CN117107594A - 一种高压力沥青摊铺装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高压力沥青摊铺装置，涉及道路工程领域，包括车体以及设置于车体上的摊铺部，所述摊铺部上设置有压平机构；所述压平机构位于所述摊铺部的两端，且所述压平机构位于所述摊铺部的运动行程后方；还包括用于提供所述压平机构向下压力的动力组件。本发明提供的一种高压力沥青摊铺装置，将压平机构设置在摊铺部运动行程的后方，且位于摊铺部的两端，在摊铺部铺设好沥青之后，压平机构会经过沥青的边缘或者连接点的位置，动力组件提供压平机构向下的压力，从而可以对沥青边缘或者连接的位置进行压实抹平，如此可以免除后期的手动压实和抹平的步骤。

Description

一种高压力沥青摊铺装置

技术领域

本发明涉及道路工程领域，具体涉及一种高压力沥青摊铺装置。

背景技术

公知的，摊铺机是一种用于道路、桥梁、停车场等场所的道路施工设备。它主要用于将热拌沥青混凝土(HMA)或其他道路铺设材料均匀地铺设在道路表面上，以形成平整、均匀的道路面层。摊铺机的使用可以提高道路施工的效率和质量，确保道路面层的平整度和密实度，提高道路的使用寿命和行车舒适性。

如申请号为CN201710367617.0，授权日期为2017-05-23，名称为《一种沥青摊铺机》的专利文件，其包括摊铺机机身，摊铺机身下端设置有履带行走装置，履带行走装置上方设置有混合物料输送带，混合物料输送带末端设置料槽，料槽后方设置重力熨平板，料槽和重力熨平板内部设置导热油加热装置，重力熨平板上方设置轻油燃烧器及配套装置，摊铺机机身上设置有操作室，操作室内设置有自动化控制系统，包括PLC控制器及与PLC控制器相连的车辆控制器、液晶触摸屏、信号发生与接收器和路测高度基准，本发明设置路侧的高度基准组，与机载自动化控制系统形成闭路，可实时测定设备精确高度，并可自动接续下个高度基准，根据施工宽度和速度实时调整料门开度和档料板高度，形成超平超薄的沥青铺层。

现有技术中的不足之处在于，在摊铺机将沥青铺设完成后，沥青的边缘位置或者先铺设的区域与后铺设区域的连接点的位置会产生不平整的区域，后期需要人员额外的进行二次边缘压实和抹平，一方面降低了工作效率，另一方面提升了人力成本。

发明内容

本发明的目的是提供一种高压力沥青摊铺装置，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高压力沥青摊铺装置，包括车体以及设置于车体上的摊铺部，所述摊铺部上设置有压平机构；所述压平机构位于所述摊铺部的两端，且所述压平机构位于所述摊铺部的运动行程后方；还包括用于提供所述压平机构向下压力的动力组件。

上述的高压力沥青摊铺装置，所述压平机构包括第一压辊以及第二压辊，所述摊铺部上固接有安装板，所述安装板上固接有第一连接杆，所述第一压辊与所述第二压辊的两端各转动连接于一所述第一连接杆上。

上述的高压力沥青摊铺装置，所述第一压辊的圆周面上均匀布置有多个第一压环，所述第二压辊圆周面上均匀布置有多个第二压环，多个所述第一压环之间形成有第一间隙，多个所述第二压环与多个所述第一间隙一一对应布置。

上述的高压力沥青摊铺装置，所述第二压环的轴向尺寸大于所述第一间隙的径向尺寸。

上述的高压力沥青摊铺装置，所述第二压环之间形成有第二间隙，所述第一间隙与所述第二间隙内部均设置有用于刮除所述第一间隙与所述第二间隙内部沥青的清理机构。

上述的高压力沥青摊铺装置，所述清理机构包括第一刮板，所述第一连接杆之间设置有横杆，所述第一刮板一端固接于所述横杆上，所述第一刮板的另一端与所述第一间隙以及所述第二间隙的内壁贴合连接。

上述的高压力沥青摊铺装置，所述第一刮板上设置有第二刮板，所述第二刮板的端部与所述第一压环以及所述第二压环的外侧圆周面贴合连接。

上述的高压力沥青摊铺装置，所述压平机构还包括整平辊，所述安装板上固接有第二连接杆，所述整平辊与所述第二连接杆转动连接，所述整平辊位于所述第一压辊与所述第二压辊的运动行程后方。

上述的高压力沥青摊铺装置，所述动力组件包括第一连接杆以及第二连接杆，所述第一连接杆与所述第二连接杆均为弹簧伸缩杆。

上述的高压力沥青摊铺装置，所述第二连接杆的劲度系数大于所述第一连接杆的劲度系数。

在上述技术方案中，本发明提供的一种高压力沥青摊铺装置，将压平机构设置在摊铺部运动行程的后方，且位于摊铺部的两端，在摊铺部铺设好沥青之后，压平机构会经过沥青的边缘或者连接点的位置，动力组件提供压平机构向下的压力，从而可以对沥青边缘或者连接的位置进行压实抹平，如此可以免除后期的手动压实和抹平的步骤。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的整体结构示意图；

图2为本发明另一实施例提供的压平机构整体结构示意图；

图3为本发明再一实施例提供的局部剖视结构示意图；

图4为本发明再一实施例提供的另一视角局部剖视结构示意图；

图5为本发明还一实施例提供的第一刮板与第二刮板连接结构示意图；

图6为本发明还一实施例提供的铲板与第一刮板连接结构示意图；

图7为本发明还一实施例提供的铲板与第二刮板的连接结构示意图。

附图标记说明：

1、车体；2、摊铺部；3、第一压辊；4、第二压辊；5、安装板；6、第一连接杆；7、第一压环；8、第二压环；9、第一间隙；10、第二间隙；11、第一刮板；1101、第一水平段；1102、竖直段；1103、第二水平段；12、横杆；13、第二刮板；14、传动杆；15、第一磁铁；16、第二磁铁；17、活动槽；18、第一弹簧；19、铲板；1901、滑接部；1902、梯形块；20、连杆；21、导轨；22、滑杆；23、挡块；24、第二弹簧；25、整平辊；26、第二连接杆。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”、“横向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-7，本发明实施例提供的一种高压力沥青摊铺装置，包括车体1以及设置于车体1上的摊铺部2，所述摊铺部2上设置有压平机构；所述压平机构位于所述摊铺部2的两端，且所述压平机构位于所述摊铺部2的运动行程后方；还包括用于提供所述压平机构向下压力的动力组件。

具体的，车体1可以是轮式或者履带式，摊铺部2为现有的铺设机构，其用于将熔融状态下的沥青铺设在路面上，摊铺部2可以通过液压杆等升降机构连接于车体1上，在铺设过程中，将摊铺部2设置于车体1的头部，车体1倒着行驶，通过升降机构调整摊铺部2的高度，从而控制沥青的铺设厚度，然后通过车体1控制摊铺部2移动，从而可以进行沥青的移动式铺设，此为现有技术，不赘述，本发明的核心创新点之一在于提供一个压平机构，压平机构可以是压板等结构，动力组件可以是电动推杆等单独控制压平机构升降的往复移动机构，也可以是通过上述液压杆升降机构调节摊铺部2竖直高度的同时，同步调节压平机构的竖直高度，通过动力组件调节压板相对于摊铺部2的竖直高度，从而可以调节压板对铺设后路面的压力，如此设置的作用在于，将压平机构设置在摊铺部2运动行程的后方，且位于摊铺部2的两端，也即摊铺部2的两端各设置有一个完全相同的压平机构，在摊铺部2铺设好沥青之后，压平机构会经过沥青的边缘或者连接点的位置，动力组件提供压平机构向下的压力，从而可以在沥青铺设的过程中对沥青边缘或者连接的位置进行压实以及抹平，如此可以免除后期的额外压实和抹平的步骤。

优选的，所述压平机构包括第一压辊3以及第二压辊4，所述摊铺部2上固接有安装板5，所述安装板5上固接有多个第一连接杆6，所述第一压辊3与所述第二压辊4的两端各转动连接于一所述第一连接杆6上。具体的，第一压辊3与第二压辊4均为圆柱状，第一连接杆6有四个，且四个第一连接杆6的顶端固接于安装板5的下表面，第一压辊3与第二压辊4的两端分别与四个第一连接杆6的底端转动连接，如此设置的作用在于，通过控制第一连接杆6的长度，将第一压辊3与第二压辊4在的圆周面的最低点与摊铺后的沥青的表面处于同一高度，在沥青铺设之后，第一压辊3与第二压辊4会对沥青的边缘或者连接位置进行两次压平，且在压平过程中第一压辊3与第二压辊4自身会产生转动，从而将滑动摩擦转化为滚动摩擦，以降低第一压辊3与沥青表面的摩擦力以及第二压辊4与沥青表面的摩擦力。

进一步的，所述第一压辊3的圆周面上均匀布置有多个第一压环7，所述第二压辊4圆周面上均匀布置有多个第二压环8，多个所述第一压环7之间形成有第一间隙9，多个所述第二压环8与多个所述第一间隙9在前进方向上一一对应布置。具体的，多个第一压环7套设于第一压辊3的圆周面上，多个第二压环8套设于第二压辊4的圆周面上，且第二压辊4位于第一压辊3的运动行程后方，如此设置的作用在于，相较于第一压辊3整个圆周面与沥青的表面接触面积而言，通过多个第一压环7替代第一压辊3对沥青表面进行压平，第一压环7对沥青表面的接触面积大大减小，从而使得第一压环7对沥青的表面进行局部压平(在多个第一压环7压平之后的沥青区域形成多个条纹状，第一压环7对应的位置为压平区域，第一间隙9对应的位置为未压平区域)，且局部压平的区域相较于第一压辊3直接压平的压力更大、压平的效果更好，在第一压环7压平之后，由于第二压辊4位于第一压辊3的运动行程之后，且多个第二压环8与多个第一间隙9一一对应布置，因此在后续的过程中第二压辊4上的第二压环8会对第一间隙9对应的未压平区域进行压平，如此可以对沥青边缘或者连接点的位置进行全覆盖压平，且压平效果相较于第一压辊3与第二压辊4的二次压平效果更好。

进一步的，所述第二压环8的轴向尺寸大于所述第一间隙9的轴向尺寸，如此设置的作用在于，从第一间隙9中遗留的未压平区域处于凸出状态，因此未压平区域可能会向两侧轻微坍塌，从而提高未压平区域的横向面积，由于第二压环8的轴向尺寸大于第一间隙9的轴向尺寸，可以增加压环的压平面积，以确保第一间隙9对应的区域都会被第二压环8压平。

在第一压环7与第二压环8进行压平作业的过程中，会出现第一间隙9以及第二间隙10内夹杂沥青的情况，显然的，上述情况会影响到压平的质量，进一步的，所述第二压环8之间形成有第二间隙10，所述第一间隙9与所述第二间隙10内部均设置有用于刮除所述第一间隙9与所述第二间隙10内部沥青的清理机构。具体的，清理机构可以是高压喷枪，其输出端位于第一间隙9以及第二间隙10内，通过高压喷枪吹出的高压气体，可以将第一间隙9以及第二间隙10内部的主动式沥青去除。

作为本发明另一种优选的实施例，所述清理机构包括多个第一刮板11，安装板5上相对两侧的两个所述第一连接杆6之间设置有横杆12，所述第一刮板11一端固接于所述横杆12上，所述第一刮板11的另一端与所述第一间隙9或者所述第二间隙10的内壁贴合连接(每个第一间隙9和所述第二间隙10设置一个第一刮板11)。具体的，第一刮板11包括第一水平段1101、竖直段1102以及第二水平段1103，第一水平段1101的端部固接于横杆12上，竖直段1102用于连接第一水平段1101以及第二水平段1103，第二水平段1103的端部伸入第一间隙9或者第二间隙10内，第二水平段1103的端部设置有弧形面，弧形面与第一压辊3以及第二压辊4的外表面贴合(也即第一间隙9以及第二间隙10的环形内壁)，弧形面位于第一压辊3以及第二压辊4的最低点的一侧，且位于第一压辊3以及第二压辊4运动行程的后方，如此设置的作用在于，在车体1带动摊铺部2、第一压辊3以及第二压辊4运动的过程中，第一压辊3以及第二压辊4会产生自转，由于第一刮板11是不转的，因此第一压辊3和第二压辊4会与第一刮板11之间出现相对位移，在第一压辊3与第二压辊4转动过程中，第二水平段1103的端部会将第一间隙9以及第二间隙10中夹杂的沥青刮掉，以实现第一间隙9以及第二间隙10的被动式清理。

进一步的，所述第一刮板11上设置有第二刮板13，所述第二刮板13的端部与所述第一压环7以及所述第二压环8的外侧圆周面贴合连接。具体的，第二刮板13设置于第二水平段1103上，单个第一刮板11的两侧各设置有一个第二刮板13(边缘部分的第一刮板11上可能为一个第二刮板13，以下描述均针对单个第一刮板11进行描述)，两个第二刮板13分别位于两个第一刮板11的两侧，且第二刮板13上设置有弧形面，弧形面与第一压环7以及第二压环8的圆周面贴合连接，如此设置的作用在于，在第一压环7与第二压环8进行压平作业时，其自身会产生自转，由于第二刮板13不会旋转，因此第二刮板13会对第一压环7以及第二压环8的表面进行剐蹭，从而可以将第一压环7以及第二压环8表面的沥青刮除，以保证其表面的洁净。

作为本发明再一种实施例，所述第二刮板13上设置有传动杆14，所述传动杆14滑动设置于所述第一刮板11上，所述第一压环7以及所述第二压环8的上均设置有多个第一磁铁15，所述传动杆14上通过一个延伸部设置有第二磁铁16，所述第二磁铁16位于所述第一磁铁15的运动行程上。具体的，第二水平段1103内部开设有活动槽17，传动杆14的一端通过该延伸部与活动槽17滑动连接，且传动杆14的延伸部与活动槽17侧壁之间设置有第一弹簧18，第一磁铁15与第二磁铁16均为永磁铁，单个环形间隙的两侧壁内分别设置有四个第一磁铁15，第二磁铁16位于第一磁铁15的运动行程上，且二者相对面的极性相同，如此设置的作用在于，在进行压平的过程中，会使得第一压辊3以及第二压辊4转动，第二水平段1103会将第一间隙9以及第二间隙10内部的沥青刮落至第二水平段1103的下方，且落在两个第二刮板13之间，当第一磁铁15转动至第二磁铁16同一水平位置时，由于第一磁铁15与第二磁铁16相对面的极性相同，在同极性相斥的作用下，会带动两个第二磁铁16以及两个传动杆14对向移动，从而带动第二水平段1103两侧的两个第二刮板13均向着第二水平段1103的方向移动，并压缩第一弹簧18，两个第二刮板13的相对面可以对刮下来的沥青产生一个挤压效果，一方面可以降低刮下来的沥青的横向宽度，便于后续第二压环8后续的压平，另一方面可以对提高刮下来的沥青的紧实度，以防止刮下来的沥青向两侧坍塌，在第一磁铁15与第二磁铁16远离之后，二者之间的排斥力消失，传动杆14以及第二刮板13在第一弹簧18的弹力作用下自动复位。

进一步的，第二水平段1103的端部对第一间隙9或者第二间隙10清理之后，会有部分沥青附着于第二水平段1103的下表面，所述第二水平段1103上滑动设置有铲板19，所述铲板19与所述第二刮板13之间设置有连杆20。具体的，第二水平段1103的下表面设置有导轨21，铲板19上表面与导轨21滑动连接，两个第二刮板13上表面固接有第一转轴，铲板19的下表面固接有两个第二转轴，连杆20的两端分别与第一转轴以及第二转轴转动连接，如此设置的作用在于，初始状态下，铲板19位于远离第二水平段1103端部的位置，在两个第二刮板13对向移动的过程中，会提供连杆20一个推动力，使得连杆20两端分别绕着第一转轴以及第二转轴转动，连杆20的转动会推动铲板19向着第二水平段1103端部的方向移动，从而可以将第二水平段1103下表面上附着的沥青铲除，铲除沥青之后，第二刮板13复位的同时带动铲板19自动复位。

作为本发明还一种优选的实施例，所述铲板19包括滑接部1901以及梯形块1902，所述梯形块1902上设置有滑杆22，所述第二水平段1103下表面上固接有挡块23，所述滑杆22贯穿所述滑接部1901与所述挡块23抵接，所述梯形块1902与所述滑接部1901之间设置有第二弹簧24。具体的，梯形块1902倒着设置，也即长边在上短边在下，且梯形块1902的斜面朝向第一间隙9以及第二间隙10，梯形块1902和滑杆22之间形成T型，滑接部1901与导轨21滑接，第二转轴固接于滑接部1901的下表面上，如此设置的作用在于，初始状态下，滑杆22的端部与挡块23抵接，且第二弹簧24处于伸长状态，在第二刮板13带动滑接部1901移动时，具有以下行程：其一，滑接部1901滑动的初始情况下，梯形块1902与滑杆22处于静止状态，滑接部1901的滑动会使得第二弹簧24由伸长状态转变为压缩状态，其二，滑接部1901继续滑动，此时滑接部1901会带动梯形块1902同步向第二水平段1103的端部滑动，从而使得梯形块1902的斜面将第二水平段1103下表面附着的沥青铲除，其三，滑接部1901返程时，带动梯形块1902以及滑杆22反向滑动，当滑接部1901回到初始位置时，梯形块1902以及滑杆22在惯性作用下会继续滑动一段距离，从而使得滑杆22的远离梯形块1902的一端与挡块23撞击，从而产生振动使得梯形块1902斜面上附着的沥青被抖落，以实现梯形块1902的被动式清洁，其四，梯形块1902以及滑杆22抖动完毕后，梯形块1902与滑杆22在第二弹簧24的作用下处于静止状态，为下一次的运动做准备。

进一步的，所述压平机构还包括整平辊25，所述安装板5上固接有第二连接杆26，所述整平辊25与所述第二连接杆26转动连接，所述整平辊25位于所述第一压辊3与所述第二压辊4的运动行程后方。具体的，第二连接杆26有两个，且关于安装板5对称布置，两个第二连接杆26的顶端均固接于安装板5的下表面上，且两个第二连接杆26的另一端分别与整平辊25的两端转动连接，整平辊25的径向尺寸与第一压环7以及第二压环8的外径尺寸相同，如此设置的作用，整平辊25在第一压环7与第二压环8压平后的区域进行二次压平，从而可以将第一压环7与第二压环8运动路径上残留的凹凸不平区域压平，起到一个收尾的作用，以提高压平机构的压平效果。

作为本发明还一种优选的实施例，所述动力组件包括第一连接杆6以及第二连接杆26，所述第一连接杆6与所述第二连接杆26均为弹簧伸缩杆。具体的，弹簧伸缩杆也即第一连接杆6以及第二连接杆26均包括相互滑接的第一段以及第二段，第一段与第二段之间设置有弹簧，且第一段位于第二段的下方，第一压辊3、第二压辊4以及整平辊25的两端均转动连接于第一段上，且横杆12两端均固接于第一段上，如此设置的作用在于，在由于第一连接杆6与第二连接杆26均为弹簧伸缩杆，且初始高度低于摊铺部2的初始高度，因此在沥青表面的挤压的作用下，会使得第一段向上移动，从而压缩第一连接杆6以及第二连接杆26，使得第一连接杆6与第二连接杆26始终处于受力状态，同样的，第一连接杆6与第二连接杆26会提供第一压辊3、第二压辊4以及整平辊25一个反作用力，此作用力也即动力组件提供给压平组件的下压作用力，用于实现压平效果，如此设置的好处在于，在遇到极不平整的区域时，第一连接杆6与第二连接杆26会起到一个缓冲效果，可以自适应调整第一连接杆6以及第二连接杆26的长度，以避免压平机构的零部件损坏。

优选的，所述第二连接杆26的劲度系数大于所述第一连接杆6的劲度系数，也即在第一压辊3、第二压辊4以及整平辊25处于同一竖直高度时，整平辊25对沥青的压力大于第一压辊3以及第二压辊4对沥青的压力，较大的挤压力可以使得整平辊25具有更好的收尾效果。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (10)

1.一种高压力沥青摊铺装置，包括车体以及设置于车体上的摊铺部，其特征在于，所述摊铺部上设置有压平机构；

所述压平机构位于所述摊铺部的两端，且所述压平机构位于所述摊铺部的运动行程后方；

还包括用于提供所述压平机构向下压力的动力组件。

2.根据权利要求1所述的一种高压力沥青摊铺装置，其特征在于，所述压平机构包括第一压辊以及第二压辊，所述摊铺部上固接有安装板，

所述安装板上固接有多个第一连接杆，所述第一压辊与所述第二压辊的两端各转动连接于一所述第一连接杆上。

3.根据权利要求2所述的一种高压力沥青摊铺装置，其特征在于，所述第一压辊的圆周面上均匀布置有多个第一压环，所述第二压辊圆周面上均匀布置有多个第二压环，多个所述第一压环之间形成有第一间隙，多个所述第二压环与多个所述第一间隙一一对应布置。

4.根据权利要求3所述的一种高压力沥青摊铺装置，其特征在于，所述第二压环的轴向尺寸大于所述第一间隙的径向尺寸。

5.根据权利要求4所述的一种高压力沥青摊铺装置，其特征在于，所述第二压环之间形成有第二间隙，所述第一间隙与所述第二间隙内部均设置有用于刮除所述第一间隙与所述第二间隙内部沥青的清理机构。

6.根据权利要求5所述的一种高压力沥青摊铺装置，其特征在于，所述清理机构包括第一刮板，所述第一连接杆之间设置有横杆，所述第一刮板一端固接于所述横杆上，所述第一刮板的端部与所述第一间隙以及所述第二间隙的内壁贴合连接。

7.根据权利要求6所述的一种高压力沥青摊铺装置，其特征在于，所述第一刮板上设置有第二刮板，所述第二刮板的另一端与所述第一压环以及所述第二压环的外侧圆周面贴合连接。

8.根据权利要求2所述的一种高压力沥青摊铺装置，其特征在于，所述压平机构还包括整平辊，所述安装板上固接有第二连接杆，所述整平辊与所述第二连接杆转动连接，所述整平辊位于所述第一压辊与所述第二压辊的运动行程后方。

9.根据权利要求8所述的一种高压力沥青摊铺装置，其特征在于，所述动力组件包括第一连接杆以及第二连接杆，所述第一连接杆与所述第二连接杆均为弹簧伸缩杆。

10.根据权利要求9所述的一种高压力沥青摊铺装置，其特征在于，所述第二连接杆的劲度系数大于所述第一连接杆的劲度系数。