CN117090287A - 一种排水地漏及其安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及地漏设备技术领域,尤其涉及一种排水地漏及其安装方法,该排水地漏,包括地漏本体,以及用于将地漏本体隐藏式固定在饰面中的预埋件;预埋件包括用于嵌接于饰面与基层之间的预埋部,以及用于连接地漏本体的连接部;地漏本体从上至下依次包括与连接部相适配的螺纹筒,与螺纹筒螺纹连接的地漏腔,螺纹筒内侧设置有用于传递污水至地漏腔中并防止返味的水封件;其中,连接部与螺纹筒、地漏腔之间的连接处设置有密封卡接件,密封卡接件包括第一凸起部和第二凸起部,第一凸起部与第二凸起部通过承接部相连接。本发明中的排水地漏的各部分结构组装方便,可以轻松拆卸和清洁,可提高饰面美观性,实现易于拆卸的同时保证了连接处较高的密封性。
Description
技术领域
本发明涉及地漏设备技术领域,尤其涉及一种排水地漏及其安装方法。
背景技术
地漏是建筑领域中排水系统所采用的常用排水件,它是连接排水管道系统与室内地面的重要接口。同层排水地漏是一种常见的室内排水系统组件,它是一种安装在地面上的排水装置,用于收集和排出水流,以防止水在室内积聚。同层排水地漏通过将水流直接引导到地漏体下方的排水管道中,以实现室内的排水和防水功能。它们通常安装在浴缸、淋浴区域、洗手池、厨房水槽和洗衣机等位置,以收集和排出这些区域产生的水流。同层排水地漏在室内排水系统中起着重要的作用,可以确保室内的卫生和防水效果。
虽然市面上出现了多种用于同层排水的地漏,如:静水封横排地漏、自带水封防返溢侧墙地漏、自护水封防返溢多通道地漏、浮动罩防返溢多通道地漏等产品,虽然这些产品在一定程度上满足地漏的使用要求,但是,仍存在具有以下问题:(1)安装和维修不方便:现有的各种地漏由于不能完全拆解或只可部分拆解,使用时地漏本身特别是管道出现堵塞,就不能进行拆解维修(疏通)并重新安装使用,只能破坏性拆除,令安装和维修非常不方便;(2)地漏的密封差, 地漏安装后因为受力发生位移,地漏各连接处发生松动,导致出现渗漏现象;(3)目前用在聚氨酯防水底盒的同层排水地漏大多为大口径地漏,地漏上表面直径约在160mm左右,搭配200mm边长的预埋件固定在聚氨酯底盒上,导致地漏完成面面积大约为传统地漏完成面的4倍,且除了完整的横排地漏外还需预埋件结构与饰面材料做成的隐藏式地漏盖,增加地漏连接处成本。
申请号为201921688231.0的专利提出了一种同层排水地漏,包括地漏盒、防水底盘、导流罩和地漏密封组件,防水底盘设置于地漏盒的上方,并与进水口连接;导流罩设置于地漏盒的内部,导流罩包括上端口和与上端口连通的下端口,上端口的内部设置有过滤网,地漏密封组件设置于下端口的内部,地漏密封组件用于控制导流罩的导通和关闭。该排水地漏由于每个部件都是可拆卸的,可方便对地漏进行安装和维修;通过使用可调节支撑腿对地漏盒进行支撑,可避免地漏在使用过程中与排水管发生错位,从而导致漏水;通过使用磁悬浮地漏密封组件,既提高了地漏的密封性,又延长了地漏的使用寿命。但是该装置由于地漏盒下方设置有支撑腿,因此虽然可避免地漏在使用过程中与排水管发生错位,但是支撑腿的存在会导致实际安装时的安装难度以及适用场景受限,且一般只要连接得当,不会产生与排水管发生错位的问题;此外,该装置采用了磁体来提高地漏的密封性,然而在实际使用中,磁体很容易因吸附其它含铁性的物质而导致其无法达到目的密封效果。
发明内容
本发明基于上述现有技术中所存在的问题和不足,提供了一种排水地漏及其安装方法,以克服现有技术中用于聚氨酯防水底盒的同层排水地漏存在安装和维修清理不方便,无法兼顾密封性与拆卸方便的问题。
为实现上述目的,本发明通过以下技术方案实现:
一方面,本发明提供了一种排水地漏,包括地漏本体,以及用于将所述地漏本体隐藏式固定在饰面中的预埋件;
所述预埋件包括用于嵌接于饰面与基层之间的预埋部,以及用于连接所述地漏本体的连接部;
所述地漏本体从上至下依次包括与所述连接部相适配的螺纹筒,与所述螺纹筒螺纹连接的地漏腔,所述螺纹筒内侧设置有用于传递污水至所述地漏腔中并防止返味的水封件;
其中,所述连接部与所述螺纹筒、地漏腔之间的连接处设置有密封卡接件,所述密封卡接件包括第一凸起部和第二凸起部,所述第一凸起部与第二凸起部通过承接部相连接。
目前用在聚氨酯防水底盒通常由饰面层和基层组成,饰面层和基层之间填充聚氨酯发泡材料进行粘接成一体,针对现有技术在聚氨酯防水底盒中安装的同层排水地漏中存在的问题:(1)本发明通过将预埋件中的预埋部嵌接于饰面与基层之间,将预埋部、饰面以及基层粘接为一整体,既达到了稳固预埋件,进而固定地漏的目的,还由于预埋件边缘的预埋部嵌接于饰面与基层之间,稳固排水地漏的同时可减少地漏外露面积,缩小地漏完成面面积,在达到美观性的同时还减少了地漏连接处的成本;(2)本发明通过在地漏的螺纹筒内设置水封件,可通过水封件在地漏腔中形成水封,隔绝排水管道中的废气,具有防返味的作用;(3)本发明通过在连接部与螺纹筒、地漏腔之间的连接处设置密封卡接件,由于密封卡接件中的第一凸起部位于连接部与螺纹筒之间,密封卡接件中的第二凸起部位于连接部与地漏腔之间,通过连接部与螺纹筒之间的挤压,以及连接部与地漏腔之间的挤压可达到良好的密封作用,由于第一凸起部与第二凸起部通过承接部相连接为一体,相对于现有地漏中使用的密封圈,其增大了连接处的接触面积,接触面更加紧密,可以提供更好的密封性能,减少泄漏的风险,有效地阻止液体或气体从接缝处渗漏,同时安装更加方便和快速,实现易于拆卸的同时保证了连接处较高的密封性。
本发明中的排水地漏的各部分结构组装方便,可以轻松拆卸和清洁,使得后期维护和清洁工作更为便捷;将地漏与预埋结构相结合,以更好的适应地漏在聚氨酯底盒的安装,且缩小了地漏完成面,可提高底盒饰面美观性。
作为优选,所述预埋件还包括用于连接所述预埋部与所述连接部的预埋件本体,所述连接部设置于所述预埋件本体的下端,所述预埋部上侧面至所述预埋件本体上端的距离等于饰面的厚度。
作为优选,所述地漏本体还包括与所述螺纹筒拼接相连的地漏滤网,所述地漏滤网的上侧面与所述螺纹筒的上侧面相持平。
作为优选,所述地漏本体还包括地漏盖,所述地漏盖的上表面与所述预埋件本体的上侧面相持平。
作为优选,所述螺纹筒包括螺纹筒本体,以及设置于所述螺纹筒本体一端的用于与所述连接部相接配合的卡接部。
作为优选,所述螺纹筒本体的内侧设置有第一卡接凸起,所述水封件上设置有与所述第一卡接凸起相适配的第二卡接凸起。
作为优选,所述地漏腔包括地漏腔本体,以及设置在所述地漏腔上的用于与所述螺纹筒本体螺纹相接的螺纹接头。
作为优选,所述螺纹筒本体的外表面设置有外螺纹,所述螺纹接头的内侧设置有与所述螺纹筒本体上的外螺纹相适配的内螺纹。
通过将外螺纹设置在螺纹筒本体的外表面,将内螺纹设置在螺纹接头的内侧,使得螺纹筒本体与螺纹接头二者螺纹连接后可进一步提高连接处的防污水泄露效果,即污水流入排水地漏后,当污水流经该连接处时,污水不会从螺纹连接处溢出,若将内螺纹设置在螺纹筒本体的内侧,将外螺纹设置在螺纹接头的外侧,将会出现螺纹连接处有污水泄露情况的发生。
作为优选,所述水封件的入水口直径大于出水口直径,且水封件下端至所述地漏腔底部的距离不大于地漏腔中残留水的高度。
如果进水口过小,可能会导致堵塞问题,影响水流的顺畅排出,因此水封件的进水口的口径大小应足够大。为了让水封件下端形成良好的液封,将水封件的出水口的口径应相较于进水口小,使得水封件在排水过程中形成的液体封隔物更加稳定和密实。这样可以有效地阻止恶臭气味从下水道进入室内空间,提供更好的气味控制效果。
另一方面,本发明提供了一种用于安装所述的排水地漏的方法,包括如下步骤:
S1:安装预埋件,将预埋件放置于饰面中的预留位置,并将预埋部的上侧面紧贴饰面的下侧面,在饰面的下方搭接基层,向饰面与基层之间的空腔内注入发泡材料,从而将饰面、预埋部和基层粘接复合成一体;
S2:安装地漏腔,现场将地漏腔与排水管连接固定,并将地漏腔的位置与预埋件的位置相对应;
S3:安装密封卡接件,将密封卡接件套扣至连接部,同时使密封卡接件的底部与地漏腔的顶面相接触;
S4:安装水封件,将螺纹筒放置搭接于预埋件中,并将螺纹筒与地漏腔螺纹相连,将水封件放置搭接于螺纹筒中;
S5:安装地漏滤网,将地漏滤网搭接在螺纹筒上端;
S6:安装地漏盖,将地漏盖合于预埋件顶部,即完成所述排水地漏安装。
本发明具有以下有益效果:
(1)本发明中的排水地漏的各部分结构组装方便,可以轻松拆卸和清洁,使得后期维护和清洁工作更为便捷;
(2)本发明将地漏与预埋结构相结合,以更好的适应地漏在聚氨酯底盒的安装,且缩小了地漏完成面,可提高底盒饰面美观性;
(3)本发明通过在连接部与螺纹筒、地漏腔之间的连接处设置密封卡接件,由于第一凸起部与第二凸起部通过承接部相连接为一体,相对于现有地漏中使用的密封圈,其增大了连接处的接触面积,接触面更加紧密,可以提供更好的密封性能,减少泄漏的风险,有效地阻止液体或气体从接缝处渗漏,同时安装更加方便和快速,实现易于拆卸的同时保证了连接处较高的密封性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请实施例中的一部分,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例中的排水地漏的整体结构示意图。
图2为图1中AB处的剖视图。
图3为本发明实施例中的排水地漏的爆炸示意图。
图4为本发明实施例中的排水地漏的预埋件的结构示意图。
图5为本发明实施例中的排水地漏的螺纹筒的结构示意图。
图6为本发明实施例中的排水地漏的密封卡接件的结构示意图。
图7为本发明实施例中的排水地漏的水封件的结构示意图。
图8为本发明实施例中的排水地漏的地漏腔的结构示意图。
图9为本发明实施例中的排水地漏的地漏滤网的结构示意图。
图10为本发明实施例中的排水地漏的地漏盖的结构示意图。
图11为本发明实施例中的排水地漏现场安装时的结构示意图。
其中:1地漏本体,11螺纹筒,111螺纹筒本体,112卡接部,113第一卡接凸起,114限位凸块,115第一拼接凸块,12地漏腔,121地漏腔本体,122螺纹接头,123环形带,13水封件,131第二卡接凸起,132第二拼接槽,14密封卡接件,141第一凸起部,142第二凸起部,143承接部,15地漏滤网,151第一拼接槽,16地漏盖,161第二拼接凸块,2预埋件,21预埋部,22连接部,23预埋件本体,24第三拼接槽,25第三卡接凸起,3饰面,4基层,5聚氨酯发泡材料。
具体实施方式
下面结合说明书附图以及具体实施例对本发明做进一步描述。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本发明。此外,下述说明中涉及到的本发明的实施例通常仅是本发明一部分的实施例,而不是全部的实施例。因此,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
本说明书的附图为示意图,辅助说明本发明的构思,示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意,为了便于清楚地表现出本发明实施例的各部件的结构,各附图之间并未按照相同的比例绘制,相同的参考标记用于表示相同的部分。
如图1~11所示,本实施例中的排水地漏,包括地漏本体1,以及用于将地漏本体1隐藏式固定在饰面3中的预埋件2;预埋件2包括用于嵌接于饰面3与基层4之间的预埋部21,以及用于连接地漏本体1的连接部22;地漏本体1从上至下依次包括与连接部22相适配的螺纹筒11,与螺纹筒11螺纹连接的地漏腔12,螺纹筒11内侧设置有用于传递污水至地漏腔12中并防止返味的水封件13;其中,连接部22与螺纹筒11、地漏腔12之间的连接处设置有密封卡接件14,密封卡接件14包括第一凸起部141和第二凸起部142,第一凸起部141与第二凸起部142通过承接部143相连接。
通过将预埋件2中的预埋部21嵌接于饰面3与基层4之间,将预埋部21、饰面3以及基层4粘接为一整体,既达到了稳固预埋件2,进而固定地漏的目的,还由于预埋件2边缘的预埋部21嵌接于饰面3与基层4之间,稳固排水地漏的同时可减少地漏外露面积,缩小地漏完成面面积,在达到美观性的同时还减少了地漏连接处的成本。将地漏与预埋结构相结合,以更好的适应地漏在聚氨酯底盒的安装,且缩小了地漏完成面,可提高底盒饰面3美观性。
通过在地漏的螺纹筒11内设置水封件13,可通过水封件13在地漏腔12中形成水封,隔绝排水管道中的废气,具有防返味的作用。
通过在连接部22与螺纹筒11、地漏腔12之间的连接处设置密封卡接件14,由于密封卡接件14中的第一凸起部141位于连接部22与螺纹筒11之间,密封卡接件14中的第二凸起部142位于连接部22与地漏腔12之间,通过连接部22与螺纹筒11之间的挤压,以及连接部22与地漏腔12之间的挤压可达到良好的密封作用。由于第一凸起部141与第二凸起部142通过承接部143相连接为一体,相对于现有地漏中使用的密封圈,其增大了连接处的接触面积,接触面更加紧密,可以提供更好的密封性能,减少泄漏的风险,有效地阻止液体或气体从接缝处渗漏,同时安装更加方便和快速。
预埋件2还包括用于连接预埋部21与连接部22的预埋件本体23,连接部22设置于预埋件本体23的下端,预埋部21上侧面至预埋件本体23上端的距离等于饰面3的厚度。将预埋部21上侧面至预埋件本体23上端的距离设计为饰面3的厚度,可使得安装结束之后的地漏能够平整地嵌接于饰面3中,提高聚氨酯底盒饰面3的美观性。
地漏本体1还包括与螺纹筒11拼接相连的地漏滤网15,地漏滤网15的上侧面与螺纹筒11的上侧面相持平。螺纹筒11内侧设置有第一拼接凸块115,地漏滤网15外侧设置有与第一拼接凸块115相适配的第一拼接槽151,将地漏滤网15外侧的第一拼接槽151对准搭接至螺纹筒11内侧的第一拼接凸块115位置,从而实现地漏滤网15与螺纹筒11的连接。
地漏本体1还包括地漏盖16,地漏盖16的上表面与预埋件本体23的上侧面相持平。地漏盖16上设置有第二拼接凸块161,预埋件本体23的上端内壁对应设置有与第二拼接凸块161相适配的第三拼接槽24,以及第三卡接凸起25,当地漏盖16上的第二拼接凸块161对准第三拼接槽24搭接至第三卡接凸起25上后,旋转地漏盖16,使第二拼接凸块161与第三拼接槽24位置错开,进而使地漏盖16与预埋件2相互卡接固定。
螺纹筒11包括螺纹筒本体111,以及设置于螺纹筒本体111一端的用于与连接部22相接配合的卡接部112。螺纹筒本体111的内侧设置有沿螺纹筒本体111周向分布的第一卡接凸起113,水封件13上设置有与第一卡接凸起113相适配的第二卡接凸起131。为了进一步限制水封件13在地漏中的位置,在螺纹筒11内侧还设置有限位凸块114,该限位凸块114位于第一拼接凸块115与第一卡接凸起113之间,水封件13的第二卡接凸起131上分布有与第一拼接凸块115、限位凸块114相对应的第二拼接槽132,安装时,当水封件13上的第二拼接槽132依次通过第一拼接凸块115、限位凸块114,搭接至第一卡接凸起113上后,旋转水封件13,使第二卡接凸起131中的第二拼接槽132与限位凸块114位置错开,进而使得水封件13稳固地卡接在螺纹筒11内。
地漏腔12包括地漏腔本体121,以及设置在地漏腔12上的用于与螺纹筒本体111螺纹相接的螺纹接头122。螺纹筒本体111的外表面设置有外螺纹,螺纹接头122的内侧设置有与螺纹筒本体111上的外螺纹相适配的内螺纹。通过将外螺纹设置在螺纹筒本体111的外表面,将内螺纹设置在螺纹接头122的内侧,使得螺纹筒本体111与螺纹接头122二者之间螺纹连接后可进一步提高连接处的防污水泄露效果,即污水流入排水地漏后,当污水流经该连接处时,污水不会从螺纹连接处溢出。螺纹接头122上端还设置有环形带123,当螺纹筒本体111与螺纹接头122螺纹相接后,螺纹接头122上端的环形带123将挤压密封卡接件14,可进一步提升连接处的密封效果。
水封件13的入水口直径大于出水口直径,且水封件13下端至地漏腔12底部的距离不大于地漏腔12中残留水的高度。如果进水口过小,可能会导致堵塞问题,影响水流的顺畅排出,因此水封件13的进水口的口径大小应足够大。为了让水封件13下端形成良好的液封,将水封件13的出水口的口径应相较于进水口小,使得水封件13在排水过程中形成的液体封隔物更加稳定和密实。这样可以有效地阻止恶臭气味从下水道进入室内空间,提供更好的气味控制效果。
该排水地漏的安装方法包括如下步骤:
S1:安装预埋件2,将预埋件2放置于饰面3中的预留位置,并将预埋部21的上侧面紧贴饰面3的下侧面,在饰面3的下方搭接基层4,向饰面3与基层4之间的空腔内注入发泡材料,从而将饰面3、预埋部21和基层4粘接复合成一体;
S2:安装地漏腔12,现场将地漏腔12与排水管连接固定,并将地漏腔12的位置与预埋件2的位置相对应;
S3:安装密封卡接件14,将密封卡接件14套扣至连接部22,同时使密封卡接件14的底部与地漏腔12的顶面相接触;
S4:安装水封件13,将螺纹筒11放置搭接于预埋件2中,并将螺纹筒11与地漏腔12上的螺纹接头122螺纹相连,将水封件13放置搭接于螺纹筒11中;
S5:安装地漏滤网15,将地漏滤网15搭接在螺纹筒11上端;
S6:安装地漏盖16,将地漏盖16合于预埋件2顶部,即完成排水地漏安装。
具体的,在工厂制作底盒时,将预埋件2倒扣在底盒饰面3预留位置的背面,并用预埋部21抵住饰面3的背面;在底盒模具上搭接底盒基层4后,向饰面3和基层4的空腔内注入聚氨酯发泡材料5,发泡形成底盒连接层,且将饰面3、基层4和预埋部21粘接复合一体成型;在安装现场将地漏腔12与排水管连接固定,测量复核地漏腔12的位置与高度,确定地漏腔12在预埋件2的相应位置;先将密封卡接件14套扣至连接部22,然后将底盒按照图纸放置搭接到相应位置,同时使密封卡接件14的底部与地漏腔12的顶面相接触;将螺纹筒11放置搭接于预埋件2中,将螺纹筒11的外螺纹与螺纹接头122的内螺纹相互螺纹旋转连接;将水封件13的第二拼接槽132对准螺纹筒11内壁的第一拼接凸块115、限位凸块114,将水封件13搭接到第一卡接凸起113处,旋转水封件13,使第二卡接凸起131中的第二拼接槽132与限位凸块114位置错开,进而使得水封件13稳固地卡接在螺纹筒11内;将地漏滤网15外侧的第一拼接槽151口对准螺纹筒11内侧的第一拼接凸块115,将地漏滤网15搭接在螺纹筒11上;最后将地漏盖16上的第二拼接凸块161对准第三拼接槽24搭接至第三卡接凸起25上方的轨道后,旋转地漏盖16,使第二拼接凸块161与第三拼接槽24位置错开,进而使地漏盖16与预埋件2卡接固定,完成地漏的安装。
Claims (10)
1.一种排水地漏,其特征在于,包括地漏本体(1),以及用于将所述地漏本体(1)隐藏式固定在饰面(3)中的预埋件(2);
所述预埋件(2)包括用于嵌接于饰面(3)与基层(4)之间的预埋部(21),以及用于连接所述地漏本体(1)的连接部(22);
所述地漏本体(1)从上至下依次包括与所述连接部(22)相适配的螺纹筒(11),与所述螺纹筒(11)螺纹连接的地漏腔(12),所述螺纹筒(11)内侧设置有用于传递污水至所述地漏腔(12)中并防止返味的水封件(13);
其中,所述连接部(22)与所述螺纹筒(11)、地漏腔(12)之间的连接处设置有密封卡接件(14),所述密封卡接件(14)包括第一凸起部(141)和第二凸起部(142),所述第一凸起部(141)与第二凸起部(142)通过承接部(143)相连接。
2.如权利要求1所述的一种排水地漏,其特征在于,所述预埋件(2)还包括用于连接所述预埋部(21)与所述连接部(22)的预埋件本体(23),所述连接部(22)设置于所述预埋件本体(23)的下端,所述预埋部(21)上侧面至所述预埋件本体(23)上端的距离等于饰面(3)的厚度。
3.如权利要求2所述的一种排水地漏,其特征在于,所述地漏本体(1)还包括与所述螺纹筒(11)拼接相连的地漏滤网(15),所述地漏滤网(15)的上侧面与所述螺纹筒(11)的上侧面相持平。
4.如权利要求3所述的一种排水地漏,其特征在于,所述地漏本体(1)还包括地漏盖(16),所述地漏盖(16)的上表面与所述预埋件本体(23)的上侧面相持平。
5.如权利要求1或2所述的一种排水地漏,其特征在于,所述螺纹筒(11)包括螺纹筒本体(111),以及设置于所述螺纹筒本体(111)一端的用于与所述连接部(22)相接配合的卡接部(112)。
6.如权利要求5所述的一种排水地漏,其特征在于,所述螺纹筒本体(111)的内侧设置有第一卡接凸起(113),所述水封件(13)上设置有与所述第一卡接凸起(113)相适配的第二卡接凸起(131)。
7.如权利要求5所述的一种排水地漏,其特征在于,所述地漏腔(12)包括地漏腔本体(121),以及设置在所述地漏腔(12)上的用于与所述螺纹筒本体(111)螺纹相接的螺纹接头(122)。
8.如权利要求7所述的一种排水地漏,其特征在于,所述螺纹筒本体(111)的外表面设置有外螺纹,所述螺纹接头(122)的内侧设置有与所述螺纹筒本体(111)上的外螺纹相适配的内螺纹。
9.如权利要求1或2所述的一种排水地漏,其特征在于,所述水封件(13)的入水口直径大于出水口直径,且水封件(13)下端至所述地漏腔(12)底部的距离不大于地漏腔(12)中残留水的高度。
10.一种用于安装权利要求4所述的排水地漏的方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1:安装预埋件(2),将预埋件(2)放置于饰面(3)中的预留位置,并将预埋部(21)的上侧面紧贴饰面(3)的下侧面,在饰面(3)的下方搭接基层(4),向饰面(3)与基层(4)之间的空腔内注入发泡材料,从而将饰面(3)、预埋部(21)和基层(4)粘接复合成一体;
S2:安装地漏腔(12),现场将地漏腔(12)与排水管连接固定,并将地漏腔(12)的位置与预埋件(2)的位置相对应;
S3:安装密封卡接件(14),将密封卡接件(14)套扣至连接部(22),同时使密封卡接件(14)的底部与地漏腔(12)的顶面相接触;
S4:安装水封件(13),将螺纹筒(11)放置搭接于预埋件(2)中,并将螺纹筒(11)与地漏腔(12)螺纹相连,将水封件(13)放置搭接于螺纹筒(11)中;
S5:安装地漏滤网(15),将地漏滤网(15)搭接在螺纹筒(11)上端;
S6:安装地漏盖(16),将地漏盖(16)合于预埋件(2)顶部,即完成所述排水地漏安装。
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