CN117102024B - 一种土木工程用砂石分选机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及砂石分选技术领域，具体为一种土木工程用砂石分选机，包括支撑架，还包括：驱动控制箱体，所述驱动控制箱体固定安装在所述支撑架上，两套所述驱动控制箱体之间跨设安装有排料控制箱体，所述排料控制箱体上固定安装有进料斗一和进料斗二；以及砂石分选机构，所述砂石分选机构分别与所述驱动控制箱体和排料控制箱体相连接，其中，砂石分选机构包括有驱动组件、分批排料组件、筛动组件和筛网；本发明土木工程用砂石分选机，结构新颖，有利于提高筛选的质量和效果，使不同尺寸之间的砂石彻底分离，从而达到充分筛选的效果，避免影响后续砂石的使用，为工作人员提供了便利。

Description

一种土木工程用砂石分选机

技术领域

本发明涉及砂石分选技术领域，具体是一种土木工程用砂石分选机。

背景技术

土木工程是建造各类土地工程设施的科学技术的统称。它既指所应用的材料、设备和所进行的勘测、设计、施工、保养、维修等技术活动，也指工程建设的对象，即建造在地上、地下或陆上，直接或间接为人类生活、生产、军事、科研服务的各种工程设施。土木工程在建筑施工过程中会使用分选装置对砂石进行筛分。

砂石，指砂粒和碎石的松散混合物，地质学上，把粒径为0.074-2mm的矿物或岩石颗粒称为砂，粒径大于2mm的称为砾或角砾，如果砂石中碎石多为砾，称为砂砾石，日常生活中也有人将砂岩称为砂石，不同砂石结构差异较大，有的颗粒粗细均匀，有的大小不一，有的砂石中碎屑磨圆度很好，有的砂石中碎屑棱角鲜明，砂石属松散物，但其颗粒一般硬度较大，且在地表环境下，化学性质稳定，对于砂岩来说，其抗风化能力一般较强，特别是经过硅化的石英砂岩，其硬度超过花岗石。

现有的土木工程用砂石分选机，在使用过程中，通常在筛网上放置大量的砂石，但是由于砂石表面存在多个不同尺寸和形状的棱角，且砂石之间的摩擦力较大，对大量的砂石同时进行筛选工作时，很难同时保证筛选的工作效率和质量效果，不同尺寸之间的砂石分离的不够彻底，不能达到充分筛选的效果，从而影响后续砂石的使用。因此，针对以上问题，迫切需要开发一种土木工程用砂石分选机，以克服当前实际应用中的不足。

发明内容

本发明的目的在于提供一种土木工程用砂石分选机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种土木工程用砂石分选机，包括支撑架，还包括：

驱动控制箱体，所述驱动控制箱体固定安装在所述支撑架上，两套所述驱动控制箱体之间跨设安装有排料控制箱体，所述排料控制箱体上固定安装有进料斗一和进料斗二；

以及砂石分选机构，所述砂石分选机构分别与所述驱动控制箱体和排料控制箱体相连接，其中，砂石分选机构包括有驱动组件、分批排料组件、筛动组件和筛网；

所述驱动组件与所述驱动控制箱体相连接，所述分批排料组件分别与所述排料控制箱体和驱动组件相连接，并与所述进料斗一和进料斗二交替连通，所述筛动组件与所述驱动组件相连接，并且所述筛动组件上还安装有筛网，所述筛网位于所述排料控制箱体的正下方；

驱动组件带动分批排料组件与进料斗一和进料斗二交替连通的同时，驱动组件还带动筛动组件和筛网摇晃，分批排料组件通过分批排料至筛网上的方式实现对砂石的分批筛选。

作为本发明进一步的方案：所述驱动组件包括有两个结构完全相同的驱动单元、驱动件和旋转轴；

两个结构完全相同的驱动单元分别位于两套所述驱动控制箱体内，且两个结构完全相同的驱动单元之间通过旋转轴相连接，所述旋转轴贯穿所述排料控制箱体，并与所述排料控制箱体转动连接；

驱动件，所述驱动件固定安装在所述驱动控制箱体上，且所述驱动件的输出轴与其中一个驱动单元固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述驱动单元包括：

曲柄座一和曲柄座二，所述曲柄座一与所述驱动控制箱体的内壁转动连接，所述曲柄座二与所述旋转轴的端部固定连接，且所述曲柄座一和曲柄座二之间转动安装有转动连杆；

摆动支杆，所述摆动支杆固定安装在所述转动连杆上，且所述摆动支杆还与所述分批排料组件相连接；

以及限位球体，所述限位球体与所述转动连杆转动连接，且所述限位球体卡装在所述驱动控制箱体内壁上设置的凸缘之间，并与凸缘滑动连接，且所述限位球体还与所述筛动组件相连接。

作为本发明进一步的方案：所述筛动组件包括：

滑槽，所述滑槽开设于所述驱动控制箱体的侧壁上；

悬挂支杆，所述悬挂支杆插装在所述滑槽内，并与所述滑槽滑动连接，且所述悬挂支杆还与所述驱动组件固定连接；

限位吊环，所述限位吊环套设在所述悬挂支杆上，所述悬挂支杆的端部还固定安装有限位头；

以及侧挡板，所述侧挡板与所述筛网固定连接，且所述侧挡板还通过筛选吊绳与所述限位吊环固定连接。

作为本发明进一步的方案：还包括：旋转挡板，所述旋转挡板与所述侧挡板转动连接，并位于所述筛网的侧部；

以及锁紧螺栓，所述锁紧螺栓贯穿所述旋转挡板，并与所述侧挡板螺纹连接。

作为本发明进一步的方案：所述分批排料组件包括：

封堵滑动腔，所述封堵滑动腔开设于所述排料控制箱体上，其中，封堵滑动腔的数量为两套，两套所述封堵滑动腔分别正对所述进料斗一和进料斗二设置；

滑动柱体，所述滑动柱体滑动安装在所述封堵滑动腔内，并通过活动连杆与所述驱动组件活动连接；

以及间歇进料口，所述间歇进料口开设于所述排料控制箱体上，并与所述封堵滑动腔相连通，且所述间歇进料口还位于所述筛网的正上方。

作为本发明进一步的方案：还包括：连接筒体，所述连接筒体固定安装在所述排料控制箱体上，且所述连接筒体上开设有进料口；

以及缓冲隔板，所述缓冲隔板位于所述进料口的中部，并在两套滑动柱体对间歇进料口进行封堵时，所述缓冲隔板与所述滑动柱体相接触。

作为本发明进一步的方案：还包括：撞板，所述撞板的数量为多个，多个所述撞板分别与所述进料斗一和进料斗二的外侧壁固定连接；

弹性杆，所述弹性杆的数量为多个，多个所述弹性杆的一端分别与所述进料斗一和进料斗二固定连接，弹性杆的另一端与所述撞板固定连接；

以及摆动撞击组件，所述摆动撞击组件分别与所述驱动控制箱体和驱动组件相连接。

作为本发明进一步的方案：所述摆动撞击组件包括：

支撑柱，所述支撑柱位于所述驱动控制箱体内，并与所述驱动组件相连接；

摆动弹簧，所述摆动弹簧的一端与所述支撑柱固定连接，摆动弹簧的另一端通过活动槽口延伸至驱动控制箱体的外部，所述活动槽口开设于所述驱动控制箱体的顶部；

以及撞球，所述撞球固定安装在所述摆动弹簧的另一端上，当两套滑动柱体对间歇进料口封堵时，所述撞球与所述撞板之间相撞。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

在对砂石进行分选过程中，首先，启动驱动组件，可带动分批排料组件和筛动组件运动，筛动组件会带动筛网左右交替倾斜摆动，然后，将需要分选的砂石分别倾倒入进料斗一和进料斗二内，砂石在重力作用下会向下流动，此时，在分批排料组件的控制作用下，可使进料斗一和进料斗二交替与排料控制箱体相连通，在交替连通的过程中，砂石会从进料斗一或进料斗二处分批向下排放，而在砂石经进料斗一进行排放的过程中，在筛动组件的带动下，筛网处于左高右低的倾斜状态，则砂石掉落时，筛网上较高的一部分实现接料，由于位于筛网上较高的一部分区域没有砂石存在，此时刚掉入筛网上的砂石会从高处向低处流动，在流动过程中，实现对砂石的筛分，同样的，当进料斗二与排料控制箱体处于相连通状态时，在筛动组件的带动下，筛网处于左低右高的倾斜状态，砂石在掉落时，同样落在筛网上的高处，因此，通过设置的砂石分选机构，进料斗一和进料斗二交替连通的过程中，在筛动组件的带动下，筛网也呈现与排料相配合的倾斜状态，不仅可以达到批量排料的目的，实现化整为零的筛选效果，避免筛选过程中砂石堆积，还可在批量排料过程中，使筛网的倾斜状态随之改变，以腾出没有砂石的空间，可以进行接料，进一步避免砂石的堆积，有利于提高筛选的质量和效果，使不同尺寸之间的砂石彻底分离，从而达到充分筛选的效果，避免影响后续砂石的使用，为工作人员提供便利。

附图说明

图1为本发明实施例中土木工程用砂石分选机的整体结构示意图。

图2为本发明实施例中支撑架部分的立体结构示意图。

图3为本发明实施例中驱动控制箱体部分的剖视结构示意图。

图4为本发明实施例中排料控制箱体体部分的剖视结构示意图。

图5为本发明实施例中进料斗部分的立体结构示意图。

图6为本发明实施例中缓冲隔板部分的俯视结构示意图。

图7为本发明实施例中筛网部分的立体结构示意图。

图中：1-支撑架，2-驱动件，3-驱动控制箱体，4-活动槽口，5-摆动弹簧，6-撞板，7-弹性杆，8-进料斗一，9-进料斗二，10-撞球，11-滑槽，12-悬挂支杆，13-筛选吊绳，14-筛网，15-旋转挡板，16-锁紧螺栓，17-侧挡板，18-限位头，19-排料控制箱体，20-封堵滑动腔，21-间歇进料口，22-滑动柱体，23-活动连杆，24-旋转轴，25-转动连杆，26-摆动支杆，27-限位球体，28-支撑柱，29-曲柄座一，30-曲柄座二，31-连接筒体，32-缓冲隔板，33-进料口，34-限位吊环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

请参阅图1-图7，本发明实施例提供的一种土木工程用砂石分选机，包括支撑架1，还包括：

驱动控制箱体3，所述驱动控制箱体3固定安装在所述支撑架1上，两套所述驱动控制箱体3之间跨设安装有排料控制箱体19，所述排料控制箱体19上固定安装有进料斗一8和进料斗二9；

以及砂石分选机构，所述砂石分选机构分别与所述驱动控制箱体3和排料控制箱体19相连接，其中，砂石分选机构包括有驱动组件、分批排料组件、筛动组件和筛网14；

所述驱动组件与所述驱动控制箱体3相连接，所述分批排料组件分别与所述排料控制箱体19和驱动组件相连接，并与所述进料斗一8和进料斗二9交替连通，所述筛动组件与所述驱动组件相连接，并且所述筛动组件上还安装有筛网14，所述筛网14位于所述排料控制箱体19的正下方；

驱动组件带动分批排料组件与进料斗一8和进料斗二9交替连通的同时，驱动组件还带动筛动组件和筛网14摇晃，分批排料组件通过分批排料至筛网14上的方式实现对砂石的分批筛选。

在对砂石进行分选过程中，首先，启动驱动组件，可带动分批排料组件和筛动组件运动，筛动组件会带动筛网14左右交替倾斜摆动，然后，将需要分选的砂石分别倾倒入进料斗一8和进料斗二9内，砂石在重力作用下会向下流动，此时，在分批排料组件的控制作用下，可使进料斗一8和进料斗二9交替与排料控制箱体19相连通，在交替连通的过程中，砂石会从进料斗一8或进料斗二9处分批向下排放，而在砂石经进料斗一8进行排放的过程中，在筛动组件的带动下，筛网14处于左高右低的倾斜状态，则砂石掉落时，筛网14上较高的一部分实现接料，由于位于筛网14上较高的一部分区域没有砂石存在，此时刚掉入筛网14上的砂石会从高处向低处流动，在流动过程中，实现对砂石的筛分，同样的，当进料斗二9与排料控制箱体19处于相连通状态时，在筛动组件的带动下，筛网14处于左低右高的倾斜状态，砂石在掉落时，同样落在筛网14上的高处，因此，通过设置的砂石分选机构，进料斗一8和进料斗二9交替连通的过程中，在筛动组件的带动下，筛网14也呈现与排料相配合的倾斜状态，不仅可以达到批量排料的目的，实现化整为零的筛选效果，避免筛选过程中砂石堆积，还可在批量排料过程中，使筛网14的倾斜状态随之改变，以腾出没有砂石的空间，可以进行接料，进一步避免砂石的堆积，有利于提高筛选的质量和效果，使不同尺寸之间的砂石彻底分离，从而达到充分筛选的效果，避免影响后续砂石的使用，为工作人员提供便利。

在本发明的一个实施例中，请参阅图1-图4，所述驱动组件包括有两个结构完全相同的驱动单元、驱动件2和旋转轴24；

两个结构完全相同的驱动单元分别位于两套所述驱动控制箱体3内，且两个结构完全相同的驱动单元之间通过旋转轴24相连接，所述旋转轴24贯穿所述排料控制箱体19，并与所述排料控制箱体19转动连接；

驱动件2，所述驱动件2固定安装在所述驱动控制箱体3上，且所述驱动件2的输出轴与其中一个驱动单元固定连接。

请参阅图3和图4，所述驱动单元包括：

曲柄座一29和曲柄座二30，所述曲柄座一29与所述驱动控制箱体3的内壁转动连接，所述曲柄座二30与所述旋转轴24的端部固定连接，且所述曲柄座一29和曲柄座二30之间转动安装有转动连杆25；

摆动支杆26，所述摆动支杆26固定安装在所述转动连杆25上，且所述摆动支杆26还与所述分批排料组件相连接；

以及限位球体27，所述限位球体27与所述转动连杆25转动连接，且所述限位球体27卡装在所述驱动控制箱体3内壁上设置的凸缘之间，并与凸缘滑动连接，且所述限位球体27还与所述筛动组件相连接。

在进行砂石筛选之前，启动驱动件2，可带动其中一套曲柄座一29转动，曲柄座一29转动过程中，可带动转动连杆25运动，由于转动连杆25的两端分别与曲柄座一29和曲柄座二30转动连接，则转动连杆25可以带动曲柄座二30转动，转动的曲柄座二30通过旋转轴24可带动位于另一套驱动控制箱体3内的驱动单元转动，其中，驱动件2可采用电机的形式，且数量也可以选为两套，分别与两套曲柄座一29相连接，以提高两套驱动单元转动的动力，在此不做过多赘述，转动连杆25的两端围绕转动连杆25的中点做圆周运动，此时，由于摆动支杆26与转动连杆25的中点固定连接，则转动连杆25可带动摆动支杆26的两端左右摆动一定角度（如图4所示，在摆动支杆26两端摆动的同时，摆动支杆26还会发生一定角度内的自转），另外，通过设置的限位球体27，可在限位球体27上下两侧设置的凸缘内滑动，以保证摆动支杆26两端摆动的平稳性。

在本发明的一个实施例中，请参阅图1-图4和图7，所述筛动组件包括：

滑槽11，所述滑槽11开设于所述驱动控制箱体3的侧壁上；

悬挂支杆12，所述悬挂支杆12插装在所述滑槽11内，并与所述滑槽11滑动连接，且所述悬挂支杆12还与所述驱动组件固定连接；

限位吊环34，所述限位吊环34套设在所述悬挂支杆12上，所述悬挂支杆12的端部还固定安装有限位头18；

以及侧挡板17，所述侧挡板17与所述筛网14固定连接，且所述侧挡板17还通过筛选吊绳13与所述限位吊环34固定连接。

请参阅图7，还包括：旋转挡板15，所述旋转挡板15与所述侧挡板17转动连接，并位于所述筛网14的侧部；

以及锁紧螺栓16，所述锁紧螺栓16贯穿所述旋转挡板15，并与所述侧挡板17螺纹连接。

在限位球体27随着摆动支杆26两端摆动的过程中，限位球体27与悬挂支杆12固定连接，则限位球体27会带动悬挂支杆12在滑槽11内往复左右滑动，其中，悬挂支杆12的数量为四套，分别与两套驱动单元相连接，且位于同一侧（如图1所示，面向外部为同一侧）的两套悬挂支杆12同时相向或相背运动，并且在运动过程中，与另一侧的两套悬挂支杆12运动状态相反，则当面向外部的两套悬挂支杆12同时向排料控制箱体19的方向移动时，另一侧的两套悬挂支杆12则同时向远离排料控制箱体19的方向移动，此时，通过套设在悬挂支杆12上的限位吊环34，可使面向外部的两根筛选吊绳13向排料控制箱体19的方向移动，从而在两套筛选吊绳13相互靠近的过程中，筛选吊绳13会逐渐处于松弛状态，相反的，另一侧的两套筛选吊绳13在相互的远离过程中，筛选吊绳13会处于拉紧状态，从而拉动侧挡板17的一端向上移动，此时，侧挡板17和筛网14处于左高右低的状态，与此同时，进料斗一8与排料控制箱体19之间处于连通状态，而进料斗二9与排料控制箱体19之间处于封堵状态，另外，通过设置的旋转挡板15和锁紧螺栓16，在筛选结束后，可使筛网14处于倾斜状态，并打开处于较低一侧的旋转挡板15，从而使滞留在筛网14上的砂石倾倒出来。

在本发明的一个实施例中，请参阅图1-图6，所述分批排料组件包括：

封堵滑动腔20，所述封堵滑动腔20开设于所述排料控制箱体19上，其中，封堵滑动腔20的数量为两套，两套所述封堵滑动腔20分别正对所述进料斗一8和进料斗二9设置；

滑动柱体22，所述滑动柱体22滑动安装在所述封堵滑动腔20内，并通过活动连杆23与所述驱动组件活动连接；

以及间歇进料口21，所述间歇进料口21开设于所述排料控制箱体19上，并与所述封堵滑动腔20相连通，且所述间歇进料口21还位于所述筛网14的正上方。

请参阅图5和图6，还包括：连接筒体31，所述连接筒体31固定安装在所述排料控制箱体19上，且所述连接筒体31上开设有进料口33；

以及缓冲隔板32，所述缓冲隔板32位于所述进料口33的中部，并与所述滑动柱体22可分离连接。

在摆动支杆26摆动过程中，通过设置的活动连杆23，其中活动连杆23的两端分别与滑动柱体22和摆动支杆26活动铰接，从而可带动滑动柱体22在间歇进料口21内往复滑动，在滑动柱体22滑动过程中，可对间歇进料口21进行开启或封堵，以实现对进料斗一8和进料斗二9内砂石的分批排放，其中，每个封堵滑动腔20内设有两套滑动柱体22，在两套滑动柱体22对间歇进料口21进行封堵的过程中，两套滑动柱体22之间存在一定空间，以避免二者发生相撞，另外，通过设置的缓冲隔板32，并配合两套滑动柱体22之间的空间，一方面可避免砂石从进料口33内向下掉落，另外一方面，缓冲隔板32下部的空间还可起到缓冲作用，避免两套滑动柱体22对间歇进料口21封堵时，对位于两套滑动柱体22之间的正在掉落的砂石产生挤压。

在本发明的一个实施例中，请参阅图1-图6，还包括：撞板6，所述撞板6的数量为多个，多个所述撞板6分别与所述进料斗一8和进料斗二9的外侧壁固定连接；

弹性杆7，所述弹性杆7的数量为多个，多个所述弹性杆7的一端分别与所述进料斗一8和进料斗二9固定连接，弹性杆7的另一端与所述撞板6固定连接；

以及摆动撞击组件，所述摆动撞击组件分别与所述驱动控制箱体3和驱动组件相连接。

请参阅图1-图4，所述摆动撞击组件包括：

支撑柱28，所述支撑柱28位于所述驱动控制箱体3内，并与所述驱动组件相连接；

摆动弹簧5，所述摆动弹簧5的一端与所述支撑柱28固定连接，摆动弹簧5的另一端通过活动槽口4延伸至驱动控制箱体3的外部，所述活动槽口4开设于所述驱动控制箱体3的顶部；

以及撞球10，所述撞球10固定安装在所述摆动弹簧5的另一端上，并与所述撞板6可分离连接。

另外，在摆动支杆26摆动的过程中，可带动支撑柱28也摆动，同时，可带动摆动弹簧5在活动槽口4内发生摆动，当两套滑动柱体22对间歇进料口21封堵时，刚好位于同一侧的两套摆动弹簧5带动撞球10向进料斗一8或进料斗二9的方向移动，并最终与撞板6相撞击，从而可使被封堵的进料斗一8或进料斗二9产生震动，可使进料斗一8或进料斗二9内的砂石迅速填补到刚排完料的空间内（即两套滑动柱体22正上方的空间），避免在交替排料过程中，砂石呈悬空状态并堵塞在进料斗一8或进料斗二9的底部料口处，影响排料的顺利进行。

需要说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“滑动”、“转动”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是焊接连接，也可以是螺栓连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种土木工程用砂石分选机，包括支撑架，其特征在于，还包括：

驱动控制箱体，所述驱动控制箱体固定安装在所述支撑架上，两套所述驱动控制箱体之间跨设安装有排料控制箱体，所述排料控制箱体上固定安装有进料斗一和进料斗二；

以及砂石分选机构，所述砂石分选机构分别与所述驱动控制箱体和排料控制箱体相连接，其中，砂石分选机构包括有驱动组件、分批排料组件、筛动组件和筛网；

所述驱动组件与所述驱动控制箱体相连接，所述分批排料组件分别与所述排料控制箱体和驱动组件相连接，并与所述进料斗一和进料斗二交替连通，所述筛动组件与所述驱动组件相连接，并且所述筛动组件上还安装有筛网，所述筛网位于所述排料控制箱体的正下方；

驱动组件带动分批排料组件与进料斗一和进料斗二交替连通的同时，驱动组件还带动筛动组件和筛网摇晃，分批排料组件通过分批排料至筛网上的方式实现对砂石的分批筛选；

所述驱动组件包括有两个结构完全相同的驱动单元、驱动件和旋转轴；

两个结构完全相同的驱动单元分别位于两套所述驱动控制箱体内，且两个结构完全相同的驱动单元之间通过旋转轴相连接，所述旋转轴贯穿所述排料控制箱体，并与所述排料控制箱体转动连接；

驱动件，所述驱动件固定安装在所述驱动控制箱体上，且所述驱动件的输出轴与其中一个驱动单元固定连接；

所述驱动单元包括：曲柄座一和曲柄座二，所述曲柄座一与所述驱动控制箱体的内壁转动连接，所述曲柄座二与所述旋转轴的端部固定连接，且所述曲柄座一和曲柄座二之间转动安装有转动连杆；

摆动支杆，所述摆动支杆固定安装在所述转动连杆上，且所述摆动支杆还与所述分批排料组件相连接；

以及限位球体，所述限位球体与所述转动连杆转动连接，且所述限位球体卡装在所述驱动控制箱体内壁上设置的凸缘之间，并与凸缘滑动连接，且所述限位球体还与所述筛动组件相连接；

所述筛动组件包括：滑槽，所述滑槽开设于所述驱动控制箱体的侧壁上；

悬挂支杆，所述悬挂支杆插装在所述滑槽内，并与所述滑槽滑动连接，且所述悬挂支杆还与所述驱动组件固定连接；

限位吊环，所述限位吊环套设在所述悬挂支杆上，所述悬挂支杆的端部还固定安装有限位头；

以及侧挡板，所述侧挡板与所述筛网固定连接，且所述侧挡板还通过筛选吊绳与所述限位吊环固定连接；

还包括：旋转挡板，所述旋转挡板与所述侧挡板转动连接，并位于所述筛网的侧部；

以及锁紧螺栓，所述锁紧螺栓贯穿所述旋转挡板，并与所述侧挡板螺纹连接；

所述分批排料组件包括：封堵滑动腔，所述封堵滑动腔开设于所述排料控制箱体上，其中，封堵滑动腔的数量为两套，两套所述封堵滑动腔分别正对所述进料斗一和进料斗二设置；

滑动柱体，所述滑动柱体滑动安装在所述封堵滑动腔内，并通过活动连杆与所述驱动组件活动连接；

以及间歇进料口，所述间歇进料口开设于所述排料控制箱体上，并与所述封堵滑动腔相连通，且所述间歇进料口还位于所述筛网的正上方。

2.根据权利要求1所述的土木工程用砂石分选机，其特征在于，还包括：连接筒体，所述连接筒体固定安装在所述排料控制箱体上，且所述连接筒体上开设有进料口；

以及缓冲隔板，所述缓冲隔板位于所述进料口的中部，并在两套滑动柱体对间歇进料口进行封堵时，所述缓冲隔板与所述滑动柱体相接触。

3.根据权利要求2所述的土木工程用砂石分选机，其特征在于，还包括：撞板，所述撞板的数量为多个，多个所述撞板分别与所述进料斗一和进料斗二的外侧壁固定连接；

弹性杆，所述弹性杆的数量为多个，多个所述弹性杆的一端分别与所述进料斗一和进料斗二固定连接，弹性杆的另一端与所述撞板固定连接；

以及摆动撞击组件，所述摆动撞击组件分别与所述驱动控制箱体和驱动组件相连接。

4.根据权利要求3所述的土木工程用砂石分选机，其特征在于，所述摆动撞击组件包括：

支撑柱，所述支撑柱位于所述驱动控制箱体内，并与所述驱动组件相连接；

摆动弹簧，所述摆动弹簧的一端与所述支撑柱固定连接，摆动弹簧的另一端通过活动槽口延伸至驱动控制箱体的外部，所述活动槽口开设于所述驱动控制箱体的顶部；

以及撞球，所述撞球固定安装在所述摆动弹簧的另一端上，当两套滑动柱体对间歇进料口封堵时，所述撞球与所述撞板之间相撞。