CN117110039A - 一种混凝土弹性模量测定仪 - Google Patents

Abstract

本发明属于建筑材料检测仪器技术领域，且公开了一种混凝土弹性模量测定仪，包括固定环，所述固定环内侧的上下端均开设有环形槽，所述固定环的两侧活动套接有第一活动组件，所述固定环的外侧环形等角度螺纹连接有第一调节组件，所述第一调节组件的外表面啮合有连接组件。本发明通过设置的第一活动组件、第一调节组件和连接组件等结构配合，通过第一调节组件的转动带动连接组件整体转动，从而能够带动与第三齿轮啮合的第一齿条转动，进而带动第一活动组件整体进行转动，而连接组件上下分布在相邻两个第一调节组件的两端，相对的两个第一调节组件是同步转动向固定环内部移动的，从而对测量件进行挤压固定，操作方便。

Description

一种混凝土弹性模量测定仪

技术领域

本发明属于建筑材料检测仪器技术领域，具体是一种混凝土弹性模量测定仪。

背景技术

混凝土是建筑施工中用途最为广大的一种材料。弹性模量是混凝土的重要的力学性能，其是指是单向应力状态下应力除以该方向的应变，是对混凝土质量的有效检测。

现有技术中，存在弹性模量测试仪，在使用时，首先需要对待测混凝土块进行测量，并沿中心位置划分标记，标记情况如图10所示，固定环需要固定在侧面中部的四分之一处，随后把固定环套在测量件的表面，通过转动四个定位杆对测量件进行挤压固定，千分表安装在固定环的表面用来显示数据。这样，在对测量件进行标记时，虽然操作简单，但是较为繁琐，外周的四个面都要进行标记，较为麻烦，同时，想要提高检测的精准度，需要保证四个定位杆对测量件的压力尽可能相同，而常规也是采用人工手动的方式进行压力调节，主观性强，精准度降低，因此针对上述问题进行改进。

发明内容

(一)解决的技术问题

为解决上述背景技术中提出定位繁琐、锁定压力不均匀的问题，本发明提供了一种混凝土弹性模量测定仪。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种混凝土弹性模量测定仪，包括固定环，所述固定环内侧的上下端均开设有环形槽，所述固定环的两侧活动套接有第一活动组件，所述固定环的外侧环形等角度螺纹连接有第一调节组件，所述第一调节组件的外表面啮合有连接组件，所述固定环外表面相邻两个第一调节组件的中部固定连接有第一固定组件，所述第一固定组件的外侧活动套接有第二活动组件，所述第二活动组件的顶部固定安装有定位组件，所述第二活动组件底部的中间螺纹连接有第二调节组件，所述第二调节组件的外表面活动套接有第二固定组件；通过设置的第一活动组件、第一调节组件和连接组件等结构配合，通过第一调节组件的转动带动连接组件整体转动，从而能够带动与第三齿轮啮合的第一齿条转动，进而带动第一活动组件整体进行转动，而连接组件上下分布在相邻两个第一调节组件的两端，相对的两个第一调节组件是同步转动向固定环内部移动的，从而对测量件进行挤压固定，并且可通过同步旋转两个第一活动组件的方式，调节四个第一调节组件对测量件的压力，保持四个第一调节组件对测量件压力的均匀，需要注意的是，固定环两侧的第一活动组件转动方向是相反的，即只需要双手拧动两个第一活动组件即可，操作方便；通过第一固定组件、第二活动组件、第二固定组件等结构配合，转动调节握把时能够带动第一斜齿轮、第二斜齿轮带动螺纹杆旋转，且由于限位杆对第四齿轮、第五齿轮进行限位，这样第二调节组件转动能够带动第二活动组件进行移动，从而通过与第四齿轮啮合的第三齿条带动第四齿轮、第五齿轮同步转动，进而带动与第五齿轮啮合的第二齿条与第二活动组件同向移动，最终使得固定环同步移动，由于第四齿轮的直径值是第五齿轮直径值的两倍且二者齿数相同，使得固定环始终处于装置整体的四分之一处，便于进行定位，需要说明的是，固定环的外侧还安装有千分表，千分表的安装为装置对测量件固定完成后，使用压力机测量前，由于是现有技术，因此未在图中展示。

优选地，所述第一活动组件包括活动圆环，所述活动圆环底部的中间固定安装有向内凹陷的第一齿条，所述活动圆环的内侧环形等角度固定安装有弧形条，所述活动圆环通过弧形条与固定环活动套接。

优选地，所述第一调节组件包括调节栓，所述调节栓位于固定环外侧的一端固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的两侧均固定安装有夹持板，所述夹持板的直径值大于第一齿轮的直径值，所述调节栓与固定环螺纹连接。

优选地，所述连接组件包括第一方形杆，所述第一方形杆的一端固定安装有第二齿轮，所述第一方形杆另一端的外表面活动套接有第二方形杆，所述第二方形杆远离第二齿轮的一端固定安装有第三齿轮，所述第三齿轮与第二方形杆均活动套接在固定环的内部且第三齿轮与第一齿条啮合，所述第一方形杆贯穿第二方形杆且延伸至固定环的内侧，所述第二齿轮与第一齿轮啮合。

优选地，所述第一固定组件包括与固定环固定连接的连接块，所述连接块远离固定环的一侧两端均固定安装有第一连接板，所述第一连接板远离连接块的一端固定安装有第二齿条，所述第一连接板的表面开设有贯穿的第一凹槽，所述第一连接板的上端固定安装有矩形块。

优选地，所述第二活动组件包括第二连接板，所述第二连接板内部的一侧中部固定安装有第三齿条，所述第三齿条的表面啮合有第四齿轮，所述第四齿轮的两端对称安装有与第二齿条啮合的第五齿轮，所述第四齿轮与第五齿轮的齿数相同但第四齿轮的直径值为第五齿轮的两倍，所述第二连接板的两侧从中间向外侧依次开设有第二凹槽和第三凹槽，所述矩形块在第三凹槽内部滑动，所述第二凹槽与第一凹槽接触，所述第二连接板内部与第三齿条同面的一侧两端均活动套接有等距分布的活动滚珠。

优选地，所述第二固定组件包括固定块，所述固定块顶部和底部的两端均对称安装有限位杆，所述限位杆的顶端与第五齿轮轴承连接，所述限位杆的宽度值大于第二凹槽的宽度值。

优选地，所述第二调节组件包括调节握把，所述调节握把位于固定块内部的一端固定连接有与固定块活动套接的第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的两侧均对称啮合有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的中部固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆与第二连接板的底部螺纹连接。

优选地，所述定位组件包括与第二连接板固定连接的限位外壳，所述限位外壳的内部活动套接有活动柱，所述活动柱中部的外表面活动套接有弹簧，所述活动柱的顶部固定连接有定位板，所述活动柱的垂直剖面为“T”字形，所述活动柱可在限位外壳内部沿轴向方向旋转。

优选地，所述定位板为可弯折结构，所述定位板的形状为“7”字形且通过底部的磁铁块与第二连接板吸附固定，所述定位板九十度旋转后为“一”字形，所述定位板可通过活动柱进行转动，所述弹簧压缩到最大值时，“一”字形所述限位外壳底面到第二固定组件中部的距离是固定环中部到固定块之间的距离的两倍。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明通过设置的第一活动组件、第一调节组件和连接组件等结构配合，通过第一调节组件的转动带动连接组件整体转动，从而能够带动与第三齿轮啮合的第一齿条转动，进而带动第一活动组件整体进行转动，而连接组件上下分布在相邻两个第一调节组件的两端，相对的两个第一调节组件是同步转动向固定环内部移动的，从而对测量件进行挤压固定，并且可通过同步反向旋转两个第一活动组件的方式，调节四个第一调节组件对测量件的压力，即只需要双手拧动两个第一活动组件即可，便捷的调节四个第一调节组件对测量件压力的均匀，操作方便；

本发明通过第一固定组件、第二活动组件、第二固定组件等结构配合，转动调节握把时能够带动第一斜齿轮、第二斜齿轮带动螺纹杆旋转，且由于限位杆对第四齿轮、第五齿轮进行限位，这样第二调节组件转动能够带动第二活动组件进行移动，从而通过与第四齿轮啮合的第三齿条带动第四齿轮、第五齿轮同步转动，进而带动与第五齿轮啮合的第二齿条与第二活动组件同向移动，最终使得固定环同步移动，设置的定位组件可通过转动抵触在测量件的顶部与底部，转动第二调节组件可使弹簧压缩到最大值，由于第四齿轮的直径值是第五齿轮直径值的两倍且二者齿数相同，使得固定环始终处于装置整体的四分之一处，便于进行定位；

本发明通过在装置中间设置了固定块，装置两端设置了定位组件，且定位组件拉伸到最大值时的高度等于固定块高度的一半，这样保证了第一固定组件、第二活动组件、第二固定组件等结构活动时位移量的准确度，设置的定位组件的整体是可以伸缩的，当伸展到最大值时，能够进行定位，定位完成后第一调节组件对测量件固定后，可转动定位板并弯折，通过磁铁块进行固定，此时由于不受到压力，弹簧恢复，活动柱和限位外壳的高度降低，不会在使用压力机时产生影响，保证了正常的使用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明侧面结构示意图；

图3为本发明固定环处结构切角图；

图4为本发明第一活动组件处结构细分图；

图5为本发明第一调节组件处结构细分图；

图6为本发明第一固定组件处结构分离图；

图7为本发明第一固定组件处局部结构示意图；

图8为本发明第二活动组件处结构细分图；

图9为本发明第二活动组件处结构细分图

图10本发明现有装置测点位示意图。

图中：1、固定环；2、第一活动组件；21、活动圆环；22、第一齿条；23、弧形条；3、第一调节组件；31、调节栓；32、夹持板；33、第一齿轮；4、连接组件；41、第一方形杆；42、第二齿轮；43、第二方形杆；44、第三齿轮；5、第一固定组件；51、连接块；52、第一连接板；53、第二齿条；54、第一凹槽；55、矩形块；6、第二活动组件；61、第二连接板；62、第四齿轮；63、第五齿轮；64、活动滚珠；65、第三齿条；66、第二凹槽；67、第三凹槽；7、第二固定组件；71、固定块；72、限位杆；8、第二调节组件；81、调节握把；82、第一斜齿轮；83、第二斜齿轮；84、螺纹杆；9、定位组件；91、限位外壳；92、活动柱；93、弹簧；94、定位板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图9所示，本发明提供一种混凝土弹性模量测定仪，包括固定环1，固定环1内侧的上下端均开设有环形槽，固定环1的两侧活动套接有第一活动组件2，固定环1的外侧环形等角度螺纹连接有第一调节组件3，第一调节组件3的外表面啮合有连接组件4，固定环1外表面相邻两个第一调节组件3的中部固定连接有第一固定组件5，第一固定组件5的外侧活动套接有第二活动组件6，第二活动组件6的顶部固定安装有定位组件9，第二活动组件6底部的中间螺纹连接有第二调节组件8，第二调节组件8的外表面活动套接有第二固定组件7。

如图1至图5所示，第一活动组件2包括活动圆环21，活动圆环21底部的中间固定安装有向内凹陷的第一齿条22，活动圆环21的内侧环形等角度固定安装有弧形条23，活动圆环21通过弧形条23与固定环1活动套接，第一调节组件3包括调节栓31，调节栓31位于固定环1外侧的一端固定安装有第一齿轮33，第一齿轮33的两侧均固定安装有夹持板32，夹持板32的直径值大于第一齿轮33的直径值，调节栓31与固定环1螺纹连接，连接组件4包括第一方形杆41，第一方形杆41的一端固定安装有第二齿轮42，第一方形杆41另一端的外表面活动套接有第二方形杆43，第二方形杆43远离第二齿轮42的一端固定安装有第三齿轮44，第三齿轮44与第二方形杆43均活动套接在固定环1的内部且第三齿轮44与第一齿条22啮合，第一方形杆41贯穿第二方形杆43且延伸至固定环1的内侧，第二齿轮42与第一齿轮33啮合；

采用上述方案：活动圆环21的外沿是凹凸状的，这样能够方便握持，增大摩擦力，设置的弧形条23能够保证固定环1与活动圆环21之间连接的稳定，便于第一活动组件2的转动，第三齿轮44是具有一定弧度的，适配于齿向下的第一齿条22，固定环1对第二方形杆43和第三齿轮44进行限位，并保持二者能够进行转动，同时第二方形杆43也能够对第一方形杆41进行限位，使第一方形杆41只能在轴向方向上移动，并同步在两个夹持板32的限位下，保证与第一齿轮33的啮合，当调节栓31旋转向固定环1内部移动时，第一方形杆41同步向固定环1内部移动，保证结构的稳定性。

如图6至图9所示，第一固定组件5包括与固定环1固定连接的连接块51，连接块51远离固定环1的一侧两端均固定安装有第一连接板52，第一连接板52远离连接块51的一端固定安装有第二齿条53，第一连接板52的表面开设有贯穿的第一凹槽54，第一连接板52的上端固定安装有矩形块55，第二活动组件6包括第二连接板61，第二连接板61内部的一侧中部固定安装有第三齿条65，第三齿条65的表面啮合有第四齿轮62，第四齿轮62的两端对称安装有与第二齿条53啮合的第五齿轮63，第四齿轮62与第五齿轮63的齿数相同但第四齿轮62的直径值为第五齿轮63的两倍，第二连接板61的两侧从中间向外侧依次开设有第二凹槽66和第三凹槽67，矩形块55在第三凹槽67内部滑动，第二凹槽66与第一凹槽54接触，第二连接板61内部与第三齿条65同面的一侧两端均活动套接有等距分布的活动滚珠64，第二固定组件7包括固定块71，固定块71顶部和底部的两端均对称安装有限位杆72，限位杆72的顶端与第五齿轮63轴承连接，限位杆72的宽度值大于第二凹槽66的宽度值，第二调节组件8包括调节握把81，调节握把81位于固定块71内部的一端固定连接有与固定块71活动套接的第一斜齿轮82，第一斜齿轮82的两侧均对称啮合有第二斜齿轮83，第二斜齿轮83的中部固定安装有螺纹杆84，螺纹杆84与第二连接板61的底部螺纹连接，定位组件9包括与第二连接板61固定连接的限位外壳91，限位外壳91的内部活动套接有活动柱92，活动柱92中部的外表面活动套接有弹簧93，活动柱92的顶部固定连接有定位板94，活动柱92的垂直剖面为“T”字形，活动柱92可在限位外壳91内部沿轴向方向旋转；

采用上述方案：通过转动调节握把81能够带动第一斜齿轮82转动，从而带动第二斜齿轮83和螺纹杆84转动，当螺纹杆84转动时，由于限位杆72对第四齿轮62和第五齿轮63进行了限位，且第四齿轮62、第五齿轮63沿第二凹槽66内部滑动，即对第二连接板61产生了限位，第二连接板61无法转动，这样螺纹杆84转动就能够带动第二连接板61在垂直方向上移动，且当第二连接板61移动时，由于第三齿条65的设计，使得第四齿轮62和第五齿轮63处于转动状态，又因为第二齿条53与第五齿轮63是啮合的，第二齿条53和第二连接板61之间通过活动滚珠64降低摩擦力，此时第一固定组件5整体也随着第二连接板61的移动方向移动，且移动距离为第二连接板61移动距离的二分之一，从而保证定位的精准性。

如图9所示，定位板94为可弯折结构，定位板94的形状为“7”字形且通过底部的磁铁块与第二连接板61吸附固定，定位板94九十度旋转后为“一”字形，定位板94可通过活动柱92进行转动，弹簧93压缩到最大值时，“一”字形限位外壳91底面到第二固定组件7中部的距离是固定环1中部到固定块71之间的距离的两倍；

采用上述方案：通过在装置中间设置了固定块71，装置两端设置了定位组件9，且定位组件9拉伸到最大值时的高度等于固定块71高度的一半，这样保证了第一固定组件5、第二活动组件6、第二固定组件7等结构活动时位移量的准确度，设置的定位组件9的整体是可以伸缩的，当伸展到最大值时，能够进行定位，定位完成后第一调节组件3对测量件固定后，可转动定位板94并弯折，通过磁铁块进行固定，此时由于不受到压力，弹簧93恢复，活动柱92和限位外壳91的高度降低，不会在使用压力机时产生影响，保证了正常的使用。

本发明的工作原理及使用流程：

使用时，首先转动调节握把81带动第一斜齿轮82转动，从而带动第二斜齿轮83和螺纹杆84转动，在限位杆72对第四齿轮62、第五齿轮63第二连接板61的限位下，第二连接板61只能进行垂直方向上的移动，此时由于第二连接板61的移动带动第四齿轮62和第五齿轮63转动，第五齿轮63带动第二齿条53与第二连接板61同向移动，且由于第四齿轮62的直径值是第五齿轮63直径值的两倍且二者齿数相同，即第二连接板61的移动距离保持第一固定组件5整体移动距离的两倍，从而使得“一”字形限位外壳91底面到第二固定组件7中部的距离是固定环1中部到固定块71之间的距离的两倍，固定环1始终处于装置整体的四分之一处，调节后使装置整体高度大于测量件的高度；

随后，把定位组件9调节成“一”字形，继而旋转一百八十度，此时定位板94位于测量件的顶部，反向旋转调节握把81，使得装置整体高度降低，在压力的作用下，弹簧93压缩，压缩到最大值时停止；

反向转动固定环1两侧的两个第一活动组件2，能够带动四个第一调节组件3同步向固定环1的内部移动，从而对测量件进行固定；

固定完成后旋转定位板94使定位板94不对测量件产生压力，此时弹簧93恢复原状，装置整体的高度小于测量件的高度，在使用压力机时不会被压坏，值得说明的是，在使用压力机前需要安装千分表，千分表的位置位于固定环1的外侧，现有技术，图中未展示。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种混凝土弹性模量测定仪，包括固定环(1)，所述固定环(1)内侧的上下端均开设有环形槽，其特征在于：所述固定环(1)的两侧活动套接有第一活动组件(2)，所述固定环(1)的外侧环形等角度螺纹连接有第一调节组件(3)，所述第一调节组件(3)的外表面啮合有连接组件(4)，所述固定环(1)外表面相邻两个第一调节组件(3)的中部固定连接有第一固定组件(5)，所述第一固定组件(5)的外侧活动套接有第二活动组件(6)，所述第二活动组件(6)的顶部固定安装有定位组件(9)，所述第二活动组件(6)底部的中间螺纹连接有第二调节组件(8)，所述第二调节组件(8)的外表面活动套接有第二固定组件(7)。

2.根据权利要求1所述的混凝土弹性模量测定仪，其特征在于：所述第一活动组件(2)包括活动圆环(21)，所述活动圆环(21)底部的中间固定安装有向内凹陷的第一齿条(22)，所述活动圆环(21)的内侧环形等角度固定安装有弧形条(23)，所述活动圆环(21)通过弧形条(23)与固定环(1)活动套接。

3.根据权利要求1所述的混凝土弹性模量测定仪，其特征在于：所述第一调节组件(3)包括调节栓(31)，所述调节栓(31)位于固定环(1)外侧的一端固定安装有第一齿轮(33)，所述第一齿轮(33)的两侧均固定安装有夹持板(32)，所述夹持板(32)的直径值大于第一齿轮(33)的直径值，所述调节栓(31)与固定环(1)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的混凝土弹性模量测定仪，其特征在于：所述连接组件(4)包括第一方形杆(41)，所述第一方形杆(41)的一端固定安装有第二齿轮(42)，所述第一方形杆(41)另一端的外表面活动套接有第二方形杆(43)，所述第二方形杆(43)远离第二齿轮(42)的一端固定安装有第三齿轮(44)，所述第三齿轮(44)与第二方形杆(43)均活动套接在固定环(1)的内部且第三齿轮(44)与第一齿条(22)啮合，所述第一方形杆(41)贯穿第二方形杆(43)且延伸至固定环(1)的内侧，所述第二齿轮(42)与第一齿轮(33)啮合。

5.根据权利要求1所述的混凝土弹性模量测定仪，其特征在于：所述第一固定组件(5)包括与固定环(1)固定连接的连接块(51)，所述连接块(51)远离固定环(1)的一侧两端均固定安装有第一连接板(52)，所述第一连接板(52)远离连接块(51)的一端固定安装有第二齿条(53)，所述第一连接板(52)的表面开设有贯穿的第一凹槽(54)，所述第一连接板(52)的上端固定安装有矩形块(55)。

6.根据权利要求5所述的混凝土弹性模量测定仪，其特征在于：所述第二活动组件(6)包括第二连接板(61)，所述第二连接板(61)内部的一侧中部固定安装有第三齿条(65)，所述第三齿条(65)的表面啮合有第四齿轮(62)，所述第四齿轮(62)的两端对称安装有与第二齿条(53)啮合的第五齿轮(63)，所述第四齿轮(62)与第五齿轮(63)的齿数相同但第四齿轮(62)的直径值为第五齿轮(63)的两倍，所述第二连接板(61)的两侧从中间向外侧依次开设有第二凹槽(66)和第三凹槽(67)，所述矩形块(55)在第三凹槽(67)内部滑动，所述第二凹槽(66)与第一凹槽(54)接触，所述第二连接板(61)内部与第三齿条(65)同面的一侧两端均活动套接有等距分布的活动滚珠(64)。

7.根据权利要求6所述的混凝土弹性模量测定仪，其特征在于：所述第二固定组件(7)包括固定块(71)，所述固定块(71)顶部和底部的两端均对称安装有限位杆(72)，所述限位杆(72)的顶端与第五齿轮(63)轴承连接，所述限位杆(72)的宽度值大于第二凹槽(66)的宽度值。

8.根据权利要求7所述的混凝土弹性模量测定仪，其特征在于：所述第二调节组件(8)包括调节握把(81)，所述调节握把(81)位于固定块(71)内部的一端固定连接有与固定块(71)活动套接的第一斜齿轮(82)，所述第一斜齿轮(82)的两侧均对称啮合有第二斜齿轮(83)，所述第二斜齿轮(83)的中部固定安装有螺纹杆(84)，所述螺纹杆(84)与第二连接板(61)的底部螺纹连接。

9.根据权利要求6所述的混凝土弹性模量测定仪，其特征在于：所述定位组件(9)包括与第二连接板(61)固定连接的限位外壳(91)，所述限位外壳(91)的内部活动套接有活动柱(92)，所述活动柱(92)中部的外表面活动套接有弹簧(93)，所述活动柱(92)的顶部固定连接有定位板(94)，所述活动柱(92)的垂直剖面为“T”字形，所述活动柱(92)可在限位外壳(91)内部沿轴向方向旋转。

10.根据权利要求9所述的混凝土弹性模量测定仪，其特征在于：所述定位板(94)为可弯折结构，所述定位板(94)的形状为“7”字形且通过底部的磁铁块与第二连接板(61)吸附固定，所述定位板(94)九十度旋转后为“一”字形，所述定位板(94)可通过活动柱(92)进行转动，所述弹簧(93)压缩到最大值时，“一”字形所述限位外壳(91)底面到第二固定组件(7)中部的距离是固定环(1)中部到固定块(71)之间的距离的两倍。