CN209849594U - 一种新型的木箱加工用数控折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型的木箱加工用数控折弯机，包括工作平台、伺服电机和控制器，所述工作平台顶端的一侧安装有固定臂，且固定臂一侧的内部设置有气缸，所述气缸的输出端延伸至固定臂的上方设置有固定杆，且固定杆底端的两侧均设置有第一滑杆延伸至固定臂的下方，所述第一滑杆的底端设置有上模具，所述工作平台的顶端设置有凹槽，所述工作平台的一侧安装有伺服电机，且伺服电机的输出端延伸至凹槽的内部安装有丝杆，所述丝杆的外侧壁上设置有滑块，且滑块的顶端设置有下模具，所述工作平台底端的四个拐角处均安装有支撑腿，所述固定臂一端的一侧设置有控制器。本实用新型工作效率、精度和安全性高，且便于安装，易于推广使用。

Description

一种新型的木箱加工用数控折弯机

技术领域

本实用新型涉及折弯机技术领域，具体为一种新型的木箱加工用数控折弯机。

背景技术

众所周知，折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其在相关薄板类基材的加工中得到广泛的使用，木箱在加工过程中需要用到一种金属连接件，连接相邻两块木板，因此需要一种数控折弯机将金属片折成需要的角度；

现有的折弯机工作效率较慢，精度较低，且在上下料时可能会产生危险，安装调试中发现，折弯机只能在安装场地平整的情况下进行安装，安装场地不平整时，非常麻烦，费时费力，增加安装成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型的木箱加工用数控折弯机，以解决上述背景技术中提出的工作效率慢、进度低、上下料时可能会产生危险和场地不平时安装费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的木箱加工用数控折弯机，包括工作平台、伺服电机和控制器，所述工作平台顶端的一侧通过螺栓安装有固定臂，且固定臂一侧的内部设置有气缸，所述气缸的输出端延伸至固定臂的上方设置有固定杆，且固定杆底端的两侧均设置有第一滑杆与固定臂滑动连接，所述第一滑杆远离固定杆的一端延伸至固定臂的下方设置有第一固定板，且第一固定板的下方通过螺栓安装有上模具，所述上模具的两侧均设置有缓冲腔，所述工作平台的顶端设置有凹槽，所述工作平台的一侧安装有伺服电机，且伺服电机的输出端延伸至凹槽的内部安装有丝杆，所述丝杆的外侧壁上设置有滑块，且滑块的顶端设置有第二固定板，所述第二固定板顶端的中间通过螺栓安装有与上模具相匹配的下模具，且下模具的两侧均设置有套管，所述工作平台底端的四个拐角处均通过螺栓安装有支撑腿，且支撑腿的内部设置有空腔，所述空腔的内部设置有螺纹杆，所述固定臂一端的一侧设置有控制器，且控制器的输出端与伺服电机和气缸的输入端通过导线电连接。

优选的，所述支撑腿的底端均设置有调节旋钮，且调节旋钮与螺纹杆通过螺纹活动连接，螺纹杆延伸至支撑腿的外侧设置有安装件，且安装件上均匀设置有安装孔。

优选的，所述相邻支撑腿之间通过横杆连接，且横杆的一端设置有水平气泡，横杆的底端均设置有伸缩杆，且伸缩杆的底端设置有固定块，固定块的底端设置有防滑垫。

优选的，所述缓冲腔内部的顶端均设置有弹簧，且弹簧的底端设置有滑板与缓冲腔的内侧壁滑动连接，滑板远离弹簧的一端设置有定位柱延伸至缓冲腔的外部，套管的内部设置有与定位柱相匹配的固定插槽。

优选的，所述凹槽内部的两侧均通过螺栓安装有第二滑杆，且第二滑杆穿过滑块的内部与滑块滑动连接。

优选的，所述丝杆的外侧壁上设置有外螺纹，滑块的内部设置有与外螺纹相匹配的内螺纹，且滑块和下模具均设置有两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型的木箱加工用数控折弯机通过设置两个下模具，且两个下模具在丝杆上来回运动，可以交替进行工作，提高工作效率，且可以避免上下料时手被上模具砸到，提高安全性，通过在上模具的两侧设置缓冲腔，且缓冲腔的底端通过弹簧活动设置有定位柱，在下模具的两侧设置套管，可以在折弯之前对上下模具进行定位，提高工作的精度，且可以起到缓冲的作用，避免冲击力太大造成模具的损坏，且缓冲腔和套管之间长度较上下模具重合之后的长度长，在折弯时可以预留出金属板的厚度，避免金属板厚度发生变化，本实用新型通过在支撑腿的内部活动设置有螺纹杆，可以根据水平气泡调节各根支撑腿的长度，令折弯机的工作平台水平，便于在不平整的安装场地上进行安装。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的凹槽俯视结构示意图；

图3为本实用新型的缓冲腔剖视结构示意图；

图4为本实用新型的上下模具侧剖结构示意图；

图5为本实用新型的系统框图；

图中：1、工作平台；2、支撑腿；3、螺纹杆；4、调节旋钮；5、安装件；6、横杆；7、固定块；8、伸缩杆；9、水平气泡；10、套管； 11、空腔；12、伺服电机；13、滑块；14、下模具；15、缓冲腔；16、第一固定板；17、气缸；18、固定杆；19、第一滑杆；20、上模具；21、控制器；22、固定臂；23、第二固定板；24、凹槽；25、丝杆； 26、第二滑杆；27、弹簧；28、定位柱；29、滑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种新型的木箱加工用数控折弯机，包括工作平台1、伺服电机12和控制器21，工作平台1顶端的一侧通过螺栓安装有固定臂22，且固定臂22一侧的内部设置有气缸17，气缸17的型号可为SC63，气缸17的输出端延伸至固定臂22的上方设置有固定杆18，且固定杆18底端的两侧均设置有第一滑杆19与固定臂22滑动连接，第一滑杆19远离固定杆 18的一端延伸至固定臂22的下方设置有第一固定板16，且第一固定板16的下方通过螺栓安装有上模具20，上模具20的两侧均设置有缓冲腔15，工作平台1的顶端设置有凹槽24，工作平台1的一侧安装有伺服电机12，伺服电机12的型号可为RJ090-E03520，且伺服电机12的输出端延伸至凹槽24的内部安装有丝杆25，丝杆25的外侧壁上设置有滑块13，丝杆25的外侧壁上设置有外螺纹，滑块13的内部设置有与外螺纹相匹配的内螺纹，且滑块13和下模具14均设置有两个，凹槽24内部的两侧均通过螺栓安装有第二滑杆26，且第二滑杆26穿过滑块13的内部与滑块13滑动连接，令滑块13可以稳定地在丝杆25上来回移动，且滑块13的顶端设置有第二固定板23，第二固定板23顶端的中间通过螺栓安装有与上模具20相匹配的下模具14，且下模具14的两侧均设置有套管10，缓冲腔15内部的顶端均设置有弹簧27，且弹簧27的底端设置有滑板29与缓冲腔15的内侧壁滑动连接，滑板29远离弹簧27的一端设置有定位柱28延伸至缓冲腔15的外部，套管10的内部设置有与定位柱28相匹配的固定插槽，可以起到定位的作用，提高精度，同时可以避免冲击力太大造成上模具20和下模具14损坏，工作平台1底端的四个拐角处均通过螺栓安装有支撑腿2，且支撑腿2的内部设置有空腔11，空腔11的内部设置有螺纹杆3，支撑腿2的底端均设置有调节旋钮4，且调节旋钮4与螺纹杆3通过螺纹活动连接，螺纹杆3延伸至支撑腿2的外侧设置有安装件5，且安装件5上均匀设置有安装孔，可以调节各个支撑腿2的长度，便于在不平的场地中对折弯机进行安装，相邻支撑腿2之间通过横杆6连接，且横杆6的一端设置有水平气泡9，横杆 6的底端均设置有伸缩杆8，且伸缩杆8的底端设置有固定块7，固定块7的底端设置有防滑垫，提高折弯机的稳定性，固定臂22一端的一侧设置有控制器21，控制器21的型号可为ARGUS，且控制器21 的输出端与伺服电机12和气缸17的输入端通过导线电连接。

工作原理：使用时，首先根据水平气泡9旋转调节旋钮4，调整各个支撑腿2和螺纹杆3的长度，对折弯机进行安装，令折弯机保持水平，接着调节伸缩杆8的长度，令固定块7抵住地面，提高稳定性，接着将两块金属板依次放在下模具14的内部，通过控制器21打开伺服电机12的开关，伺服电机12带动丝杆25旋转，从而带动两个滑块13在第二滑杆26上滑动，当下模具14运动至上模具20的下方时，通过控制器21打开气缸17的开关，气缸17收缩，通过第一滑杆19 带动上模具20向下滑动，从而令上模具20插入下模具14内部，对金属板进行折弯，缓冲腔15底端的定位柱28插入套管10的内部进行定位，同时弹簧27起到缓冲的作用，避免冲击力太大造成下模具 14和上模具20的损坏，一侧的金属板折弯之后，丝杆25继续旋转，将折弯之后的金属板取下，放上新的金属板，然后对另一个下模具 14内部的金属板继续折弯，提高工作效率和安全性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种新型的木箱加工用数控折弯机，包括工作平台(1)、伺服电机(12)和控制器(21)，其特征在于：所述工作平台(1)顶端的一侧通过螺栓安装有固定臂(22)，且固定臂(22)一侧的内部设置有气缸(17)，所述气缸(17)的输出端延伸至固定臂(22)的上方设置有固定杆(18)，且固定杆(18)底端的两侧均设置有第一滑杆(19)与固定臂(22)滑动连接，所述第一滑杆(19)远离固定杆(18)的一端延伸至固定臂(22)的下方设置有第一固定板(16)，且第一固定板(16)的下方通过螺栓安装有上模具(20)，所述上模具(20)的两侧均设置有缓冲腔(15)，所述工作平台(1)的顶端设置有凹槽(24)，所述工作平台(1)的一侧安装有伺服电机(12)，且伺服电机(12)的输出端延伸至凹槽(24)的内部安装有丝杆(25)，所述丝杆(25)的外侧壁上设置有滑块(13)，且滑块(13)的顶端设置有第二固定板(23)，所述第二固定板(23)顶端的中间通过螺栓安装有与上模具(20)相匹配的下模具(14)，且下模具(14)的两侧均设置有套管(10)，所述工作平台(1)底端的四个拐角处均通过螺栓安装有支撑腿(2)，且支撑腿(2)的内部设置有空腔(11)，所述空腔(11)的内部设置有螺纹杆(3)，所述固定臂(22)一端的一侧设置有控制器(21)，且控制器(21)的输出端与伺服电机(12)和气缸(17)的输入端通过导线电连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型的木箱加工用数控折弯机，其特征在于：所述支撑腿(2)的底端均设置有调节旋钮(4)，且调节旋钮(4)与螺纹杆(3)通过螺纹活动连接，螺纹杆(3)延伸至支撑腿(2)的外侧设置有安装件(5)，且安装件(5)上均匀设置有安装孔。

3.根据权利要求1所述的一种新型的木箱加工用数控折弯机，其特征在于：所述相邻支撑腿(2)之间通过横杆(6)连接，且横杆(6)的一端设置有水平气泡(9)，横杆(6)的底端均设置有伸缩杆(8)，且伸缩杆(8)的底端设置有固定块(7)，固定块(7)的底端设置有防滑垫。

4.根据权利要求1所述的一种新型的木箱加工用数控折弯机，其特征在于：所述缓冲腔(15)内部的顶端均设置有弹簧(27)，且弹簧(27)的底端设置有滑板(29)与缓冲腔(15)的内侧壁滑动连接，滑板(29)远离弹簧(27)的一端设置有定位柱(28)延伸至缓冲腔(15)的外部，套管(10)的内部设置有与定位柱(28)相匹配的固定插槽。

5.根据权利要求1所述的一种新型的木箱加工用数控折弯机，其特征在于：所述凹槽(24)内部的两侧均通过螺栓安装有第二滑杆(26)，且第二滑杆(26)穿过滑块(13)的内部与滑块(13)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型的木箱加工用数控折弯机，其特征在于：所述丝杆(25)的外侧壁上设置有外螺纹，滑块(13)的内部设置有与外螺纹相匹配的内螺纹，且滑块(13)和下模具(14)均设置有两个。