CN117107182A - 一种包含风刀的铜镀锡装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及铜线镀锡技术领域，且公开了一种包含风刀的铜镀锡装置，包括：支撑承载机构，所述支撑承载机构的上方设置有导位折向机构，所述导位折向机构的内部分别活动设置有压线机构和杠杆传动机构，且压线机构与杠杆传动机构活动连接，所述杠杆传动机构的一端设置有液压传动机构。该发明，能够在铜线离开锡水液面上升时立即在上导风块和下导风块之间提供气流吹走铜线表面的余锡，保障铜线表面的镀锡均匀性，避免铜线轻易断开，并在铜线受阻断开时能够触发压线机构复位，通过杠杆传动机构和液压传动机构的传动带动从动夹线机构产生动作及时将铜线线头固定，避免铜线头轻易落入熔锡炉，保障铜线均匀稳定镀锡。
Description
技术领域
本发明涉及铜线镀锡技术领域，具体为一种包含风刀的铜镀锡装置。
背景技术
镀锡铜线是指在铜线表面镀上一薄层金属锡的铜线。镀锡铜线材质比较柔软，导电性能良好，与裸铜线相比，其耐蚀性、抗氧化性能更强，可大大延长弱电线缆的使用寿命。
在对铜线进行镀锡的过程中通常是将铜线穿过熔融态的锡水，铜线表面的锡冷却后凝固在铜线表面，但是如果在铜线穿过锡水上升后直接收卷，不仅会很容易带起余锡在铜线表面冷却后形成锡坨，这些锡坨很容易造成铜线表面镀锡不均匀，在后端收卷装置收卷时很容易导致铜线受阻塞断开，断开的铜线头很容易被前端放卷装置的张力带动落入熔锡炉内部，因此需要一种风刀及铜镀锡装置，以便于能够在铜线离开锡水液面上升时立即提供气流吹走铜线表面的余锡，保障铜线表面的镀锡均匀性，避免铜线轻易断开，并在铜线受阻断开时能够及时将铜线线头固定，避免铜线头轻易落入熔锡炉，保障铜线均匀稳定镀锡。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种包含风刀的铜镀锡装置，解决了上述背景中提到的问题。
本发明提供如下技术方案：
一种包含风刀的铜镀锡装置，风刀包括：上导风块，所述上导风块的底部固定连接有下导风块，所述上导风块底部的形状为锥形，所述上导风块的表面贯穿开设有下折孔，所述下折孔的内壁固定安装有管道接头，所述上导风块的上表面开设有第一锥形槽，所述下导风块的上表面开设有第二锥形槽，且第二锥形槽与上导风块之间设置有导风间隙，所述第一锥形槽的内壁和第二锥形槽的内壁贯穿开设有通线孔；
铜镀锡装置包括：支撑承载机构，所述支撑承载机构的上方设置有导位折向机构，所述导位折向机构的内部分别活动设置有压线机构和杠杆传动机构，且压线机构与杠杆传动机构活动连接，所述杠杆传动机构的一端设置有液压传动机构，所述液压传动机构的表面设置有从动夹线机构，所述从动夹线机构与导位折向机构之间设置有镀锡冷却机构，所述冷却机构的一端设置有水冷滤风机构，上导风块安装在支撑承载机构的底部。
优选的，所述支撑承载机构包括连接架、上延伸架、下延伸架和浸没定滑轮，所述上延伸架一体式设置在连接架的顶部，所述下延伸架一体式设置在连接架的底部，所述浸没定滑轮转动连接在下延伸架底端的内壁，且连接架的一侧一体式设置有风刀连接环，上导风块安装在风刀连接环的底部。
优选的，所述导位折向机构包括导位架、连接块、上折线定滑轮、下折线定滑轮和导位孔，所述导位架设置在上延伸架的上方，且导位架的数量为两个，所述连接块固定连接在两个导位架之间，所述上折线定滑轮转动连接在两个导位架顶部的内壁，所述下折线定滑轮转动连接在两个导位架底部的内壁，所述导位孔贯穿开设在两个导位架的表面，且导位孔的中心线与上折线定滑轮和下折线定滑轮的中点连线垂直分布。
优选的，所述压线机构包括压线滑块、限位片、压线滑轮、拨动销、支撑导柱、导架和压线弹簧，所述压线滑块滑动连接在导位孔的内壁，所述限位片的数量为两个，且两个限位片分别固定连接在压线滑块的两侧，且两个限位片的表面分别与两个导位架的表面均滑动连接，所述压线滑轮转动连接在压线滑块一侧的内壁，所述拨动销一体式设置在限位片的表面，所述支撑导柱固定插接在压线滑块远离压线滑轮的一侧，所述导架固定连接在两个导位架之间，且导架的表面贯穿开设有滑孔，且滑孔的内壁与支撑导柱的表面滑动连接，所述压线弹簧活动套接在支撑导柱的表面，且压线弹簧的一端与导架的内壁滑动连接，且压线弹簧的另一端与压线滑块的表面滑动连接。
优选的，所述杠杆传动机构包括支点轴、长臂杆、短臂杆和拨孔，所述支点轴通过轴承转动连接在两个导位架之间，所述长臂杆和所述短臂杆均固定套接在支点轴的外壁，所述拨孔贯穿开设在长臂杆的表面，且拨孔的内壁与拨动销的外壁滑动连接。
优选的，所述液压传动机构包括第一转动端头、主动液压筒、第一端环、主动液压杆、第二转动端头、液压管道、从动液压筒、第二端环、从动液压杆和连接端头，所述第一转动端头通过轴承转动连接在两个导位架之间，所述主动液压筒固定连接在第一转动端头的一侧，所述第一端环固定连接在主动液压筒一端的内壁，所述主动液压杆滑动连接在第一端环的内壁，且主动液压杆的表面固定安装有主动活塞，且主动活塞的表面与主动液压筒的内壁滑动连接，所述第二转动端头固定连接在主动液压杆的一端，且第二转动端头的外壁与短臂杆远离支点轴的一端转动连接，所述液压管道固定安装在主动液压筒的外壁，所述从动液压筒固定安装在液压管道远离主动液压筒的一端，所述第二端环固定连接在从动液压筒一端的内壁，所述从动液压杆滑动连接在第二端环的内壁，且主动液压杆的表面固定安装有从动活塞，且从动活塞的表面与从动液压筒的内壁滑动连接，所述连接端头固定连接在从动液压杆的一端，且第一端环的表面和第二端环的表面军贯穿开设有恒压孔，且主动液压筒与从动液压筒之间填充有液压油，且主动液压筒的内径小于从动液压筒的内径。
优选的，所述从动夹线机构包括夹持支架、定安装块、定橡胶块、动安装块、动橡胶块、可视孔和缺槽，所述夹持支架固定连接在从动液压筒的外壁，所述定橡胶块通过定安装块固定连接在夹持支架的内壁，所述动橡胶块通过动安装块固定连接在连接端头的外壁，所述可视孔贯穿开设在夹持支架的内壁，且可视孔的内壁与动安装块的外壁滑动连接，所述缺槽开设在夹持支架的一侧，且缺槽位于定橡胶块与动橡胶块之间。
优选的，所述镀锡冷却机构包括风筒、筒架和导气管，所述风筒固定连接在夹持支架的顶部，所述筒架固定套接在风筒的外壁，且筒架的表面与导位架的内壁固定连接，所述导气管固定安装在风筒的中部。
优选的，所述水冷滤风机构包括导风斗、螺纹筒、抽风扇、冷水桶、第一海绵块、进气管和第二海绵块，所述导风斗固定连接在导气管远离风筒的一端，所述螺纹筒固定连接在导风斗的内壁，所述抽风扇固定安装在螺纹筒的内壁，所述冷水桶螺纹连接在螺纹筒的底端，所述第一海绵块活动设置在螺纹筒与冷水桶之间，所述进气管固定插接在冷水桶的内壁，所述第二海绵块活动设置在冷水桶的顶部，且第二海绵块位于进气管的上方。
与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：
该发明，通过设置的上导风块、支撑承载机构、导位折向机构、压线机构、杠杆传动机构、液压传动机构、从动夹线机构、镀锡冷却机构、水冷滤风机构、下导风块、下折孔、管道接头、第一锥形槽、第二锥形槽、导风间隙和通线孔，能够在铜线离开锡水液面上升时立即在上导风块和下导风块之间提供气流吹走铜线表面的余锡，保障铜线表面的镀锡均匀性，避免铜线轻易断开，并在铜线受阻断开时能够触发压线机构复位，通过杠杆传动机构和液压传动机构的传动带动从动夹线机构产生动作及时将铜线线头固定，避免铜线头轻易落入熔锡炉，保障铜线均匀稳定镀锡。
该发明，通过设置的导位架、连接块、上折线定滑轮、下折线定滑轮和导位孔，能够利用上折线定滑轮和下折线定滑轮的支撑使得两者之间的铜线弯折形成张力，方便通过张力挤压压线滑轮使得压线滑块保持在一定位置形成受压状态。
该发明，通过设置的压线滑块、限位片、压线滑轮、拨动销、支撑导柱、导架和压线弹簧，方便利用铜线的张力和压线弹簧的弹力形成平衡状态，保障在铜线断开时触发压线滑块活动，从而将铜线的断开信号转换成压线滑块的运动信号。
该发明，通过设置的支点轴、长臂杆、短臂杆和拨孔，以便于能够将压线滑块受到压线弹簧挤压复位的推力放大，从而利用压线弹簧较小的弹力就可以在从动夹线机构形成较大的固定效果，并避免了使用较大弹力的压线弹簧，避免铜线被轻易压断。
该发明，通过设置的第一转动端头、主动液压筒、第一端环、主动液压杆、第二转动端头、液压管道、从动液压筒、第二端环、从动液压杆和连接端头，以便于能够进行较远距离的传动，并方便通过主动液压筒与从动液压筒之间的内径差形成压力放大。
该发明，通过设置的夹持支架、定安装块、定橡胶块、动安装块、动橡胶块、可视孔和缺槽，能够将液压传动机构传动过来的推力转换成对铜线的夹持动作，保障在铜线上端断开后立即将下端铜线固定，避免线头落入熔锡炉。
该发明，通过设置的风筒、筒架和导气管，能够利用风筒将外部冷风导入，方便利用冷风带走铜线避免的余热，保障镀锡快速冷却凝固。
该发明，通过设置的导风斗、螺纹筒、抽风扇、冷水桶、第一海绵块、进气管和第二海绵块，能够将进入风筒的空气进行过滤，避免灰尘凝固在镀锡表面，并通过冷水对空气进行了一定的降温，提高了对铜线的冷却效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明仰视图；
图3为本发明风刀结构示意图；
图4为本发明铜镀锡装置结构示意图；
图5为本发明风刀爆炸结构示意图；
图6为本发明风刀侧剖图；
图7为本发明水冷滤风机构侧剖图；
图8为本发明导位折向机构与镀锡冷却机构连接结构示意图；
图9为本发明导位折向机构内部结构示意图；
图10为本发明压线机构与杠杆传动机构连接结构示意图；
图11为本发明镀锡冷却机构结构示意图；
图12为本发明从动夹线机构内部爆炸结构示意图；
图13为本发明液压传动机构侧剖图。
图中：1、上导风块；201、连接架；202、上延伸架；203、下延伸架；204、浸没定滑轮；301、导位架；302、连接块；303、上折线定滑轮；304、下折线定滑轮；305、导位孔；401、压线滑块；402、限位片；403、压线滑轮；404、拨动销；405、支撑导柱；406、导架；407、压线弹簧；501、支点轴；502、长臂杆；503、短臂杆；504、拨孔；601、第一转动端头；602、主动液压筒；603、第一端环；604、主动液压杆；605、第二转动端头；606、液压管道；607、从动液压筒；608、第二端环；609、从动液压杆；610、连接端头；701、夹持支架；702、定安装块；703、定橡胶块；704、动安装块；705、动橡胶块；706、可视孔；707、缺槽；801、风筒；802、筒架；803、导气管；901、导风斗；902、螺纹筒；903、抽风扇；904、冷水桶；905、第一海绵块；906、进气管；907、第二海绵块；10、下导风块；11、下折孔；12、管道接头；13、第一锥形槽；14、第二锥形槽；15、导风间隙；16、通线孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-13，一种风刀，包括：上导风块1，上导风块1的底部固定连接有下导风块10，上导风块1底部的形状为锥形，上导风块1的表面贯穿开设有下折孔11，下折孔11的内壁固定安装有管道接头12，上导风块1的上表面开设有第一锥形槽13，下导风块10的上表面开设有第二锥形槽14，且第二锥形槽14与上导风块1之间设置有导风间隙15，第一锥形槽13的内壁和第二锥形槽14的内壁贯穿开设有通线孔16，通过设置的上导风块1、下导风块10、下折孔11、管道接头12、第一锥形槽13、第二锥形槽14、导风间隙15和通线孔16，能够在铜线离开锡水液面上升时立即在上导风块1和下导风块10之间提供气流吹走铜线表面的余锡，保障铜线表面的镀锡均匀性，避免铜线轻易断开。
一种包含风刀的铜镀锡装置，包括：支撑承载机构，支撑承载机构的上方设置有导位折向机构，导位折向机构的内部分别活动设置有压线机构和杠杆传动机构，且压线机构与杠杆传动机构活动连接，杠杆传动机构的一端设置有液压传动机构，液压传动机构的表面设置有从动夹线机构，从动夹线机构与导位折向机构之间设置有镀锡冷却机构，冷却机构的一端设置有水冷滤风机构，通过设置的支撑承载机构、导位折向机构、压线机构、杠杆传动机构、液压传动机构、从动夹线机构、镀锡冷却机构和水冷滤风机构，便于在铜线受阻断开时能够触发压线机构复位，通过杠杆传动机构和液压传动机构的传动带动从动夹线机构产生动作及时将铜线线头固定，避免铜线头轻易落入熔锡炉，保障铜线均匀稳定镀锡。
优选的，支撑承载机构包括连接架201、上延伸架202、下延伸架203和浸没定滑轮204，上延伸架202一体式设置在连接架201的顶部，下延伸架203一体式设置在连接架201的底部，浸没定滑轮204转动连接在下延伸架203底端的内壁，且连接架201的一侧一体式设置有风刀连接环，上导风块1安装在风刀连接环的底部，以便于提供铜镀锡装置和风刀之间的支撑固定和与外部连接。
优选的，导位折向机构包括导位架301、连接块302、上折线定滑轮303、下折线定滑轮304和导位孔305，导位架301设置在上延伸架202的上方，且导位架301的数量为两个，连接块302固定连接在两个导位架301之间，上折线定滑轮303转动连接在两个导位架301顶部的内壁，下折线定滑轮304转动连接在两个导位架301底部的内壁，导位孔305贯穿开设在两个导位架301的表面，且导位孔305的中心线与上折线定滑轮303和下折线定滑轮304的中点连线垂直分布，通过设置的导位架301、连接块302、上折线定滑轮303、下折线定滑轮304和导位孔305，能够利用上折线定滑轮303和下折线定滑轮304的支撑使得两者之间的铜线弯折形成张力，方便通过张力挤压压线滑轮403使得压线滑块401保持在一定位置形成受压状态。
优选的，压线机构包括压线滑块401、限位片402、压线滑轮403、拨动销404、支撑导柱405、导架406和压线弹簧407，压线滑块401滑动连接在导位孔305的内壁，限位片402的数量为两个，且两个限位片402分别固定连接在压线滑块401的两侧，且两个限位片402的表面分别与两个导位架301的表面均滑动连接，压线滑轮403转动连接在压线滑块401一侧的内壁，拨动销404一体式设置在限位片402的表面，支撑导柱405固定插接在压线滑块401远离压线滑轮403的一侧，导架406固定连接在两个导位架301之间，且导架406的表面贯穿开设有滑孔，且滑孔的内壁与支撑导柱405的表面滑动连接，压线弹簧407活动套接在支撑导柱405的表面，且压线弹簧407的一端与导架406的内壁滑动连接，且压线弹簧407的另一端与压线滑块401的表面滑动连接，通过设置的压线滑块401、限位片402、压线滑轮403、拨动销404、支撑导柱405、导架406和压线弹簧407，方便利用铜线的张力和压线弹簧407的弹力形成平衡状态，保障在铜线断开时触发压线滑块401活动，从而将铜线的断开信号转换成压线滑块401的运动信号。
优选的，杠杆传动机构包括支点轴501、长臂杆502、短臂杆503和拨孔504，支点轴501通过轴承转动连接在两个导位架301之间，长臂杆502和短臂杆503均固定套接在支点轴501的外壁，拨孔504贯穿开设在长臂杆502的表面，且拨孔504的内壁与拨动销404的外壁滑动连接，通过设置的支点轴501、长臂杆502、短臂杆503和拨孔504，以便于能够将压线滑块401受到压线弹簧407挤压复位的推力放大，从而利用压线弹簧407较小的弹力就可以在从动夹线机构形成较大的固定效果，并避免了使用较大弹力的压线弹簧407，避免铜线被轻易压断。
优选的，液压传动机构包括第一转动端头601、主动液压筒602、第一端环603、主动液压杆604、第二转动端头605、液压管道606、从动液压筒607、第二端环608、从动液压杆609和连接端头610，第一转动端头601通过轴承转动连接在两个导位架301之间，主动液压筒602固定连接在第一转动端头601的一侧，第一端环603固定连接在主动液压筒602一端的内壁，主动液压杆604滑动连接在第一端环603的内壁，且主动液压杆604的表面固定安装有主动活塞，且主动活塞的表面与主动液压筒602的内壁滑动连接，第二转动端头605固定连接在主动液压杆604的一端，且第二转动端头605的外壁与短臂杆503远离支点轴501的一端转动连接，液压管道606固定安装在主动液压筒602的外壁，从动液压筒607固定安装在液压管道606远离主动液压筒602的一端，第二端环608固定连接在从动液压筒607一端的内壁，从动液压杆609滑动连接在第二端环608的内壁，且主动液压杆604的表面固定安装有从动活塞，且从动活塞的表面与从动液压筒607的内壁滑动连接，连接端头610固定连接在从动液压杆609的一端，且第一端环603的表面和第二端环608的表面军贯穿开设有恒压孔，且主动液压筒602与从动液压筒607之间填充有液压油，且主动液压筒602的内径小于从动液压筒607的内径，通过设置的第一转动端头601、主动液压筒602、第一端环603、主动液压杆604、第二转动端头605、液压管道606、从动液压筒607、第二端环608、从动液压杆609和连接端头610，以便于能够进行较远距离的传动，并方便通过主动液压筒602与从动液压筒607之间的内径差形成压力放大。
优选的，从动夹线机构包括夹持支架701、定安装块702、定橡胶块703、动安装块704、动橡胶块705、可视孔706和缺槽707，夹持支架701固定连接在从动液压筒607的外壁，定橡胶块703通过定安装块702固定连接在夹持支架701的内壁，动橡胶块705通过动安装块704固定连接在连接端头610的外壁，可视孔706贯穿开设在夹持支架701的内壁，且可视孔706的内壁与动安装块704的外壁滑动连接，缺槽707开设在夹持支架701的一侧，且缺槽707位于定橡胶块703与动橡胶块705之间，通过设置的夹持支架701、定安装块702、定橡胶块703、动安装块704、动橡胶块705、可视孔706和缺槽707，能够将液压传动机构传动过来的推力转换成对铜线的夹持动作，保障在铜线上端断开后立即将下端铜线固定，避免线头落入熔锡炉。
优选的，镀锡冷却机构包括风筒801、筒架802和导气管803，风筒801固定连接在夹持支架701的顶部，筒架802固定套接在风筒801的外壁，且筒架802的表面与导位架301的内壁固定连接，导气管803固定安装在风筒801的中部，通过设置的风筒801、筒架802和导气管803，能够利用风筒801将外部冷风导入，方便利用冷风带走铜线避免的余热，保障镀锡快速冷却凝固。
优选的，水冷滤风机构包括导风斗901、螺纹筒902、抽风扇903、冷水桶904、第一海绵块905、进气管906和第二海绵块907，导风斗901固定连接在导气管803远离风筒801的一端，螺纹筒902固定连接在导风斗901的内壁，抽风扇903固定安装在螺纹筒902的内壁，冷水桶904螺纹连接在螺纹筒902的底端，第一海绵块905活动设置在螺纹筒902与冷水桶904之间，进气管906固定插接在冷水桶904的内壁，第二海绵块907活动设置在冷水桶904的顶部，且第二海绵块907位于进气管906的上方，通过设置的导风斗901、螺纹筒902、抽风扇903、冷水桶904、第一海绵块905、进气管906和第二海绵块907，能够将进入风筒801的空气进行过滤，避免灰尘凝固在镀锡表面，并通过冷水对空气进行了一定的降温，提高了对铜线的冷却效果。
工作原理，安装时，将上导风块1固定安装在连接架201一侧风刀连接环的底部，通过连接架201将连接后的装置安装在熔锡炉的上方，使得浸没定滑轮204伸入熔锡炉的内部但不与熔锡炉内壁触碰，然后通过管道接头12将外接气泵的输出管道连接，然后扭开螺纹筒902向冷水桶904内部充入冷水，使得冷水水位大于冷水桶904容积的三分之二，然后扭回螺纹筒902将冷水桶904关闭，然后将铜线从前端放卷装置放卷后绕过浸没定滑轮204，依次从下往上穿过通线孔16、缺槽707和风筒801，然后绕过下折线定滑轮304，再从压线滑轮403远离支撑导柱405的一侧绕过，最后绕过上折线定滑轮303与后端收卷装置连接，并使得铜线形成一定的张力挤压压线滑块401沿着导位孔305滑动一定的距离，然后向熔锡炉内部置入锡块，使用时，启动熔锡炉将锡块融化成锡水，然后启动外接气泵、前端放卷装置、后端收卷装置和抽风扇903，前端放卷装置和后端收卷装置拨动铜线向上移动，铜线移动时从锡水中带出锡，首选经过下导风块10的下方，此时气泵产生气流通过管道接头12进入下折孔11，然后进入导风间隙15将导风间隙15填充，然后从通线孔16快速流出将铜线表面多余未冷却的锡坨吹落重新掉入熔锡炉加热，铜线表面留存未吹落的锡层，使得铜线均匀镀锡，镀锡的铜线继续上升首先穿过缺槽707后进入风筒801，此时，抽风扇903形成负压，使得外壁空气穿过进气管906进入冷水桶904，然后被冷水桶904内部的冷水清洗并冷却，然后上浮到冷水桶904的上方，上浮的冷空气穿过第一海绵块905被抽风扇903推入导风斗901，然后通过导气管803进入风筒801，进入风筒801的高速冷气流流动在铜线表面后从风筒801两端排出从而带走铜线表面的热量，使得锡层快速冷却凝固，然后铜线继续上升依次被下折线定滑轮304、压线滑轮403和上折线定滑轮303换向后被后端收卷装置收卷，当有锡坨进入后端收卷装置时铜线断开时，后端收卷装置的拉力消失，铜线的张力不能够克服压线弹簧407的弹力，压线弹簧407挤压压线滑块401沿着导位孔305滑动复位，压线滑块401滑动复位时通过拨动销404挤压拨孔504，使得长臂杆502撬动挤压第二转动端头605，主动液压杆604受压进入主动液压筒602，主动液压筒602通过主动活塞挤压液压油，从而带动从动活塞滑动，使得从动液压杆609伸展，从动液压杆609伸展时带动动安装块704和动橡胶块705向定橡胶块703方向滑动，从而使得动橡胶块705和定橡胶块703将铜线挤压固定，从而避免线头落入熔锡炉。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种包含风刀的铜镀锡装置，其特征在于，风刀包括：上导风块（1），所述上导风块（1）的底部固定连接有下导风块（10），所述上导风块（1）底部的形状为锥形，所述上导风块（1）的表面贯穿开设有下折孔（11），所述下折孔（11）的内壁固定安装有管道接头（12），所述上导风块（1）的上表面开设有第一锥形槽（13），所述下导风块（10）的上表面开设有第二锥形槽（14），且第二锥形槽（14）与上导风块（1）之间设置有导风间隙（15），所述第一锥形槽（13）的内壁和第二锥形槽（14）的内壁贯穿开设有通线孔（16）；
铜镀锡装置包括：支撑承载机构，所述支撑承载机构的上方设置有导位折向机构，所述导位折向机构的内部分别活动设置有压线机构和杠杆传动机构，且压线机构与杠杆传动机构活动连接，所述杠杆传动机构的一端设置有液压传动机构，所述液压传动机构的表面设置有从动夹线机构，所述从动夹线机构与导位折向机构之间设置有镀锡冷却机构，所述冷却机构的一端设置有水冷滤风机构，上导风块（1）安装在支撑承载机构的底部。
2.根据权利要求1所述的一种包含风刀的铜镀锡装置，其特征在于，所述支撑承载机构包括连接架（201）、上延伸架（202）、下延伸架（203）和浸没定滑轮（204），所述上延伸架（202）一体式设置在连接架（201）的顶部，所述下延伸架（203）一体式设置在连接架（201）的底部，所述浸没定滑轮（204）转动连接在下延伸架（203）底端的内壁，且连接架（201）的一侧一体式设置有风刀连接环，上导风块（1）安装在风刀连接环的底部。
3.根据权利要求2所述的一种包含风刀的铜镀锡装置，其特征在于，所述导位折向机构包括导位架（301）、连接块（302）、上折线定滑轮（303）、下折线定滑轮（304）和导位孔（305），所述导位架（301）设置在上延伸架（202）的上方，且导位架（301）的数量为两个，所述连接块（302）固定连接在两个导位架（301）之间，所述上折线定滑轮（303）转动连接在两个导位架（301）顶部的内壁，所述下折线定滑轮（304）转动连接在两个导位架（301）底部的内壁，所述导位孔（305）贯穿开设在两个导位架（301）的表面，且导位孔（305）的中心线与上折线定滑轮（303）和下折线定滑轮（304）的中点连线垂直分布。
4.根据权利要求3所述的一种包含风刀的铜镀锡装置，其特征在于，所述压线机构包括压线滑块（401）、限位片（402）、压线滑轮（403）、拨动销（404）、支撑导柱（405）、导架（406）和压线弹簧（407），所述压线滑块（401）滑动连接在导位孔（305）的内壁，所述限位片（402）的数量为两个，且两个限位片（402）分别固定连接在压线滑块（401）的两侧，且两个限位片（402）的表面分别与两个导位架（301）的表面均滑动连接，所述压线滑轮（403）转动连接在压线滑块（401）一侧的内壁，所述拨动销（404）一体式设置在限位片（402）的表面，所述支撑导柱（405）固定插接在压线滑块（401）远离压线滑轮（403）的一侧，所述导架（406）固定连接在两个导位架（301）之间，且导架（406）的表面贯穿开设有滑孔，且滑孔的内壁与支撑导柱（405）的表面滑动连接，所述压线弹簧（407）活动套接在支撑导柱（405）的表面，且压线弹簧（407）的一端与导架（406）的内壁滑动连接，且压线弹簧（407）的另一端与压线滑块（401）的表面滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种包含风刀的铜镀锡装置，其特征在于，所述杠杆传动机构包括支点轴（501）、长臂杆（502）、短臂杆（503）和拨孔（504），所述支点轴（501）通过轴承转动连接在两个导位架（301）之间，所述长臂杆（502）和所述短臂杆（503）均固定套接在支点轴（501）的外壁，所述拨孔（504）贯穿开设在长臂杆（502）的表面，且拨孔（504）的内壁与拨动销（404）的外壁滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种包含风刀的铜镀锡装置，其特征在于，所述液压传动机构包括第一转动端头（601）、主动液压筒（602）、第一端环（603）、主动液压杆（604）、第二转动端头（605）、液压管道（606）、从动液压筒（607）、第二端环（608）、从动液压杆（609）和连接端头（610），所述第一转动端头（601）通过轴承转动连接在两个导位架（301）之间，所述主动液压筒（602）固定连接在第一转动端头（601）的一侧，所述第一端环（603）固定连接在主动液压筒（602）一端的内壁，所述主动液压杆（604）滑动连接在第一端环（603）的内壁，且主动液压杆（604）的表面固定安装有主动活塞，且主动活塞的表面与主动液压筒（602）的内壁滑动连接，所述第二转动端头（605）固定连接在主动液压杆（604）的一端，且第二转动端头（605）的外壁与短臂杆（503）远离支点轴（501）的一端转动连接，所述液压管道（606）固定安装在主动液压筒（602）的外壁，所述从动液压筒（607）固定安装在液压管道（606）远离主动液压筒（602）的一端，所述第二端环（608）固定连接在从动液压筒（607）一端的内壁，所述从动液压杆（609）滑动连接在第二端环（608）的内壁，且主动液压杆（604）的表面固定安装有从动活塞，且从动活塞的表面与从动液压筒（607）的内壁滑动连接，所述连接端头（610）固定连接在从动液压杆（609）的一端，且第一端环（603）的表面和第二端环（608）的表面军贯穿开设有恒压孔，且主动液压筒（602）与从动液压筒（607）之间填充有液压油，且主动液压筒（602）的内径小于从动液压筒（607）的内径。
7.根据权利要求6所述的一种包含风刀的铜镀锡装置，其特征在于，所述从动夹线机构包括夹持支架（701）、定安装块（702）、定橡胶块（703）、动安装块（704）、动橡胶块（705）、可视孔（706）和缺槽（707），所述夹持支架（701）固定连接在从动液压筒（607）的外壁，所述定橡胶块（703）通过定安装块（702）固定连接在夹持支架（701）的内壁，所述动橡胶块（705）通过动安装块（704）固定连接在连接端头（610）的外壁，所述可视孔（706）贯穿开设在夹持支架（701）的内壁，且可视孔（706）的内壁与动安装块（704）的外壁滑动连接，所述缺槽（707）开设在夹持支架（701）的一侧，且缺槽（707）位于定橡胶块（703）与动橡胶块（705）之间。
8.根据权利要求7所述的一种包含风刀的铜镀锡装置，其特征在于，所述镀锡冷却机构包括风筒（801）、筒架（802）和导气管（803），所述风筒（801）固定连接在夹持支架（701）的顶部，所述筒架（802）固定套接在风筒（801）的外壁，且筒架（802）的表面与导位架（301）的内壁固定连接，所述导气管（803）固定安装在风筒（801）的中部。
9.根据权利要求8所述的一种包含风刀的铜镀锡装置，其特征在于，所述水冷滤风机构包括导风斗（901）、螺纹筒（902）、抽风扇（903）、冷水桶（904）、第一海绵块（905）、进气管（906）和第二海绵块（907），所述导风斗（901）固定连接在导气管（803）远离风筒（801）的一端，所述螺纹筒（902）固定连接在导风斗（901）的内壁，所述抽风扇（903）固定安装在螺纹筒（902）的内壁，所述冷水桶（904）螺纹连接在螺纹筒（902）的底端，所述第一海绵块（905）活动设置在螺纹筒（902）与冷水桶（904）之间，所述进气管（906）固定插接在冷水桶（904）的内壁，所述第二海绵块（907）活动设置在冷水桶（904）的顶部，且第二海绵块（907）位于进气管（906）的上方。
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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