CN117109159A - 一种空调控制的方法、装置、电子设备及介质 - Google Patents
一种空调控制的方法、装置、电子设备及介质 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117109159A CN117109159A CN202310984681.9A CN202310984681A CN117109159A CN 117109159 A CN117109159 A CN 117109159A CN 202310984681 A CN202310984681 A CN 202310984681A CN 117109159 A CN117109159 A CN 117109159A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fan
- current
- temperature
- air conditioner
- controlling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 55
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 41
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims description 20
- 238000004590 computer program Methods 0.000 claims description 14
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 claims description 10
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 claims description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 11
- 230000008569 process Effects 0.000 description 8
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 7
- 230000006870 function Effects 0.000 description 4
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 3
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 238000013475 authorization Methods 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000012512 characterization method Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F11/00—Control or safety arrangements
- F24F11/89—Arrangement or mounting of control or safety devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F11/00—Control or safety arrangements
- F24F11/30—Control or safety arrangements for purposes related to the operation of the system, e.g. for safety or monitoring
- F24F11/32—Responding to malfunctions or emergencies
- F24F11/38—Failure diagnosis
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F11/00—Control or safety arrangements
- F24F11/62—Control or safety arrangements characterised by the type of control or by internal processing, e.g. using fuzzy logic, adaptive control or estimation of values
- F24F11/63—Electronic processing
- F24F11/64—Electronic processing using pre-stored data
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F11/00—Control or safety arrangements
- F24F11/70—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof
- F24F11/72—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the supply of treated air, e.g. its pressure
- F24F11/74—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the supply of treated air, e.g. its pressure for controlling air flow rate or air velocity
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Fuzzy Systems (AREA)
- Mathematical Physics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Air Conditioning Control Device (AREA)
Abstract
本发明实施例提供了一种空调控制的方法、装置、电子设备及介质,包括:获取所述空调中智能功率模块的当前温度;根据所述智能功率模块的当前温度,预测所述空调中风机的运行状态;根据所述风机的不同运行状态,对所述风机采用不同策略进行控制。通过本发明实施例,实现了预测空调中风机的运行状态并采用与运行状态适配的策略进行控制,进而能够在风机发生故障前进行调整,降低了风机发生故障的概率。
Description
技术领域
本发明涉及空调技术领域,特别是涉及一种空调控制的方法、装置、电子设备及介质。
背景技术
随着空调技术的发展,多风机空调由于具有更好的性能,使用率越来越高,而由于多风机空调设置有多个风机,多个风机相对单个风机发生故障的情况较多,影响多风机空调使用。
发明内容
鉴于上述问题,提出了以便提供克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种空调控制的方法、装置、电子设备及介质,包括:
一种空调控制的方法,包括:
获取所述空调中智能功率模块的当前温度;
根据所述智能功率模块的当前温度,预测所述空调中风机的运行状态;
根据所述风机的不同运行状态,对所述风机采用不同策略进行控制。
可选地,所述根据所述智能功率模块的当前温度,预测所述空调中风机的运行状态,包括:
在所述智能功率模块的当前温度小于或等于第一预设温度的情况下,预测所述空调中风机处于正常负荷状态;
所述根据所述风机的不同运行状态,对所述风机采用不同策略进行控制,包括:
在所述风机处于正常负荷状态的情况下,控制所述风机维持当前风档运行。
可选地,所述根据所述智能功率模块的当前温度,预测所述空调中风机的运行状态,包括:
在所述智能功率模块的当前温度大于第一预设温度且小于第二预设温度的情况下,预测所述空调中风机处于初步超负荷状态;
所述根据所述风机的不同运行状态,对所述风机采用不同策略进行控制,包括:
在所述风机处于初步超负荷状态的情况下,控制所述风机降低风档运行,并获取所述智能功率模块在降低风档运行第一预设时长后的温度;
根据所述智能功率模块的当前温度和在降低风档运行第一预设时长后的温度,确定温度降低速率;
在所述温度降低速率小于预设速率的情况下,控制所述风机停止运行,并在所述风机停止运行第二预设时长后,返回执行所述获取所述空调中智能功率模块的当前温度。
可选地,所述根据所述智能功率模块的当前温度,预测所述空调中风机的运行状态,包括:
在所述智能功率模块的当前温度大于第二预设温度的情况下,预测所述空调中风机处于严重超负荷状态;
所述根据所述风机的不同运行状态,对所述风机采用不同策略进行控制,包括:
在所述风机处于严重超负荷状态的情况下,控制所述风机停止运行,并在所述风机停止运行第三预设时长后,返回执行所述获取所述空调中智能功率模块的当前温度。
可选地,还包括:
在检测到所述空调中任一个风机发生故障的情况下,确定所述空调的当前运行模式,并获取当前环境温度和所述空调的当前设定温度;
根据所述当前运行模式、所述当前环境温度,以及所述当前设定温度,对未发生故障的风机进行控制。
可选地,所述根据所述当前运行模式、所述当前环境温度,以及所述当前设定温度,对未发生故障的风机进行控制,包括:
在制热模式下,当所述当前环境温度小于所述当前设定温度时,根据所述当前环境温度和所述当前设定温度,确定针对未发生故障的风机的第一转速控制信息,并按照所述第一转速控制信息,控制未发生故障的风机运行;
在制热模式下,当所述当前环境温度大于或等于所述当前设定温度时,控制未发生故障的风机维持当前转速运行。
可选地,所根据所述当前运行模式、所述当前环境温度,以及所述当前设定温度,对未发生故障的风机进行控制,包括:
在非制热模式下,当所述当前环境温度小于或等于所述当前设定温度时,控制未发生故障的风机维持当前转速运行;
在非制热模式下,当所述当前环境温度大于所述当前设定温度时,确定针对未发生故障的风机的第二转速控制信息,并按照所述第二转速控制信息,控制未发生故障的风机运行。
可选地,发生故障的风机和未发生故障的风机之间设置有风道切换部件,还包括:
根据所述当前运行模式、所述当前环境温度,以及所述当前设定温度,控制所述风道切换部件开启或关闭。
可选地,所述根据所述当前运行模式、所述当前环境温度,以及所述当前设定温度,控制所述风道切换部件开启或关闭,包括:
在制热模式下,当所述当前环境温度小于所述当前设定温度时,控制所述风道切换部件开启;
在制热模式下,当所述当前环境温度大于或等于所述当前设定温度时,控制所述风道切换部件关闭。
可选地,所述根据所述当前运行模式、所述当前环境温度,以及所述当前设定温度,控制所述风道切换部件开启或关闭,包括:
在非制热模式下,当所述当前环境温度小于或等于所述当前设定温度时,控制所述风道切换部件关闭;
在非制热模式下,当所述当前环境温度大于所述当前设定温度时,控制所述风道切换部件开启。
一种空调控制的装置,包括:
当前温度获取模块,用于获取所述空调中智能功率模块的当前温度;
运行状态预测模块,用于根据所述智能功率模块的当前温度,预测所述空调中风机的运行状态;
根据运行状态控制风机模块,用于根据所述风机的不同运行状态,对所述风机采用不同策略进行控制。
一种电子设备,包括处理器、存储器及存储在所述存储器上并能够在所述处理器上运行的计算机程序,所述计算机程序被所述处理器执行时实现如上所述的空调控制的方法。
一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质上存储计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时实现如上所述的空调控制的方法。
本发明实施例具有以下优点:
在本发明实施例中,通过获取空调中智能功率模块的当前温度,根据智能功率模块的当前温度,预测空调中风机的运行状态,然后根据风机的不同运行状态,对风机采用不同策略进行控制,实现了预测空调中风机的运行状态并采用与运行状态适配的策略进行控制,进而能够在风机发生故障前进行调整,降低了风机发生故障的概率。
而且,通过在检测到空调中任一个风机发生故障的情况下,确定空调的当前运行模式,并获取当前环境温度和空调的当前设定温度,根据所述当前运行模式、当前环境温度,以及当前设定温度,对未发生故障的风机进行控制,实现了在多风机空调中某个风机发生故障时,控制未发生故障的风机继续运行,避免了多风机空调只要在一个风机发生故障就需要停机维修的情况,减少了空调售后的工作量,且提升了多风机空调的使用寿命。
再者,通过根据当前运行模式、当前环境温度,以及当前设定温度,控制风道切换部件开启或关闭,实现了在多风机空调中某个风机发生故障的情况下,通过风道切换来增大风量,以快速达到用户所需温度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案,下面将对本发明的描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一实施例提供的一种空调控制的方法的步骤流程图;
图2a是本发明一实施例提供的一种空调结构的示意图;
图2b是本发明一实施例提供的另一种空调结构的示意图;
图3是本发明一实施例提供的另一种空调控制的方法的步骤流程图;
图4是本发明一实施例提供的一种空调控制示例的示意图;
图5是本发明一实施例提供的一种空调控制的装置的结构框图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明实施例中,通过判断智能功率模块(IPM,Intelligent Power Module,IPM)的温度来提前预测风机是否过负荷运行,如处于过负荷运行则对风机电机进行降速或停机等预处理,降低故障率。并且,当其中一个风机发生故障后,提供一种可以继续运行的方案持续运行,不影响用户继续使用,减少了空调售后的工作量,且提升了多风机空调的使用寿命。
参照图1,示出了本发明一实施例提供的一种空调控制的方法的步骤流程图,该空调可以为多风机空调,多风机空调具有两个或两个以上的风机,且相邻的风机之间可以设置有风道切换部件,在风道切换部件关闭的情况下,将相邻的风机的风道隔离,在风道切换部件开启的情况下,将相邻的风机的风道连通,如图2a和图2b,多风机空调可以具有两个风机,即风机M1和风机M2,且风机M1和风机M2之间设置有风道切换部件K,在风道切换部件关闭的情况下,将风机M1和风机M2的风道隔离,在风道切换部件开启的情况下,将风机M1和风机M2的风道连通。
具体的,可以包括如下步骤:
步骤101,获取所述空调中智能功率模块的当前温度。
在空调开机运行后,空调中不同风机之间的风道切换部件保持关闭的状态,然后可以对各个风机所在区域中的智能功率模块的温度进行检测。
步骤102,根据所述智能功率模块的当前温度,预测所述空调中风机的运行状态。
在实际应用中,智能功率模块的当前温度与空调的运行状态相关,在空调处于正常负荷情况下,智能功率模块的当前温度较低,在空调处于超过正常负荷情况下,智能功率模块的当前温度相对较高,则在检测到智能功率模块的当前温度后,可以通过对智能功率模型的当前温度的分析,预测空调中风机是否运行状态,即是否在正常负荷之内、以及超过正常负荷的程度。
在本发明一实施例中,所述根据所述智能功率模块的当前温度,预测所述空调中风机的运行状态,包括:
在所述智能功率模块的当前温度小于或等于第一预设温度的情况下,预测所述空调中风机处于正常负荷状态。
在实际应用中,可以预先设置风机处于正常负荷状态下温度范围,即小于或等于第一预设温度,如第一预设温度为105度,在检测到智能功率模块的当前温度小于或等于第一预设温度的情况下,预测处于正常负荷状态。
在本发明一实施例中,所述根据所述智能功率模块的当前温度,预测所述空调中风机的运行状态,包括:
在所述智能功率模块的当前温度大于第一预设温度且小于第二预设温度的情况下,预测所述空调中风机处于初步超负荷状态。
在实际应用中,可以预先设置风机处于初步超负荷状态下温度范围,即大于第一预设温度且小于第二预设温度,如第二预设温度为135度,在智能功率模块的当前温度大于第一预设温度且小于第二预设温度的情况下,预测处于初步超负荷状态。
在本发明一实施例中,所述根据所述智能功率模块的当前温度,预测所述空调中风机的运行状态,包括:
在所述智能功率模块的当前温度大于第二预设温度的情况下,预测所述空调中风机处于严重超负荷状态。
其中,严重超负荷状态和初步超负荷状态都是风机超过正常负荷下的状态,严重超负荷状态下风机超过正常负荷的程度大于初步超负荷状态风机超过正常负荷的程度,如严重超负荷状态下风机超过正常负荷的程度为50%至100%,初步超负荷状态风机超过正常负荷的程度为0至50%。
在实际应用中,可以预先设置风机处于严重超负荷状态下温度范围,即大于第二预设温度,在智能功率模块的当前温度大于第二预设温度的情况下,预测处于严重超负荷状态。
步骤103,根据所述风机的不同运行状态,对所述风机采用不同策略进行控制。
在确定风机的运行状态后,即提前预测风机是否过负荷运行,则可以对风机进行维持现状运行、降速、停机等预处理,降低故障率。
在本发明一实施例中,所述根据所述风机的不同运行状态,对所述风机采用不同策略进行控制,包括:
在所述风机处于正常负荷状态的情况下,控制所述风机维持当前风档运行。
在风机处于正常负荷状态的情况下,表征风机不存在发生故障的风险,则可以控制风机维持当前设置的风档运行。
在本发明一实施例中,所述根据所述风机的不同运行状态,对所述风机采用不同策略进行控制,包括:
在所述风机处于初步超负荷状态的情况下,控制所述风机降低风档运行,并获取所述智能功率模块在降低风档运行第一预设时长后的温度;根据所述智能功率模块的当前温度和在降低风档运行第一预设时长后的温度,确定温度降低速率;在所述温度降低速率小于预设速率的情况下,控制所述风机停止运行,并在所述风机停止运行第二预设时长后,返回执行所述获取所述空调中智能功率模块的当前温度。
在风机处于初步超负荷状态的情况下,表征风机存在发生故障的风险但目前发生故障的风险不高,则可以控制风机降低风档运行,如从当前风档上降低1档。
在降低风档运行第一预设时长后,如第一预设时长为30分钟,则可以再次获取智能功率模块的温度,然后可以根据智能功率模块的当前温度和在降低风档运行第一预设时长后的温度,确定温度降低速率。例如,通过计算智能功率模块的当前温度和在降低风档运行第一预设时长后的温度的差值,然后将差值除以第一预设时长,即可以得到温度降低速率。
在获得温度降低速率后,可以判断温度降低速率是否大于预设速率,如预设速率为0.5度每分钟,在温度降低速率小于预设速率的情况下,表征风机温降速率过慢或出现其他异常导致模块温度过高,则控制风机停止运行,以保证风机的安全性,避免进一步出现故障。
在风机停止运行第二预设时长后,如第二预设时长可以为在20分钟至40分钟之间的时长,可以从重新获取空调中智能功率模块的当前温度,然后根据当前温度判断是否启动风机。
在本发明一实施例中,所述根据所述风机的不同运行状态,对所述风机采用不同策略进行控制,包括:
在所述风机处于严重超负荷状态的情况下,控制所述风机停止运行,并在所述风机停止运行第三预设时长后,返回执行所述获取所述空调中智能功率模块的当前温度。
在风机处于严重超负荷状态的情况下,表征风机存在发生故障的风险,且风险较高,不宜继续运行,则可以控制风机停止运行。
在风机停止运行第三预设时长后,第三预设时长可以大于第二预设时长,例如,第三预设时长可以为40分钟及以上,可以重新获取空调中智能功率模块的当前温度,然后根据当前温度判断是否启动风机。
在本发明实施例中,通过获取空调中智能功率模块的当前温度,根据智能功率模块的当前温度,预测空调中风机的运行状态,然后根据风机的不同运行状态,对风机采用不同策略进行控制,实现了预测空调中风机的运行状态并采用与运行状态适配的策略进行控制,进而能够在风机发生故障前进行调整,降低了风机发生故障的概率。
在本发明一实施例中,还包括:
在检测到所述空调中任一个风机发生故障的情况下,确定所述空调的当前运行模式,并获取当前环境温度和所述空调的当前设定温度;根据所述当前运行模式、所述当前环境温度,以及所述当前设定温度,对未发生故障的风机进行控制。
对于多风机空调,由于设置有多个风机,当其中一个风机发生故障时,其他风机是正常的,则可以维持其他未发生故障的风机继续运行,且可以对其他未发生故障的风机进行控制,来满足用户对温度的需求。
具体而言,可以获取当前环境温度和空调的当前设定温度,可以计算当前环境温度和空调的当前设定温度的偏差,然后可以结合空调的当前运行模式、温度的偏差,来对未发生故障的风机进行控制。
在一示例中,当多风机空调中所有风机都发生故障时,则可以进行停机处理,然后可以故障代码,提醒用户维修。
在本发明一实施例中,所述根据所述当前运行模式、所述当前环境温度,以及所述当前设定温度,对未发生故障的风机进行控制,包括:
在制热模式下,当所述当前环境温度小于所述当前设定温度时,根据所述当前环境温度和所述当前设定温度,确定针对未发生故障的风机的第一转速控制信息,并按照所述第一转速控制信息,控制未发生故障的风机运行;当所述当前环境温度大于或等于所述当前设定温度时,控制未发生故障的风机维持当前转速运行。
在制热模式下,在当前环境温度小于当前设定温度时,表征空调还需要继续提升环境温度,则可以计算当前环境温度和当前设定温度的偏差,然后可以根据温度的偏差,来确定针对未发生故障的风机的第一转速控制信息。
例如,在制热模式下,可以预设设置多个温度偏差和第一转速控制信息的对应关系,然后可以查找匹配的第一转速信息。
在获得第一转速控制信息后,可以按照第一转速控制信息的指示来提升风机的转速,进而产生更大的风量,以提升环境温度达到设定温度。
在制热模式下,在当前环境温度大于或等于当前设定温度时,表征已经满足了用户的温度需求,则可以控制风机维持当前转速运行。
在本发明一实施例中,所根据所述当前运行模式、所述当前环境温度,以及所述当前设定温度,对未发生故障的风机进行控制,包括:
在非制热模式下,当所述当前环境温度小于或等于所述当前设定温度时,控制未发生故障的风机维持当前转速运行;当所述当前环境温度大于所述当前设定温度时,确定针对未发生故障的风机的第二转速控制信息,并按照所述第二转速控制信息,控制未发生故障的风机运行。
例如,非制热模式可以为制冷模式、除湿模式、吹风模式。
在非制热模式下,在当前环境温度小于或等于当前设定温度时,表征已经满足了用户的温度需求,则可以控制风机维持当前转速运行。
在非制热模式下,在当前环境温度大于当前设定温度时,表征环境温度还需要继续降低,则可以计算当前环境温度和当前设定温度的偏差,然后可以根据温度的偏差,来确定针对未发生故障的风机的第二转速控制信息
例如,在非制热模式下,可以预设设置多个温度偏差和第二转速控制信息的对应关系,然后可以查找匹配的第二转速信息。
在获得第二转速控制信息后,可以按照第二转速控制信息的指示来提升风机的转速,进而产生更大的风量,以降低环境温度达到设定温度。
在本发明实施例中,通过在检测到空调中任一个风机发生故障的情况下,确定空调的当前运行模式,并获取当前环境温度和空调的当前设定温度,根据所述当前运行模式、当前环境温度,以及当前设定温度,对未发生故障的风机进行控制,实现了在多风机空调中某个风机发生故障时,控制未发生故障的风机继续运行,避免了多风机空调只要在一个风机发生故障就需要停机维修的情况,减少了空调售后的工作量,且提升了多风机空调的使用寿命。
在本发明一实施例中,发生故障的风机和未发生故障的风机之间设置有风道切换部件,还包括:
根据所述当前运行模式、所述当前环境温度,以及所述当前设定温度,控制所述风道切换部件开启或关闭。
在本发明一实施例中,所述根据所述当前运行模式、所述当前环境温度,以及所述当前设定温度,控制所述风道切换部件开启或关闭,包括:
在制热模式下,当所述当前环境温度小于所述当前设定温度时,控制所述风道切换部件开启;当所述当前环境温度大于或等于所述当前设定温度时,控制所述风道切换部件关闭。
在制热模式下,在当前环境温度小于当前设定温度时,表征空调还需要继续提升环境温度,则控制风道切换部件开启,打开风道切换部件后相当于增大出风口,进而可以提升风量,以加快提升环境温度达到设定温度。
在制热模式下,在当前环境温度大于或等于当前设定温度时,表征已经满足了用户的温度需求,则可以控制风道切换部件保持关闭。
在本发明一实施例中,所述根据所述当前运行模式、所述当前环境温度,以及所述当前设定温度,控制所述风道切换部件开启或关闭,包括:
在非制热模式下,当所述当前环境温度小于或等于所述当前设定温度时,控制所述风道切换部件关闭;当所述当前环境温度大于所述当前设定温度时,控制所述风道切换部件开启。
在非制热模式下,在当前环境温度小于或等于当前设定温度时,表征已经满足了用户的温度需求,则可以控制风道切换部件保持关闭。
在非制热模式下,在当前环境温度大于当前设定温度时,表征环境温度还需要继续降低,则可以控制风道切换部件开启,打开风道切换部件后相当于增大出风口,进而可以提升风量,以加快降低环境温度达到设定温度。
在本发明实施例中,通过根据当前运行模式、当前环境温度,以及当前设定温度,控制风道切换部件开启或关闭,实现了在多风机空调中某个风机发生故障的情况下,通过风道切换来增大风量,以快速达到用户所需温度。
参照图3,示出了本发明一实施例提供的另一种空调控制的方法的步骤流程图,具体可以包括如下步骤:
步骤301,获取所述空调中智能功率模块的当前温度。
步骤302,根据所述智能功率模块的当前温度,预测所述空调中风机的运行状态。
步骤303,根据所述风机的不同运行状态,对所述风机采用不同策略进行控制。
步骤304,在检测到所述空调中任一个风机发生故障的情况下,确定所述空调的当前运行模式,并获取当前环境温度和所述空调的当前设定温度。
步骤305,根据所述当前运行模式、所述当前环境温度,以及所述当前设定温度,对未发生故障的风机进行控制,并控制所述风道切换部件开启或关闭。
以下结合图4对本发明进行示例性说明:
1、在空调开机运行后,风道切换部件K保持关闭。
对风机电机进行如下检测和控制:
1.1、如果所检测IPM模块温度T≤T1(即第一预设温度),则认为空调风机处于正常负荷状态,维持设定风档运行;
1.2、如果所检测IPM模块温度T1<T<T2(即第二预设温度),则认为空调风机处于初步超负荷状态,将目前风机降低一档运行,待运行时间t1(即第一预设时长)后重新记录此时刻IPM模块温度值T3,计算风机温降速率Δt=(T2-T3)/t1,如△t小于程序中预设值△t1(即预设速率),则认为风机温降速率过慢或出现其他异常导致模块温度过高,对风机停机处理,停机时间t2(即第二预设时长)后才能重新判断IPM模块温度确定是否启动风机。
1.3、如果所检测温度超过预设阈值T≥T2,则认为空调风机处于严重超负荷状态,对风机停机处理,停机时间t3(即第三预设时长)后重新判断温度,之后再按上述条件检测。
2、空调存在任一风机电机发生故障,各模式下的转速处理:
如其中一个风机M1(或M2)发生故障,根据环境温度T环与设定温度T设计算另一个风机M2(或M1)的转速提升差值△P(即转速控制信息):
2.1、制热模式运行过程中,按如下控制:
如果风机M1故障,风机M2正常,当T环<T设,则风道切换部件K维持打开状态,风机M2转速值提升△P1运行,如果当前T环≥T设,则风道切换部件K维持关闭状态,风机M2维持当前转速运行。
如果风机M1正常,风机M2发生故障,则风道切换部件K维持打开状态,风机M1转速值提升△P2运行。
2.2、非制热模式运行过程中,按如下控制:
如果风机M1故障,风机M2正常,当T环≤T设,则风道切换部件K维持关闭状态,风机M2维持当前转速运行,如果当前T环>T设,则风道切换部件K维持打开状态,风机M2转速值提升△P3运行。
如果风机M1正常,风机M2发生故障,则风道切换部件K维持关闭状态,风机M1转速值提升△P4运行。
3、空调风机电机都发生故障时处理:
如运行过程中风机M1和风机M2都故障后,则进行停机处理,报故障代码提醒用户维修。
需要说明的是,对于方法实施例,为了简单描述,故将其都表述为一系列的动作组合,但是本领域技术人员应该知悉,本发明实施例并不受所描述的动作顺序的限制,因为依据本发明实施例,某些步骤可以采用其他顺序或者同时进行。其次,本领域技术人员也应该知悉,说明书中所描述的实施例均属于优选实施例,所涉及的动作并不一定是本发明实施例所必须的。
参照图5,示出了本发明一实施例提供的一种空调控制的装置的结构示意图,具体可以包括如下模块:
当前温度获取模块501,用于获取所述空调中智能功率模块的当前温度。
运行状态预测模块502,用于根据所述智能功率模块的当前温度,预测所述空调中风机的运行状态。
根据运行状态控制风机模块503,用于根据所述风机的不同运行状态,对所述风机采用不同策略进行控制。
在本发明一实施例中,所述根据所述智能功率模块的当前温度,预测所述空调中风机的运行状态,包括:
在所述智能功率模块的当前温度小于或等于第一预设温度的情况下,预测所述空调中风机处于正常负荷状态;
所述根据所述风机的不同运行状态,对所述风机采用不同策略进行控制,包括:
在所述风机处于正常负荷状态的情况下,控制所述风机维持当前风档运行。
在本发明一实施例中,所述根据所述智能功率模块的当前温度,预测所述空调中风机的运行状态,包括:
在所述智能功率模块的当前温度大于第一预设温度且小于第二预设温度的情况下,预测所述空调中风机处于初步超负荷状态;
所述根据所述风机的不同运行状态,对所述风机采用不同策略进行控制,包括:
在所述风机处于初步超负荷状态的情况下,控制所述风机降低风档运行,并获取所述智能功率模块在降低风档运行第一预设时长后的温度;
根据所述智能功率模块的当前温度和在降低风档运行第一预设时长后的温度,确定温度降低速率;
在所述温度降低速率小于预设速率的情况下,控制所述风机停止运行,并在所述风机停止运行第二预设时长后,返回执行所述获取所述空调中智能功率模块的当前温度。
在本发明一实施例中,所述根据所述智能功率模块的当前温度,预测所述空调中风机的运行状态,包括:
在所述智能功率模块的当前温度大于第二预设温度的情况下,预测所述空调中风机处于严重超负荷状态;
所述根据所述风机的不同运行状态,对所述风机采用不同策略进行控制,包括:
在所述风机处于严重超负荷状态的情况下,控制所述风机停止运行,并在所述风机停止运行第三预设时长后,返回执行所述获取所述空调中智能功率模块的当前温度。
在本发明一实施例中,还包括:
故障时参数获取模块,用于在检测到所述空调中任一个风机发生故障的情况下,确定所述空调的当前运行模式,并获取当前环境温度和所述空调的当前设定温度;
未故障风机控制模块,用于根据所述当前运行模式、所述当前环境温度,以及所述当前设定温度,对未发生故障的风机进行控制。
在本发明一实施例中,所述根据所述当前运行模式、所述当前环境温度,以及所述当前设定温度,对未发生故障的风机进行控制,包括:
在制热模式下,当所述当前环境温度小于所述当前设定温度时,根据所述当前环境温度和所述当前设定温度,确定针对未发生故障的风机的第一转速控制信息,并按照所述第一转速控制信息,控制未发生故障的风机运行;
在制热模式下,当所述当前环境温度大于或等于所述当前设定温度时,控制未发生故障的风机维持当前转速运行。
在本发明一实施例中,所根据所述当前运行模式、所述当前环境温度,以及所述当前设定温度,对未发生故障的风机进行控制,包括:
在非制热模式下,当所述当前环境温度小于或等于所述当前设定温度时,控制未发生故障的风机维持当前转速运行;
在非制热模式下,当所述当前环境温度大于所述当前设定温度时,确定针对未发生故障的风机的第二转速控制信息,并按照所述第二转速控制信息,控制未发生故障的风机运行。
在本发明一实施例中,发生故障的风机和未发生故障的风机之间设置有风道切换部件,还包括:
风道切换部件控制模块,用于根据所述当前运行模式、所述当前环境温度,以及所述当前设定温度,控制所述风道切换部件开启或关闭。
在本发明一实施例中,所述根据所述当前运行模式、所述当前环境温度,以及所述当前设定温度,控制所述风道切换部件开启或关闭,包括:
在制热模式下,当所述当前环境温度小于所述当前设定温度时,控制所述风道切换部件开启;
在制热模式下,当所述当前环境温度大于或等于所述当前设定温度时,控制所述风道切换部件关闭。
在本发明一实施例中,所述根据所述当前运行模式、所述当前环境温度,以及所述当前设定温度,控制所述风道切换部件开启或关闭,包括:
在非制热模式下,当所述当前环境温度小于或等于所述当前设定温度时,控制所述风道切换部件关闭;
在非制热模式下,当所述当前环境温度大于所述当前设定温度时,控制所述风道切换部件开启。
在本发明实施例中,通过获取空调中智能功率模块的当前温度,根据智能功率模块的当前温度,预测空调中风机的运行状态,然后根据风机的不同运行状态,对风机采用不同策略进行控制,实现了预测空调中风机的运行状态并采用与运行状态适配的策略进行控制,进而能够在风机发生故障前进行调整,降低了风机出现故障的概率。
而且,通过在检测到空调中任一个风机发生故障的情况下,确定空调的当前运行模式,并获取当前环境温度和空调的当前设定温度,根据所述当前运行模式、当前环境温度,以及当前设定温度,对未发生故障的风机进行控制,实现了在多风机空调中某个风机发生故障时,控制未发生故障的风机继续运行,避免了多风机空调只要在一个风机发生故障就需要停机维修的情况,减少了空调售后的工作量,且提升了多风机空调的使用寿命。
再者,通过根据当前运行模式、当前环境温度,以及当前设定温度,控制风道切换部件开启或关闭,实现了在多风机空调中某个风机发生故障的情况下,通过风道切换来增大风量,以快速达到用户所需温度。
本发明一实施例还提供了一种电子设备,可以包括处理器、存储器及存储在存储器上并能够在处理器上运行的计算机程序,计算机程序被处理器执行时实现如上空调控制的方法。
本发明一实施例还提供了一种计算机可读存储介质,计算机可读存储介质上存储计算机程序,计算机程序被处理器执行时实现如上空调控制的方法。
对于装置实施例而言,由于其与方法实施例基本相似,所以描述的比较简单,相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
需要说明的是,本申请所涉及的用户信息(包括但不限于用户设备信息、用户个人信息等)和数据(包括但不限于用于分析的数据、存储的数据、展示的数据等),均为经用户授权或者经过各方充分授权的信息和数据,并且相关数据的收集、使用和处理需要遵守相关国家和地区的相关法律法规和标准,并提供有相应的操作入口,供用户选择授权或者拒绝。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
本领域内的技术人员应明白,本发明实施例可提供为方法、装置、或计算机程序产品。因此,本发明实施例可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且,本发明实施例可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
本发明实施例是参照根据本发明实施例的方法、终端设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理终端设备的处理器以产生一个机器,使得通过计算机或其他可编程数据处理终端设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。
这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理终端设备以特定方式工作的计算机可读存储器中,使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品,该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。
这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理终端设备上,使得在计算机或其他可编程终端设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理,从而在计算机或其他可编程终端设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
尽管已描述了本发明实施例的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明实施例范围的所有变更和修改。
最后,还需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括上述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的相同要素。
以上对所提供的一种空调控制的方法、装置、电子设备及介质,进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (13)
1.一种空调控制的方法,其特征在于,包括:
获取所述空调中智能功率模块的当前温度;
根据所述智能功率模块的当前温度,预测所述空调中风机的运行状态;
根据所述风机的不同运行状态,对所述风机采用不同策略进行控制。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述根据所述智能功率模块的当前温度,预测所述空调中风机的运行状态,包括:
在所述智能功率模块的当前温度小于或等于第一预设温度的情况下,预测所述空调中风机处于正常负荷状态;
所述根据所述风机的不同运行状态,对所述风机采用不同策略进行控制,包括:
在所述风机处于正常负荷状态的情况下,控制所述风机维持当前风档运行。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述根据所述智能功率模块的当前温度,预测所述空调中风机的运行状态,包括:
在所述智能功率模块的当前温度大于第一预设温度且小于第二预设温度的情况下,预测所述空调中风机处于初步超负荷状态;
所述根据所述风机的不同运行状态,对所述风机采用不同策略进行控制,包括:
在所述风机处于初步超负荷状态的情况下,控制所述风机降低风档运行,并获取所述智能功率模块在降低风档运行第一预设时长后的温度;
根据所述智能功率模块的当前温度和在降低风档运行第一预设时长后的温度,确定温度降低速率;
在所述温度降低速率小于预设速率的情况下,控制所述风机停止运行,并在所述风机停止运行第二预设时长后,返回执行所述获取所述空调中智能功率模块的当前温度。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述根据所述智能功率模块的当前温度,预测所述空调中风机的运行状态,包括:
在所述智能功率模块的当前温度大于第二预设温度的情况下,预测所述空调中风机处于严重超负荷状态;
所述根据所述风机的不同运行状态,对所述风机采用不同策略进行控制,包括:
在所述风机处于严重超负荷状态的情况下,控制所述风机停止运行,并在所述风机停止运行第三预设时长后,返回执行所述获取所述空调中智能功率模块的当前温度。
5.根据权利要求1至4任一项所述的方法,其特征在于,还包括:
在检测到所述空调中任一个风机发生故障的情况下,确定所述空调的当前运行模式,并获取当前环境温度和所述空调的当前设定温度;
根据所述当前运行模式、所述当前环境温度,以及所述当前设定温度,对未发生故障的风机进行控制。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述根据所述当前运行模式、所述当前环境温度,以及所述当前设定温度,对未发生故障的风机进行控制,包括:
在制热模式下,当所述当前环境温度小于所述当前设定温度时,根据所述当前环境温度和所述当前设定温度,确定针对未发生故障的风机的第一转速控制信息,并按照所述第一转速控制信息,控制未发生故障的风机运行;
在制热模式下,当所述当前环境温度大于或等于所述当前设定温度时,控制未发生故障的风机维持当前转速运行。
7.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所根据所述当前运行模式、所述当前环境温度,以及所述当前设定温度,对未发生故障的风机进行控制,包括:
在非制热模式下,当所述当前环境温度小于或等于所述当前设定温度时,控制未发生故障的风机维持当前转速运行;
在非制热模式下,当所述当前环境温度大于所述当前设定温度时,确定针对未发生故障的风机的第二转速控制信息,并按照所述第二转速控制信息,控制未发生故障的风机运行。
8.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,发生故障的风机和未发生故障的风机之间设置有风道切换部件,还包括:
根据所述当前运行模式、所述当前环境温度,以及所述当前设定温度,控制所述风道切换部件开启或关闭。
9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,所述根据所述当前运行模式、所述当前环境温度,以及所述当前设定温度,控制所述风道切换部件开启或关闭,包括:
在制热模式下,当所述当前环境温度小于所述当前设定温度时,控制所述风道切换部件开启;
在制热模式下,当所述当前环境温度大于或等于所述当前设定温度时,控制所述风道切换部件关闭。
10.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,所述根据所述当前运行模式、所述当前环境温度,以及所述当前设定温度,控制所述风道切换部件开启或关闭,包括:
在非制热模式下,当所述当前环境温度小于或等于所述当前设定温度时,控制所述风道切换部件关闭;
在非制热模式下,当所述当前环境温度大于所述当前设定温度时,控制所述风道切换部件开启。
11.一种空调控制的装置,其特征在于,包括:
当前温度获取模块,用于获取所述空调中智能功率模块的当前温度;
运行状态预测模块,用于根据所述智能功率模块的当前温度,预测所述空调中风机的运行状态;
根据运行状态控制风机模块,用于根据所述风机的不同运行状态,对所述风机采用不同策略进行控制。
12.一种电子设备,其特征在于,包括处理器、存储器及存储在所述存储器上并能够在所述处理器上运行的计算机程序,所述计算机程序被所述处理器执行时实现如权利要求1至10中任一项所述的空调控制的方法。
13.一种计算机可读存储介质,其特征在于,所述计算机可读存储介质上存储计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至10中任一项所述的空调控制的方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202310984681.9A CN117109159A (zh) | 2023-08-04 | 2023-08-04 | 一种空调控制的方法、装置、电子设备及介质 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202310984681.9A CN117109159A (zh) | 2023-08-04 | 2023-08-04 | 一种空调控制的方法、装置、电子设备及介质 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN117109159A true CN117109159A (zh) | 2023-11-24 |
Family
ID=88806678
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202310984681.9A Pending CN117109159A (zh) | 2023-08-04 | 2023-08-04 | 一种空调控制的方法、装置、电子设备及介质 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN117109159A (zh) |
-
2023
- 2023-08-04 CN CN202310984681.9A patent/CN117109159A/zh active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107975909A (zh) | 空调备用机开启控制方法、装置及计算机可读存储介质 | |
US8779698B2 (en) | Automatic variable speed motor drive bypass | |
CN104101051A (zh) | 一种空调器及其冷媒循环异常检测控制方法和装置 | |
CN104110780A (zh) | 空调器及其电辅热的控制方法和系统 | |
CN113007857B (zh) | 空调电加热器运行控制方法、装置、空调器和计算机可读存储介质 | |
CN112161377B (zh) | 一种机组故障分类处理方法、装置及空调机组 | |
CN114361536B (zh) | 燃料电池系统故障处理方法及装置 | |
CN114754460B (zh) | 一种空调的控制方法、装置、空调和存储介质 | |
CN111998496A (zh) | 一种空调控制方法、装置、存储介质及空调 | |
CN112128867A (zh) | 一种多系统除湿控制方法及装置 | |
CN112082250A (zh) | 一种空调安装状态检测方法、装置、存储介质及空调 | |
CN108361929A (zh) | 控制方法及控制装置、存储介质及移动空调器 | |
CN111465150A (zh) | 紫外led灯的控制方法及装置 | |
CN114784391A (zh) | 储能系统的控制方法及装置 | |
CN108981077A (zh) | 一种异常容错的控制方法、控制装置及空调器 | |
CN117109159A (zh) | 一种空调控制的方法、装置、电子设备及介质 | |
CN105546769A (zh) | 空调器的控制方法及空调器 | |
CN114719373B (zh) | 新风系统控制方法、装置及空调机组 | |
CN113959085B (zh) | 空调电动压缩机保护方法、系统、空调控制器及存储介质 | |
CN113418281B (zh) | 空调的控制方法、装置、空调和存储介质 | |
KR101481314B1 (ko) | 전동식 에어컨 컴프레서 제어기의 온도 제어방법 | |
CN108981074A (zh) | 一种异常容错的控制方法、控制装置及空调器 | |
CN113453504A (zh) | 一种电网友好的数据中心制冷系统控制方法及系统 | |
CN109323362A (zh) | 冷媒泄露故障的处理方法、处理系统和空调器 | |
CN112303812B (zh) | 空调的控制方法、控制装置、空调系统与处理器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |