CN1170996C - 脚手架 - Google Patents

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Abstract

一种脚手架,包括至少一个塔架、一个包围所述塔架的套筒、一个支承框架、一个可位移框架、一个工作平台。所述塔架用锚固件固定到一个墙壁上;所述套筒用于沿着所述塔架上下移动;所述支承框架在垂直位置上可拆卸地固定到该套筒上,并与该塔架垂直;所述可位移框架可移动地由该支承框架支承并与该支承框架平行;所述工作平台与可位移框架平行,并一端可拆卸地固定到该可位移框架,用于该可位移框架和该工作平台沿着塔架的横向水平移位。一个装在所述支承框架上的致动器利用可位移框架作为媒介而作用到所述工作平台上,以实现该移位。

Description

脚手架
技术领域
本发明涉及机动脚手架。
背景技术
已知有多种类型的脚手架。其中工作平台沿一个塔架上下移动,并通过致动作用而实现这种上下移动。这些机动脚手架的例子包括ST-GERMAN1989年3月的美国专利US 4809814、本发明人1997年6月的美国专利US 5636705以及1994年11月的US 5368125。
然而,当用于公寓楼房等建筑物的砌砖作业时,由于建筑物有向外凸出的阳台等,必须安装脚手架以使得只能上下移动的工作平台绕过所有的阳台。为了到达阳台间的墙,还必须从工作平台上人工安装一个延伸平台,该延伸平台延伸到阳台之间的建筑物墙上。
显然,该延伸平台在每一个阳台处都必须进行安装与拆除以绕过该阳台,这不仅费时,而且有时会因为作业高度而造成作业危险。
发明内容
因此本发明的主要目的是提供一种机动脚手架,以克服上述的不便和缺点。
本发明的另一个目的是提供一种机动脚手架,其中工作平台可以朝着或离开安装该脚手架的墙移动。
本发明还有一个目的是提供一种机动脚手架,其中可以用简单的装置完成工作平台的所述移动。
本发明的脚手架包括一个垂直延伸的塔架、多个垂直间隔开的锚固件、一个部分包围所述塔架的套筒、一个支承框架、一个可位移框架、一个工作平台和一个致动器;所述锚固件用于将所述塔架固定到一个墙壁上;所述套筒可以被驱动而沿着所述塔架向上和向下移动;所述支承框架在垂直位置上可拆卸地固定到所述套筒上,并与所述塔架垂直;所述可位移框架可移动地由所述支承框架支承并与所述支承框架平行;所述工作平台通常平行于所述可位移框架并一端可拆卸地固定到所述可位移框架上,用于所述可位移框架和所述工作平台沿着塔架的横向水平移位;所述致动器装在所述支承框架上,并利用所述可位移框架作为媒介而作用到所述工作平台上,以实现所述移位。
所述脚手架还包括第一钩子和第二钩子,它们类似地均指向上方,固定到所述套筒和可位移框架上,所述支承框架由所述第一钩子可拆卸地支承,而所述工作平台由所述第二钩子可拆卸地支承,并且在缺少所述支承框架、所述致动器和所述可位移框架的情况下,所述工作平台由所述第一钩子可拆卸地直接支承。
本发明的脚手架还包括辊,装在所述支承框架上,并滚动地支承所述可位移框架。
在本发明的脚手架中,所述致动器包括蜗杆、可逆马达和等距分布的蜗杆啮合件;所述蜗杆可旋转地安装在所述支承框架上,其轴与所述可位移框架的位移方向平行;所述可逆马达可以在相反的方向上旋转所述蜗杆;所述蜗杆啮合件固定到所述可位移框架上。
在一脚手架中,所述致动器包括一个双向作用液压柱塞,用于使得所述可位移框架在两个极限位置之间移位。
在一脚手架中还包括辊,装在所述支承框架上,并滚动地支承所述可位移框架。
在一脚手架中,所述致动器包括一个蜗杆、可逆马达和等距分布的蜗杆啮合件;所述蜗杆可旋转地安装在所述支承框架上,其轴与所述可位移框架的位移方向平行;所述可逆马达可以在相反的方向上旋转所述蜗杆;所述蜗杆啮合件固定到所述可位移框架上。
在一脚手架中,所述致动器包括一个双向作用液压柱塞,用于使得所述可位移框架在两个极限位置之间移位。
在一脚手架中,还包括啮合装置和挡块装置;所述啮合装置固定到所述支承框架上;所述挡块装置固定到所述可位移框架上,用于当所述可位移框架到达两个极限位置中的一个或另外一个时选择性地与所述啮合装置啮合。
在一脚手架中,所述两个极限位置距一个中间位置的距离相等,其中,所述可位移框架基本上位于所述支承框架和所述塔架的中心。
在一脚手架中还包括还包括一个第二塔架、多个垂直分开的附加锚固件、一个部分包围所述第二塔架的第二套筒、一个第二支承框架、一个第二可位移框架和一个致动器;所述附加锚固件用于沿着墙壁相对于所述第一塔架隔开一定距离而将所述第二塔架固定到所述墙壁上;所述第二套筒可以被驱动而沿着所述第二塔架向上和向下移动;所述第二支承框架在垂直位置上可拆卸地固定到所述第二套筒上,并与所述第二塔架垂直;所述第二可位移框架由所述第二支承框架支承,并与所述第二支承框架平行;所述工作平台沿着水平方向在第一和第二可位移框架之间延伸,并且其两端可拆卸地固定到第一和第二可位移框架,用于所述可位移框架和所述工作平台沿着所述第一和第二塔架的横向水平移位;所述致动器装在所述每个支承框架上,利用所述各自可位移框架作为媒介而作用到所述工作平台的各个端部上,以实现所述移位。
附图说明
下面结合附图说明本发明。附图中的类似标记表示类似部件。附图中:
图1是两个塔架的局部正视图,带有本发明的移动系统和支承位于其上的工作平台。
图2是沿图1中2-2线的局部剖视图。
图3是沿图1中3-3线的局部剖视图。
图4是图1中区域4的垂直剖视图。
图5是沿图4中5-5线的局部剖视图。
图6是沿图5中6-6线的剖视图。
图7是沿图6中7-7线的剖视图。
图8是沿图4中8-8线的剖视图。
图9是图4所示实施例的右视图。
图10类似于图5,但表示了致动器的另一实施例。
图11是沿图10中11-11线的局部剖视图。
图12类似于图9,但表示了图10的另一实施例。
具体实施方式
如图1和图2所示,其中给出了两个塔架20,由基座(未表示)支承在地面上。由垂直间隔一定距离的墙壁锚固件24将塔架20连接到建筑物墙壁W上,塔架20具有正方形截面,两塔架20离墙壁W的距离相同,且它们之间具有一定的距离,例如100英尺。
套筒26部分地包围着每一个塔架20,并由如图2所示的辊28沿着垂直方向进行导向从而上下移动,套筒26上下移动时可以绕过墙壁锚固件。这些套筒26由辊28沿各自的塔架进行导向。
这里可以使用任意的工作平台举升系统,如美国专利5636705中所述的举升系统。最好,每一个套筒26都具有一定的高度以将两个工作平台30支承在上部位置,如图1所示。这些工作平台30由各自的套筒26对其每一端进行支承。
机动举升系统22包括一个汽油发动机32,用于驱动安装在架子36上的液压泵34,架子36固定到每一个套筒26上。显然也可以使用电驱动系统。
一对钩子38固定在套筒26的每一侧以及其顶部和底端。根据本发明,钩子38一般用于支承工作平台30的两端,并且可以从工作平台30上拆除。
支承框架40钩在钩子38上,该框架40一般是矩形形状,穿过塔架而被支承在水平方向,并与壁W垂直。钩子38连接在支承框架40的上部纵向件42上,而销44从支承框架40的下部水平件46上伸出,以连接固定到套筒26上的耳48上的孔。
托架50固定在支承框架40上,可旋转地支承水平延伸的蜗杆52,而蜗杆52由托架50上装的可逆液压马达54驱动,从而可向两个相反的方向转动,并能在蜗杆52的两端驱动蜗杆52的轴,如图5所示。
液压马达54由安装在架子36上的液压泵34提供压力油并由适当的阀进行控制。
托架56还固定到支承框架40上,用来支承垂直辊58和水平辊60。所述垂直辊和水平辊支承和引导可位移框架62,该框架62一般是矩形,在平行于支承框架40的平移运动中靠近或离开壁W。可位移框架62具有顶部和底部纵向件64和66,它们分别是C形和L形,以形成两个由垂直辊58和水平辊60啮合的凸缘,顶部和底部纵向件64与66由图9所示的十字杆68加强。
在可位移框架62的外侧还具有工作平台啮合钩子70,该钩子70与套筒26所携带的钩子38类似。因此每一个工作平台30的各端的支承方式可以选择。当不需要移位时,其端部直接由套筒26的钩子38支承,而在需要移位时,其端部由可位移框架62的钩子70和对应的耳71支承。
可位移框架62装有水平杆72,其上安装有一系列等间距的辊74,这些辊的间距与蜗杆法兰52a的螺距相等,因此,在蜗杆52沿两个方向旋转时,辊74设置用于实现可位移框架62的移位。
挡块装置76装载在支承框架40的中心,可以有选择地将装在可位移框架62上的一个啮合销钩78啮合在所述框架62的两个极限位置,因此也就啮合在钩在同一个框架62上的工作平台30的两个极限位置上。工作平台30在两个方向上的极限位移位置最好与塔架中心距离相等。
在啮合销钩78上连接有两个挡块装置76中的一个后,一微开关或者其它系统进行操作以中止蜗杆52的运动。
最好为操作者提供一个脚踏操作的安全系统92(如图5、6、7所示),以在需要时允许蜗杆52运动,从而使可位移框架21进行运动。所述安全系统92需要操作并保持在一定的位置,以允许蜗杆52运动。所述系统92包括一踏板94,该踏板安装在支承杆96的一端,当由操作者踩下时,使支承杆96围绕着其近似的中心支点P1旋转,该踏板94还安装在套筒26上,这样就可以举升一竖直杆98,该杆可旋转地安装在支承杆96的另一端。垂直杆98被导向杆100所导向,该导向杆100平行于支承杆96,并且可转动地安装在套筒26上。垂直杆98的底端以可拆卸的方式与杆100的一端或者一个水平杆102连接,水平杆102可转动地固定在支承框架40的近似中心支点P2。水平杆102的另一端包括齿104,该齿104与固定在蜗杆52轴的齿轮106上的两个邻近的齿啮合。第一弹簧108偏压水平杆102以将水平杆102保持在齿轮啮合位置,防止蜗杆52的转动。在安全系统92的另一端有第二弹簧110,当操作者没有启动安全系统92时,该第二弹簧110偏压支承杆96,使得该支承杆抵靠一个限位器112,该限位器112使得垂直杆98处于正确位置,用于当支承框架40安装到套筒26上时与水平杆102的端部啮合。
如图10、11所示,根据需要,致动器,包括蜗杆52、液压马达54和驱动辊74,可以用液压柱塞代替。柱塞80的形式为双向液压缸和活塞单元,而缸82借助于支座84装在支承框架40上,活塞杆86则由横向销88与耳90连接,该耳90固定到可位移框架62上。
活塞杆86的极限位置用于取代前面实施例中挡块装置76与支座销78的设计。在该实施例中,安全系统92是不需要的。
注意到工作平台30可以靠近或远离墙壁W而进行移动,其中心距塔架距离可以达到3-4英尺。接着,当安装脚手架时,塔架20可以距壁W这样一个距离,即,当工作平台30位于中心时,该工作平台将不越过从壁W伸出的阳台,如图2所示。根据本发明的位移系统,工作平台30可以横向移动,以在绕过阳台B之前或之后,使得砌砖工人靠近墙壁W。绕过阳台B由工作平台向外的移动来实现。
在图中,工作平台30在每一端由本发明的位移系统来悬起,但显然当工作平台足够短时,工作平台可只由一个位移系统在一端支承在伸出位置。

Claims (12)

1.一种脚手架,该脚手架包括一个垂直延伸的塔架、多个垂直间隔开的锚固件、一个部分包围所述塔架的套筒、一个支承框架、一个可位移框架、一个工作平台和一个致动器;所述锚固件用于将所述塔架固定到一个墙壁上;所述套筒可以被驱动而沿着所述塔架向上和向下移动;所述支承框架在垂直位置上可拆卸地固定到所述套筒上,并与所述塔架垂直;所述可位移框架可移动地由所述支承框架支承并与所述支承框架平行;所述工作平台通常平行于所述可位移框架并一端可拆卸地固定到所述可位移框架上,用于所述可位移框架和所述工作平台沿着塔架的横向水平移位;所述致动器装在所述支承框架上,并利用所述可位移框架作为媒介而作用到所述工作平台上,以实现所述移位。
2.如权利要求1所述的脚手架,还包括第一钩子和第二钩子,所述第一和第二钩子类似,均指向上方,且分别固定到所述套筒和所述可位移框架上,所述支承框架由所述第一钩子可拆卸地支承,而所述工作平台由所述第二钩子可拆卸地支承,并且在缺少所述支承框架、致动器和可位移框架的情况下,所述工作平台直接由所述第一钩子可拆卸地支承。
3.如权利要求1所述的脚手架,还包括辊,装在所述支承框架上,并滚动地支承所述可位移框架。
4.如权利要求1所述的脚手架,其中,所述致动器包括蜗杆、可逆马达和等距分布的蜗杆啮合件;所述蜗杆可旋转地安装在所述支承框架上,其轴与所述可位移框架的位移方向平行;所述可逆马达在相反的方向上旋转所述蜗杆;所述蜗杆啮合件固定到所述可位移框架上。
5.如权利要求1所述的脚手架,其中,所述致动器包括一个双向作用的液压柱塞,用于使所述可位移框架在两个极限位置之间移动。
6.如权利要求2所述的脚手架,还包括辊,装在所述支承框架上,并滚动地支承所述可位移框架。
7.如权利要求6所述的脚手架,其中,所述致动器包括蜗杆、可逆马达和等距分布的蜗杆啮合件;所述蜗杆可旋转地安装在所述支承框架上,其轴与所述可位移框架的位移方向平行;所述可逆马达在相反的方向上旋转所述蜗杆;所述蜗杆啮合件固定到所述可位移框架上。
8.如权利要求6所述的脚手架,其中,所述致动器包括一个双向作用的液压柱塞,用于使所述可位移框架在两个极限位置之间移动。
9.如权利要求4所述的脚手架,还包括一个啮合装置和挡块装置;所述啮合装置固定到所述支承框架上;所述挡块装置固定到所述可位移框架上,在所述可位移框架的两个极限位置选择性地与所述啮合装置啮合。
10.如权利要求9所述的脚手架,其中,所述两个极限位置离一个中间位置的距离相等,而所述可位移框架基本上位于所述支承框架和所述塔架的中心。
11.如权利要求5所述的脚手架,其中,所述两个极限位置离一个中间位置的距离相等,而所述可位移框架基本上位于所述支承框架和所述塔架的中心。
12.如权利要求1所述的脚手架,还包括一个第二塔架、多个垂直分开的附加锚固件、一个部分包围所述第二塔架的第二套筒、一个第二支承框架、一个第二可位移框架和一个致动器;所述附加锚固件用于沿着墙壁相对于所述第一塔架隔开一定距离而将所述第二塔架固定到所述墙壁上;所述第二套筒可以被驱动而沿着所述第二塔架向上和向下移动;所述第二支承框架在垂直位置上可拆卸地固定到所述第二套筒上,并与所述第二塔架垂直;所述第二可位移框架由所述第二支承框架支承,并与所述第二支承框架平行;所述工作平台沿着水平方向在第一和第二可位移框架之间延伸,并且其两端可拆卸地固定到第一和第二可位移框架,用于所述可位移框架和所述工作平台沿着所述第一和第二塔架的横向水平移位;所述致动器装在所述每个支承框架上,利用所述各自可位移框架作为媒介而作用到所述工作平台的各个端部上,以实现所述移位。
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