CN117091339A - 测试台架的外冷却循环系统 - Google Patents

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CN117091339A CN202310998708.XA CN202310998708A CN117091339A CN 117091339 A CN117091339 A CN 117091339A CN 202310998708 A CN202310998708 A CN 202310998708A CN 117091339 A CN117091339 A CN 117091339A
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Wuxi Xingqu Technology Co ltd
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Wuxi Xingqu Power Technology Co ltd
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Abstract

本申请提供一种测试台架的外冷却循环系统,用于试样件的降温。外冷却循环系统包括第一降温支路、第二降温支路和切换装置。第一降温支路包括无液泵温控装置。第二降温支路包括液泵和热交换器,液泵和热交换器连接。第一降温支路和第二降温支路连接于切换装置,用于通过所述切换装置连接于所述试样件。切换装置包括第一状态和第二状态,当切换装置处于第一状态时,第一降温支路用于连接于试样件,无液泵温控装置用于实现流经试样件的冷却液的降温;当切换装置处于第二状态时,第二降温支路用于连接于试样件,液泵用于向热交换器或试样件提供冷却液。热交换器用于实现流经试样件的冷却液的降温。可以起到保护试样件的作用。

Description

测试台架的外冷却循环系统
技术领域
本申请涉及台架测试技术领域,尤其涉及一种测试台架的外冷却循环系统。
背景技术
测试台架可以主要进行功能性测试。测试台架的外冷却循环系统可以对测试过程中的试样件进行冷却降温。
在试样件出现意外而突然停机时、尤其是在试样件处于高速运转状态的过程中出现意外而突然停机时,内部聚集的高热量无法及时带走,可能会损坏试样件。
发明内容
本申请提供一种测试台架的外冷却循环系统,可以有效地保护试样件。
本申请提供一种测试台架的外冷却循环系统,用于试样件的降温;其中包括:
第一降温支路,包括无液泵温控装置;
第二降温支路,包括液泵和热交换器,所述液泵和所述热交换器连接;及
切换装置,所述第一降温支路和所述第二降温支路连接于所述切换装置,用于通过所述切换装置连接于所述试样件;所述切换装置包括第一状态和第二状态,当所述切换装置处于第一状态时,所述第一降温支路用于连接于所述试样件,所述无液泵温控装置用于实现流经所述试样件的冷却液的降温;当所述切换装置处于第二状态时,所述第二降温支路用于连接于所述试样件,所述液泵用于向所述热交换器或所述试样件提供冷却液;所述热交换器用于实现流经所述试样件的冷却液的降温。
进一步地,所述切换装置包括进液端口、第一排液端口和第二排液端口;所述进液端口用于与所述试样件的出液口连接;所述第一降温支路连接于所述第一排液端口,所述第二降温支路连接于所述第二排液端口。
进一步地,所述第一降温支路的一端连接于所述第一排液端口,另一端用于连接于所述试样件的第一进液口;和/或
所述第二降温支路的一端连接于所述第二排液端口,另一端用于连接于所述试样件的第二进液口和所述试样件的第三进液口。
进一步地,所述第二降温支路包括主降温支路和子降温支路,所述主降温支路的一端连接于所述第二排液端口,另一端用于连接于所述试样件的第二进液口;所述子降温支路的一端连接于所述主降温支路,另一端用于连接于所述试样件的第三进液口。
进一步地,所述外冷却循环系统包括控制器;所述主降温支路包括第一温度传感器;所述第一温度传感器用于采集流出所述主降温支路的冷却液的第一温度信号;所述子降温支路包括流量调节阀;所述控制器与所述第一温度传感器和所述流量调节阀电连接,所述控制器用于根据所述第一温度信号,调节所述流量调节阀的开度。
进一步地,所述外冷却循环系统包括控制器和经过所述热交换器的冷却管路,所述冷却管路的冷却水与所述第二降温支路的冷却液在所述热交换器处进行热量交换;所述冷却管路设置有控制阀;所述第二降温支路包括第二温度传感器,所述第二温度传感器用于采集流入所述进液端口的冷却液的第二温度信号;所述控制器与所述第二温度传感器和所述控制阀电连接,所述控制器用于根据所述第二温度信号,调节所述控制阀的开度。
进一步地,所述外冷却循环系统包括连接于所述第二降温支路的水箱;所述水箱设置有排气阀;和/或
所述液泵的输入端连接于所述热交换器,所述液泵的输出端用于连接于所述试样件,所述液泵用于向所述试样件提供冷却液;和/或
所述第二降温支路包括单向阀,所述单向阀包括第一端口和第二端口,所述单向阀自所述第一端口向所述第二端口单向导通;所述第一端口连接于所述热交换器的输出端,所述第二端口用于连接于所述试样件;和/或
所述第一降温支路包括截止阀,所述截止阀的一端连接于所述无液泵温控装置的输出端,另一端用于连接于所述试样件。
进一步地,所述外冷却循环系统包括控制电路,所述控制电路包括控制器、液泵控制电路和电源输入端;所述液泵控制电路包括信号触控开关和供电开关,所述供电开关包括受控部和开关部;所述受控部与所述信号触控开关串联于所述电源输入端;所述开关部连接于所述电源输入端和所述液泵之间;
所述控制器用于根据所述试样件的转速,控制所述信号触控开关的开闭,以控制所述受控部的通断电,来控制所述开关部的开闭。
进一步地,所述信号触控开关包括延时继电器,所述延时继电器包括继电器线圈、常开开关和第一常闭开关;所述受控部与所述常开开关串联于所述电源输入端;所述切换装置与所述第一常闭开关串联于所述电源输入端;
所述控制器用于根据所述试样件的转速,控制所述继电器线圈的通断电,以控制所述常开开关和所述第一常闭开关的开闭。
进一步地,所述第一降温支路包括截止阀,所述截止阀的一端连接于所述无液泵温控装置的输出端,另一端用于连接于所述试样件;所述延时继电器包括第二常闭开关;所述截止阀与所述第二常闭开关串联于所述电源输入端;所述控制器用于根据所述试样件的转速,控制所述继电器线圈的通断电,以控制所述第二常闭开关的开闭;和/或
所述液泵控制电路包括控制开关,所述继电器线圈与所述控制开关串联于所述电源输入端;所述控制器电连接于所述控制开关,所述控制器用于根据所述试样件的转速,控制所述控制开关的开闭,以控制所述继电器线圈的通断电,来控制所述常开开关和所述第一常闭开关的开闭。
本申请提供的外冷却循环系统,外冷却循环系统包括第一降温支路、第二降温支路和切换装置。第一降温支路包括无液泵温控装置。第二降温支路包括液泵和热交换器。切换装置包括第一状态和第二状态,当切换装置处于第二状态时,第二降温支路用于连接于试样件,可以利用热交换器实现流经试样件的冷却液的降温,同时可以利用液泵加速冷却液的循环,以提高冷却效率,加速带走试样件内部聚集的高热量,可以有效地保护试样件。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本申请。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本申请的实施例,并与说明书一起用于解释本申请的原理。
图1所示为本申请一实施例的外冷却循环系统的示意图;
图2所示为本申请一实施例的外冷却循环系统的控制电路的电路图。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。
在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本申请。除非另作定义,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。同样,“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制,而是表示存在至少一个。“多个”或者“若干”表示两个及两个以上。除非另行指出,“前部”、“后部”、“下部”和/或“上部”等类似词语只是为了便于说明,而并非限于一个位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同,并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而且可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。
在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解,本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
本申请提供一种测试台架的外冷却循环系统。下面结合附图,对本申请的测试台架的外冷却循环系统进行详细说明。在不冲突的情况下,下述的实施例及实施方式中的特征可以相互组合。
图1所示为本申请一实施例的外冷却循环系统11的示意图。参见图1所示,测试台架的外冷却循环系统11用于试样件10的降温。试样件10可以是发动机、变速箱等液冷零部件。外冷却循环系统11包括第一降温支路12、第二降温支路13和切换装置14。
第一降温支路12包括无液泵温控装置15。第二降温支路13包括液泵16和热交换器17,液泵16和热交换器17连接。液泵16用于向热交换器17或试样件10提供冷却液,可以起到加速冷却液循环的作用。在图1所示的实施例中,液泵16的输入端连接于热交换器17,液泵16的输出端连接于试样件10,液泵16用于向试样件10提供冷却液。在其他一些实施例中,液泵16的输入端连接于切换装置14,液泵16的输出端连接于热交换器17,热交换器17连接于试样件10。液泵16用于向热交换器17提供冷却液,流经热交换器17的冷却液可以流入试样件10内。
第一降温支路12和第二降温支路13连接于切换装置14,用于通过切换装置14连接于试样件10。其中,切换装置14可以是换向阀。换向阀可以是两位三通换向阀。切换装置14包括第一状态和第二状态,当切换装置14处于第一状态时,第一降温支路12用于连接于试样件10,第一降温支路12中的无液泵温控装置15用于实现流经试样件10的冷却液的降温。流经试样件10的冷却液可以是防冻液。冷却液可以流经试样件10的内外表面布置的散热水道以带走试样件10的热量,从而达到控制试样件10温度的作用。第一降温支路12用于连接于试样件10,可以利用无液泵温控装置15实现试样件10的降温。当切换装置14处于第二状态时,第二降温支路13用于连接于试样件10。第二降温支路13中的热交换器17用于实现流经试样件10的冷却液的降温。第二降温支路13用于连接于试样件10,可以利用热交换器17实现试样件10的降温。
试样件10在耐久试验等相关性能的实验过程中,切换装置14处于第一状态,第一降温支路12用于连接于试样件10,可以利用无液泵温控装置15实现流经试样件10的冷却液的降温,无液泵温控装置15不具有液泵和管路等阻力,利用无液泵温控装置15可以在实验过程中模拟车辆正常工作的状态。试样件10在突然停机时,可以将切换装置14从第一状态切换至第二状态,第二降温支路13用于连接于试样件10,可以利用热交换器17实现流经试样件10的冷却液的降温,同时可以利用液泵16加速冷却液的循环,以提高冷却效率,加速带走试样件10内部聚集的高热量,起到保护试样件10的作用。
在一些实施例中,切换装置14包括进液端口20、第一排液端口21和第二排液端口22。进液端口20用于与试样件的出液口19连接,冷却液可以从试样件10的出液口19流出试样件10。试样件10包括试样主体18,出液口19设置于试样主体18。第一降温支路12连接于第一排液端口21,第二降温支路13连接于第二排液端口22。当切换装置14处于第一状态时,进液端口20与第一排液端口21连通。当切换装置14处于第二状态时,进液端口20与第二排液端口22连通。流出试样件10的冷却液可以从进液端口20进入切换装置14内,并从第一排液端口21流向第一降温支路12,从第二排液端口22流向第二降温支路13。设置切换装置14可以实现第一降温支路12和第二降温支路13中的一者与试样件10连接,结构简单、且可靠性高。
在一些实施例中,第一降温支路12的一端连接于第一排液端口21,另一端用于连接于试样件10的第一进液口23。第一进液口23设置于试样主体18。其中,出液口19和第一进液口23可以是设置于试样主体18内的大循环回路的两个端口。第一降温支路12由多段耐压耐温软管连接组成,多段耐压耐温软管通过快插结构连接。流出试样件10的冷却液可以从进液端口20进入切换装置14内,从第一排液端口21流向第一降温支路12,并从第一进液口23流回试样件10内,以实现冷却液的循环流动,如此无液泵温控装置15对经过流经试样件10的冷却液的降温后,降温后的冷却液可以流回试样件10内部,并带走试样件10内部的热量,以实现试样件10的降温。
在一些实施例中,第一降温支路12包括截止阀31,截止阀31的一端连接于无液泵温控装置15的输出端,另一端用于连接于试样件10。可以在切换装置14处于第一状态时,打开截止阀31,使得冷却液可以在流经无液泵温控装置15后,流回试样件10内。可以在切换装置14处于第二状态时,关闭截止阀31,从而可以防止冷却液回流。
在一些实施例中,第二降温支路13的一端连接于第二排液端口22,另一端用于连接于试样件10的第二进液口24和试样件10的第三进液口25。第二进液口24和第三进液口25设置于试样主体18。其中,第二进液口24和第三进液口25可以是设置于试样主体18内的小循环回路的两个端口。流出试样件10的冷却液可以从进液端口20进入切换装置14内,从第二排液端口22流向第二降温支路13,并从第二进液口24和第三进液口25流回试样件10内,以实现冷却液的循环流动,如此热交换器17对经过流经试样件10的冷却液的降温后,降温后的冷却液可以流回试样件10内部,并带走试样件10内部的热量,以实现试样件10的降温。
在一些实施例中,第二降温支路13包括主降温支路26和子降温支路27。主降温支路26的一端连接于第二排液端口22,另一端用于连接于试样件10的第二进液口24。子降温支路27的一端连接于主降温支路26,另一端连接于试样件10的第三进液口25。从第二排液端口22流出的冷却液可以经过主降温支路26进入到第二进液口24内,可以经过子降温支路27进入到第三进液口25内,可以通过第二进液口24和第三进液口25流入试样件10内,如此流入试样件10内的冷却液的流量可以更大,降温速度可以更快。
在一些实施例中,第二降温支路13包括单向阀28,单向阀28包括第一端口29和第二端口30,单向阀28自第一端口29向第二端口30单向导通。第一端口29连接于热交换器17的输出端,第二端口30用于连接于试样件10。冷却液从热交换器17流出后,经过单向阀28流入试样件10内。设置单向阀28可以在液泵16不工作时,防止冷却液回流。在图1所示的实施例中,单向阀28的第一端口29连接于液泵16的输出端,单向阀28的第二端口30用于连接于试样件10。单向阀28设置于主降温支路26。
在一些实施例中,外冷却循环系统11包括控制器60(如图2所示)。主降温支路26包括第一温度传感器32。第一温度传感器32可以设置于单向阀28和第二进液口24之间,且靠近第二进液口24设置。第一温度传感器32用于采集流出主降温支路26的冷却液的第一温度信号。子降温支路27包括流量调节阀33。控制器60与第一温度传感器32和流量调节阀33电连接,控制器60用于根据第一温度信号,调节流量调节阀33的开度。可以通过调节流量调节阀33的开度,调节进入试样件10内部的冷却液的量,从而可以适应于不同功率的试样件10,且可以快速降低试样件10的温度。同时,在冷却液的压力或流量大时,打开流量调节阀33,可以起到泄压的作用。
在一些实施例中,外冷却循环系统11包括经过热交换器17的冷却管路34,冷却管路34的冷却水与第二降温支路13的冷却液在热交换器17处进行热量交换。冷却管路34设置有控制阀35。控制阀35可以是比例阀。第二降温支路包括第二温度传感器36。第二温度传感器36可以设置于切换装置14与热交换器17之间。第二温度传感器36用于采集流入进液端口20的冷却液的第二温度信号。控制器60与第二温度传感器36和控制阀35电连接,控制器60用于根据第二温度信号,调节控制阀35的开度。可以通过调节控制阀35的开度,调节热交换器17的换热程度。可以在第二温度传感器36检测到的温度高于设定温度值时,增大控制阀35的开度,使得可以有效地降低试样件10的温度。
在一些实施例中,外冷却循环系统11包括连接于第二降温支路13的水箱53。可以通过水箱53向第二降温支路13内加注冷却液。水箱53设置有排气阀37,排气阀37可以起到排气的作用。
图2所示为本申请一实施例的外冷却循环系统11的控制电路38的电路图。参见图2所示,在一些实施例中,外冷却循环系统11包括控制电路38。控制电路38包括控制器60、液泵控制电路39和电源输入端40。液泵控制电路39包括信号触控开关41和供电开关42。供电开关42包括受控部43和开关部44。受控部43与信号触控开关41串联于电源输入端40。开关部44连接于电源输入端40和液泵16之间。控制器60用于根据试样件10的转速,控制信号触控开关41的开闭,以控制受控部43的通断电,来控制开关部44的开闭。若控制器60检测到试样件10的转速低于设定转速时,控制器60可以控制信号触控开关41闭合,以使受控部43与电源输入端40之间导通,从而可以控制开关部44闭合,液泵16可以工作。其中,设定转速可以但不限于为50rpm/min。如此液泵16可以在试样件10的转速低于设定转速时工作,实现方式简单。
在一些实施例中,信号触控开关41包括延时继电器45,延时继电器45包括继电器线圈46、常开开关47和第一常闭开关48。受控部43与常开开关47串联于电源输入端40。切换装置14与第一常闭开关48串联于电源输入端40。控制器60用于根据试样件10的转速,控制继电器线圈46的通断电,以控制常开开关47和第一常闭开关48的开闭。若控制器60检测到试样件10的转速低于设定转速时,控制器60可以控制继电器线圈46通电,可以在延时设定时间后,控制常开开关47闭合,控制第一常闭开关48打开。其中,设定时间可以是5s。常开开关47闭合,以使电源输入端与受控部43之间导通,开关部44闭合,使得液泵16可以通电,液泵16可以工作。第一常闭开关48打开,切换装置14的线圈51断电,以使切换装置14可以从第一状态切换至第二状态。如此切换装置可以在试样件10的转速低于设定转速时从第一状态切换至第二状态,切换方式简单。
在一些实施例中,延时继电器45包括第二常闭开关49。截止阀31与第二常闭开关49串联于电源输入端40。控制器60用于根据试样件10的转速,控制继电器线圈46的通断电,以控制第二常闭开关49的开闭。若控制器60检测到试样件10的转速低于设定转速时,控制器60可以控制继电器线圈46通电,可以在延时设定时间后,控制第二常闭开关49打开。第二常闭开关49打开,截止阀31的线圈52断电,以使截止阀31断开。可以通过继电器线圈46的通断电,实现常开开关47、第一常闭开关48和第二常闭开关49的开闭,同时控制液泵16、切换装置14和截止阀31,切换方式简单,效率更高。
在一些实施例中,液泵控制电路39包括控制开关50,继电器线圈46与控制开关50串联于电源输入端40。控制器60电连接于控制开关50,控制器60用于根据试样件10的转速,控制控制开关50的开闭,以控制继电器线圈46的通断电,来控制常开开关47和第一常闭开关48的开闭。若控制器60检测到试样件10的转速低于设定转速时,控制器60可以控制控制开关50闭合,以使继电器线圈46得电。从而可以控制常开开关47闭合,第一常闭开关48打开。控制方式简单。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后,将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本申请的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
应当理解的是,本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种测试台架的外冷却循环系统,用于试样件的降温;其特征在于,包括:
第一降温支路,包括无液泵温控装置;
第二降温支路,包括液泵和热交换器,所述液泵和所述热交换器连接;及
切换装置,所述第一降温支路和所述第二降温支路连接于所述切换装置,用于通过所述切换装置连接于所述试样件;所述切换装置包括第一状态和第二状态,当所述切换装置处于第一状态时,所述第一降温支路用于连接于所述试样件,所述无液泵温控装置用于实现流经所述试样件的冷却液的降温;当所述切换装置处于第二状态时,所述第二降温支路用于连接于所述试样件,所述液泵用于向所述热交换器或所述试样件提供冷却液;所述热交换器用于实现流经所述试样件的冷却液的降温。
2.根据权利要求1所述的外冷却循环系统,其特征在于,所述切换装置包括进液端口、第一排液端口和第二排液端口;所述进液端口用于与所述试样件的出液口连接;所述第一降温支路连接于所述第一排液端口,所述第二降温支路连接于所述第二排液端口。
3.根据权利要求2所述的外冷却循环系统,其特征在于,所述第一降温支路的一端连接于所述第一排液端口,另一端用于连接于所述试样件的第一进液口;和/或
所述第二降温支路的一端连接于所述第二排液端口,另一端用于连接于所述试样件的第二进液口和所述试样件的第三进液口。
4.根据权利要求2所述的外冷却循环系统,其特征在于,所述第二降温支路包括主降温支路和子降温支路,所述主降温支路的一端连接于所述第二排液端口,另一端用于连接于所述试样件的第二进液口;所述子降温支路的一端连接于所述主降温支路,另一端用于连接于所述试样件的第三进液口。
5.根据权利要求4所述的外冷却循环系统,其特征在于,所述外冷却循环系统包括控制器;所述主降温支路包括第一温度传感器;所述第一温度传感器用于采集流出所述主降温支路的冷却液的第一温度信号;所述子降温支路包括流量调节阀;所述控制器与所述第一温度传感器和所述流量调节阀电连接,所述控制器用于根据所述第一温度信号,调节所述流量调节阀的开度。
6.根据权利要求2所述的外冷却循环系统,其特征在于,所述外冷却循环系统包括控制器和经过所述热交换器的冷却管路,所述冷却管路的冷却水与所述第二降温支路的冷却液在所述热交换器处进行热量交换;所述冷却管路设置有控制阀;所述第二降温支路包括第二温度传感器,所述第二温度传感器用于采集流入所述进液端口的冷却液的第二温度信号;所述控制器与所述第二温度传感器和所述控制阀电连接,所述控制器用于根据所述第二温度信号,调节所述控制阀的开度。
7.根据权利要求1所述的外冷却循环系统,其特征在于,所述外冷却循环系统包括连接于所述第二降温支路的水箱;所述水箱设置有排气阀;和/或
所述液泵的输入端连接于所述热交换器,所述液泵的输出端用于连接于所述试样件,所述液泵用于向所述试样件提供冷却液;和/或
所述第二降温支路包括单向阀,所述单向阀包括第一端口和第二端口,所述单向阀自所述第一端口向所述第二端口单向导通;所述第一端口连接于所述热交换器的输出端,所述第二端口用于连接于所述试样件;和/或
所述第一降温支路包括截止阀,所述截止阀的一端连接于所述无液泵温控装置的输出端,另一端用于连接于所述试样件。
8.根据权利要求1所述的外冷却循环系统,其特征在于,所述外冷却循环系统包括控制电路,所述控制电路包括控制器、液泵控制电路和电源输入端;所述液泵控制电路包括信号触控开关和供电开关,所述供电开关包括受控部和开关部;所述受控部与所述信号触控开关串联于所述电源输入端;所述开关部连接于所述电源输入端和所述液泵之间;
所述控制器用于根据所述试样件的转速,控制所述信号触控开关的开闭,以控制所述受控部的通断电,来控制所述开关部的开闭。
9.根据权利要求8所述的外冷却循环系统,其特征在于,所述信号触控开关包括延时继电器,所述延时继电器包括继电器线圈、常开开关和第一常闭开关;所述受控部与所述常开开关串联于所述电源输入端;所述切换装置与所述第一常闭开关串联于所述电源输入端;
所述控制器用于根据所述试样件的转速,控制所述继电器线圈的通断电,以控制所述常开开关和所述第一常闭开关的开闭。
10.根据权利要求9所述的外冷却循环系统,其特征在于,所述第一降温支路包括截止阀,所述截止阀的一端连接于所述无液泵温控装置的输出端,另一端用于连接于所述试样件;所述延时继电器包括第二常闭开关;所述截止阀与所述第二常闭开关串联于所述电源输入端;所述控制器用于根据所述试样件的转速,控制所述继电器线圈的通断电,以控制所述第二常闭开关的开闭;和/或
所述液泵控制电路包括控制开关,所述继电器线圈与所述控制开关串联于所述电源输入端;所述控制器电连接于所述控制开关,所述控制器用于根据所述试样件的转速,控制所述控制开关的开闭,以控制所述继电器线圈的通断电,来控制所述常开开关和所述第一常闭开关的开闭。
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