侧卡接有卡环7,所述卡套2前侧端转动套接有转环8,所述卡环7通过转环8对应卡接在卡套2内侧,所述转环8前侧部开口处卡扣有平面镜片9,且平面镜片9不与前镜片4接触,所述前镜片4和后镜片3均设置为凸透镜,所述外壳1后侧部开口处对应设置有线路板10,所述线路板10的四个拐角处均贯穿有螺钉11,且螺钉11前侧端与外壳1螺旋配合,所述线路板10前侧面固定有感光芯片12,所述感光芯片12前侧部设置有滤光片13,且滤光片13两端后侧面与线路板10连接,所述感光芯片12外接显示屏。将后镜片3卡接在滑框5内部,利用夹持结构在外壳1的圆槽6内部限定后镜片3,将前镜片4卡接在卡环7内侧,通过转环8与卡套2的螺旋配合从而将前镜片4安装在卡套2内部,此时转环8前侧面的平面镜片9与前镜片4前侧面对应,将线路板10与外壳1后侧端开口处对应,利用多个螺钉11将线路板10与外壳1对应安装,此时感光芯片12和滤光片13均处于外壳1内部,且感光芯片12和滤光片13与后镜片3后侧面对应。物体反射的光线通过平面镜片9进入到卡套2内部,利用前镜片4和后镜片3配合对物体反射的光线进行聚光处理,利用滤光片13进行滤光处理后,被感光芯片12接收和进行光电转化,通过显示屏进行成像,在图2、图5、图7至图11中,前镜片4前侧面和后镜片3后侧面均设置有竖直平面,前镜片4后侧面和后镜片3前侧面均设置有凸面,所述前镜片4前侧面、后镜片3后侧面表面、感光芯片12表面和显示屏表面均粘贴有贴膜,贴膜采用超级分辨率的技术对前镜片4和后镜片3进行加载处理,使得贴膜能够适配各种显示类材料如玻璃基板,环氧树脂,膜材,晶元芯片,背光,PCB板,FPC等,其中PCB(Printed Circuit Board),中文名称为印制电路板,又称印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气相互连接的载体,FPC(Flexible Printed Circuit)中文名称为柔性电路板,是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性,绝佳的可挠性印刷电路板,以及各种显示类产品,且贴膜可定制尺寸,支持弧面,曲面及各种不同规则的尺寸。其中,贴膜的厚度为0.17-0.45mm。
在图7中,采用超级分辨率的技术将贴膜应用在感光芯片12上,实现了由1个光斑衍生为9个光斑,提高了静态像素显示分辨率。其中,若一个人脸假如由100个发光点组成,通过贴膜使得人脸由900个发光点构成,成像更清楚,在图8中,采用超级分辨率的技术将贴膜应用于显示屏上,实现了高增益,高色彩还原性,在图9中,采用超级分辨率的技术,实现了由1个动态像素衍生为4个动态像素的融合技术,提高了灰度等级,在图10中,采用超级分辨率的技术将贴膜应用于光学膜材,提高了像素分辨率,在图11中,采用超级分辨率的技术将贴膜应用于环氧树脂,提高了像素分辨率。
通过超级分辨率的技术,解决了应用中的渲染分辨率低于显示分辨率的问题,解决了显示应用中通常以全显示分辨率为目标,但实际分辨率因间距较大而存在巨大差异的问题,解决了显示模糊和降低图像质量的伪影问题。
在图2、图3和图12中,所述圆槽6圆周内侧壁环形排布有多个内槽14,所述夹持结构包括多个转杆15,多个转杆15与多个内槽14一一对应,且转杆15对应内槽14前后两端,内槽14内侧滑动卡接有滑板16,且内槽14前侧端固定有贴板17,且转杆15贯穿滑板16,所述转杆15表面套接有弹簧18,且弹簧18处于滑板16和贴板17之间,所述滑板16后侧部设置有移动架,且移动架与滑板16配合夹持滑框5。内槽14对应限定滑板16外侧端,利用转杆15对应贯穿滑板16,方便滑板16在内槽14内侧前后来回移动,避免滑板16在滑动的过程中偏移或者转动,当滑板16前移时,滑板16外侧端在内槽14内部的转杆15表面滑动,且滑板16前移的同时与贴板17配合挤压弹簧18;将携带有后镜片3的滑框5安放在圆槽6内侧时,多个内槽14内部的多个弹簧18的弹力推动多个滑板16移动,此时多个滑板16均贴合在滑框5前侧面,通过多个弹簧18施加的弹力使得多个滑板16与多个移动架配合夹持滑框5。
在图2、图12和图13中,所述移动架包括底块19和转架20,所述转架20前侧面与滑框5后侧面贴合,转架20后侧面外侧端与圆槽6圆周内侧壁贴合,所述底块19外侧端处于内槽14内部,且转杆15螺旋贯穿底块19,转杆15转动使得底块19在内槽14内部移动,所述转架20外侧端转动卡接在底块19内侧端,所述转架20内侧端设置有槽口21,所述槽口21内部设置有弹片22,所述弹片22外侧端与底块19内侧端固定连接。所述滑框5圆周外侧面设置有多个卡槽,多个卡槽与多个滑板16一一对应,所述滑板16的宽度大于卡槽的宽度,且卡槽的宽度大于转架20的宽度,当弹片22处于竖直状态时,转架20的高度大于卡槽的深度,转架20与滑板16在弹簧18的弹力限定下夹持滑框5。需要将携带后镜片3的滑框5限定安装在圆槽6内侧时,将滑框5的多个卡槽与夹持结构的多个转架20对应,推动滑框5进入到圆槽6内部时,滑框5利用卡槽挤压转架20内侧端,转架20在底块19内侧端转动时,转架20挤压弹片22,弹片22在转架20的带动下环绕在底块19内侧端,直至滑框5的卡槽与转架20分离后,弹片22的弹力使得转架20回转,圆槽6内侧壁对转架20外侧端底部进行限定,方便弹簧18的弹力使得滑板16与转架20配合夹持滑框5,利用夹持结构在外壳1内部限定后镜片3。
转架20转动弯曲弹片22时,转架20内侧端在滑框5的带动下挤压滑板16后侧面,滑板16在转架20的挤压下配合挤压内槽14内侧的弹簧18,当转架20完全进入到卡槽内部后,继续推动滑框5移动,弹片22的弹力使得转架20内侧端在滑框5的卡槽内侧滑动,且滑板16无法继续挤压弹簧18。滑框5前侧面接触并挤压滑板16,滑框5带动滑板16继续挤压弹簧18,直至转架20内侧端与滑框5的卡槽分离,弹片22的弹力使得转架20回转,直至转架20外侧端与圆槽6内侧壁贴合,松开施加在滑框5上的压力,弹簧18的弹力通过滑板16带动滑框5移动,直至滑框5后侧面与转架20前侧面贴合,通过弹簧18的弹力方便滑板16与转架20配合夹持携带后镜片3的滑框5,能够快速的对后镜片3进行安装。
在图2和图12中,所述转杆15后侧端固定有齿轮23,且多个齿轮23外侧卡接有齿环24,所述齿轮23后侧端固定有外杆25,所述外杆25对应贯穿线路板10,所述转杆15前侧端设置有贴环,且转杆15前侧端转动卡接在贴环内部。需要控制滑框5在圆槽6内侧的位置时,转动外杆25,外杆25利用齿轮23和齿环24配合带动其余的齿轮23同步转动,齿轮23调动转杆15转动时,由于贴环和齿轮23对转杆15的限定,避免转杆15出现前后活动的状况。转杆15转动时,由于转杆15螺旋贯穿底块19,底块19在内槽14内侧移动,当底块19前移时,由于弹簧18弹力使得滑板16紧贴在转架20前侧面,底块19利用转架20带动滑框5和滑板16同步移动,底块19在移动过程中使得滑板16加压弹簧18,弹簧18的弹力保证滑框5稳定移动的同时,也提高了滑板16和转架20对滑框5的夹持稳定性,从而根据成像需求改变后镜片3和前镜片4之间的相对距离。
在图3至图5中,卡套2前侧端面对称设置有两个缺口26,卡环7圆周外侧面固定有与两个缺口26对应的凸板27,通过卡环7的凸板27与缺口26对应配合,使得前镜片4对应卡扣在卡套2前侧端内侧,转环8内侧壁设置有环槽,所述环槽内部转动卡接有压环28,所述压环28圆周内侧壁固定有两个压板29,且两个压板29分别与卡套2的两个缺口26对应。将前镜片4卡接在卡环7内侧,将卡环7圆周外侧面的凸板27对应卡扣在卡套2的两个缺口26内侧,转动转环8,转环8与卡套2的螺旋效果使得压环28内侧的压板29对应挤压卡环7的凸板27,在卡套2内侧限定前镜片4。由于压板29与缺口26对应卡扣配合,转环8转动时,转环8通过环槽在压环28表面转动,转环8在螺旋套接卡套2前侧端的过程中,转环8通过压环28和压板29挤压缺口26内部的凸板27,直至压板29后侧面与凸板27前侧面紧密贴合,避免卡环7在卡套2内侧晃动,保证前镜片4在卡套2内部的稳定性。
本发明还提供了一种应用上述所述的超级分辨率的成像光学器件的成像方法,参照图1至图13所示,包括以下步骤:
S1、将后镜片3卡接在滑框5内部,将滑框5的多个卡槽与夹持结构的多个转架20对应,推动滑框5进入到圆槽6内部时,滑框5利用卡槽挤压转架20内侧端,转架20在底块19内侧端转动时,转架20挤压弹片22,弹片22在转架20的带动下环绕在底块19内侧端,直至滑框5的卡槽与转架20分离后,弹片22的弹力使得转架20回转,圆槽6内侧壁对转架20外侧端底部进行限定,方便弹簧18的弹力使得滑板16与转架20配合夹持滑框5,利用夹持结构在外壳1内部限定后镜片3;
S2、将前镜片4卡接在卡环7内侧,将卡环7圆周外侧面的凸板27对应卡扣在卡套2的两个缺口26内侧,转动转环8,转环8与卡套2的螺旋效果使得压环28内侧的压板29对应挤压卡环7的凸板27,在卡套2内侧限定前镜片4;
S3、将线路板10与外壳1后侧端开口处对应,利用多个螺钉11将线路板10与外壳1对应安装,此时感光芯片12和滤光片13均处于外壳1内部,且感光芯片12和滤光片13与后镜片3后侧面对应;
S4、物体反射的光线通过平面镜片9进入到卡套2内部,利用前镜片4和后镜片3配合对物体反射的光线进行聚光处理,利用滤光片13进行滤光处理后,被感光芯片12接收和进行光电转化,通过显示屏进行成像。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制。

Claims (8)

1.一种超级分辨率的成像光学器件,其特征在于:包括外壳(1),所述外壳(1)前侧端中心处固定有卡套(2),所述外壳(1)与卡套(2)一体化设置,所述外壳(1)内部卡接有后镜片(3),所述卡套(2)内部卡接有前镜片(4),所述前镜片(4)中心线和后镜片(3)的中心线重合,所述后镜片(3)圆周外侧卡接有滑框(5),所述外壳(1)内部设置有限定滑框(5)的夹持结构,所述外壳(1)内部中心处设置有圆槽(6),且滑框(5)通过夹持结构限定卡接在圆槽(6)内侧,所述前镜片(4)圆周外侧卡接有卡环(7),所述卡套(2)前侧端转动套接有转环(8),所述卡环(7)通过转环(8)对应卡接在卡套(2)内侧,所述转环(8)前侧部开口处卡扣有平面镜片(9),且平面镜片(9)不与前镜片(4)接触,所述前镜片(4)和后镜片(3)均设置为凸透镜,所述外壳(1)后侧部开口处对应设置有线路板(10),所述线路板(10)的四个拐角处均贯穿有螺钉(11),且螺钉(11)前侧端与外壳(1)螺旋配合,所述线路板(10)前侧面固定有感光芯片(12),所述感光芯片(12)前侧部设置有滤光片(13),且滤光片(13)两端后侧面与线路板(10)连接,所述感光芯片(12)外接显示屏。
2.根据权利要求1所述的超级分辨率的成像光学器件,其特征在于:前镜片(4)前侧面和后镜片(3)后侧面均设置有竖直平面,前镜片(4)后侧面和后镜片(3)前侧面均设置有凸面,所述前镜片(4)前侧面、后镜片(3)后侧面表面、感光芯片(12)表面和显示屏表面均粘贴有贴膜。
3.根据权利要求1所述的超级分辨率的成像光学器件,其特征在于:所述圆槽(6)圆周内侧壁环形排布有多个内槽(14),所述夹持结构包括多个转杆(15),多个转杆(15)与多个内槽(14)一一对应,且转杆(15)对应内槽(14)前后两端,内槽(14)内侧滑动卡接有滑板(16),且内槽(14)前侧端固定有贴板(17),且转杆(15)贯穿滑板(16),所述转杆(15)表面套接有弹簧(18),且弹簧(18)处于滑板(16)和贴板(17)之间,所述滑板(16)后侧部设置有移动架,且移动架与滑板(16)配合夹持滑框(5)。
4.根据权利要求3所述的超级分辨率的成像光学器件,其特征在于:所述移动架包括底块(19)和转架(20),所述转架(20)前侧面与滑框(5)后侧面贴合,转架(20)后侧面外侧端与圆槽(6)圆周内侧壁贴合,所述底块(19)外侧端处于内槽(14)内部,且转杆(15)螺旋贯穿底块(19),转杆(15)转动使得底块(19)在内槽(14)内部移动,所述转架(20)外侧端转动卡接在底块(19)内侧端,所述转架(20)内侧端设置有槽口(21),所述槽口(21)内部设置有弹片(22),所述弹片(22)外侧端与底块(19)内侧端固定连接。
5.根据权利要求4所述的超级分辨率的成像光学器件,其特征在于:所述转杆(15)后侧端固定有齿轮(23),且多个齿轮(23)外侧卡接有齿环(24),所述齿轮(23)后侧端固定有外杆(25),所述外杆(25)对应贯穿线路板(10),所述转杆(15)前侧端设置有贴环,且转杆(15)前侧端转动卡接在贴环内部。
6.根据权利要求5所述的超级分辨率的成像光学器件,其特征在于:所述滑框(5)圆周外侧面设置有多个卡槽,多个卡槽与多个滑板(16)一一对应,所述滑板(16)的宽度大于卡槽的宽度,且卡槽的宽度大于转架(20)的宽度,当弹片(22)处于竖直状态时,转架(20)的高度大于卡槽的深度,转架(20)与滑板(16)在弹簧(18)的弹力限定下夹持滑框(5)。
7.根据权利要求6所述的超级分辨率的成像光学器件,其特征在于:卡套(2)前侧端面对称设置有两个缺口(26),卡环(7)圆周外侧面固定有与两个缺口(26)对应的凸板(27),通过卡环(7)的凸板(27)与缺口(26)对应配合,使得前镜片(4)对应卡扣在卡套(2)前侧端内侧,转环(8)内侧壁设置有环槽,所述环槽内部转动卡接有压环(28),所述压环(28)圆周内侧壁固定有两个压板(29),且两个压板(29)分别与卡套(2)的两个缺口(26)对应。
8.一种根据权利要求7所述的超级分辨率的成像光学器件的成像方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1、将后镜片(3)卡接在滑框(5)内部,将滑框(5)的多个卡槽与夹持结构的多个转架(20)对应,推动滑框(5)进入到圆槽(6)内部时,滑框(5)利用卡槽挤压转架(20)内侧端,转架(20)在底块(19)内侧端转动时,转架(20)挤压弹片(22),弹片(22)在转架(20)的带动下环绕在底块(19)内侧端,直至滑框(5)的卡槽与转架(20)分离后,弹片(22)的弹力使得转架(20)回转,圆槽(6)内侧壁对转架(20)外侧端底部进行限定,方便弹簧(18)的弹力使得滑板(16)与转架(20)配合夹持滑框(5),利用夹持结构在外壳(1)内部限定后镜片(3);
S2、将前镜片(4)卡接在卡环(7)内侧,将卡环(7)圆周外侧面的凸板(27)对应卡扣在卡套(2)的两个缺口(26)内侧,转动转环(8),转环(8)与卡套(2)的螺旋效果使得压环(28)内侧的压板(29)对应挤压卡环(7)的凸板(27),在卡套(2)内侧限定前镜片(4);
S3、将线路板(10)与外壳(1)后侧端开口处对应,利用多个螺钉(11)将线路板(10)与外壳(1)对应安装,此时感光芯片(12)和滤光片(13)均处于外壳(1)内部,且感光芯片(12)和滤光片(13)与后镜片(3)后侧面对应;
S4、物体反射的光线通过平面镜片(9)进入到卡套(2)内部,利用前镜片(4)和后镜片(3)配合对物体反射的光线进行聚光处理,利用滤光片(13)进行滤光处理后,被感光芯片(12)接收和进行光电转化,通过显示屏进行成像。
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