CN117108096A - 一种基于旧楼改造用增大截面加固的施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种基于旧楼改造用增大截面加固的施工方法，属于旧楼改造技术领域，所述方法包括如下步骤：步骤1：对混凝土钢筋支撑柱进行混凝土表面凿毛；步骤2：对表面凿毛后的支撑柱进行钻孔植筋；步骤3：安装外层钢筋价，钢筋接头位置应相互错开且处于受力最小处；步骤4：模板安装和混凝土浇筑；步骤5：养护拆模，完成加固。本发明通过设置外围的钢筋笼，同时把钢筋插入到原支撑柱内，并对支撑柱外围进行处理，使得加大支撑面的混凝土与钢筋笼与原支撑形成一体，增大支撑轴的横截面积，同时增大了支撑柱的支撑力，使得老旧房屋的支撑柱达到现有设计规范要求，达到改善老旧房屋要求。
Description
技术领域
本发明涉及旧楼改造技术领域，尤其涉及一种基于旧楼改造用增大截面加固的施工方法。
背景技术
现存的砌体房屋在布局与结构形式上基本保存了原有特点：抗震构造和结构布置不合理，以及屋架整体缺少平面外约束等缺陷，导致其抗震性能相对其他结构形式较薄弱，在抵御侧向水平地震作用时，通常在变形极小的情况下就会开裂，进而裂缝迅速发展直至突然倒塌，破坏程度大且无明显预兆，对人们的生命财产安全造成巨大威胁。
现有的房屋建筑柱子因结构超载、混凝土老化等原因，将会使原有柱子承载性能不能满足现有的使用要求，需要对柱子进行加固。特别是6层一下的支撑柱，上面的还有较多的楼层，承受力较大，因此需要对现有不不符合规范的支撑柱进行加固处理，需要设计一种基于旧楼改造用增大截面加固的施工方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于旧楼改造用增大截面加固的施工方法，解决现有老旧楼层支撑柱规格不符合规范，承载力不足的技术问题。增大截面加固，是增大原结构截面面积并增配钢筋，以提高其承载能力和刚度的一种直接加固方法。是一种广泛应用于混凝土结构柱、梁、板、剪力墙的加固方法。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种基于旧楼改造用增大截面加固的施工方法，所述方法包括如下步骤：
步骤1：对混凝土钢筋支撑柱进行混凝土表面凿毛；
步骤2：对表面凿毛后的支撑柱进行钻孔植筋；
步骤3：安装外层钢筋价，钢筋接头位置应相互错开且处于受力最小处；
步骤4：模板安装和混凝土浇筑；
步骤5：养护拆模，完成加固。
进一步地，步骤1的具体过程为：为保证新浇灌浆料与原混凝土基层有可靠的连接，首先应清除原构件表面的尘土、浮浆、污垢、油渍、原有涂装和抹灰层，剔除风化、剥落、疏松、起砂、蜂窝、麻面、腐蚀的缺陷，至露出混凝土骨料新层面，支撑柱混凝土界面经修整露出骨料新面后，尚应采用花锤、砂轮机进行打毛，也可凿成沟槽。
进一步地，步骤2的具体过程为：a、钻孔：用钢筋砼金刚石钻机按柱上标注的需要植筋位置的砼基部位钻孔，钻孔直径为钢筋直径+5mm；
b、清孔和界面处理：植筋孔洞钻好应先用毛刷清孔，再用洁净无油的压缩空气或手动吹风机清除孔内粉尘，反复处理不应少于3次，直至无粉尘碎屑为止；
c、验孔：同一部位植筋孔壁清理洁净后，项目部质检员会同监理单位到现场查验，确认成孔孔位，孔径、孔深及界面处理符合施工质量验收规范中合格质量的要求，办理隐蔽验收手续；
d、孔道注胶：配胶应用计量器具，计量器具为天平或小于5Kg的台秤，称量器具应干净，配胶时应根据工作环境温度确定胶粘剂的每次配置量；
注胶作业可用胶粘剂灌注器向孔内填塞，灌注方式应不妨碍孔中的空气排出，灌注量应按产品使用说明书确定，取注入孔内2/3，并以植入钢筋后有胶液溢出孔口为度；
e、植筋：注入植筋胶后，应立即插入蘸满胶粘剂的钢筋，并按顺时针方向边转边插，向内推进，并转动锚筋以利排除胶内空气，直到达到规定的深度，从注入粘剂到植好钢筋所费的时间，应少于规定的可操作时间，否则应拔掉钢筋，并立即清除失效的胶粘剂，重新按原工序返工处理。
进一步地，步骤3的具体过程为：先施工受力主筋，后新增箍筋，绑扎垫块保证主筋保护层厚度，框架梁区主筋及箍筋需进行植筋施工。
进一步地，步骤4的具体过程为：模板的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水，混凝土浇筑预留口参照A区柱置换混凝土进行预留，当混凝土由布料杆、滑槽自由倾落入仓时，高度不超过2m，加固工程现场狭窄，采用手推车转运，再人工铁锹入仓，下料入仓后，首先用插入式振捣棒将混凝土推赶到位，逐步摊平，混凝土浇筑至外露面层时，须将混凝土表面找平；
为防止柱子出现断柱现象，在下料时，应用铁锤敲模板外壁，以使混凝土在中间不被隔断，并且检查浇筑混凝土部分是否饱满，振捣时以插入式振捣棒振捣为主，同时模外也用外震动器振捣。
进一步地，步骤5的具体过程为：在养护的过程中要保证混凝土对水分的需求，灌浆料终凝后2h应及时浇水养护，保证养护湿度，现场要定时洒水，保证其表面长期保持湿润状态，养护期不得小于7天。
本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
本发明通过设置外围的钢筋笼，同时把钢筋插入到原支撑柱内，并对支撑柱外围进行处理，使得加大支撑面的混凝土与钢筋笼与原支撑形成一体，增大支撑轴的横截面积，同时增大了支撑柱的支撑力，使得老旧房屋的支撑柱达到现有设计规范要求，达到改善老旧房屋要求。
附图说明
图1是本发明增大支撑柱截面图。
附图中，1-原梁，2-原桩，3-新增受力钢筋，4-梁区等代箍筋。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举出优选实施例，对本发明进一步详细说明。然而，需要说明的是，说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本发明的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定的细节也可以实现本发明的这些方面。
以昆明鼓楼大厦提升改造项目为例，位于昆明市盘龙区，原有建筑设计由云南省设计院于1995年设计完成,1998年主体建盖完成。主楼建筑高度102.53m,总建筑面积59646.64㎡；地上28层，地下1层。合同工期350天。负一到6层的柱子均是使用增大截面加固的方法。
增加截面加固视工程材料选用按原有结构材料一致，多为细石混凝土，增大尺寸一般为10-20cm，区域空间有限，可采用3cm的振捣棒进行振捣，保证成型质量。可根据现场情况沟通设计调整为灌浆料，灌浆料可保证截面增大构件施工成型质量，不需振捣。如图1所示，原梁1和原桩2是原来的规格，其中新增受力钢筋3和梁区等代箍筋4均是新增加截面的钢筋结构，还有横向的插入原桩2的横线钢筋，图中没有体现。
如图1所示，一种基于旧楼改造用增大截面加固的施工方法，所述方法包括如下步骤：
步骤1：对混凝土钢筋支撑柱进行混凝土表面凿毛。为保证新浇灌浆料与原混凝土基层有可靠的连接，首先应清除原构件表面的尘土、浮浆、污垢、油渍、原有涂装和抹灰层，剔除风化、剥落、疏松、起砂、蜂窝、麻面、腐蚀的缺陷，至露出混凝土骨料新层面，支撑柱混凝土界面经修整露出骨料新面后，尚应采用花锤、砂轮机进行打毛，也可凿成沟槽。
步骤2：对表面凿毛后的支撑柱进行钻孔植筋。a、钻孔：用钢筋砼金刚石钻机按柱上标注的需要植筋位置的砼基部位钻孔，钻孔直径为钢筋直径+5mm；
b、清孔和界面处理：植筋孔洞钻好应先用毛刷清孔，再用洁净无油的压缩空气或手动吹风机清除孔内粉尘，反复处理不应少于3次，直至无粉尘碎屑为止；
c、验孔：同一部位植筋孔壁清理洁净后，项目部质检员会同监理单位到现场查验，确认成孔孔位，孔径、孔深及界面处理符合施工质量验收规范中合格质量的要求，办理隐蔽验收手续；
d、孔道注胶：配胶应用计量器具，计量器具为天平或小于5Kg的台秤，称量器具应干净，配胶时应根据工作环境温度确定胶粘剂的每次配置量；
注胶作业可用胶粘剂灌注器向孔内填塞，灌注方式应不妨碍孔中的空气排出，灌注量应按产品使用说明书确定，取注入孔内2/3，并以植入钢筋后有胶液溢出孔口为度；
e、植筋：注入植筋胶后，应立即插入蘸满胶粘剂的钢筋，并按顺时针方向边转边插，向内推进，并转动锚筋以利排除胶内空气，直到达到规定的深度，从注入粘剂到植好钢筋所费的时间，应少于规定的可操作时间，否则应拔掉钢筋，并立即清除失效的胶粘剂，重新按原工序返工处理。
步骤3：安装外层钢筋价，钢筋接头位置应相互错开且处于受力最小处。先施工受力主筋，后新增箍筋，绑扎垫块保证主筋保护层厚度，框架梁区主筋及箍筋需进行植筋施工。
步骤4：模板安装和混凝土浇筑。模板的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水，混凝土浇筑预留口参照A区柱置换混凝土进行预留，当混凝土由布料杆、滑槽自由倾落入仓时，高度不超过2m，加固工程现场狭窄，采用手推车转运，再人工铁锹入仓，下料入仓后，首先用插入式振捣棒将混凝土推赶到位，逐步摊平，混凝土浇筑至外露面层时，须将混凝土表面找平。
为防止柱子出现断柱现象，在下料时，应用铁锤敲模板外壁，以使混凝土在中间不被隔断，并且检查浇筑混凝土部分是否饱满，振捣时以插入式振捣棒振捣为主，同时模外也用外震动器振捣。
步骤5：养护拆模，完成加固。在养护的过程中要保证混凝土对水分的需求，灌浆料终凝后2h应及时浇水养护，保证养护湿度，现场要定时洒水，保证其表面长期保持湿润状态，养护期不得小于7天。
方柱为与原结构钢筋形成整体，需剔除原结构混凝土保护层，将新增箍筋与原结构箍筋进行焊接。圆柱为与原结构钢筋形成整体，需钻孔植入拉筋，通过拉筋与新增主筋拉结形成整体结构。梁区部分主筋需锚入框架梁，需严格控制钻孔位置及钻孔垂直度，避免因孔位导致主筋偏位。
框架梁加固u型箍板优化：原有设计框架梁加固采用下部角钢、两侧及底侧缀板进行施工，施工工序多，涉及焊接操作，高温对粘钢胶性能影响大，操作复杂，经与设计单位对接，沟通协调，将两侧缀板与底侧缀板转换为u型箍板，统一采用粘胶施工方式，简化了施工工序及操作步骤，提高了施工质量，加快了施工进度。
地下室外墙柱外侧增大截面做法优化：原有地下室外墙柱外侧增大截面需进行全高度增大截面，土方开挖深度约5m，同时作业空间狭小，施工难度大，且存在重大安全隐患，经与设计单位对接沟通，对原图纸进行优化，将截面增大范围确定为地下室顶板以下1.5m内，降低安全风险及施工难度，提高施工进度。
浇筑混凝土前，应对下列项目按隐蔽工程要求进行验收：
1界面处理及涂刷结构界面胶(剂)的质量；
2新增钢筋(包括植筋)的品种、规格、数量和位置；
3新增钢筋或植筋与原构件钢筋的连接构造及焊接质量；
4植筋质量；
5预埋件的规格、位置。
(1)原构件混凝土界面(粘合面)经修整露出骨料新面后，尚应采用花锤、砂轮机或高压水射流进行打毛；必要时，也可凿成沟槽。其做法应符合下列要求：
1)花锤打毛：宜用1.5kg2.5kg的尖头錾石花锤，在混凝土粘合面上鏨出麻点，.形成点深约3mm、点数为600点/m-800点/m2的均匀分布；也可錾成点深4mm-5mm、问距约30mm的梅花形分布。
2)砂轮机或高压水射流打毛：宜采用输出功率不小于340W的粗砂轮机或乐力符合《建筑结构加固工程施工质量验收规范》GB50550-2010附录C要求的水射流，在混凝土粘合面上打出方向垂直于构件轴线、纹深为3mm～4mm、间距约50mm的横向纹路，
3)人工凿沟槽：宜用尖锐、锋利凿子，在坚实混凝土粘合面上凿出方向垂直于构件轴线、槽深约6mm、间距为100mm～150mm的横向沟槽。当采用三面或四面新浇混凝土层外包梁、柱时，尚应在打毛同时，凿除截面的棱角。在完成上述加工后，应用钢丝刷等工具清除原构件混凝上表面松动的骨料、砂砾、浮渣和粉尘，并用清洁的压力水冲洗干净。若采用喷射混凝土加固，宜用压缩空气和水交替冲洗干净。
(2)原构件混凝土的界面，应按设计文件的要求涂刷结构界面胶(剂)，结构界面胶(剂)的进场复验，应符合《建筑结构加固工程施工质量验收规范》GB50550-2010第4.9.2条的规定；界面胶(剂)的涂刷方法及质量要求应符合该产品使用说明书及施工图说明的规定。
对板类原构件，除涂刷界面胶(剂)外，尚应锚入直径不小于6mm的T形剪切销钉；销钉的锚固深度应取板厚的2/3；其间距应不大于300rnm；边距应不小于70mm。锚固销钉用胶的性能应符合现行国家标准《混凝土结构加固设计规范》GB50367的要求。
(3)原构件钢筋的外露部分在除锈时，若发现锈蚀已导致其截面削弱严重，尚应通知设计单位，并按设计补充图纸进行补筋。新增截面增大施工其余控制要点按一般混凝土浇筑要点控制。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种基于旧楼改造用增大截面加固的施工方法，其特征在于：所述方法包括如下步骤：
步骤1：对混凝土钢筋支撑柱进行混凝土表面凿毛；
步骤2：对表面凿毛后的支撑柱进行钻孔植筋；
步骤3：安装外层钢筋价，钢筋接头位置应相互错开且处于受力最小处；
步骤4：模板安装和混凝土浇筑；
步骤5：养护拆模，完成加固。
2.根据权利要求1所述的一种基于旧楼改造用增大截面加固的施工方法，其特征在于：步骤1的具体过程为：为保证新浇灌浆料与原混凝土基层有可靠的连接，首先应清除原构件表面的尘土、浮浆、污垢、油渍、原有涂装和抹灰层，剔除风化、剥落、疏松、起砂、蜂窝、麻面、腐蚀的缺陷，至露出混凝土骨料新层面，支撑柱混凝土界面经修整露出骨料新面后，尚应采用花锤、砂轮机进行打毛，也可凿成沟槽。
3.根据权利要求1所述的一种基于旧楼改造用增大截面加固的施工方法，其特征在于：步骤2的具体过程为：a、钻孔：用钢筋砼金刚石钻机按柱上标注的需要植筋位置的砼基部位钻孔，钻孔直径为钢筋直径+5mm；
b、清孔和界面处理：植筋孔洞钻好应先用毛刷清孔，再用洁净无油的压缩空气或手动吹风机清除孔内粉尘，反复处理不应少于3次，直至无粉尘碎屑为止；
c、验孔：同一部位植筋孔壁清理洁净后，项目部质检员会同监理单位到现场查验，确认成孔孔位，孔径、孔深及界面处理符合施工质量验收规范中合格质量的要求，办理隐蔽验收手续；
d、孔道注胶：配胶应用计量器具，计量器具为天平或小于5Kg的台秤，称量器具应干净，配胶时应根据工作环境温度确定胶粘剂的每次配置量；
注胶作业可用胶粘剂灌注器向孔内填塞，灌注方式应不妨碍孔中的空气排出，灌注量应按产品使用说明书确定，取注入孔内2/3，并以植入钢筋后有胶液溢出孔口为度；
e、植筋：注入植筋胶后，应立即插入蘸满胶粘剂的钢筋，并按顺时针方向边转边插，向内推进，并转动锚筋以利排除胶内空气，直到达到规定的深度，从注入粘剂到植好钢筋所费的时间，应少于规定的可操作时间，否则应拔掉钢筋，并立即清除失效的胶粘剂，重新按原工序返工处理。
4.根据权利要求1所述的一种基于旧楼改造用增大截面加固的施工方法，其特征在于：步骤3的具体过程为：先施工受力主筋，后新增箍筋，绑扎垫块保证主筋保护层厚度，框架梁区主筋及箍筋需进行植筋施工。
5.根据权利要求1所述的一种基于旧楼改造用增大截面加固的施工方法，其特征在于：步骤4的具体过程为：模板的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水，混凝土浇筑预留口参照A区柱置换混凝土进行预留，当混凝土由布料杆、滑槽自由倾落入仓时，高度不超过2m，加固工程现场狭窄，采用手推车转运，再人工铁锹入仓，下料入仓后，首先用插入式振捣棒将混凝土推赶到位，逐步摊平，混凝土浇筑至外露面层时，须将混凝土表面找平；
为防止柱子出现断柱现象，在下料时，应用铁锤敲模板外壁，以使混凝土在中间不被隔断，并且检查浇筑混凝土部分是否饱满，振捣时以插入式振捣棒振捣为主，同时模外也用外震动器振捣。
6.根据权利要求1所述的一种基于旧楼改造用增大截面加固的施工方法，其特征在于：步骤5的具体过程为：在养护的过程中要保证混凝土对水分的需求，灌浆料终凝后2h应及时浇水养护，保证养护湿度，现场要定时洒水，保证其表面长期保持湿润状态，养护期不得小于7天。
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