CN117091095A - 地下空间照明系统地上部分建造方法 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种地下空间照明系统地上部分建造方法，架设立式支架，并在立式支架顶端安装第一反光罩，在第一反光罩下方安装光纤连接器和光纤束，制作多角度反光板，在第一反光罩外侧的地面上铺设多角度反光板并组成环形反光带，解决了地下空间采用自然光照明时，地上部分的采光问题。

Description

地下空间照明系统地上部分建造方法

技术领域

本发明涉及地下空间施工领域，尤其是涉及一种地下空间照明系统地上部分建造方法。

背景技术

地下空间指的是位于地下的空间或建筑物。这些空间可以是地下室、地下隧道、地下停车场、地下商场等。地下空间通常没有自然光线进入，需要采用人照明，对于庞大的地下空间区域，照明需求的电力是巨量的。

另一种方式是采用自然光照明，对于较为大型的地下空间，若通过天窗将自然光引入，在自然光强的前提下，极大的总面积才能满足日常需求的照度，因此天窗数量需要极多，并且光线需要通过天窗直射入地下空间，地上许多位置并不满足施工条件。

传统的方式是架高反射罩，将整个地上采光装置脱离地面，不仅显得较为突兀，无形中增加了安全隐患。

发明内容

本发明提供了一种地下空间照明系统地上部分建造方法，解决了地下空间采用自然光照明时，地上部分的采光问题。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种地下空间照明系统地上部分建造方法，

架设立式支架，并在立式支架顶端安装第一反光罩；

在第一反光罩下方安装光纤连接器和光纤束；

制作多角度反光板；

在第一反光罩外侧的地面上铺设多角度反光板并组成环形反光带。

优选的方案中，包括多角度反光板的制作方法：

通过筛分机筛分出颗粒大小与需求大小相当的碎块体；

将多个碎块体置于反光镀层溶液中浸泡后晾干，若碎块体外壁自带反光效果则无需此步骤；

取用反光板模具，反光板模具设有多个带有斜坡面的中央槽体，相邻的斜坡面倾斜角度依次增大或减小，反光板模具靠近外侧处设有边缘槽体；

将多个碎块体填充进各边缘槽体和中央槽体内；

振动反光板模具，使得各碎块体均匀排布组成反光层，由于碎块体为多边形，大部分碎块体必然存在一个面贴合于斜坡面；

向反光层上覆盖透明的胶水形成第一填充层，胶水渗透到各碎块体的缝隙中；

第一填充层凝固与反光层形成组合层，将组合层与反光板模具脱模；

将组合层翻转，向下沉槽中加注透明的胶水形成第二填充层；

第二填充层凝固后在第二填充层外侧安装防磨层。

优选的方案中，包括碎块体筛分方法：

将多个碎块体经过带圆筛孔的第一振动筛板初级筛分出圆形和近圆多边形状的碎块体；

将筛分出圆形和近圆多边形状的碎块体经过坡道板滚落到带液体的平铺盒内，碎块体由于速度不同落到平铺盒中后铺开；

取平铺盒中中间部分的碎块体干燥；

将干燥后的碎块体经过布置于液体内的第二振动筛板二次筛分出需求大小的多边形碎块体；

将二次筛分出的碎块体干燥后用于铺设在反光板模具内组成反光层。

优选的方案中，包括反光层多层填充方法：

第二振动筛板筛分出较大块的碎块体干燥后用于铺设在反光板模具内，覆盖斜坡面和中央槽体底部；

振动反光板模具使得较大块的碎块体分布均匀；

第二振动筛板筛分出较小块的碎块体干燥后铺设在反光板模具内较大块的碎块体的上层；

微微振动反光板模具使得较小块的碎块体嵌入较大块的碎块体的缝隙内；

向反光板模具内注胶填充。

优选的方案中，反光层设有多个朝向相同的倾斜反光面，相邻的倾斜反光面倾斜角度依次减小或依次增大，反光层由多个碎块体填充制成，碎块体外侧面可反光，还设有第一填充层和第二填充层，反光层设在第一填充层和第二填充层之间，第二填充层与各倾斜反光面接触，第二填充层可透光。

优选的方案中，碎块体为多边形结构。

优选的方案中，碎块体外侧涂有反光层。

本发明的有益效果为：多角度反光板可铺设于地面，不占用地上面积；通过多角度反光板将光线汇集到第一反光罩内侧，提高了光线强度；通过光纤束将光线分散至地下空间的多个位置，是使用灵活，施工难度低；可采用玻璃碎渣和透明填充胶通过模具制作多角度反光板，玻璃碎渣的反光面集中构成了倾斜反光面，由于碎渣体积小，可将反光层做的极薄，减小多角度反光板的总体厚度；实现了玻璃或其他反光材料的废料再利用，节省了成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明的多角度反光板制作工序示意图一。

图2是本发明的多角度反光板制作工序示意图二。

图3是本发明的多角度反光板制作工序示意图三。

图4是本发明的多角度反光板制作工序示意图四。

图5是本发明的多角度反光板制作工序示意图五。

图6是本发明的多角度反光板制作工序示意图六。

图7是本发明的碎块体反光局部示意图。

图8是本发明的照明系统地上部分俯视图。

图9是本发明的照明系统示意图。

图10是本发明的照明灯组件内部结构图。

图11是本发明的第一次振动筛选示意图。

图12是本发明的第一振动筛板圆筛孔示意图。

图13是本发明的滚落分选示意图。

图14是本发明的第二次振动筛选示意图。

图中：多角度反光板1；反光层2；倾斜反光面201；碎块体202；顶部反光面203；底部反光面204；背侧反光面205；挡边部206；下沉槽207；第一填充层3；第二填充层4；防磨层5；反光板模具6；斜坡面601；边缘槽体602；中央槽体603；第一反光罩7；连接组件8；照明灯组件9；第二反光罩901；第三反光罩902；透光罩903；光纤头10；光纤连接器11；光纤束12；喷雾头13；立式支架14；光纤头固定架15；斜撑16；第一振动筛板17；圆筛孔18；坡道板19；平铺盒20；第二振动筛板21。

具体实施方式

如图1-10中，一种地下空间照明系统地上部分建造方法，

架设立式支架14，并在立式支架14顶端安装第一反光罩7；

在第一反光罩7下方安装光纤连接器11和光纤束12；

制作多角度反光板1；

在第一反光罩7外侧的地面上铺设多角度反光板1并组成环形反光带。

优选的方案中，包括多角度反光板1的制作方法：

通过筛分机筛分出颗粒大小与需求大小相当的碎块体202；

将多个碎块体202置于反光镀层溶液中浸泡后晾干，若碎块体202外壁自带反光效果则无需此步骤；

取用反光板模具6，反光板模具6设有多个带有斜坡面601的中央槽体603，相邻的斜坡面601倾斜角度依次增大或减小，反光板模具6靠近外侧处设有边缘槽体602；

将多个碎块体202填充进各边缘槽体602和中央槽体603内；

振动反光板模具6，使得各碎块体202均匀排布组成反光层2，由于碎块体202为多边形，大部分碎块体202必然存在一个面贴合于斜坡面601；

向反光层2上覆盖透明的胶水形成第一填充层3，胶水渗透到各碎块体202的缝隙中；

第一填充层3凝固与反光层2形成组合层，将组合层与反光板模具6脱模；

将组合层翻转，向下沉槽207中加注透明的胶水形成第二填充层4；

第二填充层4凝固后在第二填充层4外侧安装防磨层5。

优选的方案中，包括碎块体筛分方法：

将多个碎块体202经过带圆筛孔18的第一振动筛板17初级筛分出圆形和近圆多边形状的碎块体202；由于筛孔为圆形，可阻挡呈条状的以及直径过大的碎块体202；

将筛分出圆形和近圆多边形状的碎块体202经过坡道板19滚落到带液体的平铺盒20内，碎块体202由于初次筛选后，呈多边形以及近圆形的较多，具有一定的滚动能力，碎块体202在坡道上滚动时，越是近圆，速度越快，掉落到平铺盒20中越远，呈多边形且边数较少的碎块体202的滚落较近，平铺盒20盛装水或其他液体，避免碎块体202落入时摔碎；

取平铺盒20中中间部分或滚落较近处的碎块体202，此种碎块体202反射面较多且单个反射面面积大，更加容易贴合到反光板模具6的斜坡面601上，将此碎块体202捞出干燥便于后续使用；

第二振动筛板21的筛孔也为圆形，但直径小于圆筛孔18，将干燥后的碎块体202经过布置于液体内的第二振动筛板21二次筛分出需求大小的多边形碎块体202，由于在液体中振动时，振动幅度受液体阻力而减小，振动后的碎块体202下落速度也会有所下降，大大减小了碎块体202碰撞碎裂的概率，并且振动筛选过程也是碎块体202的清洗过程，此次筛选可筛选处两种不同直径类型的多边形状的碎块体202；

将二次筛分出的碎块体202干燥后用于铺设在反光板模具6内组成反光层2。

优选的方案中，包括反光层多层填充方法：

第二振动筛板21筛分出较大块的碎块体202干燥后用于铺设在反光板模具6内，覆盖斜坡面601和中央槽体603底部；

振动反光板模具6使得较大块的碎块体202分布均匀；

第二振动筛板21筛分出较小块的碎块体202干燥后铺设在反光板模具6内较大块的碎块体202的上层；

微微振动反光板模具6使得较小块的碎块体202嵌入较大块的碎块体202的缝隙内；

向反光板模具6内注胶填充。

初次筛选的余料经过粉碎细化后可经过上述筛选过程，将较细的呈多边形的碎块体202也作为填料嵌入较大块的碎块体202的缝隙，使得反射颗粒形状更加统一，不仅提升了多角度反光板1的美观性，同时提升了结构强度，减小了后续的用胶量。

优选的方案中，反光层2设有多个朝向相同的倾斜反光面201，相邻的倾斜反光面201倾斜角度依次减小或依次增大，反光层2由多个碎块体202填充制成，碎块体202外侧面可反光，还设有第一填充层3和第二填充层4，反光层2设在第一填充层3和第二填充层4之间，第二填充层4与各倾斜反光面201接触，第二填充层4可透光。

第一填充层3和第二填充层4在反光层2的外侧用于保护反光层2，第二填充层4具有良好的透光性能，各倾斜反光面201朝向相同指的是大致朝向一个方向，但各倾斜反光面201并不平行，各相邻的倾斜反光面201依次存在微小角度差，远离第一反光罩7的相对于地面的夹角大，靠近第一反光罩7的相对于地面的夹角小。这种渐变的角度差使得光线在反射时聚焦至第一反光罩7的内侧面，由于环形反光带面积可以较大，聚焦后的光强大大增加。

优选的方案中，碎块体202为多边形结构。

优选的方案中，碎块体202外侧涂有反光层。

碎块体202可为本身自带反光特性的金属碎块无须镀层，或采用玻璃碎块，玻璃碎块表面涂覆一层金属或金属化合物制成的反光层。

多边形状的碎块体202使得碎块棱角分明，每个外侧面均可作为平面反射面使用，相比于球面漫反射的特性，平面反光朝向更加确定，因此多个碎块体202集中起来制成的倾斜反光面201也具有镜面反射的特性。由于各个碎块体202的形状皆不统一，因此相邻的碎块体202之间必然存在夹角和缝隙，光线照到此处时，反射光的角度会发生偏移，但大体朝向与镜面反射的光一致，也就是说，倾斜反光面201大部分区域具有镜面反射特性，缝隙反射光线具有相对于倾斜反光面201反射光小角度偏移的散射特性。

优选的方案中，第二填充层4一侧连接有防磨层5。

防磨层5采用耐磨有机玻璃或钢化玻璃，第一填充层3为背面，接触墙面或地面，防磨层5为正面，作为装饰面或地面，当多角度反光板1安装于地面时可踩踏。防磨层5具有良好的耐磨性和透光性，不会被轻易刮花。

反光层2还设有顶部反光面203、底部反光面204和背侧反光面205，倾斜反光面201、顶部反光面203、底部反光面204和背侧反光面205组成梯形结构。

顶部反光面203、底部反光面204和背侧反光面205用于散射与倾斜反光面201呈一定夹角的光，其中背侧反光面205可能会将光反射到倾斜反光面201表面再次反射，这些散射光与相邻碎块体202缝隙的散射光共同使得多角度反光板1的实际反光扇面夹角增大，具有一定的发散性。

背侧反光面205高度决定了反光层2的总体高度，图中为了便于观察，调整了长宽比例，顶部反光面203、底部反光面204和背侧反光面205的实际尺寸较小，约数毫米。

实际可控制散射光比例低于一成，既不会降低多角度反光板1整体的镜面反射特性，又使得光线照射的到多角度反光板1时，多角度反光板1呈现众多闪亮光点，提高观赏性。

反光层2设有多个下沉槽207，各倾斜反光面201设在各下沉槽207侧壁，多角度反光板1外缘处设有挡边部206。

挡边部206包围在外围，挡边部206高于顶部反光面203，便于制作时向下沉槽207中注入环氧树脂或其他透明填充材料。

优选的方案中，光纤头10外侧还设有喷雾头13，喷雾头13对准光纤头10，喷雾头13用于向光纤头10喷雾降温。

喷雾头13与市政供水管网连通，可定时向光纤头10喷射细雾，降低光纤头10被光线聚焦时的温度。同时由于细雾随空气飘散时途经第一反光罩7内侧光照较强的区域，因此少部分光线会折射形成彩虹，增加了装置的观赏性。

优选的方案中，立式支架14包括多个竖向的立柱，立柱上端设有连接组件8，连接组件8与第一反光罩7连接，连接组件8一侧设有斜撑16，第一反光罩7的聚光焦点处设有光纤头固定架15，光纤头10设在光纤头固定架15处。

喷雾头13可安装在斜撑16上。

照明灯组件9包括第二反光罩901，光纤束12端头伸入第二反光罩901内，照明灯组件9内光纤束12前端设有弧形的第三反光罩902，照明灯组件9还包括透光罩903，光线从光纤束12端头发出后经过第三反光罩902外侧散射至第二反光罩901上，光线经过第二反光罩901反射后由透光罩903射出。

第二反光罩901为弧形或平面，需要反光的面设有反光镀层，第三反光罩902外侧设有反光镀层可将光纤束12中较为集中的光发散至第二反光罩901上，再由透明的透光罩903照出，实现灯具的功能。

上述的实施例仅为本发明的优选技术方案，而不应视为对于本发明的限制，本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种地下空间照明系统地上部分建造方法，其特征是：

架设立式支架（14），并在立式支架（14）顶端安装第一反光罩（7）；

在第一反光罩（7）下方安装光纤连接器（11）和光纤束（12）；

制作多角度反光板（1）；

在第一反光罩（7）外侧的地面上铺设多角度反光板（1）并组成环形反光带。

2.根据权利要求1所述地下空间照明系统地上部分建造方法，其特征是：包括多角度反光板（1）的制作方法：

通过筛分机筛分出颗粒大小与需求大小相当的碎块体（202）；

将多个碎块体（202）置于反光镀层溶液中浸泡后晾干；

取用反光板模具（6），反光板模具（6）设有多个带有斜坡面模具（601）的中央槽体（603），相邻的斜坡面（601）倾斜角度依次增大或减小，反光板模具（6）靠近外侧处设有边缘槽体（602）；

将多个碎块体（202）填充进各边缘槽体（602）和中央槽体（603）内；

振动反光板模具（6），使得各碎块体（202）均匀排布组成反光层（2）；

向反光层（2）上覆盖透明的胶水形成第一填充层（3），胶水渗透到各碎块体（202）的缝隙中；

第一填充层（3）凝固与反光层（2）形成组合层，将组合层与反光板模具（6）脱模；

将组合层翻转，向下沉槽（207）中加注透明的胶水形成第二填充层（4）；

第二填充层（4）凝固后在第二填充层（4）外侧安装防磨层（5）。

3.根据权利要求2所述地下空间照明系统地上部分建造方法，其特征是：包括碎块体筛分方法：

将多个碎块体（202）经过带圆筛孔（18）的第一振动筛板（17）初级筛分出圆形和近圆多边形状的碎块体（202）；

将筛分出圆形和近圆多边形状的碎块体（202）经过坡道板（19）滚落到带液体的平铺盒（20）内，碎块体（202）由于速度不同落到平铺盒（20）中后铺开；

取平铺盒（20）中中间部分的碎块体（202）干燥；

将干燥后的碎块体（202）经过布置于液体内的第二振动筛板（21）二次筛分出需求大小的多边形碎块体（202）；

将二次筛分出的碎块体（202）干燥后用于铺设在反光板模具（6）内组成反光层（2）。

4.根据权利要求3所述地下空间照明系统地上部分建造方法，其特征是：包括反光层多层填充方法：

第二振动筛板（21）筛分出较大块的碎块体（202）干燥后用于铺设在反光板模具（6）内，覆盖斜坡面（601）和中央槽体（603）底部；

振动反光板模具（6）使得较大块的碎块体（202）分布均匀；

第二振动筛板（21）筛分出较小块的碎块体（202）干燥后铺设在反光板模具（6）内较大块的碎块体（202）的上层；

微微振动反光板模具（6）使得较小块的碎块体（202）嵌入较大块的碎块体（202）的缝隙内；

向反光板模具（6）内注胶填充。

5.根据权利要求2所述地下空间照明系统地上部分建造方法，其特征是：反光层（2）设有多个朝向相同的倾斜反光面（201），相邻的倾斜反光面（201）倾斜角度依次减小或依次增大，反光层（2）由多个碎块体（202）填充制成，碎块体（202）外侧面可反光，还设有第一填充层（3）和第二填充层（4），反光层（2）设在第一填充层（3）和第二填充层（4）之间，第二填充层（4）与各倾斜反光面（201）接触，第二填充层（4）可透光。

6.根据权利要求5所述地下空间照明系统地上部分建造方法，其特征是：碎块体（202）为多边形结构。

7.根据权利要求6所述地下空间照明系统地上部分建造方法，其特征是：碎块体（202）外侧涂有反光层。