CN117103438B - 一种用于实心砖砖坯成型的自动切块装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及切割设备领域，且公开了一种用于实心砖砖坯成型的自动切块装置，其包括放置组件、切割组件和联动组件：放置组件包括底板，底板的顶端固定连接有支架，支架的顶端固定连接有水平的支板，支板的顶端开设有放置槽，放置槽内放置有用于支撑坯体的木板，支板的两侧均开设有与放置槽相通的且与支板顶端相通的卡合槽，木板的两侧均固定连接有穿过对应的卡合槽且延伸至支板外的抬把，放置槽的深度等于木板与坯体的厚度之和；切割组件包括固定在底板顶端的两组位于竖直方向的且关于支板对称的金属杆。本发明的放置槽的深度等于木板和坯体的厚度之和，这样，使得坯体可以被限制在与切割刀对准的放置槽中，在切割的时候，坯体不会被切割偏差。

Description

一种用于实心砖砖坯成型的自动切块装置

技术领域

本发明属于切割设备领域，具体为一种用于实心砖砖坯成型的自动切块装置。

背景技术

砖坯指借助于外力和模型，将泥料加工成型为具有一定形状、尺寸和强度并可用于烧成的中间产品，未经干燥的称为湿坯，干燥后的称为干坯。砖坯通过模具加工成固定尺寸的矩形坯体，坯体再通过切割设备切割成固定型号的砖坯，这些砖坯再经过烧制和干燥以后即为现在常用的砖块，砖块又分为实心砖和空心砖。

实心砖顾名思义它是实心的，实心砖可以以粘土或者混凝土为原料，经过加水进行搅拌再成型最后经过高温的焙烧而制成，它主要是用于砌筑承重和非承重的墙体，它是一种应用十分广泛的建筑墙体的材料，实心砖具有着极好的隔热以及隔音效果，而且它的强度非常的好，在寒冷的冬季它不会出现结露的状况，它的工艺十分简单且价格也是十分的低廉；空心砖和实心砖从外观上的区别就在于有孔和无孔，实心砖是没有孔洞的，而空心砖是有直通的小孔的，空心砖因为它的质较轻，能够节省制作的原材料，也可以减轻运输的重量，而实心砖则不同，实心砖的制作过程会比较的耗材，而且因为是实心它的重量较重，空心砖的优点在于隔音、隔热、防潮以及防火，且耐腐蚀性能比较好，但是实心砖的抗震性能会比较好。

对于实心砖和空心砖，其原料基本相同，但是二者的生产工艺确是存在一些差异。

其中：对于生产实心砖而言，在对坯体进行切割的过程中，坯体一般放置在木板上，木板放置在切割设备的下方来进行切割，但是，由于在木板上缺乏限位的装置，所以，在切割的时候只能通过工人目测去和切割设备对准，这样，容易出现误差，而一旦木板上的坯体与切割设备出现对不准的问题，在切割以后就会有不符合规格的砖坯，但是，在木板上也难以安装限位装置，因为限位装置是作用在坯体的四侧，所以会影响切割设备的向下切割。针对于此，这里提出一种用于实心砖砖坯成型的自动切块装置。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了一种用于实心砖砖坯成型的自动切块装置，包括放置组件、切割组件和联动组件：所述放置组件包括底板，所述底板的顶端固定连接有支架，所述支架的顶端固定连接有水平的支板，所述支板的顶端开设有放置槽，所述放置槽内放置有用于支撑坯体的木板，所述支板的两侧均开设有与放置槽相通的且与支板顶端相通的卡合槽，所述木板的两侧均固定连接有穿过对应的卡合槽且延伸至支板外的抬把，所述放置槽的深度等于木板与坯体的厚度之和；所述切割组件包括固定在底板顶端的两组位于竖直方向的且关于支板对称的金属杆，两组所述金属杆之间共卡合滑动连接有一位于支板上方的横板，所述横板的底端固定连接有用于切割坯体的且位于放置槽正上方的切割刀，切割刀与坯体的型号相对应，其整体形状类似一个十字形，其在切割的时候不会与放置槽产生干涉，这样，使得坯体可以被限制在与切割刀对准的放置槽中，在切割的时候，坯体不会被切割偏差；所述联动组件包括卡合滑动连接在两组金属杆之间的且位于横板上方的顶板，所述顶板的底端固定连接有多个均匀分布的且位于横板上方的敲击柱，所述底板上设置有用于驱动横板和顶板沿金属杆同时向相反方向进行运动的驱动机构，通过驱动机构的作用不仅可以驱动横板带动切割刀沿金属杆向下移动来对坯体进行切割，而且可以同步驱动顶板带动敲击柱沿金属杆向与横板移动方向相反的方向进行移动，这样，当横板和切割刀回升的时候，敲击柱正好向下移动来对横板和切割刀进行敲击，使切割刀上面附着的坯体杂料可以被振动脱落，避免坯体杂料在切割刀上面产生堆积。

进一步地，所述横板的两侧均对称固定连接有两个水平的连接块一，每个所述连接块一均与对应的金属杆活动贯穿连接，所述顶板的两侧均对称固定连接有两个水平的连接块二，每个所述连接块二均与对应的金属杆活动贯穿连接。

进一步地，所述驱动机构包括两个配接块一和两个配接块二，每个所述配接块一均固定在相互靠近的两个连接块一的外侧，每个所述配接块二均固定在相互靠近的两个连接块二的外侧，所述底板的顶端对称安装有两个伺服电机，每个所述伺服电机的输出端均连接有齿轮转向器，每个所述齿轮转向器的顶端均转动连接有位于竖直方向的螺杆，每个所述螺杆均与对应的配接块一和对应的配接块二以螺纹相反的方向螺纹贯穿连接，在伺服电机和齿轮转向器的共同作用下便可驱动螺杆进行转动，从而使横板和顶板相互靠近或是相互远离。

进一步地，每个所述螺杆的高度均等于金属杆的高度，每个所述螺杆和每个金属杆的顶端均固定连接有限位柱，每个所述限位柱的直径均大于螺杆和金属杆的直径，通过这样的设置，使得横板和顶板都不会从金属杆或是螺杆上意外滑出。

进一步地，所述底板的顶端对称安装有两个空心的外箱，每个所述伺服电机和齿轮转向器均位于对应的外箱内，每个所述外箱的顶端均贯穿开设有三个通孔，其中两个所述通孔用于穿过金属杆，另一个所述通孔用于穿过螺杆，外箱用于保护伺服电机和齿轮转向器，避免二者暴露在外界容易被外界的杂物损伤到。

进一步地，每个所述敲击柱的底端均紧密套接有弹性套，每个所述弹性套均位于横板的上方，弹性套可以为橡胶套也可以为乳胶套，只要是具有一定的弹性且能够与敲击柱套接紧密即可。

进一步地，所述横板的上方设置有位于弹性套下方的连接板，所述连接板和横板之间设置有用于对横板进行缓冲的缓冲机构。

进一步地，所述缓冲机构包括固定在连接板底端的多个均匀分布的上连接座，所述横板的顶端固定连接有多个与上连接座相对应的下连接座，每个所述上连接座和对应的下连接座之间均固定有可伸缩的支杆，每个所述支杆的外周侧均活动套接有位于对应的上连接座和对应的下连接座之间的弹簧。

进一步地，每个所述支杆均包括一套管和一活动插接在套管顶端的插杆，每个所述套管均与对应的下连接座固定连接，每个所述插杆均与对应的上连接座固定连接。

进一步地，所述切割刀的顶端对称固定连接有两个安装块，所述横板的底端开设有两个与安装块相对应的安装槽，每个所述安装块均位于对应的安装槽内，且每个安装块和横板之间均配合连接有紧固螺柱，当需要取下切割刀的时候，只需将紧固螺柱拧下，使安装块与安装槽分离即可。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明中，支板的顶端开设有放置槽，放置槽内放置有木板，坯体放置在木板上，且木板通过抬把的作用与卡合槽卡合，放置槽的深度等于木板和坯体的厚度之和，这样，使得坯体可以被限制在与切割刀对准的放置槽中，在切割的时候，坯体不会被切割偏差。

本发明中，通过驱动机构的作用不仅可以驱动横板带动切割刀沿金属杆向下移动来对坯体进行切割，而且可以同步驱动顶板带动敲击柱沿金属杆向与横板移动方向相反的方向进行移动，这样，当横板和切割刀回升的时候，敲击柱正好向下移动来对横板和切割刀进行敲击，使切割刀上面附着的坯体杂料可以被振动脱落，避免坯体杂料在切割刀上面堆积的问题。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的主视结构示意图；

图3为本发明的侧视结构示意图；

图4为本发明的驱动机构结构示意图；

图5为图4中A处结构放大示意图；

图6为本发明的放置槽结构示意图；

图7为本发明的缓冲机构结构示意图；

图8为图7中B处放大结构示意图；

图9为本发明的外箱结构示意图；

图中：

1、底板；2、支架；3、支板；4、金属杆；5、横板；501、连接块一；6、切割刀；7、顶板；701、连接块二；8、敲击柱；9、驱动机构；901、配接块一；902、配接块二；903、螺杆；904、齿轮转向器；905、伺服电机；10、限位柱；11、外箱；12、通孔；13、弹性套；14、放置槽；15、木板；16、卡合槽；17、抬把；18、连接板；19、缓冲机构；1901、上连接座；1902、下连接座；1903、支杆；1904、弹簧；20、安装块；21、安装槽；22、紧固螺柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本装置空闲处，安置所有电器件与其相匹配的驱动器，并且通过本领域人员，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述表述中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术。

本具体实施方式提供的用于实心砖砖坯成型的自动切块装置，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8和图9所示，包括放置组件、切割组件和联动组件，其中：

放置组件包括底板1，底板1的顶端固定连接有支架2，在支架2的顶端固定连接有水平的支板3，支板3的顶端开设有放置槽14，在这个放置槽14内放置有用于支撑坯体的木板15，另外，在支板3的两侧均开设有与放置槽14相通的且与支板3顶端相通的卡合槽16，且木板15的两侧均固定连接有穿过对应的卡合槽16且延伸至支板3外的抬把17，放置槽14的深度等于木板15与坯体的厚度之和；

切割组件包括固定在底板1顶端的两组位于竖直方向的且关于支板3对称的金属杆4，这两组金属杆4之间共卡合滑动连接有一位于支板3上方的横板5，横板5的底端固定连接有用于切割坯体的且位于放置槽14正上方的切割刀6，切割刀6与坯体的型号相对应，其整体形状类似一个十字形，其在切割的时候不会与放置槽14产生干涉，这样，使得坯体可以被限制在与切割刀6对准的放置槽14中，在切割的时候，坯体不会被切割偏差；

联动组件包括卡合滑动连接在两组金属杆4之间的且位于横板5上方的顶板7，在顶板7的底端固定连接有多个均匀分布的且位于横板5上方的敲击柱8，另外，在底板1上设置有用于驱动横板5和顶板7沿金属杆4同时向相反方向进行运动的驱动机构9，通过驱动机构9的作用不仅可以驱动横板5带动切割刀6沿金属杆4向下移动来对坯体进行切割，而且可以同步驱动顶板7带动敲击柱8沿金属杆4向与横板5移动方向相反的方向进行移动，这样，当横板5和切割刀6回升的时候，敲击柱8正好向下移动来对横板5和切割刀6进行敲击，使切割刀6上面附着的坯体杂料可以被振动脱落，避免坯体杂料在切割刀6上面堆积的问题。

关于横板5和顶板7的卡合滑动连接，其具体方式如图4所示，在横板5的两侧均对称固定连接有两个水平的连接块一501，每个连接块一501均与对应的金属杆4活动贯穿连接，同样，在顶板7的两侧也均对称固定连接有两个水平的连接块二701，每个连接块二701均与对应的金属杆4活动贯穿连接。

在上述基础上，驱动机构9的具体结构如图4和图5所示，驱动机构9包括两个配接块一901和两个配接块二902，这里的每个配接块一901均固定在相互靠近的两个连接块一501的外侧，每个配接块二902均固定在相互靠近的两个连接块二701的外侧，另外，在底板1的顶端对称安装有两个伺服电机905，每个伺服电机905的输出端均连接有齿轮转向器904，每个齿轮转向器904的顶端均转动连接有位于竖直方向的螺杆903，每个螺杆903均与对应的配接块一901和对应的配接块二902以螺纹相反的方向螺纹贯穿连接，如此，在伺服电机905和齿轮转向器904的共同作用下便可驱动螺杆903进行转动，从而使横板5和顶板7相互靠近或是相互远离。

为了防止顶板7或是横板5意外滑出，如图1和图4所示，每个螺杆903的高度均等于金属杆4的高度，且在每个螺杆903和每个金属杆4的顶端均固定连接有限位柱10，每个限位柱10的直径均大于螺杆903和金属杆4的直径。

另外，如图9所示，在底板1的顶端对称安装有两个空心的外箱11，每个伺服电机905和齿轮转向器904均位于对应的外箱11内，并且，在每个外箱11的顶端均贯穿开设有三个通孔12，每个外箱11上的三个通孔12中的其中两个通孔12用于穿过金属杆4，另一个通孔12用于穿过螺杆903，外箱11用于保护伺服电机905和齿轮转向器904，因为伺服电机905和齿轮转向器904如果直接暴露在外界，则很容易被其他硬物碰撞损坏，影响生产加工的进行。

为了减小横板5被敲击坏的可能性，如图2所示，在每个敲击柱8的底端均紧密套接有弹性套13，每个弹性套13均位于横板5的上方，这里的弹性套13可以是橡胶套也可以是乳胶套或者是其它具有弹性且不易损坏的软套即可。

不仅如此，如图7所示，在横板5的上方还设置有位于弹性套13下方的连接板18，连接板18和横板5之间设置有用于对横板5进行缓冲的缓冲机构19，缓冲机构19的具体结构如图8所示，缓冲机构19包括固定在连接板18底端的多个均匀分布的上连接座1901，另外，在横板5的顶端固定连接有多个与上连接座1901相对应的下连接座1902，每个上连接座1901和对应的下连接座1902之间均固定有可伸缩的支杆1903，并且，在每个支杆1903的外周侧均活动套接有位于对应的上连接座1901和对应的下连接座1902之间的弹簧1904，如此，当敲击柱8敲击横板5和切割刀6的时候，通过支杆1903的伸缩和弹簧1904的伸缩即可对横板5进行敲击力的缓冲，这个缓冲机构19配合弹性套13共同起到对横板5和切割刀6的弹性缓冲作用。

支杆1903可伸缩的原因如下：每个支杆1903均包括一套管和一活动插接在套管顶端的插杆，每个套管的底端均与对应的下连接座1902的顶端固定连接，每个插杆的顶端均与对应的上连接座1901的底端固定连接。

值得一提的是，为了方便切割刀6的拆卸和更换，如图7所示，在切割刀6的顶端对称固定连接有两个安装块20，同时，在横板5的底端开设有两个与安装块20相对应的安装槽21，每个安装块20均位于对应的安装槽21内，且每个安装块20和横板5之间均配合连接有紧固螺柱22来进行固定，如此，当需要拆卸更换切割刀6的时候，只需将螺柱22取下，使安装块20与安装槽21分离即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于实心砖砖坯成型的自动切块装置，其特征在于，包括放置组件、切割组件和联动组件：

所述放置组件包括底板（1），所述底板（1）的顶端固定连接有支架（2），所述支架（2）的顶端固定连接有水平的支板（3），所述支板（3）的顶端开设有放置槽（14），所述放置槽（14）内放置有用于支撑坯体的木板（15），所述支板（3）的两侧均开设有与放置槽（14）相通的且与支板（3）顶端相通的卡合槽（16），所述木板（15）的两侧均固定连接有穿过对应的卡合槽（16）且延伸至支板（3）外的抬把（17），所述放置槽（14）的深度等于木板（15）与坯体的厚度之和；

所述切割组件包括固定在底板（1）顶端的两组位于竖直方向的且关于支板（3）对称的金属杆（4），两组所述金属杆（4）之间共卡合滑动连接有一位于支板（3）上方的横板（5），所述横板（5）的底端固定连接有用于切割坯体的且位于放置槽（14）正上方的切割刀（6）；

所述联动组件包括卡合滑动连接在两组金属杆（4）之间的且位于横板（5）上方的顶板（7），所述顶板（7）的底端固定连接有多个均匀分布的且位于横板（5）上方的敲击柱（8），所述底板（1）上设置有用于驱动横板（5）和顶板（7）沿金属杆（4）同时向相反方向进行运动的驱动机构（9）；

所述横板（5）的两侧均对称固定连接有两个水平的连接块一（501），每个所述连接块一（501）均与对应的金属杆（4）活动贯穿连接，所述顶板（7）的两侧均对称固定连接有两个水平的连接块二（701），每个所述连接块二（701）均与对应的金属杆（4）活动贯穿连接；

所述驱动机构（9）包括两个配接块一（901）和两个配接块二（902），每个所述配接块一（901）均固定在相互靠近的两个连接块一（501）的外侧，每个所述配接块二（902）均固定在相互靠近的两个连接块二（701）的外侧，所述底板（1）的顶端对称安装有两个伺服电机（905），每个所述伺服电机（905）的输出端均连接有齿轮转向器（904），每个所述齿轮转向器（904）的顶端均转动连接有位于竖直方向的螺杆（903），每个所述螺杆（903）均与对应的配接块一（901）和对应的配接块二（902）以螺纹相反的方向螺纹贯穿连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于实心砖砖坯成型的自动切块装置，其特征在于：每个所述螺杆（903）的高度均等于金属杆（4）的高度，每个所述螺杆（903）和每个金属杆（4）的顶端均固定连接有限位柱（10），每个所述限位柱（10）的直径均大于螺杆（903）和金属杆（4）的直径。

3.根据权利要求2所述的一种用于实心砖砖坯成型的自动切块装置，其特征在于：所述底板（1）的顶端对称安装有两个空心的外箱（11），每个所述伺服电机（905）和齿轮转向器（904）均位于对应的外箱（11）内，每个所述外箱（11）的顶端均贯穿开设有三个通孔（12），其中两个所述通孔（12）用于穿过金属杆（4），另一个所述通孔（12）用于穿过螺杆（903）。

4.根据权利要求1所述的一种用于实心砖砖坯成型的自动切块装置，其特征在于：每个所述敲击柱（8）的底端均紧密套接有弹性套（13），每个所述弹性套（13）均位于横板（5）的上方。

5.根据权利要求4所述的一种用于实心砖砖坯成型的自动切块装置，其特征在于：所述横板（5）的上方设置有位于弹性套（13）下方的连接板（18），所述连接板（18）和横板（5）之间设置有用于对横板（5）进行缓冲的缓冲机构（19）。

6.根据权利要求5所述的一种用于实心砖砖坯成型的自动切块装置，其特征在于：所述缓冲机构（19）包括固定在连接板（18）底端的多个均匀分布的上连接座（1901），所述横板（5）的顶端固定连接有多个与上连接座（1901）相对应的下连接座（1902），每个所述上连接座（1901）和对应的下连接座（1902）之间均固定有可伸缩的支杆（1903），每个所述支杆（1903）的外周侧均活动套接有位于对应的上连接座（1901）和对应的下连接座（1902）之间的弹簧（1904）。

7.根据权利要求6所述的一种用于实心砖砖坯成型的自动切块装置，其特征在于：每个所述支杆（1903）均包括一套管和一活动插接在套管顶端的插杆，每个所述套管均与对应的下连接座（1902）固定连接，每个所述插杆均与对应的上连接座（1901）固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于实心砖砖坯成型的自动切块装置，其特征在于：所述切割刀（6）的顶端对称固定连接有两个安装块（20），所述横板（5）的底端开设有两个与安装块（20）相对应的安装槽（21），每个所述安装块（20）均位于对应的安装槽（21）内，且每个安装块（20）和横板（5）之间均配合连接有紧固螺柱（22）。